Монель 401 Сплав N04401 Сплав

Monel 401 Сплав медно-никелевый сплав, разработанный для специализированных электрических и электронных применений. Он имеет очень низкую температура коэффициент сопротивления и среднее электрическое сопротивление. Используется для изготовления прецизионных резисторов с проволочной обмоткой и биметаллических контактов. Monel 401 имеет более высокое содержание меди, чем Monel 400, что обеспечивает лучшие электрические характеристики. недвижимостьСплав .Monel 401 Обрабатываемость

Обычные обработка Можно использовать методы, применяемые для сплавов на основе железа. Этот сплав закалка при обработке, обладает повышенной прочностью и "липкостью", не характерной для стали. Для минимизации дребезга следует использовать сверхмощное обрабатывающее оборудование и инструмент. закалка сплава до начала резки. Для обработки можно использовать любую коммерческую охлаждающую жидкость. Для высокоскоростных операций, таких как точение, шлифование или фрезерование, предпочтительны смазочно-охлаждающие жидкости на водной основе. Для сверления, нарезания резьбы, протягивания или растачивания лучше всего подходят густые смазочные материалы.

Токарная обработка сплава Monel 401: Твердосплавные инструменты рекомендуются для токарной обработки с непрерывным резанием. Инструменты из быстрорежущей стали следует использовать для прерывистого резания и для гладкой чистовой обработки вблизи допуск. Инструмент должен иметь положительный угол наклона. Резка скорости и подачи находятся в следующих диапазонах: Для инструмента из быстрорежущей стали Для инструмента из твердого сплава Глубина поверхности Подача Глубина поверхности Подача Скорость резания в дюймах Скорость резания в дюймах в футах/мин. на об. в дюймах в футах/мин.

Фрезерование сплава Монель 401: Для получения высокой точности и гладкой поверхности необходимо иметь жесткие станки и приспособления, а также острые режущие инструменты. Фрезы из высокоскоростной стали, такие как M-2 или M-10, лучше всего работают при скорости резания 60-80 футов в минуту и подаче 0,005″-0,008″ на режущий зуб.

Сверление сплава Монель 401: Необходимо использовать стабильную скорость подачи, чтобы избежать закалки из-за прикипания сверла к металлу. Необходимо использовать жесткие установки с максимально коротким сверлом. Хорошо работают обычные сверла из быстрорежущей стали. Подачи варьируются от 0,0007 дюйма на оборот для отверстий диаметром менее 1/16″, 0,003 дюйма на оборот для отверстий диаметром 1/4″ до 0,010 дюйма на оборот для отверстий диаметром 7/8″. Для сверления лучше всего подходит скорость вращения поверхности 45-55 футов в минуту.

Шлифование сплава Монель 401: Сплав должен быть подвергнут мокрому шлифованию и алюминий Предпочтительны окисные колеса или ремни.

Формовка сплава Монель 401
Сплав Monel 401 обладает хорошей пластичностью и может быть легко сформован всеми традиционными методами. Поскольку сплав прочнее обычной стали, для его формовки требуется более мощное оборудование. При холодной штамповке следует использовать густые смазочные материалы. Очень важно тщательно очистить деталь от всех следов смазки после формовки, так как при высоких температурах может произойти охрупчивание сплава, если смазка останется.

Сварка сплава Монель 401
С этим сплавом хорошо работают общепринятые методы сварки. Следует использовать присадочный металл из соответствующего сплава. Если подходящий сплав недоступен, следует использовать ближайший сплав, более богатый основными химическими элементами (Ni, Co, Cr, Mo). Все сварные швы должны быть слегка выпуклыми. Нет необходимости в предварительном подогреве. Свариваемые поверхности должны быть чистыми, без следов масла, краски или мелков. Очищенная зона должна выходить за пределы сварного соединения не менее чем на 2″ с каждой стороны.

Газодуговая сварка сплава Monel 401: Рекомендуется использовать постоянный ток прямой полярности (электрод отрицательный). Поддерживайте как можно более короткую длину дуги и следите за тем, чтобы горячий конец присадочного металла всегда находился в защитной атмосфере.

Сплав Monel 401 Сварка в защитной металлической дуге: Электроды должны храниться в сухом помещении, а если в них попала влага, их следует запечь при температуре 600 F в течение одного часа, чтобы обеспечить сухость. Сила тока варьируется от 50 ампер для материала толщиной 0,062″ до 190 ампер для материала толщиной 1/2″ и более. Лучше всего слегка подкручивать электрод, так как металл шва из этого сплава не имеет тенденции к растеканию. Очистка от шлака производится проволочной щеткой (ручной или электрической). Полное удаление шлака очень важно перед последующими проходами сварки, а также после окончательной сварки.

Газовая металлодуговая сварка: Следует использовать постоянный ток обратной полярности, а наилучшие результаты достигаются при расположении сварочного пистолета под углом 90 градусов к шву. Для короткозамкнутого переноса GMAW типичное напряжение составляет 19-25 при силе тока 100-175 ампер и подаче проволоки 225-400 дюймов в минуту. Для сварки распылением GMAW напряжение от 26 до 33, ток в диапазоне 200-350 ампер со скоростью подачи проволоки 200-500 дюймов в минуту, в зависимости от диаметра присадочной проволоки. Дуговая сварка под флюсом: Следует использовать соответствующий присадочный металл, такой же, как и для GMAW. Можно использовать постоянный ток с обратной или прямой полярностью. Предпочтительны выпуклые сварочные шарики.

Сплав Монель 401 холодная обработка
Холодная штамповка сплава Monel 401 может быть выполнена с использованием стандартной оснастки, хотя инструментальные стали с низким содержанием углерода не рекомендуются для штамповки, так как они склонны к образованию нагара. Мягкие материалы штампов (бронза, цинковые сплавы и т.д.) минимизируют образование галтели и дают хорошую отделку, но срок службы штампов несколько короче. Для длительных серийных работ рекомендуется использовать легированную инструментальную сталь ( D-2, D-3) и быстрорежущих сталей (T-1, M-2, M-10) дают хорошие результаты, особенно если они покрыты твердым хромом для уменьшения задиров. Инструмент должен быть таким, чтобы обеспечить свободные зазоры и радиусы. Для минимизации задиров при всех операциях формовки следует использовать смазочные материалы для тяжелых условий работы. Изгиб листа или пластины на 180 градусов обычно ограничивается радиусом изгиба 1 T для материала толщиной до 1/8″ и 2 T для материала толщиной более 1/8″.

Спецификация сплава Monel 401:

Стандартная спецификация ASME SB163 на бесшовные трубки для конденсаторов и теплообменников из никеля и никелевых сплавов

Стандартная спецификация ASME SB165 на никель-медный сплав (UNS N04400)* для бесшовных труб и трубок

ASME SB167 Стандартная спецификация на никель-хром-железные сплавы, никель-хром-кобальт-молибденовый сплав (UNS N06617) и никель-железо-хром-вольфрамовый сплав (UNS N06674) бесшовные трубы и трубки

ASME SB407 Стандартная спецификация на бесшовные трубы и трубки из никель-железо-хромового сплава

Стандартная спецификация ASME SB423 на бесшовные трубы и трубки из сплава никель-ирон-хром-молибден-медь (UNS N08825, N08221 и N06845)

ASME SB444 Стандартная спецификация на трубы и трубки из никель-хром-молибден-колумбиевых сплавов (UNS N06625 и UNS N06852) и никель-хром-молибден-кремниевого сплава (UNS N06219)

Стандартная спецификация ASME SB622 на бесшовные трубы и трубки из никеля и никель-кобальтового сплава

Бесшовные трубы и трубки ASME SB668 UNS N08028

Стандартная спецификация ASME SB690 для бесшовных труб и трубок из сплавов железо-никель-хром-молибден (UNS N08366 и UNS N08367)

Стандартная спецификация ASME SB729 на бесшовные трубы и трубки из никелевых сплавов UNS N08020, UNS N08026 и UNS N08024

Химический состав сплава Monel 401, %

Физические свойства сплава Монель 401: