Effet de la température et du temps de vieillissement sur la structure et la phase précipitée de l'acier inoxydable TP304H

Acier inoxydable 304H possède une résistance thermique et une résistance à l'oxydation élevées. Il est largement utilisé dans la section haute température des surchauffeurs et des réchauffeurs de chaudières de plus de 600℃, et la température de service maximale peut atteindre 760℃. L'utilisation de l'acier inoxydable TP304H, dans une certaine mesure, résout l'éclatement du tube de surchauffe causé par la grande différence de température de la fumée du four et améliore considérablement la sécurité du fonctionnement de la chaudière. Cependant, l'acier inoxydable TP304H est susceptible de subir une transformation structurelle au cours d'un fonctionnement à haute température à long terme, ce qui entraîne un vieillissement du matériau. Par conséquent, l'étude de la transformation de la microstructure de l'acier inoxydable austénitique TP304H et de ses facteurs d'influence dans des conditions de fonctionnement à haute température est d'une grande importance pour l'organisation rationnelle de la durée de fonctionnement du matériau, la surveillance du degré d'endommagement du pipeline en ligne et l'amélioration du matériau lui-même. C'est pourquoi des tests de simulation de vieillissement à haute température ont permis d'étudier les effets de la température et du temps de vieillissement sur la structure et les précipités de l'acier inoxydable TP304H, ce qui constitue une référence pour la sécurité d'utilisation de l'acier inoxydable TP304H.

L'état de livraison du matériau est le recuit de mise en solution, c'est-à-dire le refroidissement à l'air ou le refroidissement à l'air après maintien à 1060～1070℃ pendant 15～30min, et la structure est monophasée. austénite. Cette expérience accélère le vieillissement de l'acier inoxydable TP304H en augmentant la température. La température de vieillissement est 650℃, 700℃ et 750℃, et le temps de vieillissement est 30d, 60d et 150d, respectivement. Les caractéristiques de changement de structure de Tube en acier inoxydable TP304H dans le cadre d'un fonctionnement à long terme sont étudiés par simulation de vieillissement.

Après le vieillissement à haute température, l'échantillon de simulation et l'échantillon original sont broyés, poliLe logiciel Image-Pro Plus est utilisé pour analyser quantitativement la microstructure, comparer la distribution et les caractéristiques des phases précipitées, et utiliser le spectromètre d'énergie attaché au MEB pour l'analyse des composants. L'échantillon a été corrodé par une solution alcaline de permanganate de potassium, et la présence de la phase σ après le vieillissement de l'acier inoxydable TP304H a été déterminée en observant s'il y avait des taches rouge-orange sur la surface de l'échantillon sous le microscope métallographique. La recherche indique :

(1) La structure originale de l'acier inoxydable TP304H est l'austénite, et les joints de grains jumeaux sont clairement visibles ; après un vieillissement à haute température, la taille des grains augmente progressivement, les joints de grains deviennent plus grossiers, les jumeaux diminuent et les grains anormalement développés augmentent.

(2) Pendant le processus de vieillissement de l'acier inoxydable TP304H à 650, 700 et 750℃, la quantité totale de phases précipitées augmente avec l'extension du temps. La fraction de surface des phases précipitées, c'est-à-dire la quantité totale des phases précipitées, se conforme respectivement aux fonctions S650=0,084t0,454, S700= 0,281t0,327, S750=0,313t0,338.

(3) Après vieillissement de l'acier inoxydable TP304H à 650 et 700℃ pendant 30 jours, la phase précipitée est principalement constituée de carbures. Après 60 jours de vieillissement, il y a une très petite quantité de phase σ en plus des carbures. Les composants principaux sont le Fe et le Cr ; vieilli à 750°C pendant 30 jours Plus tard, le nombre de phases précipitées a augmenté de manière significative, principalement des carbures avec une petite quantité de phases σ.

Propriétés générales
Composition chimique
Résistance à la corrosion
Résistance à la chaleur
Propriétés physiques
Propriétés mécaniques
Soudage
Traitement thermique
Nettoyage
Tubes et tuyaux en 304/304L/304LN/304H
Acier inoxydable "L" "H" Grade
Différence entre 304H et 347H
Différence entre 304 304L et 321
304 304L 304LN 304H Tubes et tuyaux en acier inoxydable
Différence entre l'acier duplex S31803 / S32205 et l'acier duplex S32205 316L