DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Systèmes de ventilation. Zagalni vimogi DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Pieds à coulisse. Spécifications techniques ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Contrôle non invasif. Qualification et certification du personnel. Dispositions générales ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Tubes laminés sans soudure en acier et alliages. Terminologie et identification des défauts de surface DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Acier Chavun i. Méthodes d'analyse spectrographique DSTU 3124-95 Tubes en acier et en alliage. Liaison et préparation des échantillons pour l'entrepôt chimique. Dispositions de base DSTU 4179-2003 Bandes vibrantes métalliques. Compétences techniques ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Micromètres. Spécifications DSTU 7238:2011 Système de normes de sécurité. Créer un zakhist collectif pour les travailleurs. Zagalni vimogi ta classification DSTU 7239:2011 Système de normes de sécurité. Attribuer un zakhiste individuel. Zagalni vimogi ta classification DSTU ISO 7438:2005 Matériaux métalliques. Essai de zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Matériaux métalliques. Trompette. Essai d'extraction des anneaux à l'aide de deux tiges parallèles (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Acier allié et fortement allié. Méthodes de conception des vugletsiu ( GOST 12344-2003 ,...

L'inspection de la surface extérieure des tuyaux s'effectue visuellement sans l'utilisation de moyens de grossissement. L'inspection de la surface intérieure des tuyaux d'un diamètre intérieur égal ou supérieur à 70 mm est effectuée à l'aide d'un périscope ou de systèmes vidéoscopiques. Il est permis d'inspecter la surface intérieure des tuyaux sans utiliser d'instruments, en utilisant des dispositifs d'éclairage aux deux extrémités du tuyau à l'encontre de la lumière. Pour les tuyaux d'un diamètre intérieur inférieur à 70 mm, ainsi que pour les tuyaux d'un diamètre intérieur de 70 mm ou plus qui n'ont pas été inspectés au moyen d'un périscope, le fabricant garantit que la surface intérieure des tuyaux répond aux exigences des présentes spécifications sur la base des résultats satisfaisants de l'inspection ultrasonique 100%. La classification des défauts est effectuée conformément au DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). La profondeur des défauts est vérifiée après limage et mesure ultérieure. La paroi...

Qu'est-ce que MW et qu'est-ce que AW ? MW est l'épaisseur minimale de la paroi. Tolérance d'épaisseur de paroi en (-0, +20%) pour un diamètre extérieur de 1-1/2″ [38,1 mm] et moins, en (-0, +22%) pour un diamètre extérieur supérieur à 1-1/2″ [38,1 mm]. AW est l'épaisseur moyenne de la paroi. Tolérance d'épaisseur de paroi en (-10%, +10%) pour un diamètre extérieur de 1-1/2″ [38,1mm] et moins, en (-11%, +11%) pour un diamètre extérieur supérieur à 1-1/2″ [38,1mm]. Selon ASME SA213 Variations autorisées par rapport à l'épaisseur de paroi spécifiée : 13.1 Les variations autorisées par rapport à l'épaisseur de paroi minimale spécifiée doivent être conformes à la Specification A1016/A1016M.13.2 Les variations autorisées par rapport à l'épaisseur de paroi moyenne spécifiée doivent être de +/-10 % par rapport à l'épaisseur de paroi moyenne spécifiée pour les tubes formés à froid et, sauf indication contraire de l'acheteur.

L'acier inoxydable TP321 TP321H est essentiellement de l'acier inoxydable 304. Ils se distinguent par un très faible ajout de titane. La véritable différence réside dans leur teneur en carbone. Plus la teneur en carbone est élevée, plus la limite d'élasticité est importante. L'acier inoxydable 321 présente des avantages dans un environnement à haute température en raison de ses excellentes propriétés mécaniques. Par rapport à l'alliage 304, l'acier inoxydable 321 présente une meilleure ductilité et une meilleure résistance à la rupture sous contrainte. En outre, le 304L peut également être utilisé pour l'anti-sensibilisation et la corrosion intergranulaire. Le grade TP304L est plus facilement disponible dans la plupart des formes de produits, et est donc généralement utilisé de préférence au 321 si l'exigence est simplement la résistance à la corrosion intergranulaire après soudage. Cependant, les tubes en acier inoxydable 304L ont une résistance à chaud inférieure à celle des tubes en acier inoxydable 321 et ne sont donc pas le meilleur choix si l'exigence est la résistance à un environnement d'exploitation supérieur à 500°C environ. En revanche, le 321 est un bien meilleur...

Quels sont les principaux facteurs qui influencent le prix des tubes en acier inoxydable ? Nous analysons le processus de production, les exigences d'inspection, les matières premières et d'autres facteurs. 1. Processus de production. En raison du coût de production plus élevé du recuit brillant, le prix des tubes recuits brillants sera plus élevé que celui des tubes recuits décapés. La vitesse de traitement thermique du four de recuit brillant étant lente, le nombre de tubes en acier inoxydable passant à chaque fois est plus faible, ce qui entraîne une consommation supplémentaire d'électricité et d'ammoniac. Étant donné qu'il y a plus de passages de production pour les tubes en acier de petit diamètre, le prix des tubes en acier inoxydable de petit diamètre sera plus élevé que celui des tubes en acier inoxydable de grand diamètre. En outre, le polissage des tubes en acier inoxydable et des tubes cintrés en U entraîne également des coûts supplémentaires. 2. Exigences d'inspection Conformément aux exigences de la norme ASME SA213, chaque tube doit être soumis à un essai électrique non destructif ou à un essai hydrostatique. Les...

Composants principaux de l'acier inoxydable 904L : 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0,020 - 2,00 - 1,00 - 0,040 - 0,030 19,0 23,0 4,0 5,0 23,028,0 1,02,0 -0,10 EN 10216-5 1,4539 min. max. - 0,020 - 2,00 - 0,70 - 0,030 - 0,010 19,0 21,0 4,0 5,0 24,026,0 1,22,0 -0,15 L'acier inoxydable 904L N08904 est un acier inoxydable austénitique à faible teneur en carbone et fortement allié, conçu pour les environnements soumis à des conditions de corrosion difficiles. Il présente une meilleure résistance à la corrosion que les aciers 316L et 317L, tout en tenant compte à la fois du prix et de la performance, et il est extrêmement rentable. Grâce à l'ajout de cuivre 1.5%, il présente une très bonne résistance à la corrosion pour les acides réducteurs tels que l'acide sulfurique et l'acide phosphorique. L'acier inoxydable super austénitique 904L présente également une excellente résistance à la corrosion sous contrainte, à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse causée par le chlorure...

Selon la nomenclature tarifaire harmonisée des États-Unis (HTSUS)， Chapitre 73. Code SH Description Tarif 7304 4130 Tubes et tuyaux en acier inoxydable étirés à froid, profilés creux, sans soudureOD moins de 19mm. 36% 7304 4160 Diamètre extérieur supérieur à 19 mm 36% 7304 4900 Barres creuses en acier inoxydable 36%

Dans le domaine de l'acier inoxydable, l'acier 304 est généralement appelé TP304, l'acier 304L est appelé 304L, l'acier 316L est appelé TP316L. Par exemple : ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Que signifie "TP" ? TP signifie "Type". En effet, l'AISI (American Iron and Steel Institute) classe les aciers inoxydables par type. Pour la même raison, les aciers 304, 304, L316L sont parfois appelés AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD : 17.15 - 508mm (3/8 INCH to 20 INCH)WT : 0.5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Capacité de production : 500 MT/Mois Guanyu Tube est un fabricant spécialisé dans les tubes en acier inoxydable ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Fournisseur de tubes en acier inoxydable. Cette norme est publiée sous la désignation fixe ASTM A312 ; le numéro qui suit immédiatement la désignation indique l'année d'adoption originale ou, dans le cas d'une révision, l'année de la dernière révision. Un nombre entre parenthèses indique l'année de la dernière réapprobation. Un epsilon en exposant indique une modification rédactionnelle intervenue depuis la dernière révision ou réapprobation. Cette norme couvre les tubes en acier inoxydable austénitique sans soudure, à soudure droite et à soudure fortement déformée à froid, destinés à être utilisés à des températures élevées et dans des conditions de corrosion générale. Lorsque le critère d'essai d'impact pour un service à basse température serait...

Conformément aux normes ASME B36.10 et ASME B 36.19. Le résultat du poids est basé sur le calcul de "Poids= 0.02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Weight | ASTM A312 TP316 Size NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kgs/m 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65....

Conformément aux normes ASME B36.10 et ASME B 36.19. Le résultat du poids est basé sur le calcul de "Poids= 0.02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Weight | ASTM A312 TP304 Size. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Taille et poids des tubes en acier inoxydable NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kgs/m 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Tubes Pression de service nominale OD pouces Ave. Paroi pouces Limite d'élasticité minimale (PSI) Limite d'élasticité minimale (PSI) Pression d'éclatement théorique * (PSI) Pression de service (PSI) 25% d'éclatement Limite d'élasticité théorique ** (PSI) Pression d'effondrement *** (PSI) 0,250 0,020 30,000 75,000 14,286 3,571 5,714 4,416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

De nombreuses applications pharmaceutiques et biotechnologiques exigent que les surfaces en contact avec les produits soient électropolies. Par conséquent, la capacité à fournir une surface électropolie de haute qualité est une propriété importante du matériau. L'acier inoxydable 2205 duplex peut être électropoli jusqu'à une finition de 0,38 micron ou mieux, une finition qui satisfait ou dépasse les exigences de la norme ASME BPE en matière de finition de surface pour les surfaces électropolies. Bien que l'acier inoxydable duplex 2205 puisse facilement répondre aux exigences de finition de surface des industries pharmaceutiques et biotechnologiques, la surface électropolie de l'acier inoxydable 2205 n'est pas aussi brillante que la surface électropolie de l'acier inoxydable 316L. Cette différence est due à la vitesse de dissolution du métal légèrement supérieure de la phase ferrite par rapport à la phase austénite pendant l'électropolissage. Surface | Polissage des tubes | Examen de la rugosité des tubes | Recuit brillant des tubes | Norme de rugosité des USA en Chine | EDM | Comparateur de rugosité EDM | Nettoyage après soudure | Nettoyage des tubes | Méthodes de nettoyage | Tableau de conversion de la rugosité | Types d'états de surface des tubes | Entretien de l'acier inoxydable | Normes britannico-américaines pour les tolérances Essais d'états de surface | Notes sur les états de surface | Paramètres de texture de surface | Mesure de l'état de surface | État de surface...

Caractéristiques d'usinage de l'acier inoxydable duplex 2205 L'usinage de l'acier inoxydable duplex 2205 est similaire à celui de l'acier inoxydable 316L, mais il existe encore quelques différences. Les opérations de formage à froid doivent tenir compte des propriétés de résistance et d'écrouissage plus élevées des aciers inoxydables duplex. L'équipement de formage peut nécessiter des capacités de charge plus élevées, et dans les opérations de formage, l'acier inoxydable 2205 présentera une résilience plus élevée que les aciers inoxydables austénitiques standard. La résistance plus élevée de l'acier inoxydable duplex 2205 le rend plus difficile à usiner que le 316L. Le soudage de l'acier inoxydable duplex 2205 peut utiliser la méthode de soudage de l'acier inoxydable 316L. Cependant, l'apport de chaleur et la température d'interpassage doivent être étroitement contrôlés pour maintenir le rapport de phase austénite-ferrite souhaité et éviter la précipitation de phases intermétalliques préjudiciables. Une petite quantité d'azote dans le gaz de soudage permet d'éviter ces problèmes. Lors de la qualification de la procédure de soudage pour les aciers inoxydables duplex, la méthode couramment utilisée est...

Composition chimique de l'acier inoxydable ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Grade C Mn P Soufre Si Cr Nickel Mo N Cu Poids % 317 S31700 18.00 11.00 3.00 Min. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317L S31703 18.00 11.00 3.00 Min. 0.035 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 15.00 4.00 Max. 317LM S31725 18.00 13.50 4.00 Min. 0.03 2.00 0.045 0.030 1.00 20.00 17.50 5.00 0.20 0.75 Max 317LMN S31726 17.00 13.50 4.00 0.10 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max. EN 10216-5 1.4439 16.50 12.50 4.00 Min. 0.030 2.00 0.040 0.015 1.00 18.50 14.50 5.00 Max. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Min. 0.030 2.00 0.045 0.030 1.00 19.50 16.00 4.00 Max. Propriétés mécaniques des tubes en acier inoxydable 317 317L Tension...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Tubes en acier inoxydable Composition chimique Grade 347 347H 347HFG UNS Désignation S34700 S34709 S34710 Carbone (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Manganèse (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Phosphore (P) Max. 0,04 0,04 0,04 Soufre (S) Max. 0,03 0,03 0,03 Silicium (Si) Max. 0,75 0,75 0,75 Chrome (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nickel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molybdène (Mo) - - Azote (N) - - - Fer (Fe) Bal. Bal. Bal. Autres éléments Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Acier inoxydable Propriétés mécaniques Résistance à la traction Résistance à la traction Limite d'élasticité Limite d'élasticité Alliage UNS Spec MPa ksi MPa ksi Allongement en 2 pouces (min.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Acier inoxydable Propriétés physiques Alliage UNSDesign Densité kgs/dm³ Module d'élasticité(x106 psi) Moyenne...

ASME SA213 TP310S TP310H Composition chimique Grade UNS Désignation C Mn P S Si Cr Ni S31002 0,02 max 2,0 max 0,020 max 0,015 max 0,15 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310S S31008 0,08 max 2,0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310H S31009 0.04-0.10 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 TP310S TP310H Acier inoxydable Propriétés mécaniques 1. Propriétés mécaniques des tuyaux en acier inoxydable 310S à température ambiante TP310H TP310H TP310S TP310S Résistance à la traction minimale typique, MPa 645 515 595 515 Limite d'élasticité (décalage de 0,2 %), MPa 355 205 295 205 Allongement (pourcentage en 50 mm) 52 35 52 35 Dureté (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Acier inoxydable 310S Propriétés physiques Alliage UNS Spec. Densité Poids spécifique g/cm³ Module d'élasticité (x106 psi) Coefficient moyen de...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Composition chimique Grade TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 UNS Désignation S31600 S31603 Carbone (C) Max. 0,08 0,035 0,07 0,030 Manganèse (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Phosphore (P) Max. 0,045 0,045 0,040 0,040 Soufre (S) Max. 0,030 0,030 0,015 0,015 Silicium (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 1,00 Chrome (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Nickel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molybdène (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Azote (N) Max. - 0,015 0,015 Fer (Fe) Reste Reste Reste Reste Reste Autres éléments - - - - * Teneur maximale en carbone de 0,04% acceptable pour les tubes étirés Propriétés générales 316 316L Tubes en acier inoxydable Liens connexes 316L Composition chimique316L Résistance à la corrosion316L Propriétés physiques316L Propriétés mécaniques316L Oxydation...

Composition chimique de ASME SA213 304 304L 304H et EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 min.max. 0,04-0,10 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1,4948 min.max. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 TP304L Propriétés généralesTP304L Composition chimiqueTP304L Résistance à la corrosionTP304L Propriétés physiquesTP304L Propriétés mécaniquesTP304L SoudageTP304L Traitement thermiqueTP304L Nettoyage304/304L/304LN/304H Tubes et tuyaux304/304L Tubes en acier inoxydable

Nous sommes un fabricant spécialisé dans l'ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 Tubes soudés et ASTM A249 Tuyaux soudés. Qu'est-ce que l'ASTM A249 ASME SA249 ? ASTM A249 est une spécification standard pour les tubes soudés d'épaisseur de paroi nominale et les tubes soudés fortement écrouis en acier austénitique de différentes nuances destinés à être utilisés comme tubes de chaudière, de surchauffeur, d'échangeur de chaleur ou de condenseur. L'analyse de la chaleur et du produit doit être conforme aux exigences en matière de composition chimique pour le carbone, le manganèse, le phosphore, le soufre, le silicium, le chrome, le nickel, le molybdène, l'azote, le cuivre et autres. Tous les matériaux doivent être fournis à l'état traité thermiquement conformément à la température de solution et à la méthode de trempe requises. ASTM A249 Tubing Test Items Lorsque le traitement thermique final est effectué dans un four continu, le nombre...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Composition chimique Grade 321 321H EN 10216-5 1.4541 UNS Désignation S32100 S32109 Carbone (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 Manganèse (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Phosphore (P) Max. 0,045 0,045 0,040 Soufre (S) Max. 0,03 0,03 0,015 Silicium (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 Chrome (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Nickel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Molybdène (Mo) - - Azote (N) - - Fer (Fe) Bal. Bal. Bal. Autres éléments Ti=5(C+N) à 0,70% Ti=4(C+N) à 0,70% Ti=5(C+N) à 0,70% Propriétés généralesComposition chimiqueRésistance à la corrosionPropriétés physiquesPropriétés mécaniquesTraitement thermiqueFabricationTempérature élevée Résistance à l'oxydationComportement à l'oxydation des tubes en acier inoxydable de type 321321 S32100 Tableau de comparaison de la composition chimique Différence entre l'acier inoxydable 321 et l'acier inoxydable 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Composition chimique Grade 321 321H 347 347H Désignation UNS S32100 S32109 S34700 S34709 Carbone (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Manganèse (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Phosphore (P) Max. 0,045 0,045 0,04 0,04 Soufre (S) Max. 0,03 0,03 0,03 0,03 Silicium (Si) Max. 1,00 1,00 0,75 0,74 Chrome (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nickel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molybdène (Mo) - - - - Azote (N) - - - - Fer (Fe) Bal. Bal. Bal. Bal. Autres éléments Ti=5(C+N) à 0,70% Ti=4(C+N) à 0,70% Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=10xC-1.0 Une limitation avec 321 est que le titane ne se transfère pas bien à travers un arc à haute température, et n'est donc pas recommandé comme consommable de soudage. Dans ce cas, la nuance 347 est préférable - le niobium effectue la même tâche de stabilisation du carbure mais peut être transféré à travers un arc de soudage. La nuance 347 est donc le consommable standard pour le soudage 321. La nuance...

Le nickelage chimique de pièces en acier inoxydable (arbres de transmission, pièces d'engrenage, pièces mobiles, etc.) peut améliorer l'uniformité et l'autolubrification du placage, ce qui est mieux que le chromage. Toutefois, le nickelage chimique de l'acier inoxydable entraîne souvent une liaison insatisfaisante entre la couche de revêtement et le substrat en raison d'un mauvais prétraitement, ce qui est devenu un problème urgent dans la production actuelle. Le procédé original : polissage mécanique→ dégraissage au solvant organique→ dégraissage chimique→ lavage à l'eau chaude→ lavage électrochimique→ lavage à l'eau froide→30%HCl→lavage à l'eau froide→20%HCl(50℃)→lavage à l'eau froide→placage au flash Nickel → nickelage sans électrolyse. Inconvénients du procédé original : l'effet de l'utilisation du HCL seul pour éliminer la couche d'oxyde n'est pas bon ; le nickelage flash de formes compliquées affecte l'uniformité du nickelage chimique en raison d'une mauvaise couverture ; le processus plus long peut entraîner la réoxydation de la surface fraîche de l'acier inoxydable. Film ; la solution de nickelage flash est facile à polluer la solution de nickelage chimique,...

1. Différence de composition chimique : 316L est un acier inoxydable à très faible teneur en carbone, tandis que l'acier inoxydable 316 est un acier inoxydable à faible teneur en carbone, et non un acier inoxydable à très faible teneur en carbone. Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0,035 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 16,0-18,0 - 10,0-14,0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Différence de limite d'élasticité et de résistance à la traction Selon ASME SA213, pour la résistance à la traction, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). pour la limite d'élasticité, TP316L 170min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Comparaison des gammes de composition de l'acier inoxydable TP316Sélection de l'acier inoxydable 316L pour les assemblages de filtres à gaz de semi-conducteurs de haute puretéTuyaux Tubes Plaques Barres Tubes carrés Calcul du poidsCalcul de la pression de service des tubesCalcul du poids des métaux Composition chimique du 316L316L Résistance à la corrosion316L Propriétés physiques316L Propriétés mécaniques316L Résistance à l'oxydation316L Traitement thermique316L Fabrication

TP304 est équivalent à 06Cr19Ni10 (nouvelle norme GB 304), 304 est équivalent à 0Cr18Ni9 (ancienne norme GB 304). En termes de prix, le TP304 est également plus cher que le 304 d'environ 65 USD (par tonne métrique). La principale différence entre 304 et TP304 est la teneur en chrome. La teneur en chrome du TP304 est un peu plus élevée, atteignant plus de 18, de sorte que sa résistance à la corrosion et son prix sont légèrement plus élevés que ceux du GB 304. Par conséquent, le prix du TP304 est plus élevé que celui du 304, et les ingrédients sont les suivants : Grade - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - 304 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 - Propriétés généralesComposition chimiqueRésistance à la corrosionRésistance à la chaleurPropriétés physiquesPropriétés mécaniquesSoudageTraitement thermiqueNettoyage304/304L/304LN/304H Tubes et tuyauxAcier inoxydable Grade " L " " H "Différence entre 304H et 347HD Différence entre 304 304L et 321304....

Éléments d'essai ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 ou ASTM A213/A269 Essai de résistance à la traction Lot≤100Pcs, 1Pcs par lotLot＞100Pcs, 2 Pcs par lot pas d'exigence Lot≤50Pcs, 1Pcs par lotLot＞50Pcs, 2 Pcs par lot Essai de dureté non requis 2 Pcs 2 Pcs Essai d'évasement 5% de chaque lot non requis Chaque extrémité d'un tube fini Essai d'aplatissement non requis 1 Pcs chaque extrémité d'un autre tube fini Essai intergranulaire selon la commande selon la commande selon la commande selon la commande Taille des grains 304H/321H/316H/347H non requis 304H/321H/316H/347H Essai par courants de Foucault ou essai hydrostatique alternative alternative alternative alternative Essai ultrasonique selon la commande selon la commande selon la commande

Matériau Forme Type de discontinuité Lavable à l'eau Temps de pénétration* Fonte d'aluminium Porosité, arrêts à froid 5 à 15 min Extrusions d'aluminium, rodages de pièces forgées NR** Soudures d'aluminium Absence de fusion, porosité 30 Aluminium Toutes les fissures, fissures de fatigue 30, non recommandées pour les fissures de fatigue Fonte de magnésium Porosité, arrêts à froid 15 Extrusions de magnésium, rodages de pièces forgées non recommandées Soudures de magnésium Absence de fusion, porosité 30 Magnésium Toutes les fissures, fissures de fatigue 30, non recommandé pour les fissures de fatigue Pièces moulées en acier Porosité, arrêts à froid 30 Extrusions en acier, pièces forgées Laps non recommandé Soudures en acier Manque de fusion, porosité 60 Acier Toutes les fissures, fissures de fatigue 30, non recommandé pour les fissures de fatigue Pièces moulées en laiton et en bronze Porosité, Laiton et bronze Pièces moulées Porosité, coupures à froid 10 Laiton et bronze Extrusions, pièces forgées Laps non recommandés Laiton et bronze Pièces brasées Manque de fusion, porosité 15 Laiton et bronze Toutes les fissures 30 Laiton et bronze Plastiques Toutes les fissures 5 à 30 Verre Toutes les fissures 5 à 30...

Norme d'essai PT Organisation internationale de normalisation (ISO) ISO 3059, Essais non destructifs - Essais de pénétration et magnétoscopie - Conditions de visualisation ISO 3452-1, Essais non destructifs. Ressuage. Partie 1. Principes généraux ISO 3452-2, Essais non destructifs - Ressuage - Partie 2 : Essai des matériaux de ressuage ISO 3452-3, Essais non destructifs - Ressuage - Partie 3 : Blocs d'essai de référence ISO 3452-4, Essais non destructifs - Ressuage - Partie 4 : Équipement ISO 3452-5, Essais non destructifs - Essai de ressuage - Partie 5 : Essai de ressuage à des températures supérieures à 50 °C ISO 3452-6, Essais non destructifs - Essai de ressuage - Partie 6 : Essai de ressuage à des températures inférieures à 10 °C ISO 10893-4 : Essais non destructifs des tubes en acier. Ressuage des tubes d'acier sans soudure et soudés pour la détection des imperfections de surface. ISO 12706, Essais non destructifs - Ressuage - Vocabulaire ISO 23277, Essais non destructifs des soudures - Ressuage des soudures - Niveaux d'acceptation Comité européen de normalisation (CEN) EN 1371-1, Fondations - Ressuage...

Qu'est-ce que l'ASTM A269 et l'ASTM A312 / ASME SA312 ? ASTM A269 / A269M Standard Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service ASTM A312 / A312M Standard Specification for Seamless, Welded, sans soudure, soudés et fortement écrouis en acier inoxydable austénitique NormeItem ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Grade 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Limite d'élasticité(Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 ≥170；≥205 Résistance à la traction(Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Allongement(%) ≥35 ≥35 ≥35 Essai hydrostatique OD(mm) Pression max(MPa) OD(mm) Pression max(MPa) OD(mm) Pression max(MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D....

Les tubes en acier inoxydable sont courbés dans le sens de la longueur et le degré de courbure est appelé degré de courbure (rectitude). La courbure spécifiée dans la norme est généralement divisée en deux types : A. Courbure locale : Utilisez une règle droite d'un mètre pour vous appuyer sur la courbure maximale du tuyau en acier inoxydable et mesurez la hauteur de la corde (mm), qui est la valeur de la courbure locale. L'unité est le mm/m, et l'expression est 2,5 mm/m. . Cette méthode convient également à la courbure de l'extrémité du tube. B. Courbure totale de la longueur totale : Utiliser une corde fine pour serrer les deux extrémités du tube, mesurer la hauteur maximale de la corde (mm) au niveau de la courbure du tube en acier, puis la convertir en pourcentage de la longueur (en mètres), qui est la longueur du tube en acier inoxydable La courbure totale de la longueur totale de la direction. Par exemple : la longueur...

Dans la section transversale du tube en acier inoxydable, il existe un phénomène selon lequel les diamètres extérieurs ne sont pas égaux, c'est-à-dire qu'il existe des diamètres extérieurs maximum et minimum qui ne sont pas nécessairement perpendiculaires l'un à l'autre. La différence entre le diamètre extérieur maximal et le diamètre extérieur minimal est l'ovalité (ou défaut de circularité). Afin de contrôler l'ovalisation, certaines normes relatives aux tuyaux en acier inoxydable stipulent la tolérance d'ovalisation autorisée, qui est généralement fixée à 80% de la tolérance du diamètre extérieur (après négociation entre le fournisseur et l'acheteur). La norme générale pour les tuyaux en acier inoxydable est l'ASTM A999. La tolérance inférieure du diamètre extérieur pour toutes les tailles est de -0,031". La surtolérance augmente avec la taille du diamètre extérieur, mais pour la gamme de 1-1/2 à 4 NPS, la surtolérance est également de 0,031". Une tolérance d'ovalisation supplémentaire est autorisée pour les tuyaux à paroi mince, définie...

L'épaisseur de la paroi d'un tube en acier inoxydable ne peut pas être la même partout, et il existe objectivement des épaisseurs de paroi inégales dans la section transversale et le corps longitudinal du tube, c'est-à-dire une épaisseur de paroi inégale. Afin de contrôler cette non-uniformité, certaines normes relatives aux tuyaux en acier inoxydable, telles que les normes ASTM A312 et ASTM A999, stipulent l'indice admissible d'épaisseur de paroi inégale, qui ne doit généralement pas dépasser 80% de la tolérance d'épaisseur de paroi (mis en œuvre après négociation entre le fournisseur et l'acheteur). ASTM A269 Tolérances générales, soudées et sans soudure, en pouces Tolérances, en pouces Tolérances, en pouces Tolérances, en pouces TailleInches OD,Inches Wall Ovality2 x Tol, In. Longueur de coupe(b), pouces Moins de 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Plus de 1/2 à 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Plus de 1-1/2 à 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Plus de 3-1/2 à 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Plus de 5-1/2 à 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Références connexes:Poids des aciersMéthodes de calcul de la densité de l'acier inoxydableCalculer la densité de l'acier...

Le délai de livraison est également appelé la longueur requise par l'utilisateur ou la longueur de la commande. La norme prévoit les règles suivantes en matière de longueur de livraison : A. Longueur normale / Longueur aléatoire (également appelée longueur non fixe) : Tout tube en acier inoxydable dont la longueur se situe dans la plage de longueurs spécifiée par la norme et qui n'est pas soumis à une exigence de longueur fixe est appelé longueur normale. Par exemple, la norme relative aux tubes structurels en acier inoxydable stipule : tube en acier laminé à chaud (extrudé, expansé) 3000 mm ~ 12000 mm ; tube en acier étiré à froid (laminé) 2000 mm ~ 10500 mm. B. Longueur fixe : La longueur fixe doit se situer dans la fourchette de longueur habituelle, c'est-à-dire une certaine dimension de longueur fixe exigée dans le contrat. Cependant, il est impossible de déterminer la longueur fixe absolue dans les conditions réelles d'exploitation, c'est pourquoi la norme stipule la valeur de l'écart positif admissible pour la longueur fixe. Prenons l'exemple de la norme relative aux tuyaux en acier inoxydable de construction : Le taux de rendement de la production de longueurs fixes...

Écart Dans le processus de production, il est difficile de respecter les exigences en matière de dimensions nominales des tuyaux, c'est-à-dire que les dimensions réelles sont souvent supérieures ou inférieures aux dimensions nominales, de sorte que la norme stipule qu'il existe un écart entre les dimensions réelles et les dimensions nominales des tuyaux en acier inoxydable. Une différence positive est appelée écart positif, et une différence négative est appelée écart négatif. Tolérance La norme stipule que la somme de la valeur absolue des écarts positifs et négatifs des tubes en acier inoxydable est appelée tolérance, également appelée "zone de tolérance". Pour l'épaisseur de paroi, nous avons deux choix : l'épaisseur de paroi minimale et l'épaisseur de paroi moyenne. Les différentes spécifications standard ont des exigences différentes en matière de tolérance. Principalement spécifiées dans ASTM A999 ou ASTM A1016 ou EN 10216-5 Références connexes:Pipe ScheduleStainless Steel Tube SizeASME B36.10M - 2015 Welded and Seamless Wrought Steel PipeASME B36.19M - 2004 Stainless Steel Pipe...

A. Dimension nominale du tube : Il s'agit de la taille nominale spécifiée dans les normes telles que ASME B36.10m, ASME B36.19m, de la taille idéale que les utilisateurs et les fabricants espèrent obtenir, et de la taille de commande spécifiée dans le contrat. B. Dimension réelle du tube : Il s'agit de la taille réelle obtenue au cours du processus de production, qui est souvent plus grande ou plus petite que la taille nominale. Ce phénomène d'écart par rapport à la dimension nominale est appelé déviation. Références connexes:Dimensions des tubes en acier inoxydableTube en acier forgé soudé et sans soudureASME B36.10MTube en acier inoxydableTaille des tubesTaille des tubesTaille des calibresTaille nominale des tubesTube en acier inoxydable Dimensions des tôlesTaille des tubes en acier inoxydableTaille des tubes en acier inoxydableTableau des tubes standard ANSITableau des pouces en mmB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeTolérances de calibre de l'acier inoxydableTable de conversion de température, longueur, masse, pressionNPS-Nominal-Pipe-Size et DN - Diametre NominalISO Tolerances For FastenersISO Tolerance Chart|Machining Process associated with ISO IT Tolerance GradeStainless Steel Thickness Weight TableGalvanized...

En raison de la résistance élevée de l'acier Duplex, il est généralement possible d'économiser du matériau, par exemple en réduisant l'épaisseur de la paroi du tuyau. Prenons l'exemple de l'utilisation de SAF2205 et SAF2507. Le SAF2205 convient aux environnements contenant du chlore. Ce matériau convient au raffinage du pétrole ou à d'autres procédés contenant du chlorure. SAF2205 est particulièrement adapté aux échangeurs de chaleur qui utilisent des solutions aqueuses contenant du chlore ou de l'eau saumâtre comme milieu de refroidissement. Le matériau convient également aux solutions d'acide sulfurique diluées, aux acides organiques purs et à leurs mélanges. Par exemple : les conduites de pétrole dans l'industrie du pétrole et du gaz naturel : le dessalement du pétrole brut dans les raffineries de pétrole, la purification des gaz contenant du soufre, les équipements de traitement des eaux usées ; les systèmes de refroidissement qui utilisent de l'eau saumâtre ou des solutions chlorées. Comparé à l'acier inoxydable austénitique 1) La limite d'élasticité est plus de deux fois supérieure à celle de l'acier inoxydable austénitique ordinaire, et sa résistance plastique est suffisante pour...

C C Si Si Mn Mn P S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0.00 0.070 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 8.00 10.50 DIN 17456 1.4306 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.50 8.50 11.50 DIN 17456 1.4541 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 9.00 12.00...

C C Si Si Mn Mn P S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304HP 0.040 0.100 0.00 0.75 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304LTP 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 9.00 13.00 J3459 SUS310STP 0.00 0.080 0.00 1.50 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 ...

Les tuyaux en acier inoxydable et les tubes en acier inoxydable sont des matériaux d'usage courant, largement utilisés dans les équipements et les pièces mécaniques qui requièrent de bonnes performances globales (résistance à la corrosion et aptitude au formage). Afin de maintenir la résistance à la corrosion inhérente à l'acier inoxydable, l'acier doit contenir plus de 18% de chrome et plus de 8% de nickel. Les tubes en acier inoxydable sans soudure sont produits conformément à la norme ASTM A312 et les tubes en acier inoxydable sont produits conformément à la norme ASTM A213 / ASME SA213. Lorsque le diamètre intérieur du tube en acier inoxydable est supérieur à 26 mm, la dureté de la paroi intérieure du tube peut être testée à l'aide d'un appareil d'essai de dureté Rockwell ou d'un appareil d'essai de dureté Rockwell de surface. Les tubes en acier inoxydable recuits avec un diamètre intérieur supérieur à 6,0 mm et une épaisseur de paroi inférieure à 13 mm peuvent être testés avec le testeur de dureté W-B75 Webster, qui est très rapide et...

L'acier inoxydable TP304H a une résistance thermique élevée et une bonne résistance à l'oxydation, largement utilisé dans la section haute température des surchauffeurs et des réchauffeurs de chaudières de plus de 600℃, et la température de fonctionnement maximale peut atteindre 760℃. L'utilisation de l'acier inoxydable TP304H, dans une certaine mesure, résout l'éclatement du tube de surchauffe causé par la grande différence de température de la fumée du four, et améliore considérablement la sécurité du fonctionnement de la chaudière. Cependant, l'acier inoxydable TP304H est susceptible de subir une transformation structurelle au cours d'un fonctionnement à haute température à long terme, ce qui entraîne un vieillissement du matériau. Par conséquent, l'étude de la transformation structurelle de l'acier inoxydable austénitique TP304H et de ses facteurs d'influence dans des conditions de fonctionnement à haute température est très importante pour organiser rationnellement la durée de fonctionnement du matériau, surveiller le degré d'endommagement de la canalisation en ligne et améliorer le matériau lui-même. C'est pourquoi, par le biais d'un test de simulation de vieillissement à haute température, l'influence de la température et du temps de vieillissement sur...

Au début de la déformation par forgeage des brides plates soudées en acier inoxydable, la préforme poreuse étant facile à déformer, la force de déformation est faible et la densité augmente rapidement. Au stade ultérieur de la déformation par forgeage, en raison de la fermeture de la plupart des pores, la résistance à la déformation augmente et la force de déformation nécessaire pour éliminer les pores résiduels augmente rapidement. La résistance à la déformation est étroitement liée à la température de déformation. Une température de déformation plus élevée favorise le compactage et réduit la résistance à la déformation. Une vitesse de déformation plus élevée favorise également la compacité des brides plates soudées en acier inoxydable. Le processus de forgeage des brides plates soudées en acier inoxydable a des exigences plus strictes en matière d'équipement que le forgeage traditionnel sous pression, et les caractéristiques de déplacement du poinçon doivent correspondre aux caractéristiques de déformation et de compacité de la préforme. Le temps de contact entre l'ébauche et le moule doit être aussi court que possible....

Les produits en acier inoxydable 304 présentent souvent divers phénomènes de fissuration au cours du processus d'emboutissage. Parmi eux, les fissures latérales ou ponctuelles sur la paroi latérale sont des formes courantes de défaillance des produits en acier inoxydable 304 avec un emboutissage relativement important. Ces dernières années, le travail de réduction des coûts des procédures de traitement des produits en acier inoxydable a continué à progresser. Le nombre de passes d'emboutissage a été réduit de 5 fois à 3 fois, ce qui est couramment utilisé actuellement, et le nombre de recuits intermédiaires a été remplacé par un seul recuit ou aucun recuit après l'emboutissage. La formabilité du matériau pose des exigences plus élevées. Les défauts de fissuration latérale ou ponctuelle sur la paroi latérale des produits en acier inoxydable peuvent être causés par des inclusions de matériaux, de la ferrite delta et d'autres défauts intergranulaires, ou peuvent être causés par des facteurs tels que le processus d'étirage et l'huile d'étirage pendant le traitement des produits en acier inoxydable. Les défauts latéraux ou ponctuels...

Les principales méthodes de soudage en continu de l'acier inoxydable ferritique sont les suivantes : le soudage TIG, le soudage par induction à haute fréquence (HFI), le soudage à l'arc plasma (PAW) et le soudage par excitation. Les tubes soudés de haute qualité sont plus fréquemment utilisés pour le soudage par induction à haute fréquence et le soudage par excitation. Caractéristiques de soudage des tubes en acier inoxydable pour l'automobile : Par rapport au soudage par fusion traditionnel, le soudage au laser et le soudage à haute fréquence se caractérisent par une vitesse de soudage rapide, une densité d'énergie élevée et un faible apport de chaleur. Par conséquent, la zone affectée par la chaleur est étroite, le degré de croissance du grain est faible, la déformation due au soudage est faible et la performance du formage à froid est bonne. Il est facile de réaliser le soudage automatique et la pénétration en une seule passe de plaques épaisses. La caractéristique la plus importante est que le soudage bout à bout de rainures en forme de I ne nécessite pas de matériaux d'apport. L'utilisation du soudage au laser et du soudage à haute fréquence des tuyaux en acier inoxydable ferritique peut répondre aux exigences du processus de...

Dans l'ingénierie des pipelines, les brides en acier inoxydable sont principalement utilisées pour les raccordements de pipelines. Y compris : bride plate à souder en acier inoxydable, bride plate à souder à collet en acier inoxydable, bride à souder bout à bout à collet en acier inoxydable, bride à emboîtement en acier inoxydable, bride filetée en acier inoxydable, couvercle de bride en acier inoxydable, bride à bague à souder bout à bout à collet en acier inoxydable, bride à bague à souder plate en acier inoxydable, bride à bague à gorge en acier inoxydable et couvercle de bride, bride plate en acier inoxydable de grand diamètre, bride à collet en acier inoxydable de grand diamètre, plaque aveugle en acier inoxydable, bride à bague à souder bout à bout en acier inoxydable, bride rotative en acier inoxydable, bride d'ancrage en acier inoxydable, bride à souder en acier inoxydable à surface/recouvrement Pression nominale : 0,6Mpa ～32Mpa, 150Lbs ～2500Lbs, PN0.25-PN42.0Mpa Matériau : 20#, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S et autres matériaux Normes courantes pour les brides : Brides ISO, raccords et brides KF, raccords CF et brides CF. Norme chinoise : GB9113-2000～GB9124-2000 Norme américaine : ASTM A182 Brides forgées, ASME...

L'acier inoxydable austénitique présente une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température, de bonnes performances à basse température et d'excellentes propriétés mécaniques et de traitement. Il est donc largement utilisé dans les secteurs de la chimie, du pétrole, de l'énergie, de l'ingénierie nucléaire, de l'aérospatiale, de la marine, de la pharmacie, de l'industrie légère, du textile et d'autres secteurs. Son principal objectif est de prévenir la corrosion et la rouille. La résistance à la corrosion de l'acier inoxydable dépend principalement du film de passivation de surface. Si le film est incomplet ou défectueux, l'acier inoxydable sera toujours corrodé. En ingénierie, le décapage et le traitement de passivation sont généralement effectués pour renforcer le potentiel de résistance à la corrosion de l'acier inoxydable. Au cours du processus de formation, d'assemblage, de soudage, d'inspection des cordons de soudure (détection des défauts, test de pression) et de marquage des équipements et composants en acier inoxydable, les taches d'huile superficielles, la rouille, la saleté non métallique, les contaminants métalliques à bas point de fusion, la peinture, le laitier de soudage et les éclaboussures, etc.

Tous les métaux peuvent réagir avec l'oxygène de l'atmosphère pour former un film d'oxyde à la surface, tandis que l'oxyde de fer formé sur le tube d'acier au carbone ordinaire continue de s'oxyder, ce qui entraîne une expansion continue de la corrosion et, finalement, la formation de trous. Une peinture ou un métal résistant à l'oxydation peut être utilisé pour la galvanoplastie afin de protéger la surface de l'acier au carbone, mais cette couche protectrice est mince. Si la couche protectrice est endommagée, l'acier situé en dessous recommencera à rouiller. La résistance à la corrosion des tubes en acier inoxydable est liée à la teneur en chrome. Lorsque la teneur en chrome de l'acier atteint 12%, une couche d'oxyde passivée et dense, riche en chrome, se forme dans l'atmosphère sur la surface du tube en acier inoxydable afin de protéger la surface et d'empêcher toute oxydation supplémentaire. Cette couche d'oxyde est extrêmement fine et l'éclat naturel de la surface de l'acier est visible à travers elle, ce qui...

Le procédé de nitruration à haute température consiste à maintenir pendant un certain temps une température élevée et une atmosphère contenant de l'azote afin d'obtenir une couche de nitruration plus épaisse, de sorte que la couche superficielle de l'acier inoxydable ferritique ou de l'acier inoxydable duplex ferritique austénitique soit finalement transformée en austénite à haute teneur en azote, ce qui modifie la structure de l'acier inoxydable. Nous étudions ici l'influence de la température de chauffage, du temps de maintien, de la pression d'azote et d'autres paramètres sur le processus de nitruration à haute température en effectuant une nitruration à haute température sur de l'acier inoxydable duplex, dans l'espoir de fournir une nouvelle approche technique pour l'étude approfondie et l'application ultérieure de l'acier inoxydable à haute teneur en azote. Dans les conditions du processus où la température de chauffage n'est pas inférieure à 1200℃, le temps de maintien n'est pas inférieur à 24h et la pression d'azote n'est pas inférieure à 0,2MPa, une couche de nitruration d'une épaisseur de plus de 2,0 mm sur un côté peut être obtenue dans l'acier inoxydable. Pour...

Acier inoxydable 304 : bonne résistance à la corrosion, bonne résistance à la chaleur, bonne résistance à basse température et bonnes propriétés mécaniques, bonne aptitude au travail à chaud, comme l'estampage, le pliage, et pas de traitement thermique de durcissement. Utilisations : vaisselle, armoires, chaudières, pièces automobiles, appareils médicaux, matériaux de construction, industrie alimentaire. 310 Acier inoxydable 310S : résistance aux températures élevées, généralement utilisé dans les chaudières et les tuyaux d'échappement des automobiles, et autres propriétés générales. Acier inoxydable 303 : En ajoutant une petite quantité de soufre et de phosphore, il est plus facile à couper que l'acier inoxydable 304. Les autres propriétés sont similaires à celles des tuyaux sans soudure en acier inoxydable 304. Acier inoxydable 302 : les barres en acier inoxydable 302 sont largement utilisées dans les pièces automobiles, le matériel aéronautique et aérospatial, les outils et les produits chimiques. Les détails sont les suivants : artisanat, roulements, fleurs coulissantes, instruments médicaux, appareils électriques, etc. Caractéristiques : La bille en acier inoxydable 302 appartient à l'acier austénitique, qui est proche de 304, mais la dureté de 302 est plus élevée, HRC≤28, et il...

La fonction principale de la bride est de faciliter le démontage et l'inspection de la canalisation, de faciliter le remplacement d'une certaine section de la canalisation, de raccorder la canalisation et de maintenir l'étanchéité de la canalisation ; de faciliter la fermeture d'une certaine canalisation. Principales caractéristiques des brides en acier au carbone : Elles ont une structure compacte, une étanchéité fiable, une structure simple et une maintenance aisée. La surface d'étanchéité et la surface de contact sont souvent fermées, ne sont pas facilement érodées par le fluide et sont faciles à utiliser et à entretenir. Il convient aux fluides de travail généraux tels que l'eau, les solvants, les acides et le gaz naturel. Il convient aux fluides présentant des conditions de travail difficiles, tels que l'oxygène, le peroxyde d'hydrogène, le méthane et l'éthylène. Elle est largement utilisée dans diverses industries. La bride en acier au carbone est facile à utiliser et s'ouvre et se ferme rapidement. Il suffit de la faire pivoter de 90° pour qu'elle s'ouvre complètement...

Les produits en acier inoxydable 304 présentent souvent divers phénomènes de fissuration au cours du processus d'étirement. Parmi eux, les fissures latérales ou ponctuelles sur les parois latérales sont des modes de défaillance courants des produits en acier inoxydable 304 soumis à un étirement relativement important. Ces dernières années, le travail de réduction des coûts des procédures de traitement des produits en acier inoxydable a continué à progresser. Le nombre de passes d'étirement a été réduit de 5 fois à 3 fois, ce qui est couramment utilisé. Le recuit intermédiaire est remplacé par un seul recuit ou aucun recuit après l'emboutissage. La formabilité du matériau pose des exigences plus élevées. Les défauts de fissuration latérale ou ponctuelle de la paroi latérale des produits en acier inoxydable peuvent être causés par des inclusions de matériaux, de la ferrite delta et d'autres défauts intergranulaires, ou peuvent être causés par des facteurs tels que le processus d'étirement et l'huile d'étirement lors de la transformation des produits en acier inoxydable. La fissuration latérale ou par piqûres de la paroi latérale des...