Technologie et processus de bombage hydraulique des tés en acier inoxydable

                   

Technologie et processus de bombage hydraulique des tés en acier inoxydable

Le processus de gonflement hydraulique des tés en acier inoxydable nécessite un tonnage important d'équipements. Actuellement, il est principalement utilisé dans la fabrication de tés en acier inoxydable dont l'épaisseur de paroi standard est inférieure à DN400 en Chine. Le procédé de renflement hydraulique du té en acier inoxydable peut être formé en une seule fois, et l'efficacité de la production est élevée. Le renflement hydraulique est un processus de formage dans lequel les tuyaux de dérivation sont expansés par compensation axiale des matériaux métalliques.

Le processus de gonflement hydraulique du té en acier inoxydable utilise une presse hydraulique spéciale pour injecter du liquide dans l'ébauche de tube de même diamètre que le té en acier inoxydable, et l'ébauche de tube est comprimée par les deux cylindres latéraux horizontaux de la presse hydraulique. Une fois le volume réduit, le liquide contenu dans le tube augmente en pression à mesure que le volume du tube se réduit. Lorsque la pression nécessaire à l'expansion du tube à trois voies en acier inoxydable est atteinte, le matériau métallique s'écoule sous la double action du cylindre latéral et de la pression du liquide dans le tube. La cavité intérieure du moule s'écoule et se dilate hors du tube de dérivation. L'épaisseur de la paroi du tube principal et l'épaulement du té en acier inoxydable augmentent.

Le formage d'un joint en té en acier inoxydable consiste à aplatir une ébauche de tube plus grande que le diamètre du té à la taille du diamètre du té en acier inoxydable, et à ouvrir un trou dans le tube de dérivation étiré ; l'ébauche de tube est chauffée, placée dans la matrice de formage, et placée dans le tube. L'ébauche est chargée d'une matrice de poinçonnage pour étirer le tube de dérivation ; l'ébauche de tube est comprimée radialement sous l'action de la pression, et le métal s'écoule dans la direction du tube de dérivation pendant le processus de compression radiale et forme un tube de dérivation sous l'effet de l'étirement de la matrice. L'ensemble du processus est formé par la compression radiale de l'ébauche de tube et le processus d'étirement du tube de dérivation. Contrairement au té à renflement hydraulique, le métal du tube de dérivation du joint en té est compensé par le mouvement radial de l'ébauche de tube, c'est pourquoi il est également appelé processus de compensation radiale.

Comme le té est pressé après avoir été chauffé, le tonnage de l'équipement requis pour le formage du matériau est réduit. Le té pressé à chaud s'adapte largement aux matériaux et convient à l'acier à faible teneur en carbone, à l'acier allié et à l'acier inoxydable ; ce procédé de formage est généralement utilisé pour les tés de grand diamètre et à paroi plus épaisse.

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