ASTM A790 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic Austenitic Stainless Steel Pipe (Especificação padrão ASTM A790 para tubos de aço inoxidável austenítico ferrítico sem costura e soldado)
ASTM A790 cobre sem costura e com costura reta soldada ferrítico/austenítico duplex tubos de aço inoxidável para serviços corrosivos em geral, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. O tubo deve ser fabricado pelo processo de soldagem sem costura ou automático, sem adição de metal de enchimento na operação de soldagem. Calor A análise deve ser feita para determinar as porcentagens dos elementos especificados. Teste de tensãos, testes de endurecimento, testes de achatamento, teste hidrostático e os testes elétricos não destrutivos devem estar em conformidade com os requisitos especificados.
Este resumo é um breve sumário do artigo referenciado padrão. É apenas informativo e não é uma parte oficial da norma; o texto completo da própria norma deve ser consultado para seu uso e aplicação. Esta especificação abrange tubos soldados sem costura e com costura reta ferrítico/ tubulação de aço inoxidável austenítico destinada a serviços corrosivos em geral, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Requisitos suplementares opcionais são fornecidos para tubos quando se deseja um grau maior de testes. Esses requisitos suplementares exigem a realização de testes adicionais e, quando desejado, um ou mais desses testes podem ser especificados no pedido.
O Apêndice X1 desta especificação lista as dimensões de tubos soldados e de aço inoxidável sem costura, conforme mostrado em ANSI B36.19. Tubos com outras dimensões podem ser fornecidos, desde que estejam em conformidade com todos os outros requisitos desta especificação.
Os valores declarados em unidades de polegada-libra ou unidades SI devem ser considerados separadamente como padrão. No texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. Os valores declarados em cada sistema não são equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a especificação. As unidades de polegada-libra devem ser aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
O designador sem dimensão Tamanho nominal da tubulação (tamanho nominal do tubo) foi substituído nesta norma por termos tradicionais como diâmetro nominal, tamanho e tamanho nominal.
Documentos de referência
ASTM A370 Métodos de teste e definições para testes mecânicos de produtos de aço
A923 Métodos de teste para detecção de fase intermetálica prejudicial em aço inoxidável duplex austenítico/ferrítico
Terminologia ASTM A941 relacionada a aço, aço inoxidável, ligas relacionadas e ligas de ferro
ASTM A999/A999M Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe (Especificação ASTM A999/A999M para requisitos gerais para tubos de liga e aço inoxidável)
ASTM E213 Practice for Ultrasonic Examination of Metal Pipe and Tubing (Prática para exame ultrassônico de tubos metálicos)
ASTM E309 Practice for Eddy-Current Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic Saturation (Prática para exame de corrente parasita de produtos tubulares de aço usando saturação magnética)
ASTM E381 Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings (Método de teste de macroscopia de barras de aço, tarugos, blocos e forjados)
ASTM E426 Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Seamless and Welded Tubular Products, Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys
ASTM E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) (Prática para numeração de metais e ligas no sistema de numeração unificada)
ASTM A5.9 Hastes e eletrodos de solda de aço cromo-níquel e cromo-resistente à corrosão
ASTM B1.20.1 Roscas de tubos, uso geral
Tubo de aço forjado com e sem solda ASTM B36.10
Tubo de aço inoxidável ASTM B36.19
SAE J 1086
SNT-TC-1A Pessoal Qualificação e Certificação em Ensaios Não Destrutivos
ASTM A789/A789M | ASTM A790/A 790M | Tubo de aço inoxidável duplex | Tubo de aço inoxidável austenítico-ferrítico | Aços inoxidáveis Super-Duplex e suas características | 2507 S32750(1.4410) Aço duplex | Aço duplex S32205 S31803(1.4462) | Aço duplex S32304(1.4362) | Aço inoxidável S32760 1.4501 | LDX2101 S32101 1.4162 Aço inoxidável duplex
Termos de índice
Tubo de aço inoxidável duplex; aço inoxidável ferrítico/austenítico; tubo de aço sem costura; tubo de aço inoxidável; tubo de aço; tubo de aço soldado; Especificações de tubo de aço inoxidável austenítico; Especificações de aço resistente à corrosão; Aplicações de serviço corrosivo - tubo (aço); Especificações de aço inoxidável duplex; Especificações de tubo de aço ferrítico; Especificações de tubo de aço austenítico sem costura; Especificações de tubo de aço inoxidável; Especificações de tubo de aço soldado; Código ICS 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10
ASTM A790 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe (Especificação padrão ASTM A790 para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldado)
ASME SA790 / 790M Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe (Especificação padrão ASME SA790 / 790M para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldado)
Especificação do tubo de aço inoxidável duplex
Padrão Item | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
Grau | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 | |||
Resistência ao rendimento (Mpa) | ≥450;≥485;≥550 | ≥450;≥450;≥550 | — | |||
Resistência à tração (Mpa) | ≥620;≥655;≥800 | ≥620;≥655;≥800 | — | |||
Alongamento (%) | ≥25;≥25;≥15 | ≥25;≥25;≥15 | — | |||
Teste hidrostático | O teste hidrostático deve estar de acordo com a norma ASTM A1016.Pode ser substituído pelo ECT. | O teste hidrostático deve estar de acordo com a norma ASTM A999.Pode ser substituído pelo ECT. | O teste hidrostático deve ser realizado a uma pressão de teste de 7MPa ou em uma pressão de teste calculada pela seguinte fórmula P=2St/D S=70%Rp0.2 | |||
Corrosão intergranular Teste | Normalmente, usamos o teste de corrosão por pite. | Normalmente, usamos o teste de corrosão por pite. | EN ISO 3651-2 (opcional) | |||
Teste de correntes parasitas | Pode ser substituído por HT. | Pode ser substituído por HT. | EN 10246-3 | |||
Tolerância de D.O. (mm) | D.O. | Tolerância de identificação operacional | D.O. | Tolerância de identificação operacional | Classe de tolerância do diâmetro externo | |
D<12.7 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/-0,75% ou +/-0,3 mm | |
12.7≤D<38.1 | +/-0.13 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |||
o que for maior | ||||||
38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | D4 | +/-0,5% ou +/-0,1 mm | |
88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |||
o que for maior | ||||||
W.T. Tolerância (mm) | D.O. | W.T.Tolerância | D.O. | W.T.Tolerância | Classe de tolerância W.T. | |
D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/-10% ou +/-0,2 mm | |
12.7≤D<38.1 | +/-10% | |||||
88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | o que for maior | ||||
38.1≤D<88.9 | +/-10% | T4 | +/-7,5% ou +/-0,15 mm | |||
88.9≤D≤457.0 t/D >5% | +15.0%/-12.5% | |||||
88.9≤D<139.7 | +/-10% | |||||
o que for maior |
A ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Os valores declarados em unidades SI ou em unidades de polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão. Os valores declarados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma. No texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. As unidades de polegada-libra devem ser aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
Documentos de referência
Normas ASTM:
A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip (Especificação para requisitos gerais para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável e resistente ao calor laminadas planas)
A1016/A1016M Specification for General Requirements for Ferritic Alloy Steel, Austenitic Alloy Steel, and Stainless Steel Tubes (Especificação para requisitos gerais para tubos de liga de aço ferrítico, liga de aço austenítico e aço inoxidável)
E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) (Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração)
Padrão SAE:
SAE J 1086 Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS)
Informações sobre pedidos
Os pedidos de produtos de acordo com esta especificação devem incluir os seguintes itens, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:
Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),
Grau
Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),
Comprimento (específico ou aleatório),
Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para teste hidrostático ou elétrico não destrutivo, consulte a Seção 10
Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M
Designação de especificação, e
Requisitos especiais.
Requisitos gerais
O produto fornecido de acordo com esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da especificação A1016/A1016M, salvo disposição em contrário neste documento.
Fabricação
Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura ou com solda, sem adição de metal de enchimento.
Tratamento térmico
Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. No caso de tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou em um forno do tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente, enquanto a temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada para o tratamento da solução, os tubos podem ser individualmente resfriados em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
Tabela.1 Aço Duplex ASTM A789 Composição química
O aço deve estar em conformidade com os requisitos químicos descritos na Tabela 1.
UNS | |||||||||||
Designação | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Outros |
S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máximo | Co 0,5 -2.0 |
S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Máximo, a menos que seja indicado um intervalo ou mínimo. Quando elipses (...) aparecem nesta tabela, não há mínimo e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada.
B Designação estabelecida de acordo com a Prática E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Análise do produto
1. Uma análise de um tarugo ou de um comprimento de material laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada aquecimento. A composição química assim determinada deverá estar em conformidade com os requisitos especificados.
2. Deve-se aplicar uma tolerância de análise do produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos químicos (Tolerâncias de análise do produto) na Especificação A480/A480M). A tolerância da análise do produto não se aplica ao teor de carbono do material com um carbono máximo especificado de 0,04 % ou menos.
3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos adicionais. Ambos os retestes para os elementos em questão devem atender aos requisitos desta especificação; caso contrário, todo o material restante no calor será rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação. Os tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos que não atenderem aos requisitos desta especificação deverão ser rejeitados.
NOTA 1 - Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte com o mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote deverá ser determinado a partir do tamanho dos tubos, conforme prescrito na Tabela 3.
NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos com o mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for feito em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, um lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno à mesma temperatura, tempo de aquecimento e velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, conformados a quente e resfriados na mesma produção.
Testes mecânicos necessários
1. Testes de tensão - Um teste de tensão deve ser feito em um corpo de prova para lotes de no máximo 50 tubos. Os testes de tensão devem ser feitos em corpos de prova de dois tubos para lotes de mais de 50 tubos (consulte a Nota 2).
2. Teste de alargamento (para tubos sem costura) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Nota 1) de tubos acabados. A expansão mínima do diâmetro interno deve ser de 10 %.
3. Teste de flange (para tubos soldados) - Um teste deve ser feito em espécimes de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Observação 1) de tubos acabados.
4. Teste de dureza - Os testes de dureza Brinell ou Rockwell devem ser feitos em amostras de dois tubos de cada lote (consulte a Nota 2).
5. Quando mais de um aquecimento estiver envolvido, os requisitos de tensão, alargamento, flangeamento e teste de dureza deverão ser aplicados a cada aquecimento.
6. Teste de achatamento reverso - Para tubos soldados, deve ser feito um teste de achatamento reverso em um corpo de prova de cada 450 m [1500 pés] de tubo acabado.
Teste hidrostático ou elétrico não destrutivo
1 Cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado ficará a critério do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.
2. O teste hidrostático deve estar de acordo com a especificação A1016/A1016M, exceto pelo fato de que, no cálculo da pressão do teste hidrostático, 64000(441,2) deve ser substituído por 32000(220,6).
Tabela.2 Tratamento térmico
Designação UNS | Temperatura | Resfriamento |
S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32101 | 1870 °F mínimo | Resfriado em água ou resfriamento rápido por outros meios |
S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Resfriamento rápido na água |
S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
Requisitos de resistência à tração e dureza
11.1 O material deve estar em conformidade com as propriedades de tração e dureza indicadas na Tabela 4.
Grau | Resistência à tração, mín., ksi [MPa] | Resistência ao escoamento, mín., ksi [MPa] | Alongamento em 2 pol., ou 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para tubos com diâmetro externo inferior a 12,7 mm (1⁄2 pol.), aplicam-se os valores de alongamento fornecidos para amostras de tiras na Tabela 4. Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos com diâmetro externo inferior a 3,2 mm (1⁄8 pol.) ou com paredes mais finas que 0,4 mm (0,015 pol.).
Antes da A789/A789M-04, os valores para o S32003 eram 90 ksi de resistência à tração e 65 ksi de resistência ao escoamento.
Variações permitidas nas dimensões
1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento em relação aos especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para garantir a ovalidade em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela. Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem se desviar do diâmetro nominal em, no máximo, duas vezes a variação permitida no diâmetro externo indicada na Tabela 5; no entanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.
Condição da superfície
Todos os tubos devem estar livres de incrustações excessivas, adequadas para inspeção. Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada como carepa. Quaisquer requisitos especiais de acabamento devem estar sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.
Marcação de produtos
Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deve indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).
Referências relacionadas:
1. Tubo de aço inoxidável duplex
2. Aço inoxidável duplex
3. Aço inoxidável Super-Duplex
4. Princípio do aço inoxidável duplex
5. Como o equilíbrio da ferrita de austenita foi alcançado
6. Resistência à corrosão do aço inoxidável duplex
7. Rachadura por corrosão sob tensão SCC de aço inoxidável Duplex
8. Barreira ao uso do aço inoxidável duplex
9. Tabela de comparação de classes de aço inoxidável duplex
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Tubo de aço inoxidável duplex
14. Tubo de aço inoxidável austenítico-ferrítico
15. Aços inoxidáveis Super-Duplex e suas características
16. Tubo de aço duplex 2507 S32750
17. Tubo de aço inoxidável S31803
18. Aço duplex S32304(1.4362)
19. Tubo de aço inoxidável S32205
20. Tubo de aço inoxidável 1.4462
21. Uso de aço inoxidável em condições de alta temperatura - consulte a tabela
22. Tubo de aço inoxidável duplex ASTM A789 S31803
23. Tubo de aço inoxidável duplex ASTM A789 S32205
24. Especificação do tubo de aço inoxidável duplex
25. Exportar tubo de recozimento brilhante de aço inoxidável ASME SA789 S32750