Tubos ASTM A789 S31803 Tubos de aço inoxidável SA789 S31803
A Guanyu Tube é um fabricante especializado de Tubo S31803 and S31803 Pipe. ASTM A789 SA789 S31803 Tubes, S31803 Duplex Tube, S31803 Duplex Pipe, ASTM A790 S31803 Pipe, ASME SA 790 S31803 Pipe, EN 10216-5 1.4462 Stainless Steel Tubes. S31803 Stainless Steel is a 22% chromium, 3% molybdenum, 5-6% nickel, nitrogen alloyed duplex stainless steel with high general, localized, and estresse propriedades de resistência à corrosão, além de alta resistência e excelente impacto resistência. We Can Manufacturing both Seamless and Welded A789 S31803, OD Range 6 – 530mm Thickness range 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of A789 S31803 Stainless Steel Tubes and A790 S31803 Pipes Stock in China to support urgent projects.
- Propriedades e características dos tubos S31803 e da tubulação S31803
- Composição química dos tubos S31803
- SA789 S31803 Tubes S31803 Pipe Mechanical Properties
- Tubos S31803 Propriedades físicas do tubo S31803
- A789 S31803 Tubes S31803 Pipe Standard Specification
- Tubos S31803 Tubos S31803 Marcação e embalagem
- A789 S31803 Tubes Ordering Information
- Composição química do aço duplex ASTM A789
- Propriedades mecânicas ASTM A789
- Tratamento térmico ASTM A789
- Tubo S31803 Tubos S31803 Países de exportação
- Link relacionado ao tubo S31803 e ao tubo S31803
Propriedades e características dos tubos S31803 e da tubulação S31803
ASME SA789 Tubos de aço inoxidável S31803 fornece pitting e corrosão em fendas resistência superior a 316L ou 317L O aço inoxidável austenítico é o melhor em quase todos os meios corrosivos. Ele também tem alta resistência à corrosão e à erosão fadiga bem como menor expansão térmica e maior condutividade térmica do que o austenítico A vantagem de uma estrutura duplex é que ela combina as qualidades favoráveis de um aço inoxidável com as de um aço inoxidável de alta qualidade. ferrítico resistência a rachaduras por corrosão sob tensão e alta resistência com liga austenítica facilidade de fabricação e resistência à corrosão.
O aço duplex ASTM A789 S31803 é um aço inoxidável duplex enriquecido com nitrogênio que foi desenvolvido para combater problemas comuns de corrosão encontrados com o aço inoxidável da série 300. O termo "duplex" descreve uma família de aços inoxidáveis que não são nem totalmente austeníticos, como o aço inoxidável 304, nem puramente ferríticos, como o aço inoxidável 300. 430 aço inoxidável. A estrutura do aço inoxidável duplex S31803 consiste em austenítico piscinas cercadas por uma ferrítico fase. Na condição de recozimento, o S31803 contém aproximadamente 40-50% de ferrita. Frequentemente chamado de grau "cavalo de batalha", o S31803 é o grau mais amplamente usado no tubo de aço inoxidável duplex.
O uso do tubo de aço inoxidável S31803 deve ser limitado a temperaturas abaixo de 600 °F. Temperaturas elevadas prolongadas temperatura A exposição pode fragilizar o aço inoxidável S31803.
A789 S31803 Tubes Chemical Composition
EN-10216-5 1.4462 Composição %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | max. 0,035 | máx. 0,015 | 21,00 - 23,00 | 2,50 - 3,50 | 4,50 - 6,50 | 0,10-0,22 | - |
ASTM A789 Composição dos tubos duplex ASTM A790 S32205 2205 %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | máx. 0,030 | máx. 0,020 | 22,00 - 23,00 | 3,0 - 3,5 | 4,5 - 6,50 | 0,14-0,20 | - |
ASTM A789 Composição dos tubos de aço inoxidável ASTM A790 S31803 %:
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ni | N | Cu |
| max. 0,03 | máx. 1,00 | máx. 2,00 | máx. 0,030 | máx. 0,020 | 21,00 - 23,00 | 2,5 - 3,5 | 4,50 - 6,50 | 0,08-0,20 | - |
SA789 S31803 Tubes A790 S31803 Pipe Mechanical Properties
| Resistência à tração | Resistência ao rendimento | ||||||||
| Liga metálica | UNS | Espec. | MPa | ksi | MPa | ksi | Alongamento em 2 pol. (min.) % | Tamanho do grão Req. | Máximo. Dureza |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 655 | 95 | 485 | 70 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 620 | 90 | 450 | 65 | 25 | - | 290HBW, 30* HRC |
Propriedades físicas do tubo de aço inoxidável S31803
| Liga metálica | UNS | Espec. | Densidade kg/dm³ | Módulo de elasticidade (x106 psi) | Coeficiente médio de expansão térmica (IN./IN./°F x 10-6) | Condutividade térmica (BTU-in/ ft2-h-°F) |
| Duplex 2205 | S32205 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
| Duplex S31803 | S31803 | A789, A790 | 7.8 | 27.5 | 7.6 | 180 |
Especificação padrão dos tubos S31803
Faixa de tubos de aço inoxidável S31803
| Liga metálica | Designação UNS | Werkstoff NR. | Especificações* |
| 2205 | S31803 | 1.4462 | ASTM A789/ ASME SA789, ASTM A790 / ASMESA790, EN 10216 - 5 |
Normas ASTM:
A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip (Especificação para requisitos gerais para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável e resistente ao calor laminadas planas)
A1016/A1016M Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes (Especificação para requisitos gerais para tubos de liga de aço ferrítico, liga de aço austenítico e aço inoxidável)
E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) (Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração)
Padrão SAE:
SAE J 1086 Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS)
Informações sobre o tubo S31803
| Produtos | OD | Parede | Comprimentos e/ou bobinas | Notas | OD | Parede | Comprimentos |
| Tubos de trocador de calor Especificações dos tubos condensadores: ASTM A789 e ASME SA789 | 3/16″ (4,76 mm) a 12 " (323,85 mm) Tamanhos métricos disponíveis | 0,020″ (0,51 mm) a 0,220″ (5,59 mm) | Comprimentos aleatórios ou cortados de acordo com a necessidade do cliente | Duplex 2205 | – | ±10% | – |
| Padrão Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 |
| Grau | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 |
| Resistência ao rendimento (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — |
| Resistência à tração (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — |
| Alongamento (%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — |
| Teste hidrostático | O teste hidrostático deve estar de acordo com a norma ASTM A1016.Pode ser substituído pelo ECT. | O teste hidrostático deve estar de acordo com a norma ASTM A999.Pode ser substituído pelo ECT. | O teste hidrostático deve ser realizado a uma pressão de teste de 7MPa ou em uma pressão de teste calculada pela seguinte fórmula P=2St/D S=70%Rp0.2 |
| Teste de corrosão intergranular | Normalmente, usamos o teste de corrosão por pite. | Normalmente, usamos o teste de corrosão por pite. | EN ISO 3651-2 (opcional) |
| Teste de correntes parasitas | Pode ser substituído pelo teste hidrostático. | Pode ser substituído pelo teste hidrostático. | EN 10246-3 |
A789 S31803 Tubes S31803 Pipes Marking and Packing
Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deve indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).
A ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Os valores declarados em unidades SI ou em unidades de polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão. Os valores declarados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma. No texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. As unidades de polegada-libra devem ser aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
Informações para pedidos de tubos S31803
Os pedidos de produtos de acordo com esta especificação devem incluir os seguintes itens, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:
Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),
Grau
Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),
Comprimento (específico ou aleatório),
Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para teste hidrostático ou elétrico não destrutivo, consulte a Seção 10
Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M
Designação de especificação, e
Requisitos especiais.
Requisitos gerais
O produto fornecido de acordo com esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da especificação A1016/A1016M, salvo disposição em contrário neste documento.
Fabricação
Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura ou com solda, sem adição de metal de enchimento.
Composição química do aço duplex ASTM A789
O aço deve estar em conformidade com os requisitos químicos descritos na Tabela 1.
| Designação | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Outros |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máximo | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Máximo, a menos que seja indicado um intervalo ou mínimo. Quando elipses (...) aparecem nesta tabela, não há mínimo e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada.
B Designação estabelecida de acordo com a Prática E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Análise do produto
1. Uma análise de um tarugo ou de um comprimento de material laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada aquecimento. A composição química assim determinada deverá estar em conformidade com os requisitos especificados.
2. Deve-se aplicar uma tolerância de análise do produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos químicos (Tolerâncias de análise do produto) na Especificação A480/A480M). A tolerância da análise do produto não se aplica ao teor de carbono do material com um carbono máximo especificado de 0,04 % ou menos.
3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos adicionais. Ambos os retestes para os elementos em questão devem atender aos requisitos desta especificação; caso contrário, todo o material restante no calor será rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação. Os tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos que não atenderem aos requisitos desta especificação deverão ser rejeitados.
NOTA 1 - Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte com o mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote deverá ser determinado a partir do tamanho dos tubos, conforme prescrito na Tabela 3.
NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos com o mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for feito em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, um lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno à mesma temperatura, tempo de aquecimento e velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, conformados a quente e resfriados na mesma produção.
Propriedades mecânicas ASTM A789
1. Testes de tensão - Um teste de tensão deve ser feito em um corpo de prova para lotes de no máximo 50 tubos. Os testes de tensão devem ser feitos em corpos de prova de dois tubos para lotes de mais de 50 tubos (consulte a Nota 2).
2. Teste de alargamento (para tubos sem costura) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Nota 1) de tubos acabados. A expansão mínima do diâmetro interno deve ser de 10 %.
3. Teste de flange (para tubos soldados) - Um teste deve ser feito em espécimes de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Observação 1) de tubos acabados.
4. Teste de dureza - Os testes de dureza Brinell ou Rockwell devem ser feitos em amostras de dois tubos de cada lote (consulte a Observação 2).
5. Quando mais de um aquecimento estiver envolvido, os requisitos de tensão, alargamento, flangeamento e teste de dureza deverão ser aplicados a cada aquecimento.
6. Teste de achatamento reverso - Para tubos soldados, deve ser feito um teste de achatamento reverso em um corpo de prova de cada 450 m [1500 pés] de tubo acabado.
Requisitos de resistência à tração e dureza
11.1 O material deve estar em conformidade com as propriedades de tração e dureza indicadas na Tabela 4.
| Grau | Resistência à tração, mín., ksi [MPa] | Resistência ao escoamento, mín., ksi [MPa] | Alongamento em 2 pol., ou 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para tubos com diâmetro externo inferior a 12,7 mm (1⁄2 pol.), aplicam-se os valores de alongamento fornecidos para amostras de tiras na Tabela 4. Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos com diâmetro externo inferior a 3,2 mm (1⁄8 pol.) ou com paredes mais finas que 0,4 mm (0,015 pol.).
Antes da A789/A789M-04, os valores para o S32003 eram 90 ksi de resistência à tração e 65 ksi de resistência ao escoamento.
Teste hidrostático ou elétrico não destrutivo
1 Cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado ficará a critério do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.
2. O teste hidrostático deve estar de acordo com a especificação A1016/A1016M, exceto pelo fato de que, no cálculo da pressão do teste hidrostático, 64000(441,2) deve ser substituído por 32000(220,6).
Tratamento térmico ASTM A789
Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. No caso de tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou em um forno do tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente, enquanto a temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada para o tratamento da solução, os tubos podem ser individualmente resfriados em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
Tabela.2 Tratamento térmico
| Designação UNS | Temperatura | Resfriamento |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32101 | 1870 °F mínimo | Resfriado em água ou resfriamento rápido por outros meios |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Resfriamento rápido na água |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
Variações permitidas nas dimensões
1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento em relação aos especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para garantir a ovalidade em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela. Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem se desviar do diâmetro nominal em, no máximo, duas vezes a variação permitida no diâmetro externo indicada na Tabela 5; no entanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.
Condição da superfície
Todos os tubos devem estar livres de incrustações excessivas, adequadas para inspeção. Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada como carepa. Quaisquer requisitos especiais de acabamento devem estar sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.
Tubo S31803 Tubos S31803 Países de exportação
| MÉDIO ORIENTE Arábia Saudita Irã Iraque EMIRADOS ÁRABES UNIDOS Qatar Bahrein Omã Kuwait Turquia Iêmen Síria Jordânia Chipre | ÁFRICA Nigéria Argélia Angola África do Sul Líbia Egito Sudão Guiné Equatorial República do Congo Gabão AMÉRICA DO NORTE EUA Canadá México Panamá Costa Rica Porto Rico Trinidad e Tobago Jamaica Bahamas Dinamarca | EUROPA Rússia Noruega Alemanha França Itália REINO UNIDO Espanha Ucrânia Países Baixos Bélgica Grécia República Tcheca Portugal Hungria Albânia Áustria Suíça Eslováquia Finlândia Irlanda Croácia Eslovênia Malta | ÁSIA Índia Cingapura Malásia Indonésia Tailândia Vietnã Coreia do Sul Japão Sri Lanka Maldivas Bangladesh Mayanmar Taiwan Camboja AMÉRICA DO SUL Argentina Bolívia Brasil Chile Venezuela Colômbia Equador Guiana Paraguai Uruguai |
Link relacionado ao tubo S31803 e ao tubo S31803
Propriedades gerais
Aplicativo
Padrões
Composição química
Resistência à corrosão
Propriedades físicas
Propriedades mecânicas
Estrutura
Soldagem
Processamento
Usinabilidade
Diferença entre o aço duplex S31803/S32205 e o 316L
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sem costura
Tubo sem costura ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubos sem costura