A286 Нержавеющая сталь A286 Сплав

Технические характеристики нержавеющей стали A286:

AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5895 ASTM A638 Elliott Turbine MS618 EN10204 DIN3.1B. AISI 660 AISI 662 AMS 5525 AMS 5726 AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5804 AMS 5805 AMS 5853 AMS 5858 AMS 5895 ASTM A453 Grade 660 ASTM A638 Grade 660 DIN 1.4943 DIN 1.4944 GE B50T1181 GE B50T12 GE B50T81 SPS M250 UNS S66286

Типичная комнатная температура нержавеющей стали A286 Механические свойства

Обработка раствором 1800°F (982°C) в течение часа, закалка в масле, выдержка 1325°F (719°C) в течение 16 часов и охлаждение на воздухе.

Нержавеющая сталь A286 Типичные механические свойства

Нержавеющая сталь A286 другие

AMS 5853 - 15% холодное восстановление (прочность на разрыв 160 ksi/ 1103 Mpa)

AMS 5726 - 40-50%, холодно восстановленный (предел прочности на разрыв 200 кси/ 1379 МПа)

Нержавеющая сталь A286 Физические свойства:

Нержавеющая сталь A286 Устойчивость к коррозии

Следующая таблица приведена только для справки, многие факторы могут влиять на коррозионную стойкость, поэтому для каждого случая применения необходимо проводить коррозионный тест.

Нержавеющая сталь A286 Термообработка:

Сплав отжигается в растворе при температуре 1800°F, закаливается в масле, затем выдерживается при температуре 1325°F в течение 16 часов и охлаждается на воздухе. Такая обработка обеспечивает высокую прочность сплава.

Закалка нержавеющей стали A286:

Как и в случае с аустенитной нержавеющей сталью, закалка этого сплава осуществляется путем холодная обработка. Однако сплав, как и многие другие железо-никелевые сплавы, содержащие титанМожет иметь возрастную закалку. См. раздел "Старение".

Нержавеющая сталь A286 Обработанный раствор

A286 Solution Treated соответствует спецификациям AMS 5731 (AMS 5732 Capable) и BS HR52.

Нержавеющая сталь A286 Обработанный раствором и состаренный (1800°F)

A286, обработанная раствором и состаренная, соответствует спецификациям AMS 5732, BS HR51, ASTM A638 660 Тип 2, ASTM A453 660 Класс B

Нержавеющая сталь A286 Обработанный раствором и состаренный (1650°F)

A286, обработанный раствором и состаренный, соответствует спецификациям AMS 5737, ASTM A638 660 Тип 1, ASTM A453 660 Класс A и EN-2303 (при давлении менее 4″ бар).

Применение нержавеющей стали A286:

Используется по достаточно низкой цене, когда требуется умеренная прочность и стойкость к окислению при температурах, превышающих допустимые для нержавеющих сталей. Этот сплав находит применение в поковках для газовых турбин. Он подходит для использования до температуры около 1300°F в коррозионной среде (например, в газовых турбинах) и до 1500°F для непрерывной работы в окислительных средах.

Нержавеющая сталь A286 Обрабатываемость:

A-286 обрабатывается легче, чем другие высокотемпературные металлы, такие как 718. Поможет использование твердосплавных вставок. Легко обрабатывается стандарт методы. По поведению они схожи с обработкой аустенитной нержавеющей стали. Инструменты из цементированного карбида лучше всего подходят для высоких скоростей резания, как при токарной обработке. Токарная обработка: Скорость обработки поверхности 300-325 кадров в минуту с использованием твердосплавных инструментов при подаче 0,008 дюйма за оборот. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость на водной основе. Сверление: Хорошо работают сверла из быстрорежущей стали с положительной граблиной. Скорость подачи составляет от 0,001 до 0,006 дюйма на оборот, причем чем меньше скорость подачи, тем меньше диаметр просверливаемого отверстия. Скорость вращения поверхности - 25-35 футов в минуту. Фрезерование: Жесткие станки и приспособления необходимы для качественного фрезерования. Следует использовать скорость резания 30-40 футов поверхности в минуту с подачей от 0,003″ до 0,005″ на зуб фрезы. Поведение при шлифовании очень похоже на поведение при шлифовании стали. Для мокрого шлифования лучше всего использовать шлифовальные круги из оксида алюминия.

Нержавеющая сталь A286 Сварка:

Как и в случае со всеми никельсодержащими сплавами, чистота обрабатываемой области сварной имеет первостепенное значение. Процедуры и процессы сварки такие же, как и для нержавеющей стали. Предварительный подогрев или последующая сварка термическая обработка не требуется. Сварные швы всегда должны иметь приподнятую (выпуклую) сварную фаску, и следует использовать соответствующий присадочный металл. Для достижения оптимальных результатов сварки сплав должен находиться в отожженном состоянии. Он подвержен горячему растрескиванию, и эта тенденция усиливается в состаренном состоянии.