Tubos de aço inoxidável ferrítico Tubos de aço inoxidável ferrítico
Austenítico | Martensítico | Ferrítico | Duplex | Super Duplex | Superaustenítico | Superferrítico | Endurecimento por precipitação
Tubos de aço inoxidável ferrítico, em princípio, ferrite em todas as temperaturas. Isso é obtido por meio de um baixo teor de elementos formadores austeníticos, principalmente níquel, e um alto teor de elementos formadores de ferrita elementosprincipalmente o cromo. Os tipos ferríticos, como 4003 e 4016, são usados principalmente para utensílios domésticos, equipamentos de bufê e outras finalidades em que corrosão As condições não são particularmente exigentes.
Os aços com alto teor de cromo, como o 4762 com cromo 24%, são usados em altas temperaturas. temperatura onde sua resistência a gases de combustão sulfurosos é uma vantagem. Entretanto, o risco de fragilização a 475 °C e precipitação de fase sigma frágil em alto cromo aço deve ser sempre levado em consideração. Os aços inoxidáveis ferríticos, como o 4521, com teores extremamente baixos de carbono e nitrogênio, são mais utilizados quando há risco de rachaduras por corrosão sob tensão.
Os aços inoxidáveis ferríticos têm uma resistência ao escoamento (Rp 0.2) do que austenítico Aços ferríticos, mas têm menor alongamento na fratura. Outra característica que distingue o aço ferrítico do material austenítico é que o aço ferrítico tem tensão muito menor endurecimento.
Os tipos ferríticos foram desenvolvidos para fornecer um grupo de aço inoxidável que resiste à corrosão e à oxidaçãoe, ao mesmo tempo, é altamente resistente a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são magnéticos, mas não podem ser endurecidos ou reforçados por tratamento térmico. Eles podem ser trabalhados a frio e amolecidos por recozimento. Como grupo, eles são mais resistentes à corrosão do que os tipos martensíticos, mas geralmente são inferiores aos tipos austenítico notas. Como martensítico são aços de cromo puro, sem níquel. Eles são usados em acabamentos decorativos, pias e aplicações automotivas, principalmente em sistemas de escapamento.
Os principais padrões incluem:
ASTM A268 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic and Martensitic Stainless Steel Tubing for General Service (Especificação padrão para tubos de aço inoxidável ferrítico e martensítico sem costura e soldados para serviços gerais)
Aço inoxidável JIS G3463 para caldeiras e Tubos de trocador de calor
GB/T 30065 Tubos de aço inoxidável ferrítico soldado para aquecedor de água de alimentação
GB/T 30066 Tubos soldados de aço inoxidável ferrítico para trocadores de calor e condensador
| Tipo 430 | O grau ferrítico básico, com um pouco menos de resistência à corrosão do que o Tipo 304. Esse tipo combina alta resistência a corrosivos como ácido nítrico, gases de enxofre e muitos ácidos orgânicos e alimentícios. |
| Tipo 405 | Tem menor teor de cromo e adição de alumínio para evitar o endurecimento quando resfriado de altas temperaturas. As aplicações típicas incluem trocadores de calor. |
| Tipo 409 | Contém o menor teor de cromo de todos os aços inoxidáveis e também é o mais barato. Originalmente projetado para o estoque de silenciadores e também usado para peças externas em ambientes corrosivos não críticos. |
| Tipo 434 | Tem adição de molibdênio para melhorar a resistência à corrosão. As aplicações típicas incluem guarnições e fixadores automotivos. |
| Tipo 436 | O tipo 436 tem adição de columbium para resistência à corrosão e ao calor. As aplicações típicas incluem peças de repuxo profundo. |
| Tipo 442 | Possui mais cromo para melhorar a resistência à incrustação. As aplicações típicas incluem peças de fornos e aquecedores. |
| Tipo 446 | Contém ainda mais cromo adicionado para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e à incrustação em altas temperaturas. Especialmente bom para resistência à oxidação em atmosferas sulfúricas. |
Aço inoxidável ferrítico / Aço inoxidável super ferrítico Gráfico de comparação
| GB | ISO Unificado Código digital | ASTM / ASME | Código UNS | Código EN | Empresa Grau comercial |
|---|---|---|---|---|---|
| 06Cr13Al | S11348 | 405 | S40500 | 1.4002 | – |
| – | 409 409L | S40900 | 1.4512 | ||
| 0Cr13SiAl | – | – | – | 1.4724 | SIC9(Sanyo)/ 1C256 (Sandvik) |
| 10Cr17 | S11710 | 430 | S43000 | 1.4016 | – |
| 022Cr18Ti | S11863 | 439 | S43035 | 1.451 | – |
| 019Cr19Mo2NbTi | S11972 | 444 | S44400 | 1.4521 | – |
| 0Cr18SiAl | – | – | – | 1.4742 | SIC10(Sanyo)/ 1C356 (Sandvik) |
| 0Cr24SiAl | – | – | – | 1.4762 | SIC12 (Sanyo) |
| 16Cr25N | S12550 | TP446-1/TP446-2 | S44600 | 1.4762 | 2C52/2C48 (Sandvik) |
| 1Cr25Ti | – | – | – | – | QS25T (Sanyo) |
| 00Cr27Mo3Ni2TiNb | – | S44660 | S44660 | – | Sea-Cure (tubo de Plymouth) |
| 00Cr29Mo4TiNb | – | S44735 | S44735 | – | AL29-4C(ATI) |
| 00Cr29Mo4Ni2TiNb | – | S44736 | S44736 | – | AL29-4-2(ATI) |
| – | S44300 | S44300 | 1.4522 | 443 |
Os aços inoxidáveis ferríticos, que fazem parte da série 400 de ligas inoxidáveis, têm o cromo como seu principal elemento de liga e, normalmente, têm baixo teor de carbono. A ductilidade e a conformabilidade são menores do que as dos tipos austeníticos. A resistência à corrosão é comparável à dos tipos austeníticos em determinadas aplicações. A condutividade térmica é cerca de metade da dos aços carbono. Os aços inoxidáveis ferríticos são magnéticos e geralmente têm boa ductilidade e pode ser soldado ou fabricado sem dificuldade. Essas classes podem ser processadas para desenvolver um acabamento brilhante e esteticamente agradável e, por isso, às vezes são usadas para acabamento automotivo e moldagem de eletrodomésticos. Também podem ser usados em aplicações funcionais em que o custo é um fator importante, por exemplo, sistemas de escapamento automotivo, conversores catalíticos, tampas de radiadores e revestimentos de chaminés. Essas classes podem ser endurecidas por laminação a frio, mas não podem ser endurecidas tanto quanto as ligas austeníticas.
Aço inoxidável - ferrítico
| lloy (Designação UNS) | Uso final | Composição nominal wt% | Especificação | Densidade lb/in3 (g/cm3) | Tração Força ksi. (MPa) | 0,2% Rendimento Força ksi. (MPa) | Elong- ation % | Dureza |
| AL 18CrCb S44100 | Componente do sistema de escapamento | C 0,03 máx., Mn 1,0 máx., P 0,04 máx., S 0,03 máx., Si 1,0 máx., Cr 17,5-19,5, Ni 1,0 máx., Ti 0,10-0,50, Cb (0,3+(9/C))min-0,9 máx., N 0,03 máx., Fe Balance | 0.278 (7.70) | 60 minutos (415 min) | 38 min (260 min) | 25 min | 88 Rockwell B máximo | |
| ATI 409 HP S40900, S40910 /S40920 /S40930 | Sistemas de escape, silenciadores, coletores, tubos de escape, conversores catalíticos, tubos de escape, termostatos, filtros de combustível, bueiros, sistemas de aquecimento doméstico, caixas de transformadores elétricos, caixões, tubulação do trocador de calorEquipamentos agrícolas, lâminas, palhetas em turbinas de geração de energia em espera e dispositivos de amortecimento de som de motores a jato em aeroportos | C 0,03 máx, Mn 1,0 máx, P 0,04 máx, S 0,02 máx, Si 1,0 máx, Cr 10,5-11,7, Ni 0,5, N 0,03, Ti 0,05 min, (Ti+Cb) [0,08+8x(C+N)] min-0,75 máx, Fe Equilíbrio | ASTM A 176 ASTM A240/A240M ASME SA-240/SA-240M ASTM A268 | 0.280 (7.75) | 55 min (380 min) | 25 min (170 min) | 20 min | 88 Rockwell B max |
| AL 409 Cb S41045 | Componentes do escapamento | C 0,03 máx., Mn 1,0 máx., P 0,045 máx., S 0,03 máx., Si 1,0 máx., Cr 12,0-13,0, Ni 0,5 máx., N 0,03 máx., Cb 9x(C+N) min-0,60 máx. | ASTM A240 ASTM A268 | 0.280 (7.75) | 55 min (380 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 80 Rockwell B máx. |
| AL 410S S41008 | Embalagem de torres, bandejas de destilação, componentes de escapamento automotivo e outras aplicações de alta temperatura | C 0,08 máx., Mn 1,0 máx., P 0,04 máx., S 0,03 máx., Si 1,0 máx., Cr 11,5-13,5, Ni 0,6 máx., Fe Balance | ASTM A240 ASTM A268 ASTM A176 | 0.280 (7.75) | 60 min (415 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 89 Rockwell B máximo |
| AL 412 S41003 | Vagões ferroviários, equipamentos de manuseio de carvão, equipamentos de processamento de açúcar, equipamentos de mineração, silos e tremonhas de armazenamento, estruturas de ônibus | C 0,03 máx., Mn 1,5 máx., Si 1,0 máx., P 0,04 máx., S 0,03 máx., Cr 10,5-12,5, Ni 1,5 máx., Fe Equilíbrio | ASTM A240 ASTM A268 | 0.280 (7.75) | 66 min (455 min) | 40 min (275 min) | 18 min | 20 Rockwell C máximo |
| 430 S43000 | Aplicações de acabamento interno e externo, como pias, bordas de pias, acabamento de eletrodomésticos, bancadas, lavadoras de pratos, exaustores de fogão, talheres, telhados, revestimentos e equipamentos de restaurantes | C 0,12 máx., Mn 1,0 máx., Si 1,0 máx., Cr 16,0-18,0, Ni 0,75 máx., Fe Equilíbrio | ASTM A240 ASTM A268 | 0.278 (7.70) | 65 min (450 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 89 Rockwell B máximo |
| AL 430 Ti S43036 | Tubulação soldada | C 0,10 máx., Mn 1,0 máx., P 0,04 máx., S 0,03 máx., Si 1,0 máx., Cr 16-19,5, Ni 0,75 máx., Ti (5xC) min-0,75 máx., equilíbrio de Fe | ASTM A268 A554 | 0.280 (7.75) | 60 min (415 min) | 35 min (240 min) | 20 min | 90 Rockwell B máx. |
| AL 433 | Componentes do escapamento | C 0,01, Mn 0,3, P 0,02, S 0,001, Si 0,4, Cr 20,0, Ni 0,25, Cu 0,5, N 0,02, Cb 0,54 (0,8 máx.) Cb/(C+N)>10, Fe Equilíbrio | 0.280 (7.75) | 63.4 (440) | 46.7 (322) | 31 | 79 Rockwell B | |
| AL 436S | Sistemas de exaustão | C 0,01, Mn 0,2, P 0,02, S 0,001, Si 0,37, Cr 17,3, Ni 0,3, Mo 1,2, N 0,015, Ti/(C+N)>8 | 0.280 (7.75) | 66 (455) | 43 (296) | 30.5 | 77 Rockwell B | |
| 439/ATI 439 HP S43035 | Exaustão automotiva, coletores e silenciadores; trocadores de calor primários para residências; tanques de água quente de aquecimento direto; tubos de trocadores de calor | C 0,03 max, Mn 1,0 max, Si 1,0 max, Cr 17,0-19,0, Ni 0,5 max, N 0,03 max, Al 0,15 max, Ti [0,2+4(C+N)] min-1,10 max | Tubos e tubulações: ASTM A268 ASME SA268 ASTM A803 Produtos laminados planos: Produtos em barra ASTM A240 ASME SA240: ASTM A479 ASME SA479 | 0.278 (7.70) | 60 min (415 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 89 Rockwell B máximo |
| AL 441HP S44100 | Componentes do escapamento | C 0,03 máx., Mn 1,0 máx., P 0,04 máx., S 0,03 máx., Si 1,0 máx., Cr 17,5-19,5, Ni 1,0 máx., Ti 0,1-0,5, Cb 0,3+(9xC) min-0,9 máx., Fe Balance | 0.278 (7.70) | 72 (495) | 45 (310) | 31 | 82 Rockwell B | |
| AL 444 S44400 | Tubulação de trocador de calor, equipamento de processamento de alimentos, tanques de água quente, escapamento automotivo | C 0,025 máx., Mn 1,0 máx., P 0,04 máx., S 0,03 máx., Si 1,0 máx., Cr 17,5-19,5, Ni 1,0 máx., Mo 1,75-2,5, N 0,035 máx., (Ti+Cb) [0,2+4(C+N)] min-0,8 máx., Fe Balance | ASTM A240, A 268, A276 ASME SA 240, SA 268 | 0.280 (7.75) | 60 min (415 min) | 40 min (275 min) | 20 min | 96 Rockwell B máximo |
| AL 453 | Aplicações de temperatura elevada, como células planas de combustível de óxido sólido | C 0,03, Mn 0,3, P 0,02, S 0,03 máx., Si 0,3, Cr 22,0, Ni 0,3, Al 0,6, Ti 0,02, (Ce+La) 0,1 máx., Fe Equilíbrio | 0.275 (7.61) | 68 (470) | 45 (310) | 35 | 78 Rockwell B | |
| AL 468 S46800 | Escapamento automotivo, forno residencial primário trocador de calor | C 0,03 max, Mn 1,0 max, P 0,04 max, S 0,03 max, Si 1,0 max, Cr 18,0-20,0, Ni 0,5 max, N 0,03 max, Ti 0,07-0,3, Cb 0,10-0,60, (Ti+Cb) [0,2+4(C+N)] min-0,8 max | ASTM A240 | 0,278 (7.70) | 60 min (415 min) | 30 min (205 min) | 22 min | 90 Rockwell B máx. |
| OHMALOY 30 K91470 | Resistores de grade para locomotivas de minas, acionadores de partida de guindastes, resistores de frenagem para locomotivas diesel ferroviárias | C 0,025, Mn 0,35, Si 0,3, Cr 13,0, Al 3,0, Ti 0,3, Fe Balance | 0.270 (7.48) | 76 (524) | 55 (379) | 28 | 88 Rockwell B | |
| OHMALOY 40 K91470 | Resistores de grade para locomotivas de minas, acionadores de partida de guindastes e resistores de freio para locomotivas diesel ferroviárias | C 0,025, Mn 0,35, Si 0,3, Cr 13,0, Al 3,95, Ti 0,3, Fe Equilíbrio | 0.267 (7.39) | 87 (600) | 65 (448) | 23 | 88 Rockwell B |
Teste metalográfico - Teste de metalografia
Relatório de teste metalográfico
Referências relacionadas:
1. Aço inoxidável superferrítico
2. Aço inoxidável ferrítico ferrite
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