Tubo Duplex 2205 | Tubo Duplex 2205 SA789 S32205
A Guanyu Tube é um fabricante especializado de Tubos Duplex 2205 e Tubos Duplex 2205. ASME SA789 S32205, ASME SA790 UNS S32205, Tubos de aço inoxidável ASTM A789 ASTM A790 S32205. Nós lhe ofereceremos um excelente serviço, preços preferenciais e excelente qualidade. A Guanyu Tube pode fabricar tanto o A789 S32205 sem costura quanto o soldado, com diâmetro externo de 6 a 530 mm, espessura de parede de 0,5 a 30 mm e comprimento máximo de 25.000 mm. Envie sua pergunta para obter mais detalhes. Temos uma grande quantidade de estoque de tubos de aço inoxidável A789 S32205 na China para atender a projetos urgentes.
O tubo duplex ASTM A789 ASME SA789 S32205 2205 é uma liga de 22% de cromo, 3% de molibdênio, 5-6% de níquel e nitrogênio aço inoxidável duplex com altas propriedades gerais, localizadas e de resistência à corrosão sob tensão, além de alta resistência e excelente tenacidade ao impacto. O S32205 é muito semelhante ao S31803. A diferença está na composição química. Normalmente, usamos o grau S32205 para substituir o grau S31803.
- Propriedades e características dos tubos duplex 2205
- Composição química da ASME SA789 S32205
- Propriedades mecânicas dos tubos duplex 2205
- Propriedades físicas dos tubos duplex 2205
- Especificações padrão dos tubos duplex 2205
- Aplicações dos tubos duplex 2205
- Marcação e embalagem de tubos duplex 2205
- 2205 Duplex Tube Países exportados
- Links relacionados aos tubos duplex 2205
Propriedades e características dos tubos duplex 2205
Os tubos Duplex Alloy 2205 oferecem resistência à corrosão por pite e em frestas superior a 316L A vantagem de uma estrutura duplex é que ela combina as qualidades favoráveis de um aço inoxidável ferrítico com as de um aço inoxidável austenítico 317L em quase todos os meios corrosivos. A vantagem de uma estrutura duplex é que ela combina as qualidades favoráveis de uma liga ferrítica com resistência à fissuração por corrosão sob tensão e alta resistência com a facilidade de fabricação e a resistência à corrosão de uma liga austenítica.
O aço inoxidável duplex ASTM A789 ASME SA 789 S32205 é um aço inoxidável duplex enriquecido com nitrogênio que foi desenvolvido para combater os problemas comuns de corrosão encontrados no aço inoxidável da série 300. O termo "duplex" descreve uma família de aços inoxidáveis que não são nem totalmente austeníticos, como o aço inoxidável 304, nem puramente ferríticos, como o aço inoxidável 430. A estrutura do aço inoxidável duplex S32205 consiste em poças austeníticas cercadas por uma fase ferrítica contínua. Na condição de recozimento, o S32205 contém aproximadamente 40-50% de ferrita. Frequentemente chamado de grau "cavalo de batalha", o 2205 é o grau mais amplamente utilizado no tubo de aço inoxidável duplex.
O tubo duplex 2205 (3,0% a 4,0% Mo) tem alta resistência e excelente resistência a rachaduras por corrosão sob tensão por cloreto. O aço inoxidável multiuso, originalmente usado como tubo de fluxo de fluido no setor de petróleo e gás, agora é mais usado nos setores de processamento químico e petroquímico e como digestor no setor de papel e celulose.
O uso do aço inoxidável S32205 Duplex deve ser limitado a temperaturas abaixo de 600 °F. A exposição prolongada a temperaturas elevadas pode fragilizar o aço inoxidável 2205.
Composição química dos tubos duplex ASME SA789 S32205 2205
EN-10216-5 1.4462 Composição %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | max. 0,035 | máx. 0,015 | 21,00 – 23,00 | 2,50 – 3,50 | 4,50 – 6,50 | 0,10-0,22 | – |
ASTM A789 Composição dos tubos duplex ASTM A790 S32205 2205 %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| máximo. 0,03 | máximo. 1,00 | máximo. 2,00 | máximo. 0,030 | máximo. 0,020 | 22,00 – 23,00 | 3,0 – 3,5 | 4,5 – 6,50 | 0,14- 0,20 | – |
ASTM A789 Composição dos tubos de aço inoxidável ASTM A790 S31803 %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | máx. 0,030 | máx. 0,020 | 21,00 – 23,00 | 2,5 – 3,5 | 4,50 – 6,50 | 0,08-0,20 | – |
Propriedades mecânicas dos tubos duplex 2205
Tubos de aço inoxidável ASME SA789 S32205
| Resistência à tração | Resistência ao rendimento | ||||||||
| Liga metálica | UNS | Especificação | MPa (mín.) | ksi | MPa (mín.) | ksi | Alongamento em 2 pol. (min.) % | Tamanho do grão | Dureza (máx.) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
Propriedades físicas dos tubos duplex A789 S32205
| Liga metálica | UNS | Espec. | Densidade kg/dm³ | Módulo de elasticidade (x106 psi) | Coeficiente médio de expansão térmica (IN./IN./°F x 10-6) | Condutividade térmica (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
Especificações padrão dos tubos SA789 S32205
| Liga metálica | Designação UNS | Werkstoff NR. | Especificações |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789 / ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
| Produtos | OD | Parede | Comprimentos e/ou bobinas | Notas | OD | Parede | Comprimentos |
| Especificações de tubos de trocadores de calor e tubos de condensadores: ASTM A789 e ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) a 12 " (323,85 mm) Tamanhos métricos disponíveis | 0,020″ (0,51 mm) a 0,220″ (5,59 mm) | Comprimentos aleatórios ou cortados de acordo com a necessidade do cliente | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
| Padrão Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Grau | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Resistência ao rendimento (Mpa) | ≥450, ≥485, ≥550 | ≥450, ≥450, ≥550 | — |
| Resistência à tração (Mpa) | ≥620, ≥655, ≥800 | ≥620, ≥655, ≥800 | — |
| Alongamento (%) | ≥25, ≥25, ≥15 | ≥25, ≥25, ≥15 | — |
| Teste hidrostático | O teste hidrostático deve estar de acordo com a norma ASTM A1016.Pode ser substituído pelo ECT. | O teste hidrostático deve estar de acordo com a norma ASTM A999.Pode ser substituído pelo ECT. | O teste hidrostático deve ser realizado a uma pressão de teste de 7MPa ou em uma pressão de teste calculada pela seguinte fórmula P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Teste de corrosão intergranular | Normalmente, usamos o teste de corrosão por pite. | Normalmente, usamos o teste de corrosão por pite. | EN ISO 3651-2 (opcional) |
| Teste de correntes parasitas | Pode ser substituído por HT. | Pode ser substituído por HT. | EN 10246-3 |
Aplicações dos tubos duplex 2205
- Vasos de pressão, tanques, tubulações e trocadores de calor no setor de processamento químico
- Tubulações, tubos e trocadores de calor para o manuseio de gás e óleo
- Sistemas de depuração de efluentes
- Digestores, equipamentos de branqueamento e sistemas de manuseio de estoque do setor de papel e celulose
- Rotores, ventiladores, eixos e rolos de prensa que exigem força combinada e resistência à corrosão
- Tanques de carga para navios e caminhões
- Equipamentos de processamento de alimentos
- Usinas de biocombustíveis
Marcação e embalagem de tubos duplex A789 S32205 2205
A ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Os valores declarados em unidades SI ou em unidades de polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão. Os valores declarados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma. No texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. As unidades de polegada-libra devem ser aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
Documentos de referência
Normas ASTM:
A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip (Especificação para requisitos gerais para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável e resistente ao calor laminadas planas)
A1016/A1016M Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes (Especificação para requisitos gerais para tubos de liga de aço ferrítico, liga de aço austenítico e aço inoxidável)
E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) (Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração)
Padrão SAE:
SAE J 1086 Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS)
Informações sobre pedidos
Os pedidos de produtos de acordo com esta especificação devem incluir os seguintes itens, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:
Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),
Grau
Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),
Comprimento (específico ou aleatório),
Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para teste hidrostático ou elétrico não destrutivo, consulte a Seção 10
Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M
Designação de especificação, e
Requisitos especiais.
Requisitos gerais
O produto fornecido de acordo com esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da especificação A1016/A1016M, salvo disposição em contrário neste documento.
Fabricação
Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura ou com solda, sem adição de metal de enchimento.
Tratamento térmico
Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. No caso de tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou em um forno do tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente, enquanto a temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada para o tratamento da solução, os tubos podem ser individualmente resfriados em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
Tabela.1 Composição química do aço duplex ASTM A789
O aço deve estar em conformidade com os requisitos químicos descritos na Tabela 1.
| Designação | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Outros |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máximo | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Máximo, a menos que seja indicado um intervalo ou mínimo. Quando elipses (...) aparecem nesta tabela, não há mínimo e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada.
B Designação estabelecida de acordo com a Practice E527 e SAE J1086 PREN, conforme o cálculo abaixo.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Análise do produto
1. Uma análise de um tarugo ou de um comprimento de material laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada aquecimento. A composição química assim determinada deverá estar em conformidade com os requisitos especificados.
2. Deve-se aplicar uma tolerância de análise do produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos químicos (Tolerâncias de análise do produto) na Especificação A480/A480M). A tolerância da análise do produto não se aplica ao teor de carbono do material com um carbono máximo especificado de 0,04 % ou menos.
3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos adicionais. Ambos os retestes para os elementos em questão devem atender aos requisitos desta especificação; caso contrário, todo o material restante no calor será rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação. Os tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos que não atenderem aos requisitos desta especificação deverão ser rejeitados.
NOTA 1 - Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte com o mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote deverá ser determinado a partir do tamanho dos tubos, conforme prescrito na Tabela 3.
NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos com o mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for feito em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, um lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno à mesma temperatura, tempo de aquecimento e velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, conformados a quente e resfriados na mesma produção.
Testes mecânicos necessários
1. Testes de tensão - Um teste de tensão deve ser feito em um corpo de prova para lotes de no máximo 50 tubos. Os testes de tensão devem ser feitos em corpos de prova de dois tubos para lotes de mais de 50 tubos (consulte a Nota 2).
2. Teste de alargamento (para tubos sem costura) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Nota 1) de tubos acabados. A expansão mínima do diâmetro interno deve ser de 10 %.
3. Teste de flange (para tubos soldados) - Um teste deve ser feito em espécimes de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Observação 1) de tubos acabados.
4. Teste de dureza - O teste de dureza Brinell ou o teste de dureza Rockwell deve ser feito em amostras de dois tubos de cada lote (consulte a Observação 2).
5. Quando mais de um aquecimento estiver envolvido, os requisitos de tensão, alargamento, flangeamento e teste de dureza deverão ser aplicados a cada aquecimento.
6. Teste de achatamento reverso - Para tubos soldados, deve ser feito um teste de achatamento reverso em um corpo de prova de cada 450 m [1500 pés] de tubo acabado.
Teste hidrostático ou elétrico não destrutivo
1 Cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado ficará a critério do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.
2. O teste hidrostático deve estar de acordo com a especificação A1016/A1016M, exceto pelo fato de que, no cálculo da pressão do teste hidrostático, 64000(441,2) deve ser substituído por 32000(220,6).
Tabela.2 Tratamento térmico
| Designação UNS | Temperatura | Resfriamento |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32101 | 1870 °F mínimo | Resfriado em água ou resfriamento rápido por outros meios |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Resfriamento rápido na água |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
Requisitos de resistência à tração e dureza
11.1 O material deve estar em conformidade com as propriedades de tração e dureza indicadas na Tabela 4.
| Grau | Resistência à tração, mín., ksi [MPa] | Resistência ao escoamento, mín., ksi [MPa] | Alongamento em 2 pol., ou 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para tubos com diâmetro externo inferior a 12,7 mm (1⁄2 pol.), aplicam-se os valores de alongamento fornecidos para amostras de tiras na Tabela 4. Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos com diâmetro externo inferior a 3,2 mm (1⁄8 pol.) ou com paredes mais finas que 0,4 mm (0,015 pol.).
Antes da A789/A789M-04, os valores para o S32003 eram 90 ksi de resistência à tração e 65 ksi de resistência ao escoamento.
Variações permitidas nas dimensões
1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento em relação aos especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para garantir a ovalidade em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela. Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem se desviar do diâmetro nominal em, no máximo, duas vezes a variação permitida no diâmetro externo indicada na Tabela 5; no entanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.
SA789 S32205 Condição da superfície
Todos os tubos devem estar livres de incrustações excessivas, adequadas para inspeção. Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada como carepa. Quaisquer requisitos especiais de acabamento devem estar sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.
A789 S32205 Marcação de produtos
Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deve indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).
Registro de exportação de tubos de aço inoxidável A789 S32205
Exportamos tubos sem costura de aço inoxidável ASME SA789 S32205 com acabamento em recozido e decapado. Tamanho com diâmetro externo de 38,1 mm, espessura de parede de 1,65 mm, comprimento de 7315 mm. Total em 68000KGS.
Países de exportação de tubos de aço inoxidável S32205
| MÉDIO ORIENTE Arábia Saudita Irã Iraque EMIRADOS ÁRABES UNIDOS Qatar Bahrein Omã Kuwait Turquia Iêmen Síria Jordânia Chipre | ÁFRICA Nigéria Argélia Angola África do Sul Líbia Egito Sudão Guiné Equatorial República do Congo Gabão AMÉRICA DO NORTE EUA Canadá México Panamá Costa Rica Porto Rico Trinidad e Tobago Jamaica Bahamas Dinamarca | EUROPA Rússia Noruega Alemanha França Itália REINO UNIDO Espanha Ucrânia Países Baixos Bélgica Grécia República Tcheca Portugal Hungria Albânia Áustria Suíça Eslováquia Finlândia Irlanda Croácia Eslovênia Malta | ÁSIA China Cingapura Malásia Indonésia Tailândia Vietnã Coreia do Sul Japão Sri Lanka Maldivas Bangladesh Mayanmar Taiwan Camboja AMÉRICA DO SUL Argentina Bolívia Brasil Chile Venezuela Colômbia Equador Guiana Paraguai Uruguai |
Links relacionados aos tubos duplex 2205
Propriedades gerais
Aplicativo
Padrões
Composição química
Resistência à corrosão
Propriedades físicas
Propriedades mecânicas
Estrutura
Soldagem
Processamento
Usinabilidade
Diferença entre o aço duplex S31803/S32205 e o 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sem costura
Tubo sem costura ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubos sem costura