Causas e soluções de rachaduras laterais nas paredes laterais de produtos de aço inoxidável 304
Os produtos de aço inoxidável 304 geralmente apresentam vários fenômenos de rachaduras durante o processo de estiramento. Entre eles, as rachaduras laterais ou pontuais nas paredes laterais são modos comuns de falha no processamento de Aço inoxidável 304 produtos com alongamento relativamente grande. Especialmente nos últimos anos, o trabalho de redução de custos dos procedimentos de processamento de produtos de aço inoxidável continuou a avançar. O número de passagens de estiramento foi reduzido de 5 vezes para 3 vezes, o que é comumente usado. O recozimento intermediário é alterado para um recozimento ou nenhum recozimento após a estampagem. A conformabilidade do material apresenta requisitos mais elevados. Os defeitos de rachaduras laterais ou pontuais da parede lateral dos produtos de aço inoxidável podem ser causados por inclusões de material, ferrita delta e outros defeitos intergranulares do material, ou podem ser causados por fatores como o processo de estiramento e o óleo de estiramento no processamento de produtos de aço inoxidável.
A rachadura lateral ou por pite da parede lateral do tubo de aço inoxidável 304 é causada principalmente por inclusões ou ferrita delta na matriz do material. Portanto, os seguintes pontos devem ser controlados durante a produção de aço inoxidável:
(1) Melhorar a pureza dos materiais e reduzir o conteúdo de inclusões em materiais de aço inoxidável.
(2) Aprimorar o projeto da composição e o processo de recozimento de laminação a quente e laminação a frio para reduzir o teor de ferrita δ em materiais de aço inoxidável.
Entretanto, como os materiais dos tubos de aço inoxidável inevitavelmente apresentam esses dois defeitos de fabricação durante o processo de produção, medidas apropriadas também podem ser tomadas durante o processamento de produtos de aço inoxidável para reduzir ou evitar rachaduras causadas por inclusões ou pelo fenômeno de defeitos de ferrite delta:
(1) Alterar o método de formação de desenho de desbaste para desenho de espessura igual.
(2) Aumentar o número de passes de estiramento, aumentar o raio do filete da matriz e reduzir a dificuldade de deformação do material.
(3) Aumente adequadamente a viscosidade do óleo de trefilação para promover a deformação uniforme do material e evitar a concentração excessiva de tensão.
