Tubo de latão de alumínio | Admiralty Brass Tubing
Solicitação de cotação| Tubos de latão ASTM B111 C44300 Admiralty | Tubo de latão de alumínio ASTM B111 C68700 | SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X | SB 111 SB 466 C71500 70/30 Tubo sem costura |
O latão é uma liga de cobre e zinco. Eles também contêm pequenas quantidades de outros elementos de liga para proporcionar vantagens propriedades. O latão tem alta resistência à corrosão e alta resistência à tração. Eles também são adequados para a fabricação por forjamento a quente. As classes de latão de usinagem livre definem o padrão de usinagem pelo qual outros metais são comparados.Latão é um dos materiais mais usados no mundo. O termo latão geralmente se aplica a ligas de cobre em que o principal ingrediente de liga além do cobre é zinco. Outras ligas de cobre em que o principal ingrediente de liga é o estanho são geralmente chamadas de bronze.
O latão é geralmente conhecido por várias coisas - resistência decente e condutividade elétrica, pode ser polido e parece haver um latão para praticamente todas as aplicações. Com poucas exceções, principalmente o C23000 Red Brass e o C77000 Níquel Prata, os materiais dessa categoria geralmente são de cor amarela. Latão é o termo usado para ligas de cobre e zinco em uma solução sólida. O latão tem uma cor amarela, semelhante ao ouro, e é resistente a manchas.
Latão é o termo genérico para uma variedade de ligas de cobre-zinco com diferentes combinações de propriedades, inclusive resistência, usinabilidade, ductilidaderesistência ao desgaste, dureza, cor, antimicrobiano, condutividade elétrica e térmica, e resistência à corrosão.
O latão definido como padrão está disponível em uma ampla variedade de formas e tamanhos de produtos para permitir o mínimo de usinagem até a dimensão final. O latão não se torna quebradiço em baixas temperaturas. temperatura como o aço doce. O latão também tem excelente condutividade térmica, o que o torna a primeira opção para trocador de calor. Sua condutividade elétrica varia de 23 a 44% da do cobre puro.
| Designação do material | GB/T8890 | ASTM B111 | BS2871 | JIS H3300 | DIN1785 |
| Cobre-Níquel | BFe10-1-1 | C70600 | CN102 | C7060 | CuNi10Fe1Mn |
| Cobre-Níquel | BFe30-1-1 | C71500 | CN107 | C7150 | CuNi30Mn1Fe |
| Cobre-Níquel | (BFe30-2-2) | C71640 | CN108 | C7164 | CuNi30Fe2Mn2 |
| Cobre-Níquel | (BFe5-1,5-0,5) | C70400 | - | - | - |
| Cobre-Níquel | B7 | - | - | - | - |
| Alumínio Latão | HAL77-2 | C68700 | CZ110 | C6870 | CuZn20Al2 |
| Latão do Almirantado | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | C4430 | CuZn28Sn1 |
| Latão Bórico | Hsn70-18 | - | - | - | - |
| Latão Bórico | HSn70-1 AB | - | - | - | - |
| Latão arsenical | H68A | - | CZ126 | - | - |
| Tubos de latão | H65/H63 | C28000/C27200 | CZ108 | C2800/C2700 | CuZn36/CuZn37 |
Composição química ASTM B111
| Designação | Cu | Sn | Al | Como | Ni | Fe | Mn | Pb Máximo. | Zn |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | 0.02-0.06 | - | 0,06Max | - | 0.07 | Rem |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | 0.02-0.06 | - | 0,06Max | - | 0.07 | Rem |
| C70400 | Rem | - | - | - | 4.8-6.2 | 1.3-1.7 | 0.3-0.8 | 0.05 | 1.0Max |
| C70600 | Rem | - | - | - | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | 1.0Max | 0.05 | 1.0Max |
| C71500 | Rem | - | - | - | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | 1.0Max | 0.05 | 1.0Max |
| C71640 | Rem | - | - | - | 29.0-32..0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | 0.05 | 1.0Max |
Tubos sem costura de latão Especificação padrão:
| PAÍS | PADRÃO | NOME |
| ASTM | ASTM B111 | Tubos de condensador sem costura de cobre e liga de cobre e estoque de virolas |
| GB/T | GB/T8890 | Tubos de trocador de calor de liga de cobre sem costura |
| BS | BS2871 | Tubos de cobre e ligas de cobre |
| JIS | JIS H3300 | Tubos e canos sem costura de cobre e liga de cobre |
| DIN | DIN1785 | Tubos de cobre forjado e de liga de cobre para condensadores e trocadores de calor |
Especificação padrão:
ASTM B111 Standard Specification for Copper and Copper-Alloy Seamless Condenser Tubes and Ferrule Stock
ASTM B395 Standard Specification for U-Bend Seamless Copper and Copper Alloy Heat Exchanger and Condenser Tubes (Especificação padrão para tubos de condensador e trocadores de calor de cobre e ligas de cobre sem costura)
ASME SB466 Specification for Seamless Copper-Nickel Pipe and Tube (Especificação ASME SB466 para tubos de cobre-níquel sem costura)
BS 2871-2 Especificação para cobre e ligas de cobre. Tubos. Parte 2: Tubos para fins gerais
EN 12451 Cobre e ligas de cobre - Tubos redondos sem costura para trocadores de calor
DIN1785 Tubos de cobre forjado e de liga de cobre para condensadores e trocadores de calor
GB/T8890 Tubos de trocador de calor de liga de cobre sem costura
Tubos e canos sem costura de cobre e liga de cobre JIS H3300
As especificações EEMUA 144 que abrangem a tubulação 90-10 Cu-Ni para aplicações offshore são : Tubos sem costura e soldados Publicação
EEMUA 234 UNS 7060X - Tubulação de liga de cobre e níquel 90/10 para aplicações offshore (Incorporando EEMUA 144, 145 e 146)
DIN1785 Tubos de cobre forjado e de liga de cobre para condensadores e trocadores de calor
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CuNi30Mn1Fe Tubos redondos sem costura de cobre e ligas de cobre para trocadores de calor
DIN 86019 Tubos sem costura feitos de CuNi10Fe1.6Mn para tubos - Dimensões para tubos padrão e tubos de precisão
BS 2871 CN102 CN107 CN108 CZ110 CZ111 CZ126 CZ108 C101 C102 C106 Tubos de cobre e ligas de cobre
ASTM B395 C28000 C44300 C68700 C70600 C71500 Tubos de trocador de calor e condensador de liga de cobre com curvatura em U
Tubos de liga de cobre e especificação de tubos de liga de latão
Latão Tubo do trocador de calor
| Número da liga | Forma | OD | Parede |
| C68700 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| CuZn20Al2As | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C44300 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| CuZn28Sn1As | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C21000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C23000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C26000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C27400 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C28000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C33000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C36000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C37700 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C38000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C44300 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C46400 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C48500 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
| C77000 | Tubo sem costura | 3 mm a 70 mm | 0,2 mm a 5 mm |
Propriedades de resistência à tração
| Cobre ou liga de cobre N.º UNS | Padrão de designação de temperatura | Designação de temperatura Antiga | Resistência à tração min ksiA | Resistência ao escoamentoBmin ksiA | Alongamento em 2 pol., min% |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | desenhado com luz | 36 | 30 | … |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | de desenho rígido | 45 | 40 | … |
| C19200 | 061 | recozido | 38 | 12 | … |
| C23000 | 061 | recozido | 40 | 12 | … |
| C28000 | 061 | recozido | 50 | 20 | … |
| C44300, C44400, C44500 | 061 | recozido | 45 | 15 | … |
| C60800 | 061 | recozido | 50 | 19 | … |
| C68700 | 061 | recozido | 50 | 18 | … |
| C70400 | 061 | recozido | 38 | 12 | … |
| C70400 | H55 | desenhado com luz | 40 | 30 | … |
| C70600 | 061 | recozido | 40 | 15 | … |
| C70600 | H55 | desenhado com luz | 45 | 35 | … |
| C71000 | 061 | recozido | 45 | 16 | … |
| C71500 | 061 | recozido | 52 | 18 | … |
| Espessuras de parede de até 0,048 pol., inclusive | HR50 | desenhado, aliviado do estresse | 72 | 50 | 12 |
| Espessuras de parede acima de 0,048 pol. | HR50 | desenhado, aliviado do estresse | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | 061 | recozido | 63 | 25 | … |
| C71640 | HR50 | desenhado, aliviado do estresse | 81 | 58 | … |
| C72200 | 061 | recozido | 45 | 16 | … |
| C72200 | H55 | desenhado com luz | 50 | 30 | … |
Pacote padrão de tubos sem costura C44300DIN 86019 Tubos sem costura feitos de CuNi10Fe1.6Mn para tubos - Dimensões para tubos padrão e tubos de precisão
Calculadora de peso de liga de cobre e latão
Cobre | Latão | Composição química da liga de cobre | Composição química da liga de latão | Metal dourado Liga de cobre | Latão e liga de latão arsenical | Tamanho do fio de cobre | BS 2871 Pressão de cobre | Corrosão da liga de cobre | Efeitos da corrosão | Propriedades mecânicas | Resistência à corrosão pela água do mar | C21000 | C23000 | C26000 | C27400 | C28000 | C33000 | C35600 | C36000 | C37700 | C38000 | C44300 | C46400 | C48500 | C68700 | C77000 | C38010 | C38500 | C11000 | C12200 | C10200 | C14500 | C10100 | C15000 | C17200 | C17510 | C18000 | C18150 | C18200
Gráfico de gravidade específica da densidade do cobre e do latão
ASTM B111 é emitido com a designação fixa B111/B111M; o número imediatamente após a designação indica o ano da adoção original ou, no caso de revisão, o ano da última revisão. Um número entre parênteses indica o ano da última reaprovação.
C70600 . . . 90-10 Cobre-Níquel
Esta especificação estabelece os requisitos para o C70620 ... 90-10 Cobre-Níquel- Grau de soldagem
estoque de tubos sem costura e ponteiras de cobre e vários tipos de cobre
ligas de até 31⁄8 pol. [80 mm] inclusive, de diâmetro, para uso em
C71000 . . . 80-20 Cobre-Níquel
C71500 . . . 70-30 Cobre-Níquel
condensadores de superfície, evaporadores e trocadores de calor. Os seguintes cobres e ligas de cobre são especificados:3 (Aviso-ing-O mercúrio é um perigo definitivo para a saúde quando usado e descartado.
C71520
C71640
Grau de soldagem Cobre-níquel-ferro-manganês
(Consulte 12.1.))
| C10100 C10200 | OFE | Eletrônico sem oxigênio Sem oxigênio sem |
| OFA | desoxidantes residuais | |
| C10300 | Sem oxigênio, extra baixo | |
| … | fósforo | |
| C10800 | Sem oxigênio, baixo | |
| rrr... | fósforo | |
| C12000 | DLPA | Fosforizado, com baixo teor de fósforo residual |
| C12200 | DHPA | Fosforizado, com alto teor de fósforo residual |
| C14200 | DPAA | Fosforizado, arsênico |
| C19200 | . . . | Fosforizado, ferro % |
| C23000 | . . . | Latão vermelho |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Admiralty Metals, B, C, | |
| … | e D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Bronze de alumínio |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Bronze de alumínio, D |
| C68700 | . . . | Alumínio Latão, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Cobre-Níquel |
| C10100 C10200 | OFE | Eletrônico sem oxigênio Sem oxigênio sem |
| OFA | desoxidantes residuais | |
| C10300 | Sem oxigênio, extra baixo | |
| … | fósforo | |
| C10800 | Sem oxigênio, baixo | |
| … | fósforo | |
| C12000 | DLPA | Fosforizado, com baixo teor de fósforo residual |
| C12200 | DHPA | Fosforizado, com alto teor de fósforo residual |
| C14200 | DPAA | Fosforizado, arsênico |
| C19200 | . . . | Fosforizado, ferro % |
| C23000 | . . . | Latão vermelho |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Admiralty Metals, B, C, | |
| … | e D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Bronze de alumínio |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Bronze de alumínio, D |
| C68700 | . . . | Alumínio Latão, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Cobre-Níquel |
Cobre ou liga de cobre N.º UNS
Usado anteriormente
Designação Descrição
C72200 . . . . . .
A Designações listadas na Classificação B224.
Unidades - Os valores declarados em unidades SI ou em unidades de polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão. Os valores declarados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com o padrão.
A advertência sobre riscos à segurança a seguir refere-se apenas à parte dos métodos de teste, Seção 19, desta especificação: Este padrão não pretende abordar todas as questões de segurança, se houver, associadas ao seu uso. É responsabilidade do usuário desta norma estabelecer práticas adequadas de segurança e saúde e determinar a aplicabilidade das limitações regulamentares antes do uso.
Documentos de referência
- Os seguintes documentos da edição atual da Livro anual de normas ASTM fazem parte desta especificação na medida em que são mencionados neste documento:
- Padrões ASTM: 4B153 Método de teste para expansão (teste de pino) de cobre e cobre. Tubos de liga de cobreB154 Método de teste para o teste de nitrato mercuroso para ligas de cobreB170 Especificação para formas de refinaria de cobre eletrolítico livre de oxigênioB224 Classificação de cobreB846 Terminologia para cobre e ligas de cobreOxygen- Free Electrolytic Copper- Refinery ShapesB224 Classification of CoppersB846 Terminology for Copper and Copper AlloysB858 Test Method for Ammonia Vapor Test for Determining Susceptibility to Stress Corrosion Cracking in Copper AlloysE8 Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials E8M Test Methods for Tension Testing of Metallic Materials[Metric] (Withdrawn 2008)5E29 Practice for Using Significant Digits in Test Data to Determine Conformance with SpecificationsE53 Test Method for Determination of Copper in Unalloyed Copper by GravimetryE54 Test Methods for Chemical Analysis of Special Brasses and Bronzes (Retirado em 2002)5E62 Test Methods for Chemical Analysis of Copper and Copper Alloys (Photometric Methods) (Retirado em 2010)5 E75 Test Methods for Chemical Analysis of Copper-Nickeland Copper-Nickel-Zinc Alloys (Retirado em 2010)5E76 Test Methods for Chemical Analysis of Nickel-Copper Alloys (Retirado em 2003)5E112 Test Methods for Determining Average Grain Size E243 Practice for Electromagnetic (Eddy Current) Examina-tion of Copper and Copper-Copper and Copper- Alloy TubesE255 Practice for Sampling Copper and Copper Alloys for the Determination of Chemical CompositionE478 Test Methods for Chemical Analysis of Copper Alloys E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in theUnified Numbering System (UNS)
- TerminologiaDefinições:Para obter definições de termos relacionados ao cobre e às ligas de cobre, consulte a Terminologia B846.
Definições de termos específicos para esta norma:
O teste não precisa ser realizado pelo produtor do material. Entretanto, se o teste subsequente realizado pelo comprador estabelecer que o material não atende a esses requisitos, o material estará sujeito a rejeição.
Informações sobre pedidos
Inclua as seguintes informações ao fazer pedidos de produtos de acordo com esta especificação:
Designação ASTM e ano de aprovação (por exemplo, ASTM B111/B111M - 04),
Cobre ou liga de cobre Designação UNS (consulte a Tabela 1),
Forma (estoque de tubo ou virola),
Temperamento (consulte a seção Temperamento),
Dimensões, diâmetro externo e espessura da parede,
As opções a seguir estão disponíveis e devem ser especificadas no momento da colocação do pedido, quando necessário:
Teste de tensão exigido de acordo com o Código de Caldeiras e Vasos de Pressão da ASME, seção Propriedades Mecânicas.
Teste de pressão como alternativa ao teste de corrente parasita (Seção de Ensaios Não Destrutivos).
Se as extremidades cortadas dos tubos não precisarem ser rebarbadas (seção Acabamento e aparência).
Se o produto tiver que ser soldado posteriormente (Tabela 1, Notas de rodapé G e H).
Teste de tensão residual - Teste de vapor de amônia ou teste de nitrato de mercúrio (Seção de requisitos de desempenho).
Para o teste de vapor de amônia, nível de risco (valor de pH) se diferente de 10.
Identificação de calor ou detalhes de rastreabilidade (seção Número de testes e retestes).
Certificação (Seção de Certificação).
Relatório de teste do moinho (seção Relatório de teste do moinho).
Se for necessário um tratamento térmico subsequente após o alisamento (seção Temperar).
Materiais e fabricação
Materiais - O material deve ser de qualidade e pureza tais que o produto acabado tenha as propriedades e características prescritas nesta especificação.
Fabricação - O produto deve ser produzido por processos como fundição, extrusão, trefilação, recozimento, endireitamento, corte e outros processos que possam produzir um tubo sem costura na condição especificada.
Composição química
O produto deve estar em conformidade com os requisitos químicos especificados na Tabela 1.
Esses limites de composição não excluem a presença de outros elementos. Os limites para elementos não nomeados podem ser estabelecidos por acordo entre o fabricante ou fornecedor e o comprador.
Liga de cobre UNS nº C19200-O cobre pode ser considerado como a diferença entre a soma de todos os elementos analisados e 100 %. Quando todos os elementos da Tabela 1 forem analisados, sua soma deverá ser de, no mínimo, 99,8 %.
Para ligas de cobre nas quais o cobre é especificado como o restante, o cobre pode ser considerado como a diferença entre a soma de todos os elementos analisados e 100 %.
Quando todos os elementos da Tabela 1 forem analisados, sua soma será a mostrada na tabela a seguir:
seja mínimo ou nominal (Seção Dimensões e variações permitidas),
Quantidade - peso total, comprimento total ou número de
Liga de cobre UNS No.
Copper Plus Named Elements, % min
peças de cada tamanho, e
Se o produto for comprado para agências do governo dos EUA (consulte a Seção de Requisitos Suplementares).
C60800 99.5
C61300 99.8
C61400 99.5
C70400 99.5
C70600 & C70620 99.5
C71000 99.5
C71500 & C71520 99.5
C71640 99.5
C72200 99.8
Cobre ou Cobre
Níquel,
TABELA 1 Requisitos químicos
Composição, %
Outros
Liga UNS No.
CobreA Estanho Alumínio
incl Cobalto
Liderar,
máximo
Ferro Zinco Manganês Arsênico Antimônio Fósforo Cromo
Elementos nomeados
A Cobre (inclusive prata).
max Ti.03
maxH
B Esse valor é exclusivo da prata e deve ser determinado pela diferença do "total de impurezas" de 100 %. O "total de impurezas" é definido como a soma de enxofre, prata, chumbo, estanho, bismuto, arsênico, antimônio, ferro, níquel, mercúrio, zinco, fósforo, selênio, telúrio, manganês, cádmio e oxigênio presentes na amostra.
C Os máximos de impureza em ppm para C10100 devem ser: antimônio 4, arsênico 5, bismuto 1, cádmio 1, ferro 10, chumbo 5, manganês 0,5, mercúrio 1, níquel 10, oxigênio 5, fósforo 3, selênio 3, prata 25, enxofre 15, telúrio
2, estanho 2 e zinco 1.
D O oxigênio no C10200 deve ser de no máximo 10 ppm.
E O cobre mais a soma dos elementos nomeados deve ser 99,95 % min.
F O silício deve ser de 0,10 % no máximo.
G Quando o produto se destinar a aplicações subsequentes de soldagem e for assim especificado pelo comprador, o cromo deverá ser de 0,05 % no máximo, o cádmio de 0,05 % no máximo, o zinco de 0,05 % no máximo e o zircônio de 0,05 % no máximo.
H Quando o produto se destinar a aplicações subsequentes de soldagem, e assim especificado pelo comprador, o zinco deverá ser de 0,50 % no máximo, chumbo 0,02 % no máximo, fósforo 0,02 % no máximo, enxofre 0,02 % no máximo e carbono 0,05 % no máximo.
TABELA 2 Requisitos de tração - valores em polegadas-libra
OBSERVAÇÃO 1 - Consulte a Tabela 3 para obter os requisitos de tração - valores SI.
| Designação de temperatura | Resistência à tração, | Resistência ao escoamento,B Alongamento | |||
| Cobre ou liga de cobre N.º UNS | Padrão | Antigo | min ksiA | min ksiA | em 2 pol.,min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | desenhado com luz | 36 | 30 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | de desenho rígido | 45 | 40 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | desenhado com luz | 40 | 35 | . . . |
| C19200 | H80 | de desenho rígido | 48 | 43 | . . . |
| C19200 | O61 | recozido | 38 | 12 | . . . |
| C23000 | O61 | recozido | 40 | 12 | . . . |
| C28000 | O61 | recozido | 50 | 20 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | recozido | 45 | 15 | . . . |
| C60800 | O61 | recozido | 50 | 19 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | recozido | 70 | 30 | . . . |
| C68700 | O61 | recozido | 50 | 18 | . . . |
| C70400 | O61 | recozido | 38 | 12 | . . . |
| C70400 | H55 | desenhado com luz | 40 | 30 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | recozido | 40 | 15 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | desenhado com luz | 45 | 35 | . . . |
| C71000 | O61 | recozido | 45 | 16 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | recozido | 52 | 18 | . . . |
| C71500, C71520 | |||||
| Espessuras de parede de até 0,048 pol., inclusive | HR50 | desenhado e aliviado do estresse | 72 | 50 | 12 |
| Espessuras de parede acima de 0,048 pol. | HR50 | desenhado e aliviado do estresse | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | recozido | 63 | 25 | . . . |
| C71640 | HR50 | desenhado e com alívio do estresse | 81 | 58 | . . . |
| C72200 | O61 | recozido | 45 | 16 | . . . |
| C72200 | H55 | desenhado com luz | 50 | 45 | . . . |
| A ksi = 1000 psi.B A 0,5 % de extensão sob carga. |
6.2.3 Para ligas de cobre nas quais o zinco é especificado como o restante, o cobre ou o zinco podem ser considerados como a diferença entre a soma de todos os elementos analisados e 100 %.
6.2.3.1 Quando todos os elementos da Tabela 1 forem analisados, sua soma deverá ser a mostrada na tabela a seguir:
Os tubos de liga de cobre UNS nºs C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200 e C14200 devem ser fornecidos em qualquer uma das seguintes têmperas, uma das quais deve ser especificada: (1) de tração leve (H55), (2) de tração rígida (H80), ou (3) trefilado e recozido na extremidade (HE80).
Liga de cobre UNS No.
Copper Plus Named Elements, % min
Os tubos de liga de cobre UNS nº C19200 devem ser fornecidos em qualquer uma das seguintes têmperas, uma das quais
Temperamento
C23000 99.8
C28000 99.7
C44300 99.6
C44400 99.6
C44500 99.6
C68700 99.5
deve ser especificado: (1) recozido (O61), (2) com tração leve (H55),
(3) de tração rígida (H80), ou (4), trefilado e recozido na extremidade (HE80).
Os tubos de liga de cobre UNS nºs C70400, C70600, C70620 e C72200 podem ser fornecidos em têmpera leve (H55) ou recozida (O61).
Os tubos de liga de cobre UNS nºs C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C68700 e C71000 devem ser fornecidos na têmpera recozida (O61), a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.
Os tubos de liga de cobre UNS nºs C71500, C71520 e C71640 devem ser fornecidos em uma das seguintes têmperas, conforme especificado: (1) recozido (O61) ou (2) desenhado e com alívio do estresse (HR50).
Os tubos para estoque de ponteiras devem ser recozidos o suficiente para serem totalmente recristalizados.
Tratamento térmico opcional pós-alisamento - Alguns tubos, quando submetidos a ambientes agressivos, podem ter o potencial de falha por rachadura por corrosão sob tensão devido às tensões residuais induzidas durante o processamento de alisamento. Para essas aplicações, sugere-se que os tubos de liga de cobre UNS nºs C23000, C28000, C44300, C44400, C44500,
TABELA 3 Requisitos de tração - Valores SI
OBSERVAÇÃO 1 - Consulte a Tabela 2 para obter os requisitos de tração - valores em polegadas-libra.
| Designação de temperatura | Resistência à tração, | Resistência ao escoamento, A Alongamento | |||
| Cobre ou liga de cobre N.º UNS | Padrão | Antigo | min MPa | min MPa | em 50 mm,min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | desenhado com luz | 250 | 205 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | de desenho rígido | 310 | 275 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | desenhado com luz | 275 | 240 | . . . |
| C19200 | H80 | de desenho rígido | 330 | 295 | . . . |
| C19200 | O61 | recozido | 260 | 85 | . . . |
| C23000 | O61 | recozido | 275 | 85 | . . . |
| C28000 | O61 | recozido | 345 | 140 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | recozido | 310 | 105 | . . . |
| C60800 | O61 | recozido | 345 | 130 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | recozido | 480 | 205 | . . . |
| C68700 | O61 | recozido | 345 | 125 | . . . |
| C70400 | O61 | recozido | 260 | 85 | . . . |
| C70400 | H55 | desenhado com luz | 275 | 205 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | recozido | 275 | 105 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | desenhado com luz | 310 | 240 | . . . |
| C71000 | O61 | recozido | 310 | 110 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | recozido | 360 | 125 | . . . |
| C71500, C71520: | |||||
| Espessuras de parede de até 1,2 mm incl | HR50 | desenhado e aliviado do estresse | 495 | 345 | 12 |
| Espessuras de parede acima de 1,2 mm. | HR50 | desenhado e aliviado do estresse | 495 | 345 | 15 |
| C71640 | O61 | recozido | 435 | 170 | . . . |
| C71640 | HR50 | desenhado e com alívio do estresse | 560 | 400 | . . . |
| C72200 | O61 | recozido | 310 | 110 | . . . |
| C72200 | H55 | desenhado com luz | 345 | 310 | . . . |
| A Com extensão de 0,5 % sob carga. |
C60800, C61300, C61400 e C68700 sejam submetidos a um tratamento térmico de alívio de tensão após o endireitamento. Se necessário, isso deve ser especificado no pedido de compra ou no contrato. As tolerâncias de arredondamento e comprimento e a condição de retilinearidade dos tubos solicitados devem atender aos requisitos acordados entre o fabricante e o comprador.
Propriedades mecânicas
Material especificado para atender aos requisitos do Código ASME para caldeiras e vasos de pressão devem ter propriedades de tração conforme prescrito na Tabela 2 ou na Tabela 3.
Tamanho de grão para temperaturas recozidas
O tamanho do grão deve ser um requisito padrão para todos os produtos na têmpera recozida (O61).
As amostras de tubos de cobre recozido selecionadas para teste devem ser submetidas a um exame microscópico de acordo com os Métodos de Teste E112 em uma ampliação de 75 diâmetros e devem apresentar recristalização uniforme e completa.
Os produtos que não sejam de liga de cobre UNS nºs C19200 e C28000 devem ter um tamanho médio de grão dentro dos limites de 0,010 a 0,045 mm. Essas exigências não se aplicam a tubos de trefilação leve (H55), trefilação dura (H80), trefilação dura e recozimento final (HE80) ou trefilação e temperatura de alívio de tensão (HR50).
Teste de expansão
Os corpos de prova de tubo selecionados para teste devem suportar a expansão mostrada na Tabela 4 quando expandidos de acordo com
Método de teste B153. O tubo expandido não deve apresentar rachaduras ou rupturas visíveis a olho nu.
Os tubos de trefilação rígida não recozidos na extremidade não estão sujeitos a este teste. Quando os tubos são especificados com extremidade recozida, esse teste é necessário e deve ser realizado nas extremidades recozidas dos tubos amostrados.
Os tubos para estoque de virola não estão sujeitos ao teste de expansão. Teste de achatamento
Método de teste - Cada corpo de prova deve ser achatado em uma prensa em três (3) pontos ao longo do comprimento, sendo que cada novo ponto deve ser girado em seu eixo aproximadamente um terço de volta a partir da última área achatada. Cada área achatada deve ter pelo menos 2 pol. de comprimento. Um corpo de prova achatado deve permitir que um paquímetro micrométrico ajustado para três (3) vezes a espessura da parede passe livremente sobre a área achatada. As áreas achatadas do corpo de prova devem ser inspecionadas quanto a defeitos de superfície.
Durante a inspeção, as áreas achatadas do corpo de prova devem estar livres de defeitos, mas manchas de natureza que não interfiram na aplicação pretendida são aceitáveis.
Os tubos para estoque de virola não estão sujeitos ao teste de achatamento.
Teste de estresse residual
Um teste de tensão residual, quando especificado no pedido de compra, é necessário somente para as ligas de cobre UNS nºs C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 e C68700 e quando não forem fornecidas em têmpera recozida.
| TABELA 4 Requisitos de expansão | ||
Padrão | Designação da temperaturaCobre ou liga de cobre UNS No.Former | Expansão do diâmetro externo do tubo, em porcentagem do diâmetro externo original |
| O61 | C19200 recozido | 30 |
| C23000 | 20 | |
| C28000 | 15 | |
| C44300, C44400, C44500 | 20 | |
| C60800 | 20 | |
| C61300, C61400 | 20 | |
| C68700 | 20 | |
| C70400 | 30 | |
| C70600, C70620 | 30 | |
| C71000 | 30 | |
| C71500, C71520 | 30 | |
| C71640 | 30 | |
| C72200 | 30 | |
| H55 | C10100, C10200, C10300, C10800 com trefilação leve, | 20 |
| C12000, C12200 | ||
| C14200 | 20 | |
| C19200 | 20 | |
| C70400 | 20 | |
| C70600, C70620 | 20 | |
| C72200 | 20 | |
| HR50 | estirado e com alívio de tensão C71500, C71520 | 20 |
| C71640 | 20 | |
| . . . | trefilado e recozido na extremidade C10100, C10200, C10300, C10800, | 30 |
| C12000, C12200, C14200 |
A menos que especificado de outra forma, o produtor terá a opção de testar o produto com o teste de nitrato mercuroso, Método de Teste B154, ou com o teste de vapor de amônia, Método de Teste B858, conforme prescrito abaixo.
- Teste de nitrato mercuroso:
- Advertência - O mercúrio é um risco definitivo à saúde e, portanto, recomenda-se o uso de equipamentos para a detecção e remoção do vapor de mercúrio produzido na volatilização. Recomenda-se o uso de luvas de borracha nos testes.
- Os corpos de prova, cortados com 6 pol. [150 mm] de comprimento, devem resistir, sem rachaduras, a uma imersão na solução padrão de nitrato de mercúrio prescrita no Método de Teste B154. O corpo de prova deve incluir a extremidade do tubo acabado.
- Teste de vapor de amônia:
- As amostras de teste, cortadas com 6 pol. [150 mm] de comprimento, devem resistir sem rachaduras ao teste de vapor de amônia, conforme prescrito no Método de Teste B858. Para os fins desta especificação, salvo acordo em contrário entre o comprador e o fornecedor, o nível de risco identificado no Anexo do Método B858 deve ser especificado como nível de risco (valor de pH) de 10.
Testes não destrutivos
Cada tubo deve ser submetido ao teste de corrente de Foucault em
13.1.1. Os tubos podem ser testados na têmpera final estirada, recozida ou tratada termicamente ou na têmpera estirada antes do recozimento final ou do tratamento térmico, salvo acordo em contrário entre o fornecedor e o comprador. O comprador pode especificar qualquer um dos testes descritos em 13.1.2 ou 13.1.3 como alternativa ao teste de corrente de Foucault.
Teste de corrente parasita-Cada tubo deve passar por uma unidade de teste de corrente de Foucault ajustada para fornecer informações sobre a adequação do tubo para a aplicação pretendida. Os testes devem seguir os procedimentos da Prática E243.
A profundidade dos entalhes transversais de fundo redondo e os diâmetros dos furos no tubo de calibração usados para ajustar a sensibilidade da unidade de teste são mostrados nas Tabelas 5 e 6 e nas Tabelas 7 e 8, respectivamente.
Os tubos que não acionarem o dispositivo de sinalização do testador de corrente de Foucault serão considerados em conformidade com os requisitos deste teste. Os tubos que causam sinais irrelevantes devido à umidade, ao solo e a efeitos semelhantes podem ser recondicionados e testados novamente. Esses tubos, quando testados novamente com os parâmetros de teste originais, serão considerados em conformidade se não causarem sinais de saída além dos limites aceitáveis. Os tubos que causarem sinais irrelevantes devido a marcas de manuseio visíveis e identificáveis poderão ser testados novamente por meio do teste hidrostático descrito em 13.1.2 ou do teste pneumático descrito em 13.1.3. Os tubos que atenderem aos requisitos de qualquer um dos testes serão considerados em conformidade se as dimensões do tubo estiverem dentro dos limites prescritos, salvo acordo em contrário entre o fabricante e o comprador.
Teste hidrostático - Cada tubo deve suportar, sem apresentar evidência de vazamento, uma pressão hidrostática interna suficiente para submeter o material a uma tensão de fibra de 7.000 psi [48 MPa], conforme determinado pela seguinte equação para cilindros ocos finos sob tensão. O tubo não precisa ser testado a uma pressão hidrostática superior a 1000 psi [7,0 MPa], a menos que seja especificado.
P 5 2St/~D 2 0.8t!
onde:
P = pressão hidrostática, psig [MPa];
t = espessura da parede do tubo, em. [mm];
D = diâmetro externo do tubo, em. [mm]; e
S = tensão permitida do material, psi [MPa].
Teste pneumático - Cada tubo deve ser submetido a uma pressão de ar interna de 60 psig [400 kPa], min, por 5 s sem