Tubos 2507 | Tubos Super Duplex 2507 | Tubos Super Duplex 2507
A Guanyu Tube é um fabricante especializado de Tubo 2507 Super Duplex e Tubo 2507 Super Duplex, 2507 Tubes, 2507 Seamless Tubes. ASTM A789 ASME SA 789 SAF 2507 UNS S32750 , EN 10216-5 1.4410. Super Duplex 2507 Pipe Supplier, Manufacturer. We can manufacture both Seamless and Welded 2507 tubes. Please send your request to us for more details. Amazing price and good quality super duplex S32750 / SAF 2507 super duplex pipes. We have a large quantity of super duplex UNS S32750 / SAF 2507 Stainless steel pipes stock in China to support your urgent project.
- Propriedades e características dos tubos 2507 Super Duplex
- Tamanhos de tubos 2507 Super Duplex
- Composição química ASME SA789 S32750
- Propriedades mecânicas do tubo 2507 Super Duplex
- Especificações padrão do tubo 2507 Super Duplex
- Gráfico de comparação de aço inoxidável duplex
- 2507 Tubes Benefits
- Aplicações do tubo e dos tubos 2507 Super Duplex
- Marcação e embalagem do tubo 2507 Super Duplex
- 2507 Super Duplex Tube Países exportados
- Links relacionados ao tubo 2507 Super Duplex
Propriedades e características dos tubos 2507 Super Duplex
2507 Tubes is super duplex stainless steel with 25% chromium, 4% molybdenum, and 7% nickel designed for demanding applications which require exceptional strength and corrosion resistance, such as chemical process, petrochemical, and seawater equipment. The steel has excellent resistance to chloride stress corrosion cracking, high thermal conductivity, and a low coefficient of thermal expansion.
2507 Tubes have enhanced pitting and crevice corrosion resistance when compared with 300-series austenitic stainless steel or conventional duplex alloys. This can be attributed to the enhanced levels of chromium, molybdenum and nitrogen found in these materials. Alloy 2507 is the most common “super” duplex grade.
O uso do tubo Duplex 2507 de aço inoxidável S32750 deve ser limitado a aplicações abaixo de 6000°F (3160°C). A exposição prolongada a temperaturas elevadas pode reduzir a tenacidade e a resistência à corrosão da liga 2507. Os altos níveis de cromo, molibdênio e nitrogênio proporcionam excelente resistência à corrosão por pite, em fendas e corrosão geral.
O aço inoxidável S32750 possui excelentes propriedades mecânicas. Muitas vezes, uma bitola leve de aço inoxidável S32750 pode ser usada para obter a mesma resistência de projeto de uma liga de níquel mais espessa. A economia de peso resultante pode reduzir o custo total de fabricação.
A composição química dos tubos Super Duplex, baseada em altos teores de cromo, níquel e molibdênio, melhora a resistência à corrosão intergranular e por pite. A adição de nitrogênio promove o endurecimento estrutural pelo mecanismo de solução sólida intersticial, o que aumenta os valores de resistência ao escoamento e resistência final sem prejudicar a tenacidade. Além disso, a microestrutura bifásica garante maior resistência à corrosão por pite e por estresse em comparação com o aço inoxidável convencional. Desde a introdução de sua primeira geração, o aço Duplex tem tido um aumento constante de popularidade.
Recentemente, a produção de tubos Super Duplex de alta resistência e resistentes à corrosão foi implementada nos setores marítimo e químico, na arquitetura e nos equipamentos de mastro, nas linhas de arame, nos equipamentos de elevação e de polia e nos fios de serviço de poços. De fato, o desenvolvimento de técnicas de processamento de fios permitiu a produção de fios de aço com até 1 mm de diâmetro.
2507 Tubes Sizes
Diâmetro externo: 6 a 530 mm, espessura da parede: 0,5 a 60 mm. Comprimento: 25000 mm no máximo
2507 Tubes EN 10216-5 1.4507 Chemical Composition
Composição química do tubo ASTM A789 SAF 2507
| C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 0,03 máximo | 0,8 máximo | 1,2 máximo | 0,035 máximo | 0,02 máximo | 24.0-26.0 | 6.0-8.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0,50 máximo |
EN 10216-5 1.4410 1.4507 Composição química
| Grau | C % | Si % | Mn % | P % | S % | Cr % | Ni % | Mo % | N % | Cu % |
| 1.4507 | 0,030 máximo | 0.70 máximo | 2,00 no máximo | 0,035 máximo | 0.015 máximo | 24.0-26.0 | 5.50-7.50 | 2.70-4.00 | 0.15-0.30 | 1.00-2.50 |
| 1.4410 | 0,030 máximo | 1,00 máximo | 2,00 no máximo | 0.035 máximo | 0.015 máximo | 24.0-26.0 | 6.00- 8.00 | 3.00-4.5 | 0.20-0.35 | – |
Tabela.1 Aço Duplex ASTM A789 Composição química
O aço deve estar em conformidade com os requisitos químicos descritos na Tabela 1.
| Designação | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Outros |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máximo | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Máximo, a menos que seja indicado um intervalo ou mínimo. Quando elipses (...) aparecem nesta tabela, não há mínimo e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada.
B Designação estabelecida de acordo com a Prática E527 e SAE J1086 PREN
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
2507 TubeS Mechanical Properties
Propriedades mecânicas do tubo ASTM A789 S32750SAF 2507
| Resistência à tração, Mpa | Resistência ao escoamento, MPa | Alongamento, % | Dureza, HB |
| 800 min | 550 min | 15 min | 310 max |
Requisitos de resistência à tração e dureza
11.1 O material deve estar em conformidade com as propriedades de tração e dureza indicadas na Tabela 4.
| Grau | Resistência à tração, mín., ksi [MPa] | Resistência ao escoamento, mín., ksi [MPa] | Alongamento em 2 pol., ou 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para tubos com diâmetro externo inferior a 12,7 mm (1⁄2 pol.), aplicam-se os valores de alongamento fornecidos para amostras de tiras na Tabela 4. Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos com diâmetro externo inferior a 3,2 mm (1⁄8 pol.) ou com paredes mais finas que 0,4 mm (0,015 pol.).
Antes da A789/A789M-04, os valores para o S32003 eram 90 ksi de resistência à tração e 65 ksi de resistência ao escoamento.
2507 Tubes 2507 Super Duplex Tube Standard Specifications
Especificação padrão do aço inoxidável S32750:
| Padrão | ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790 |
| Padrões equivalentes | DIN 17458, GOST 9941-81, GOST 9940-81, EN 10216-5, ASTM A790, ASME SA790, DIN 17456 |
| Material | Tubo S32750 2507 |
| Materiais equivalentes | X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53 |
| Produtos relacionados | tubo de aço inoxidável, tubo de aço inoxidável, tubo do trocador de calor, ASTM A789 |
Gráfico de comparação de aço inoxidável duplex
| China GB | Código digital unificado ISO | ASTM / ASME | Código UNS | Código EN | Empresa Grau comercial |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.441 | SAF2507 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (Sandvik) |
Benefícios dos tubos 2507 Super Duplex
- Alta resistência,
- Alta resistência à corrosão por pite, resistência à corrosão em frestas.
- Alta resistência a rachaduras por corrosão sob tensão, fadiga por corrosão e erosão,
- Excelente resistência a rachaduras por corrosão sob tensão por cloreto CSCC
- Alta condutividade térmica
- Baixo coeficiente de expansão térmica
- Boa resistência à corrosão por estresse de sulfeto,
- Baixa expansão térmica e maior condutividade térmica do que os aços austeníticos,
- Boa trabalhabilidade e soldabilidade,
- Alta absorção de energia.
2507 Tubes and Pipes Applications
Os tubos Super Duplex são usados principalmente em ambientes com água do mar, indústria petroquímica, indústria de fertilizantes químicos, indústria de refino de petróleo, indústria de petróleo e gás, indústria leve, indústria de celulose, indústria de energia e proteção ambiental.
- Tubos de trocador de calor e tubulações para produção e manuseio de gás e petróleo,
- Trocador de calor e tubulações em usinas de dessalinização,
- Mecânica e componentes estruturais,
- Sistemas FGD do setor de energia,
- Tubulações em indústrias de processo que lidam com soluções contendo cloretos,
- Sistemas industriais e de utilidade pública, rotores, ventiladores, eixos e rolos de prensa onde a alta resistência à fadiga por corrosão pode ser utilizada,
- Tanques de carga, vasos, tubulações e consumíveis de soldagem para navios-tanque de produtos químicos.
- Fiação de alta resistência e altamente resistente.
As várias ligas Super-Duplex se enquadram no grupo de aço inoxidável Duplex. Os aços inoxidáveis Duplex são classificados de acordo com seu desempenho em termos de corrosão, dependendo do teor de liga. Atualmente, o aço inoxidável duplex moderno pode ser dividido em quatro grupos:
- Lean Duplex, como o 2304, que não contém adição deliberada de Mo;
- 2205O grau de trabalho é responsável por mais de 80% de uso duplex;
- 25 Cr duplex, como Alloy 255 e DP-3;
- Super-Duplex; com 25-26 Cr e maior teor de Mo e N em comparação com os graus de 25 Cr, incluindo graus como 2507, Zeron 100, UR 52N+ e DP-3W
Composição do aço inoxidável duplex A tabela lista o tubo superduplex coberto pelas especificações ASTM para produtos em chapas, folhas e barras.
a Percentual de peso, máximo, salvo indicação em contrário.
b Salvo indicação em contrário, um nome comum, não uma marca registrada, amplamente utilizado, não associado a nenhum produtor, conforme listado na ASTM A 240.
c W 0,50-1,00; Cr+3,3Mo+16N=40 min.
d Designação AISI
Marcação e embalagem do tubo 2507 Super Duplex
A ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Os valores declarados em unidades SI ou em unidades de polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão. Os valores declarados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma. No texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. As unidades de polegada-libra devem ser aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
Documentos de referência
Normas ASTM:
A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip (Especificação para requisitos gerais para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável e resistente ao calor laminadas planas)
A1016/A1016M Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes (Especificação para requisitos gerais para tubos de liga de aço ferrítico, liga de aço austenítico e aço inoxidável)
E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) (Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração)
Padrão SAE:
SAE J 1086 Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS)
2507 Tubes Ordering Information
Os pedidos de produtos de acordo com esta especificação devem incluir os seguintes itens, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:
Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),
Grau
Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),
Comprimento (específico ou aleatório),
Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para teste hidrostático ou elétrico não destrutivo, consulte a Seção 10
Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M
Designação de especificação, e
Requisitos especiais.
Requisitos gerais
O produto fornecido de acordo com esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da especificação A1016/A1016M, salvo disposição em contrário neste documento.
Fabricação
Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura ou com solda, sem adição de metal de enchimento.
Tratamento térmico
Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. No caso de tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou em um forno do tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente, enquanto a temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada para o tratamento da solução, os tubos podem ser individualmente resfriados em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
Análise do produto
1. Uma análise de um tarugo ou de um comprimento de material laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada aquecimento. A composição química assim determinada deverá estar em conformidade com os requisitos especificados.
2. Deve-se aplicar uma tolerância de análise do produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos químicos (Tolerâncias de análise do produto) na Especificação A480/A480M). A tolerância da análise do produto não se aplica ao teor de carbono do material com um carbono máximo especificado de 0,04 % ou menos.
3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos adicionais. Ambos os retestes para os elementos em questão devem atender aos requisitos desta especificação; caso contrário, todo o material restante no calor será rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação. Os tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos que não atenderem aos requisitos desta especificação deverão ser rejeitados.
NOTA 1 - Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte com o mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote deverá ser determinado a partir do tamanho dos tubos, conforme prescrito na Tabela 3.
NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos com o mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for feito em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, um lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno à mesma temperatura, tempo de aquecimento e velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, conformados a quente e resfriados na mesma produção.
Testes mecânicos necessários
1. Testes de tensão - Um teste de tensão deve ser feito em um corpo de prova para lotes de no máximo 50 tubos. Os testes de tensão devem ser feitos em corpos de prova de dois tubos para lotes de mais de 50 tubos (consulte a Nota 2).
2. Teste de alargamento (para tubos sem costura) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Nota 1) de tubos acabados. A expansão mínima do diâmetro interno deve ser de 10 %.
3. Teste de flange (para tubos soldados) - Um teste deve ser feito em espécimes de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Observação 1) de tubos acabados.
4. Teste de dureza - Os testes de dureza Brinell ou Rockwell devem ser feitos em amostras de dois tubos de cada lote (consulte a Observação 2).
5. Quando mais de um aquecimento estiver envolvido, os requisitos de tensão, alargamento, flangeamento e teste de dureza deverão ser aplicados a cada aquecimento.
6. Teste de achatamento reverso - Para tubos soldados, deve ser feito um teste de achatamento reverso em um corpo de prova de cada 450 m [1500 pés] de tubo acabado.
Teste hidrostático ou elétrico não destrutivo
1 Cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado ficará a critério do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.
2. O teste hidrostático deve estar de acordo com a especificação A1016/A1016M, exceto pelo fato de que, no cálculo da pressão do teste hidrostático, 64000(441,2) deve ser substituído por 32000(220,6).
Tabela.2 Tratamento térmico
| Designação UNS | Temperatura | Resfriamento |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32101 | 1870 °F mínimo | Resfriado em água ou resfriamento rápido por outros meios |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Resfriamento rápido na água |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
Variações permitidas nas dimensões
1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento em relação aos especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para garantir a ovalidade em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela. Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem se desviar do diâmetro nominal em, no máximo, duas vezes a variação permitida no diâmetro externo indicada na Tabela 5; no entanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.
Condição da superfície
Todos os tubos devem estar livres de incrustações excessivas, adequadas para inspeção. Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada como carepa. Quaisquer requisitos especiais de acabamento devem estar sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.
Marcação de produtos
Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deve indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).
2507 Tubes Export Record
Exportação de tubos sem costura de aço inoxidável ASTM A789 S32750 com acabamento em recozimento de decapagem. Tamanho com diâmetro externo de 38,1 mm, espessura da parede de 1,65 mm e comprimento de 8000 mm. Total em 3000KGS.
2507 Super Duplex Pipe Países de exportação
| MÉDIO ORIENTE Arábia Saudita Irã Iraque EMIRADOS ÁRABES UNIDOS Qatar Bahrein Omã Kuwait Turquia Iêmen Síria Jordânia Chipre | ÁFRICA Nigéria Argélia Angola África do Sul Líbia Egito Sudão Guiné Equatorial República do Congo Gabão AMÉRICA DO NORTE EUA Canadá México Panamá Costa Rica Porto Rico Trinidad e Tobago Jamaica Bahamas Dinamarca | EUROPA Rússia Noruega Alemanha França Itália REINO UNIDO Espanha Ucrânia Países Baixos Bélgica Grécia República Tcheca Portugal Hungria Albânia Áustria Suíça Eslováquia Finlândia Irlanda Croácia Eslovênia Malta | ÁSIA Índia Cingapura Malásia Indonésia Tailândia Vietnã Coreia do Sul Japão Sri Lanka Maldivas Bangladesh Mayanmar Taiwan Camboja AMÉRICA DO SUL Argentina Bolívia Brasil Chile Venezuela Colômbia Equador Guiana Paraguai Uruguai |
Links relacionados ao tubo 2507 Super Duplex
ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tubos sem costura
Tubo sem costura ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tubos sem costura