Classificação do processo de fabricação do trocador de calor com tubo aletado

De acordo com o processo de produção, os trocadores de calor com tubo aletado podem classificar seus tubos aletados em tubos aletados integrais, tubos aletados soldados, tubos aletados soldados em alta frequência e tubos aletados conectados mecanicamente.

1. As tubo de aleta integral é feito por fundição, usinagem ou laminação. A aleta e o tubo são integrados.

2. Tubos com aletas soldadas são fabricados principalmente por processos como brasagem ou soldagem com proteção de gás inerte. O processo de soldagem moderno pode conectar as aletas de diferentes materiais e pode tornar o tubo de aleta simples, econômico e com boa transferência de calor e propriedades mecânicas. Como o resíduo na solda não favorece a transferência de calor e pode causar fratura, deve-se prestar atenção à qualidade do processo de soldagem ao produzir esses tubos de aleta.

3. O tubo de aleta de soldagem de alta frequência usa principalmente a indução elétrica de alta frequência gerada por seu gerador de alta frequência, de modo que a superfície do tubo e as aletas podem ser expostas a altas temperaturas, e as duas podem ser derretidas em uma faixa de cerca de 10 μm. A pressão conecta as aletas ao tubo. Sem fluxo e sem solda, fabricação simples, alta produtividade, excelente transferência de calor e propriedades mecânicas.

4. O tubo da aleta trocador de calor adota principalmente sua conexão mecânica. Quando é usado, geralmente adota três tipos de folha enrolada, tipo mosaico, tipo manga ou tipo corda. O tubo com aletas é simples de fabricar. A faixa de metal é mecanicamente ou soldada em torno de uma extremidade do tubo. A faixa de metal é enrolada firmemente na parede externa do tubo pelo torque do tubo. A outra extremidade é fixada para formar um tubo com aletas. O material da folha de enrolamento pode ser fita de cobre, fita de aço ou fita de alumínio.