Processes for Welding Stainless Steel

Процессы сварки нержавеющей стали

Газовая дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW или TIG)

Это наиболее широко используемый процесс благодаря его универсальности и высокому качеству, а также эстетичному виду готового сварного шва. Возможность сварки на малом токе и, следовательно, низкое тепловыделение, а также возможность добавления присадочной проволоки при необходимости делают его идеальным для тонких материалов и корневых швов при односторонней сварке более толстых листов и труб. Процесс легко механизируется, а возможность сварки с добавлением или без добавления присадочной проволоки (автогенная сварка) делает его идеальным для орбитальной сварки. сварка труб. Наиболее распространенным защитным газом является чистый аргон, но для конкретных целей также используются смеси, насыщенные аргоном, с добавлением водорода, гелия или азота. При односторонней сварке используется защита подварочного шва инертным газом для предотвращения окисление и потеря коррозионная стойкость.

Плазменно-дуговая сварка (PAW)

Производная от процесса TIG с использованием системы сопел для получения узкой концентрированной плазменной дуги с глубоким проплавлением. В основном используется в механизированных системах, где требуется высокоскоростная и высокопроизводительная автогенная сварка стыковых соединений с квадратными кромками толщиной до 8 мм. При сварке более толстых стыковых соединений с квадратными кромками для обеспечения полного профиля поверхности шва требуется сочетание PAW/TIG и присадочной проволоки. При толщине более 10 мм используется частичная V-образная подготовка корневого шва PAW с последующим многопроходным заполнением шва. Для поддержания коррозионной стойкости поднутрений необходима защита аргоновым газом.

Дуговая сварка в защитной оболочке (SMAW или MMA)

Ручные в эксплуатации и самые старые из дуговых процессов, электроды MMA широко используются благодаря своей гибкости в применении к широкому спектру свариваемых материалов. Типы покрытия электродов производятся для придания им характеристик, которые делают их пригодными для различных видов сварки. Наиболее широко используемые электроды с кислотным рутиловым покрытием обеспечивают дуговой перенос металла, самовыводящийся шлак и эстетичный профиль шва с мелкой рябью. Требуется минимальная послесварочная правка. В основном они используются в положении "вниз рукой" при выполнении филейных и стыковых швов. Электроды с этим типом покрытия можно использовать в положении, но их применение и размер ограничены, например, не более 3,2 мм.

Электроды с основным покрытием производят металл шва повышенной прочности, с микровключениями шлака и газовыми порами, и чрезвычайно полезны для сварки неподвижных труб. Удаление шлака и профиль шва не столь привлекательны, как у кислотных рутиловых типов. Электроды со специальным покрытием производятся для конкретных применений, например, для сварки вертикально вниз и сварки с высоким восстановлением вниз. Электроды выпускаются диаметром от 2,5 до 5,0 мм (308L, 347 и 316L Также доступны типы диаметром 1,6 и 2 мм).

Газо-металлическая дуговая сварка (GMAW или MIG/MAG)

Этот полуавтоматический процесс сварки, который может использоваться как в ручном, так и в автоматическом режиме, включает в себя непрерывный расходуемый электрод из сплошной проволоки и защитный газ, насыщенный аргоном. Он используется благодаря высокой производительности при сварке тонких материалов в режиме переноса металла "коротким замыканием" или в режиме переноса металла "дугой разбрызгивания" при сварке более толстых материалов. Источники питания, вырабатывающие импульсный ток, были разработаны для обеспечения улучшенного качества металла шва при позиционной сварке и более чистого внешнего вида шва. Газовые смеси с добавлением кислорода, гелия, углекислого газа и т. д. были разработаны для улучшения стабильности дуги и характеристик "смачивания" сварочного шва.

Дуговая сварка порошковой проволокой (FCAW или FCW)

Вариант процесса MIG/MAG, в котором сплошная проволока заменена на трубчатую проволоку с флюсом (FCW) или металлическим порошком (MCW) и может использоваться с оборудованием того же типа. Выпускаются два варианта проволоки: один для обеспечения всех возможностей позиционирования, а другой - для сварки с более высокой скоростью осаждения вниз. Возможны более высокие скорости наплавки и наложения металла шва по сравнению с процессами MMA или MIG/MAG. Возможно значительное сокращение затрат на послесварочную очистку и правку.

Дуговая сварка под флюсом (SAW)

Полностью механизированный процесс дуговой сварки проволокой и порошковым флюсом, обеспечивающий высокую скорость осаждения, быстрое перемещение и качество сварного шва. Области применения включают непрерывные филейные и стыковые сварные швы в толстостенных листах, трубах и сосудах, а также наплавку нержавеющей стали. углеродистая сталь компонентов, особенно если речь идет о длинных швах или протяженных участках. Для наплавки также доступен электрошлаковый процесс с использованием полосового электрода, который по некоторым характеристикам превосходит SAW.

Электрическая контактная сварка (ERW) Производитель сварных труб из нержавеющей стали

Точечная и шовная сварка сопротивлением обычно используется только для массовой сварки тонких материалов, когда конфигурация сварного шва типа "внахлест" и образующаяся при этом щель не снижают коррозионной стойкости, ожидаемой в процессе эксплуатации.

Лазерная сварка

Концентрация энергии, достигаемая в сфокусированном пятне лазерного луча, очень интенсивна и позволяет получать сварные швы глубокого проплавления в толстой нержавеющей стали с минимальным искажением деталей. Для этого процесса используется дорогостоящее оборудование, и его применение ограничивается массовым производством.

Похожие ссылки:

Процессы сварки нержавеющей стали

Похожие статьи