305 1.4303 Tubos de aço inoxidável

                   

O aço inoxidável AISI 305 UNS S30500 1.4303 é composto de 17% a 19% de cromo, 12% de carbono, 2% de manganês no máximo, 10% a 13% de níquel com traços de fósforo, enxofre e silício, sendo o restante de ferro. Ele foi projetado para máxima conformabilidade, apresentando boa resistência e resistência à corrosão. O grau 305 tem as menores taxas de trabalho e de endurecimento por deformação de todos os tipos de materiais. aço inoxidável austenítico. Essa baixa taxa de endurecimento por trabalho torna trabalho a frio um dos pontos fortes do design do 305.

O aço inoxidável tipo 305 possui a mesma excelente corrosão resistência como o Tipo 302, mas tem uma taxa muito menor de endurecimento por trabalho. Ele é adequado para operações de conformação a frio nas quais essa baixa taxa de endurecimento por trabalho é mais baixa. endurecimento por trabalho é desejável. Suas resistência ao escoamentoresistência à traçãodureza aumentam a taxas excepcionalmente baixas. Entretanto, seu alongamento inicialmente bom cai rapidamente.

O aço inoxidável tipo 305 é amplamente utilizado para a produção de peças por meio de operações de fiação livre e de cabeçote a frio, e é particularmente adequado para aplicações severas. trefilação a frioespecialmente quando a peça pode ser completamente formada em duas etapas. Em muitos casos, o recozimento intermediário pode ser eliminado quando o Tipo 305 é usado. Durante a trefilação, deve-se permitir que o metal deslize livremente pelas almofadas de retenção, mantendo assim o alongamento no mínimo. Amplamente utilizado para peças eletrônicas e outros desenhado aplicativos.

Composição química:

CMnPSSiCrNIMoCuOutrosM/NM
0.122.00.0450.031.017.0 – 19.011.0 – 13.0   NM
305Tubos de aço inoxidável
AplicativosQualquer aplicação que exija o máximo de conformabilidade, como ilhós, barris, conchas, rebites de cabeça fria ou parafusos, fiados ou profundamente estirados, funcionará bem.
UsinabilidadeRecomenda-se velocidades lentas e avanços pesados para combater a tendência do material de esmaltar durante a usinagem.
SoldagemA maioria dos métodos comuns de fusão e resistência pode ser usada aqui. O metal de enchimento, se necessário, deve ser AWS E/ER308. A soldagem oxiacetilênica não é recomendada.
Trabalho a quenteO forjamento, o encabeçamento e outros trabalhos a quente devem seguir um aquecimento uniforme de 1149 a 1260 °C (2100 a 2300 °F). O resfriamento rápido é necessário para obter a máxima resistência à corrosão nas peças acabadas.
Trabalho a frioO trabalho a frio é um dos pontos fortes do projeto dessa liga. Ela pode ser trefilada, fiada, encabeçada e esvaziada prontamente devido, principalmente, à sua baixa taxa de endurecimento por trabalho.
Recozimento1850-2050 °F (1010-1121 °C), seguido de resfriamento rápido.

Essa liga não responde ao tratamento térmico. O trabalho a frio causará um aumento na dureza e na resistência.

Propriedades físicas

Densidade (lb / cu. in.)0.29
Gravidade específica (kg/dm³)7.93
Específico Calor (Btu/lb/Deg F - [32-212 °F])0.12
Resistividade elétrica (microhm-cm (a 68 °F))432
Ponto de fusão (°F)2650
Permeabilidade magnética1.003
Módulo de elasticidade Tensão28

Propriedades mecânicas:

FormulárioBillet de forjamento
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura-320
Resistência à tração197
Resistência ao rendimento53
Alongamento66
Redução de área69
Sharpy175
FormulárioBillet de forjamento
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura-100
Resistência à tração127
Resistência ao rendimento47
Alongamento82
Redução de área79
Sharpy217
FormulárioBillet de forjamento
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura70
Resistência à tração79
Resistência ao rendimento34
Alongamento77
Redução de área82
Sharpy240
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura-425
Sharpy85
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura-420
Resistência à tração250
Resistência ao rendimento100
Alongamento25
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura-320
Resistência à tração230
Resistência ao rendimento70
Alongamento35
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura-100
Resistência à tração150
Resistência ao rendimento50
Alongamento50
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura70
Resistência à tração90
Resistência ao rendimento35
Alongamento60
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura400
Resistência à tração70
Resistência ao rendimento23
Alongamento50
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura800
Resistência à tração66
Resistência ao rendimento19
Alongamento43
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura1200
Resistência à tração48
Resistência ao rendimento15.5
Alongamento34
FormulárioFaixa
CondiçãoEspécime de teste recozido
Temperatura1500
Resistência à tração23
Resistência ao rendimento13
Alongamento46

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