Muitas aplicações farmacêuticas e de biotecnologia exigem que as superfícies de contato com o produto sejam eletropolidas. Portanto, a capacidade de fornecer uma superfície eletropolida de alta qualidade é uma propriedade importante do material. O aço inoxidável duplex 2205 pode ser eletropolido com um acabamento de 0,38 mícron ou melhor, um acabamento que atende ou excede os requisitos de acabamento de superfície padrão ASME BPE para superfícies eletropolidas. Embora o aço inoxidável duplex 2205 possa facilmente atender aos requisitos de acabamento de superfície dos setores farmacêutico e de biotecnologia, a superfície eletropolida do aço inoxidável 2205 não é tão brilhante quanto a superfície eletropolida do aço inoxidável 316L. Essa diferença se deve à taxa de dissolução de metal ligeiramente maior da fase de ferrita em comparação com a fase de austenita durante o eletropolimento. Superfície | Polimento de tubo | Revisão da rugosidade de tubos | Tubos de recozimento brilhante | Padrão de rugosidade China EUA | EDM | Comparador de rugosidade EDM | Limpeza pós-soldagem | Limpeza de tubos | Métodos de limpeza | Gráfico de conversão de rugosidade | Tipos de acabamento de superfície de tubo | Manutenção de cuidados com o aço inoxidável | Padrões britânico-americanos para tolerâncias Teste de acabamento de superfície | Notas sobre acabamento de superfície | Parâmetros de textura de superfície | Medição de acabamento de superfície | Acabamento de superfície...

A niquelagem eletrolítica de peças de aço inoxidável (eixos de transmissão, peças de malha, peças móveis etc.) pode melhorar a uniformidade e a autolubrificação do revestimento, o que é melhor do que a cromagem. No entanto, o revestimento de níquel sem eletrólito em aço inoxidável geralmente resulta em uma ligação insatisfatória entre a camada de revestimento e o substrato devido a um pré-tratamento deficiente, o que se tornou um problema urgente na produção real. O processo original: polimento mecânico → desengorduramento com solvente orgânico → desengorduramento químico → lavagem com água quente → desengorduramento eletroquímico → lavagem com água quente → lavagem com água fria → 30%HCl → lavagem com água fria → 20%HCl (50 ℃) → lavagem com água fria → niquelagem por flash Níquel → niquelagem sem eletrólito. Desvantagens do processo original: o efeito do uso de HCL sozinho para remover a incrustação de óxido não é bom; a niquelagem rápida de formas complicadas afeta a uniformidade da niquelagem eletrolítica devido à cobertura deficiente; o processo mais longo pode causar a reoxidação da superfície fresca do aço inoxidável. Filme; a solução de niquelagem flash é fácil de poluir a solução de niquelagem química,...

Artigos técnicos sobre a superfície de tubos de aço inoxidável: Categoria de superfície Diferença entre tubo AP e tubo BA Tubos BA Recozimento brilhante de tubos de aço inoxidável China EUA Comparação de padrões de rugosidade Gráfico de conversão de rugosidade de superfície de tubo de aço inoxidável Endurecimento de superfície de aço inoxidável austenítico com nitrogênio Polimento mecânico Escovado e polido de aço inoxidável Acabamentos e aplicações de aço inoxidável com padrões Acabamentos e aplicações de aço inoxidável colorido Endurecimento de caixa Uso de superfície de aço inoxidável Kolsterising de superfície Tabela de rugosidade Tabela de comparação de graus de acabamento de superfície entre Rz Ra RMS ISO 1302 DIN 4768 Comparação de valores de rugosidade de superfície Desbaste de aço inoxidável em sistema de água de alta pureza Contaminação por ferro e manchas de ferrugem em aço inoxidável Evitando contaminação por ferro e aço inoxidável Teste de contaminação por ferro e aço inoxidável Remoção de contaminação por ferro e aço inoxidável Acabamentos revestidos com ternura em aço inoxidável Acabamento de superfície para chapas de aço inoxidável Chapas de aço inoxidável Tiras de bobinas Cores de têmpera a quente em superfícies de aço inoxidável aquecidas...