Procédés de soudage de l'acier inoxydable

Soudage à l'arc en tungstène (GTAW ou TIG)

Il s'agit du procédé le plus utilisé en raison de sa polyvalence, de sa haute qualité et de l'aspect esthétique de la soudure finie. La possibilité de souder à faible courant, et donc à faible apport de chaleur, ainsi que la possibilité d'ajouter un fil d'apport si nécessaire, en font un procédé idéal pour les matériaux minces et les passages de racine dans le soudage d'un seul côté de plaques et de tuyaux plus épais. Le procédé est facilement mécanisable et la possibilité de souder avec ou sans ajout de fil d'apport (soudage autogène) en fait le procédé idéal pour le soudage orbital. soudage de la tuyauterie. L'argon pur est le gaz de protection le plus répandu, mais des mélanges riches en argon avec l'ajout d'hydrogène, d'hélium ou d'azote sont également utilisés à des fins spécifiques. La protection par gaz protecteur inerte de la partie inférieure du cordon de soudure est utilisée pour le soudage d'une seule face afin d'empêcher oxydation et la perte de résistance à la corrosion.

Soudage à l'arc plasma (PAW)

Dérivé du procédé TIG impliquant un système de buse construit pour produire un arc plasma concentré et étroit avec des caractéristiques de pénétration profonde. Principalement utilisé dans un système mécanisé pour le soudage autogène à grande vitesse et à haute productivité de joints à bords carrés d'une épaisseur allant jusqu'à 8 mm. Dans le cas de joints à bords carrés plus épais, une combinaison de PAW/TIG et de fil d'apport devient nécessaire pour garantir une surface de soudure à profil complet. Pour les épaisseurs supérieures à 10 mm, il est nécessaire de procéder à une préparation partielle en V de la soudure à la racine par PAW, suivie d'un remplissage du joint en plusieurs passes. Une protection par gaz de soutien à l'argon est nécessaire pour maintenir la résistance à la corrosion du bourrelet inférieur.

Soudage à l'arc sous protection métallique (SMAW ou MMA)

D'un fonctionnement manuel et le plus ancien des procédés à l'arc, les électrodes MMA sont couramment utilisées en raison de leur souplesse d'adaptation à la large gamme de matériaux à souder. Les types d'enrobage des électrodes sont produits pour donner des caractéristiques de performance qui les rendent adaptées à différentes applications de soudage. Les électrodes les plus utilisées, revêtues de rutile acide, produisent un transfert de métal de type arc pulvérisé, un laitier qui se libère de lui-même et un profil de soudure esthétique finement ondulé. Un traitement post-soudure minimal est nécessaire. Elles sont principalement utilisées en position basse lors de la production de soudures d'angle et de soudures bout à bout. Les électrodes dotées de ce type de revêtement peuvent être utilisées en position, mais leur application et leur taille sont limitées (3,2 mm maximum). 

Les électrodes à revêtement basique produisent un métal de soudure d'une plus grande intégrité, avec des micro-inclusions de laitier et des pores de gaz, et sont extrêmement utiles pour les soudures de tuyaux fixes. L'élimination du laitier et les profils de soudure ne sont pas aussi attrayants qu'avec les types de rutiles acides. Des électrodes à revêtement spécial sont produites pour des applications spécifiques, par exemple pour le soudage vertical vers le bas et le soudage vers le bas à haut rendement. Les électrodes sont fabriquées dans des tailles allant de 2,5 à 5,0 mm de diamètre (308L, 347 et 316L sont également disponibles en diamètres de 1,6 et 2 mm).

Soudage à l'arc (GMAW ou MIG/MAG)

Ce procédé de soudage semi-automatique, qui peut être utilisé manuellement ou automatiquement, fait appel à un fil-électrode solide consommable en continu et à un gaz de protection riche en argon. Il est utilisé pour ses caractéristiques de productivité élevée lors du soudage de matériaux minces en utilisant le mode de transfert de métal par "court-circuit", ou le transfert par "arc pulvérisé" avec des matériaux plus épais. Les sources d'alimentation, qui produisent un courant pulsé, ont été mises au point pour améliorer la qualité du métal soudé lors du soudage en position et pour donner un aspect plus net à la soudure. Les mélanges de gaz, avec l'ajout d'oxygène, d'hélium, de dioxyde de carbone, etc. ont été développés pour améliorer la stabilité de l'arc et les caractéristiques de "mouillage" du cordon de soudure.

Soudage à l'arc avec fil fourré (FCAW ou FCW)

Version du procédé MIG/MAG dans laquelle le fil solide consommable est remplacé par un fil tubulaire rempli de flux (FCW) ou de poudre métallique (MCW) et qui peut être utilisée avec des équipements du même type. Deux variantes de fil sont produites, l'une pour fournir toutes les capacités de positionnement et l'autre pour les applications de soudage à dépôt plus élevé. Il est possible d'obtenir des taux de dépôt et de recouvrement du métal de soudure plus élevés qu'avec les procédés MMA ou MIG/MAG. Il est possible de réduire considérablement les opérations de nettoyage et de dressage après soudage.

Soudage à l'arc submergé (SAW)

Il s'agit d'un procédé entièrement mécanisé de soudage à l'arc sous protection de fil et de flux en poudre, capable d'un taux de dépôt élevé, d'une vitesse de déplacement rapide et d'une bonne qualité de soudure. Les applications comprennent les soudures d'angle et les soudures bout à bout en continu vers le bas dans les tôles, les tuyaux et les cuves de section plus épaisse, ainsi que le revêtement en acier inoxydable des tôles d'acier inoxydable, des tuyaux et des cuves. acier au carbone Il est également possible d'utiliser un procédé de laitier électrolytique, utilisant une électrode en bande, qui présente certaines caractéristiques supérieures à celles du procédé SAW. Un procédé de laitier électrolytique, utilisant une électrode en bande, est également disponible pour le recouvrement et présente des caractéristiques supérieures à celles du procédé SAW.

Soudage par résistance électrique (ERW) Fabricant de tubes soudés en acier inoxydable

Le soudage par résistance par points et à la molette est généralement limité à la production de masse de matériaux plus minces, lorsque le type de joint de recouvrement de la configuration de la soudure, et la crevasse qui en résulte, ne nuit pas à la résistance à la corrosion attendue en cours de service.

Soudage au laser

La concentration d'énergie atteinte dans le point focalisé d'un faisceau laser est très intense et permet de produire des soudures à pénétration profonde dans des sections épaisses d'acier inoxydable, avec une distorsion minimale des composants. Ce procédé fait appel à des équipements très coûteux et son utilisation est réservée à la fabrication en série.

Références connexes :

1. Processus de soudage et désignation des lettres
2. Soudage de l'acier inoxydable à d'autres aciers
3. Nettoyage des soudures et de la post-fabrication pour la construction et l'architecture
4. Tube soudé en acier inoxydable
5. Nettoyage et finition post-soudure de l'acier inoxydable
6. Éviter le PWHT Traitement thermique post-soudure
7. Fumées associées au soudage de l'acier inoxydable
8. Éviter les distorsions lors du soudage de l'acier inoxydable
9. Résistance des assemblages soudés
10. Procédés de soudage de l'acier inoxydable
11. Brasage de l'acier inoxydable
12. Soudage de l'acier inoxydable
13. Soudage de l'acier inoxydable
14. Sélection des consommables de soudage Produit d'apport
15. Sélection de consommables de soudage pour le soudage de l'acier inoxydable
16. Métaux d'apport pour le soudage de l'acier inoxydable
17. Diagrammes de Schaeffler et de Delong pour la prévision des niveaux de ferrite
18. Propriétés de soudage de l'acier inoxydable