Труба из нержавеющей стали 405 1.4002
ASTM A268 ASME SA268 S40500 405 Нержавеющая сталь 1.4002 - это хромистая сталь 12%, предназначенная для использования в сварном состоянии. В отличие от других марок в категории хрома 12%, 405 не подвержена длительной закалке при охлаждении воздухом из высокая температура. Обычно используется для отжиг коробки, паровые форсунки, закалка стеллажи, перегородки и другие изделия, которые нельзя отжигать после сварной.
Мягкий и пластичный, 405 легко поддается механической обработке с использованием большинства стандарт практики. Опытные машинисты отмечают, что 405 машин аналогичны 4130 легированная сталь. 405 можно легко прясть, вытягивать и формировать с помощью обычных процедур формовки.
Нержавеющая сталь 405 может быть сварной с использованием защитного плавления и контактной сварки. Не рекомендуется использовать оксиацетиленовую сварку. Используйте электроды 405 Cb, содержащие колумбий, а не алюминий для контроля затвердевания. После сварки отжиг будет максимизировать пластичность. Замачивайте при температуре 1500-1600 F (817-871 C), а затем быстро повысьте температуру до 1900-2050 F (1038-1121 C). Не оставайтесь при этой температуре, так как результат будет чрезмерным зерно рост. Не работайте при температуре ниже 1500 F (816C). После ковки охладите на воздухе и отожгите.
Сталь AISI тип 405 1.4002 Stainles Steel имеет предельную нержавеющую сталь коррозионная стойкость. Используется в основном как конструкционный материал. Он пригоден к эксплуатации при непрерывном воздействии до 1300 F и при периодическом воздействии до 1500 F. Он не затвердевает заметно при воздушном охлаждении от высоких температура где некоторые аустенит может существовать.
405 - это хромистая сталь 12%, предназначенная для использования в сварочном состоянии. В отличие от других хромистых сталей 12%, она не подвергается закалке при воздушном охлаждении в условиях высоких температур.
405 Нержавеющая сталь Технические характеристики:
ASTM A240 Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из хромистой и хромоникелевой нержавеющей стали для сосудов, работающих под давлением, и для общего применения
ASTM A268 Стандартная спецификация на бесшовные и сварные ферритные и мартенситные сплавы Трубки из нержавеющей стали для общей службы
EN 10088-2 Нержавеющие стали - Часть 2: Технические условия поставки листов/плит и полос из коррозионностойких сталей общего назначения
JIS G3463 Нержавеющая сталь для котлов и Трубки для теплообменников
ASME SA268 Нержавеющая сталь 405 Химический состав:
Эл | C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | N | Cu |
0.10-0.30 | макс. 0.08 | макс. 1.00 | макс. 0.040 | макс. 0,030 | 11.5 – 14.5 | не более 1.00 | максимум, 0,5 | – | – |
Химический состав нержавеющей стали ASME SA240 405:
Эл | C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | N | Cu |
0.10-0.30 | макс. 0.08 | макс. 1.00 | макс. 0.040 | макс. 0.030 | 11.5 – 14.5 | не более 1.00 | не более 0,60 | – | – |
Химический состав нержавеющей стали EN 10088-2 1.4002:
Эл | C | Mn | P | S | Cr | Si | Ni | N | Cu |
0.10-0.30 | макс. 0.08 | макс. 1.00 | макс. 0.040 | макс. 0.015 | 12.0 – 14.0 | не более 1.00 | не более 0,60 | – | – |
Механические свойства нержавеющей стали ASTM A268 ASME SA268 405
Класс материала | Матриальный номер | Прочность на разрыв Rm Н/мм² ksi (МПа) мин | Предел текучести Rp0.2% Н/мм² (МПа) мин | Удлинение (%) | Испытание на твердость по Бринеллю max | Испытание на твердость по Роквеллу max |
TP405 | S40500 | 60 (415) | 30 (205) | 20 | 207 | 95 |
Механические свойства нержавеющей стали EN 10088-2 1.4002
Класс материала | Матриальный номер | Прочность на разрыв Rm Н/мм² ksi (МПа) мин | Предел текучести Rp0.2% Н/мм² (МПа) мин | Удлинение (%) |
TP 405 | 1.4002 | 400-600 | 230 | 17 |
Нержавеющая сталь 405 Применение
Обычно используется для отжига коробок, паровых форсунок, закалочных стеллажей, перегородок и других изделий, которые нельзя отжигать после сварки.
Нержавеющая сталь 405 Обрабатываемость
Мягкая и вязкая, 405 легко поддается механической обработке с использованием большинства стандартных методов. Опытные машинисты отмечают, что 405 обрабатывается так же, как и легированная сталь 4130.
Формовка из нержавеющей стали 405
405 можно легко прясть, вытягивать и формировать с помощью обычных процедур формования.
Нержавеющая сталь 405 Сварка
405 можно сваривать с помощью сварки в защитном плавлении и контактной сварки. Оксиацетиленовая сварка не рекомендуется. Для контроля закалки используйте электроды 405 Cb, содержащие колумбий, а не алюминий. Отжиг после сварки максимально повышает пластичность.
Ковка из нержавеющей стали 405
Замачивайте при температуре 1500-1600°F (817-871°C), а затем быстро повысьте температуру до 1900-2050°F (1038-1121°C). Не оставайтесь при такой температуре, так как это приведет к чрезмерному росту зерна. Не работайте при температуре ниже 1500°F (816 °C). После ковки охладите на воздухе и отожгите.
Нержавеющая сталь 405 Отжиг
Вымачивайте при температуре 1200-1400°F (649-760°C), охлаждайте на воздухе.
Закалка нержавеющей стали 405
Хотя этот сплав не очень хорошо реагирует на термическую обработку, выдержка при 1800-1850°F (982-1010°C) с последующей закалкой в масле повышает механические свойства.
Нержавеющая сталь 405 Физические свойства:
Плотность (фунт/куб. дюйм) | 0.279 |
Удельный вес г/см³ | 7.75 |
Удельная теплота (БТЕ/фунт/°F - [32-212°F] | 0.11 |
Термо Проводимость | 416 |
Модуль упругости Напряжение | 29 |
Похожие ссылки:
1. Суперферритная нержавеющая сталь
2. Ферритная ферритовая нержавеющая сталь
3. Сравнительная таблица марок ферритной нержавеющей стали
4. По сравнению с ферритной нержавеющей сталью, дуплексная нержавеющая сталь уязвима
5. Химический состав 405 S11348 X6CrAl13