O aço inoxidável austenítico tem boa resistência à corrosão e propriedades de resistência à oxidação em altas temperaturas, bom desempenho em baixas temperaturas e excelentes propriedades mecânicas e de processamento. Portanto, é amplamente utilizado nos setores químico, de petróleo, de energia, de engenharia nuclear, aeroespacial, marítimo, farmacêutico, de indústria leve, têxtil e outros. Seu principal objetivo é evitar a corrosão e a ferrugem. A resistência à corrosão do aço inoxidável depende principalmente da película de passivação da superfície. Se a película estiver incompleta ou defeituosa, o aço inoxidável continuará sendo corroído. Na engenharia, o tratamento de decapagem e passivação geralmente é realizado para aumentar o potencial de resistência à corrosão do aço inoxidável. No processo de formação, montagem, soldagem, inspeção da costura de soldagem (como detecção de falhas, teste de pressão) e marcação de construção de equipamentos e componentes de aço inoxidável, manchas de óleo na superfície, ferrugem, sujeira não metálica, contaminantes de metal de baixo ponto de fusão, tinta e escória de soldagem e respingos, etc., essas substâncias afetam a superfície...

A oxidação é a formação de incrustações ricas em óxido. Uma vez formada, a carepa retarda a oxidação adicional, a menos que seja removida mecanicamente ou rachada, o que pode acontecer se o aço se deformar sob carga. No aço inoxidável, usado em temperaturas elevadas de até 1100°C para tipos resistentes ao calor, esse processo é vantajoso, pois a carepa formada é predominantemente rica em cromo. A camada de incrustação reformada evitará mais oxidação, mas o metal perdido na formação do óxido reduzirá a resistência efetiva da seção de aço. A resistência à oxidação depende principalmente da temperatura, da composição do gás e do nível de umidade, e o grau do aço depende principalmente do nível de cromo. Os aços inoxidáveis austeníticos são a melhor opção, pois também têm melhor resistência a temperaturas elevadas do que a família ferrítica. As taxas de expansão térmica mais altas dos austeníticos podem resultar em problemas como distorção e podem levar à perda de escala (spalling) durante o ciclo térmico. Condições para a formação estável de óxidoA oxidação depende principalmente do oxigênio...

Artigos sobre pesquisa de resistência à corrosão, como escolher materiais para diferentes ambientes de corrosão. Estudos de resistência à corrosão de diferentes materiais. Categoria de corrosão 1. Cálculo dos números equivalentes de resistência à corrosão PREN 2. Seleção de aço inoxidável Evitar formas localizadas de corrosão 3. Projeto de corrimãos e balaustradas de aço inoxidável 4. Propriedades de fadiga e limites de resistência do aço inoxidável 5. Agitadores, agitadores e misturadores resistentes à corrosão 6. Resistência à corrosão por cobre e níquel na água do mar e anti-incrustante 7. Corrosão de cobre e de ligas à base de cobre 8. Efeitos das composições químicas das ligas de cobre na corrosão 9. Problema de corrosão - Processo e custo da corrosão metálica 10. Fundamentos da corrosão metálica 11. Resistência à corrosão de ligas de níquel 12. Resistência à corrosão do titânio 13. Resistência à corrosão do zircônio 14. Resistência à corrosão do tântalo 15. Corrosão por material e mídia 16. Resistência à corrosão por metal líquido fundido do aço inoxidável 17. Resistência à sulfetação do aço inoxidável 18. Prevenção da corrosão no sistema de resfriamento 19. Prevenção de erosão-corrosão em sistemas de resfriamento 20. Tamanho do grão 21. Escala de tamanho de grão 22. Diferentes medidas de tamanho de grão 23. O cenário internacional de tamanho de grão...