ASTM A268 TP410 / ASME SA268 TP410 Труба из нержавеющей стали
ASTM A268 TP 410 ASME SA268 TP 410 Бесшовные трубы и сварные трубы из нержавеющей стали
ASTM A268 ASME SA 268 TP410 S41000 - это мартенситный Нержавеющая сталь с высокими механическими свойствами, ферромагнитная в отожженном или закаленном состоянии. 410 содержит минимальное количество хрома для придания свойств нержавеющей стали. 410 противостоит окислению и образованию накипи при температуре до 1200 градусов по Цельсию. Твердость Это одна из лучших характеристик 410; она противостоит истиранию и износу лучше, чем большинство нержавеющих сталей серии 300. Марка 410 часто поставляется в закаленном, но все еще пригодном для обработки состоянии для применений, где требуется высокая прочность и умеренное тепловое и коррозионная стойкость необходимы
Нержавеющая сталь 410 - это основная мартенситная нержавеющая сталь общего назначения, поддающаяся закалке. Она используется для изготовления деталей, подвергающихся высоким нагрузкам, с хорошими коррозионная стойкость и прочность. Сплав 410 противостоит коррозии в мягкой атмосфере, паре и многих мягких химических средах. Сплав можно подвергать термической обработке для получения высокой прочности при хорошей пластичностьЭтот сплав используется там, где прочность, твердость и/или износостойкость должны сочетаться с коррозионная стойкость.
Нержавеющая сталь 410 - это закаливаемая нержавеющая сталь с прямым хромом, которая сочетает в себе превосходную износостойкость высокоуглеродистых сплавов с отличными коррозионная стойкость из хромистой нержавеющей стали. Масло закалка Этот сплав при температурах от 1800°F до 1950°F (982-1066°C) обеспечивает наивысшую прочность и/или износостойкость, а также коррозионную стойкость. Диапазон закаленных твердостей достигается путем изменения уровня углерода от .15%, максимального в сплаве 410.
Мартенситная нержавеющая сталь оптимизирована для получения высокой твердости, при этом другие свойства в определенной степени ухудшаются. Изготовление должно осуществляться методами, допускающими плохую свариваемость, и обычно требуется окончательная термообработка. Коррозионная стойкость мартенсита ниже, чем у обычных аустенитных марок, а диапазон рабочих температур ограничен потерей пластичности при отрицательных температурах и потерей прочности из-за чрезмерной закалки при повышенных температурах.
Приложения
Химический анализ
Устойчивость к коррозии
Физические свойства
Механические свойства
Свойства изготовления
Термообработка
410 420 420S45 нержавеющая сталь термообработка закалка
Нержавеющая сталь ASTM A240 TP410 Химический состав (вес%)
| C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Fe |
| 0,08-0,15 Макс. | 1.00 Макс. | 0,040 Макс. | 0,030 Макс. | 1.00 Макс. | 0.75 Макс | 11.5 – 13.5 | Баланс |
EN 10088-3 Химический состав нержавеющей стали 1.4006 (вес%)
| C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Fe |
| 0.08-0.15 | 1.50 Макс. | 0,040 Макс. | 0,030 Макс. | 1.00 Макс. | 0.75 Макс | 11.5 – 13.5 | Баланс |
Нержавеющая сталь ASME SA240 SA240M TP410S Химический состав (вес%)
| C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Fe |
| 0,08 Макс. | 1.00 Макс. | 0,040 Макс. | 0,030 Макс. | 1.00 Макс. | 0.60 Макс | 11.5 – 13.5 | Баланс |
Химический состав нержавеющей стали EN 10088-3 1.4000 (вес%)
| C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Fe |
| 0.08 Макс | 1.00 Макс. | 0,040 Макс. | 0,030 Макс. | 1.00 Макс. | 12.0 – 14.0 | Баланс |
ASTM A268 ASME SA268/SA268M TP 410 механические свойства нержавеющей стали
| Прочность на разрыв | Предел текучести | Удлинение | Твердость |
| 60 ksi (415 Mpa) Мин. | 30ksi (205 Mpa)Мин. | 20% Мин. | HRB 95 Макс. |
Физические свойства нержавеющей стали 410
Типичные физические свойства отожженных нержавеющих сталей марки 410 приведены в таблице 6.
Физические свойства нержавеющей стали марки 410 в отожженном состоянии
| Класс | Плотность (кг/дм³) | Модуль упругости (ГПа) | Средний коэффициент теплового расширения (мм/м/°C) 0-100°C | Средний коэффициент теплового расширения (мм/м/°C) 0-315°C | Средний коэффициент теплового расширения (мм/м/°C) 0-538°C> | Теплопроводность (Вт/м.К) при 100°C | Теплопроводность (Вт/м.К) при 500°C | Удельная теплота 0-100°C (Дж/кг.К) | Электрическое сопротивление (нВт.м) |
| 410 | 7.75 | 200 | 9.9 | 11.4 | 11.6 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
Коррозионная стойкость нержавеющей стали 410
410 устойчив к сухой атмосфере, пресной воде, слабым щелочам и кислотам, пищевым продуктам, пару и горячим газам. Должна быть закалена для обеспечения максимальной тепло- и коррозионной стойкости. Наилучшие характеристики достигаются при гладкой поверхности. Менее устойчива к коррозии, чем аустенитные сплавы, а также менее устойчива, чем ферритные сплавы с хромом 17%, такие как Grade 430.
Жаропрочность нержавеющей стали 410
Хорошая устойчивость к образованию накипи при температурах примерно до 650°C, но обычно не рекомендуется для использования при температурах от 400 до 580°C из-за снижения механических свойств.
Нержавеющая сталь 410 Термообработка
Нержавеющая сталь 410 Отжиг
Полный отжиг - 815-900°C, медленное охлаждение в печи до 600°C, затем воздушное охлаждение.
Процесс отжига - 650-760°C и охлаждение на воздухе.
Закалка нержавеющей стали 410
Нагрейте до 925-1010°C, затем закалите в масле или на воздухе. Масло закалка необходима для тяжелых профилей. Закалка, как правило, в диапазоне 200-400°C, для получения широкого спектра значений твердости и механические свойства как указано в прилагаемой таблице.
Как правило, следует избегать диапазона отпуска 400-580°C.
Сварка нержавеющей стали 410
Легко сваривается всеми стандартными методами, но требуется предварительный нагрев 150-260°C и послесварочный отжиг для снижения вероятности образования трещин. Используйте сварочную проволоку марки 410, если требуется последующая закалка и закалка в процессе сварки. Если детали должны использоваться в состоянии "как сварные", вязкое соединение может быть достигнуто при использовании присадочного прутка класса 309.
AS 1554.6 предварительно квалифицирует сварку 410 стержнями или электродами класса 309.
Обработка нержавеющей стали 410
В отожженном или высокотемпературном состоянии марка 410 относительно легко обрабатывается, но при закалке свыше 30HRC обработка становится более сложной. Свободно обрабатываемая марка 416 является очень легко обрабатываемой альтернативой.
Стандарты нержавеющей стали 410
| Бар | Фитинги под сварку встык | Поковки | Трубы, сварные и бесшовные | Тарелка |
| A276, A479 | A815 | A182 | ASTM A268 / ASME SA 268 | A240 |
| Тип | Бесшовные и Сварная труба | Фитинги под сварку встык | Фланцы и напорные фитинги |
| Размеры | 1/4″ - 16″ | 1/2″ - 12″ | Все описания |
| Расписания | Sch 10, 40, 80, 160 и XXH | Sch 10, 40, 80, 160 и XXH |
Сравнительная таблица специфики классов
Примерные сравнения марок для нержавеющей стали 410 приведены в таблице.
Технические характеристики нержавеющей стали марки 410
| Класс | UNS | BS | BS | EN | EN | Шведский | Японский |
| – | Нет. | EN | Имя | SS | JIS | ||
| 410 | S41000 | 410S21 | 56A | 1.4006 | X12Cr13 | 2302 | SUS 410 |
Эти сравнения только приблизительны.
Нержавеющая сталь 410 Возможные альтернативные марки
Возможные альтернативные марки нержавеющей стали марки 410 приведены в таблице 8.
Таблица 8. Возможные альтернативные марки нержавеющей стали марки 410
| Класс | Почему его можно выбрать вместо 410 |
| 416 | Требуется высокая обрабатываемость, и более низкая коррозионная стойкость 416 является приемлемой. |
| 420 | Необходима более высокая прочность или твердость, чем можно получить из 410. |
| 440C | Необходима более высокая прочность или твердость закалки, чем можно получить даже из 420. |
Направления экспорта нержавеющей стали 410
| БЛИЖНИЙ ВОСТОК Саудовская Аравия Иран Ирак ОАЭ Катар Бахрейн Оман Кувейт Турция Йемен Сирия Джордан Кипр | АФРИКА Нигерия Алжир Ангола Южная Африка Ливия Египет Судан Экваториальная Гвинея Республика Конго Габон СЕВЕРНАЯ АМЕРИКА США Канада Мексика Панама Коста-Рика Пуэрто-Рика Тринидад и Тобаго Ямайка Багамы Дания | ЕВРОПА Россия Норвегия Германия Франция Италия ВЕЛИКОБРИТАНИЯ Испания Украина Нидерланды Бельгия Греция Чешская Республика Португалия Венгрия Албания Австрия Швейцария Словакия Финляндия Ирландия Хорватия Словения Мальта | АЗИЯ Индия Сингапур Малайзия Индонезия Таиланд Вьетнам Южная Корея Япония Шри-Ланка Мальдивы Бангладеш Майанмар Тайвань Камбоджа ЮЖНАЯ АМЕРИКА Аргентина Боливия Бразилия Чили Венесуэла Колумбия Эквадор Гайана Парагвай Уругвай |
Похожие ссылки:
1. Суперферритная нержавеющая сталь
2. Ферритная ферритовая нержавеющая сталь
3. Сравнительная таблица марок ферритной нержавеющей стали
4. По сравнению с ферритной нержавеющей сталью, дуплексная нержавеющая сталь уязвима