ДСТУ Б А.3.2-12:2009 ССБП. Системы вентиляции. Zagalni vimogi ДСТУ ГОСТ 166:2009 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия (ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76), IDT) ДСТУ EN 473:2012 Неинвазивный контроль. Квалификация и сертификация персонала. Общие положения ( EN 473 :2008, IDT) ДСТУ 2680-94 Трубы бесшовные катаные из стали и сплавов. Терминология и идентификация поверхностных дефектов ДСТУ 2841-94 ( ГОСТ 27809-95 ) Чавун и сталь. Методы спектрографического анализа ДСТУ 3124-95 Трубы из стали и сплавов. Связка и подготовка образцов для химического склада. Основные положения ДСТУ 4179-2003 Металлические виброленты. Технические навыки ( ГОСТ 7502-98 , MOD) ДСТУ ГОСТ 6507:2009 Микрометры. Технические условия ДСТУ 7238:2011 Система стандартов безопасности. Создаем коллективный захист для рабочих. Загальні вимоги та классифікація ДСТУ 7239:2011 Система стандартов безопасности. Назначить индивидуального захиста. Zagalni vimogi ta classification ДСТУ ISO 7438:2005 Металлические материалы. Испытания на згин (ISO 7438:1985, IDT) ДСТУ ISO 8496-2002 Металлические материалы. Труба. Испытание на вытягивание колец двумя параллельными стержнями (ISO 8496:1988, IDT) ДСТУ ГОСТ 12344:2005 Стали легированные и высоколегированные. Методы проектирования вуглециусов (ГОСТ 12344-2003, ...

Осмотр наружной поверхности труб проводится визуально без использования увеличительных средств. Внутреннюю поверхность труб с внутренним диаметром 70 мм и более осматривают с помощью перископа или видеоскопических систем. Допускается проводить осмотр внутренней поверхности труб без применения приборов, используя осветительные приборы, расположенные на обоих концах трубы против света. Для труб с внутренним диаметром менее 70 мм, а также труб с внутренним диаметром 70 мм и более, не прошедших контроль перископом, изготовитель гарантирует соответствие внутренней поверхности труб требованиям настоящих технических условий на основании удовлетворительных результатов ультразвукового контроля 1001ТП3Т. Классификация дефектов проводится в соответствии с ДСТУ 2680 (ОСТ 14-82 [ 18 ]). Глубина дефектов проверяется после зачистки и последующего измерения. Стенка...

Что такое MW и что такое AW? MW - это минимальная толщина стенки. Допуск толщины стенки в (-0, +20%) для наружного диаметра 1-1/2″ [38,1 мм] и менее, в (-0, +22%) для наружного диаметра более 1-1/2″ [38,1 мм]. AW - средняя толщина стенки. Допуск толщины стенки в (-10%, +10%) для наружного диаметра 1-1/2″ [38,1 мм] и менее, в (-11%, +11%) для наружного диаметра более 1-1/2″ [38,1 мм]. Согласно ASME SA213 Допустимые отклонения от заданной толщины стенки: 13.1 Допустимые отклонения от заданной минимальной толщины стенки должны соответствовать спецификации A1016/A1016M.13.2 Допустимые отклонения от заданной средней толщины стенки должны составлять +/-10 % от заданной средней толщины стенки для холоднодеформированных труб, если иное не оговорено покупателем.

Нержавеющая сталь TP321 TP321H в основном состоит из нержавеющей стали 304. Они отличаются очень незначительным добавлением титана. Реальное различие заключается в содержании углерода. Чем выше содержание углерода, тем выше предел текучести. Нержавеющая сталь 321 имеет преимущества в условиях высоких температур благодаря своим превосходным механическим свойствам. По сравнению со сплавом 304, нержавеющая сталь 321 обладает лучшей пластичностью и устойчивостью к разрушению под напряжением. Кроме того, 304L может использоваться для защиты от сенсибилизации и межкристаллитной коррозии. Марка TP304L более доступна в большинстве видов продукции, и поэтому обычно используется предпочтительнее, чем 321, если требуется просто устойчивость к межкристаллитной коррозии после сварки. Однако трубы из нержавеющей стали 304L имеют более низкую прочность в горячем состоянии, чем трубы из нержавеющей стали 321, и поэтому не являются лучшим выбором, если требуется устойчивость к рабочей среде свыше 500°C. Однако 321-я сталь гораздо лучше...

Каковы основные факторы, влияющие на цену труб из нержавеющей стали? Мы анализируем производственный процесс, требования к проверке, сырье и другие факторы. 1. Производственный процесс. Из-за более высокой себестоимости яркого отжига цена на яркие отожженные трубы будет выше, чем на травильные отожженные трубы. Так как скорость термообработки в печи для отжига с яркой краской медленная, количество труб из нержавеющей стали, проходящих через нее каждый раз, меньше, и дополнительно расходуется электроэнергия и аммиак. Поскольку для стальных труб малого диаметра требуется больше производственных проходов, цена на трубы из нержавеющей стали малого диаметра будет выше, чем на трубы из нержавеющей стали большого диаметра. Кроме того, полировка труб из нержавеющей стали и U-образных изгибов также повлечет за собой дополнительные расходы. 2. Требования к проверке В соответствии с требованиями ASME SA213, каждая труба должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию. ...

904L нержавеющая сталь основные компоненты: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L мин. макс. - 0.020 - 2.00 - 1.00 - 0.040 - 0.030 19.0 23.0 4.0 5.0 23.028.0 1.02.0 -0.10 EN 10216-5 1.4539 мин. макс. - 0.020 - 2.00 - 0.70 - 0.030 - 0.010 19.0 21.0 4.0 5.0 24.026.0 1.22.0 -0.15 Нержавеющая сталь 904L N08904 - это низкоуглеродистая высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для сред с суровыми условиями коррозии. Она обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем 316L и 317L, и в то же время учитывает как цену, так и характеристики, и является чрезвычайно экономичной. Благодаря добавлению меди 1,5%, она обладает очень хорошей коррозионной стойкостью к восстановительным кислотам, таким как серная и фосфорная кислота. Супер аустенитная нержавеющая сталь 904L также обладает отличной коррозионной стойкостью к коррозии под напряжением, точечной коррозии и щелевой коррозии, вызванной хлоридом...

В соответствии с Гармонизированной тарифной сеткой США (HTSUS)，Глава 73. Код ТН ВЭД Описание Тариф 7304 4130 Холоднотянутые трубы и трубки из нержавеющей стали, полые профили, бесшовныеOD менее 19 мм. 36% 7304 4160 Наружный диаметр более 19 мм 36% 7304 4900 Полый пруток из нержавеющей стали 36%

В области нержавеющей стали обычно 304 называется TP304, 304L называется 304L, 316L называется TP316L. Например: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Что же означает слово "TP"? TP означает "тип". Причина в том, что AISI (Американский институт железа и стали) классифицирует нержавеющую сталь по типам. По этой же причине иногда 304, 304, L316L называют AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH до 20 INCH)WT: 0.5 - 60 мм, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Производственная мощность: 500 MT/месяц Guanyu Tube является специализированным производителем ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S поставщик труб из нержавеющей стали. Этот стандарт выпускается под фиксированным обозначением ASTM A312; число, следующее непосредственно за обозначением, указывает на год первоначального принятия или, в случае пересмотра, на год последнего пересмотра. Число в скобках указывает на год последнего повторного утверждения. Надстрочный знак эпсилон указывает на редакционные изменения, произошедшие со времени последнего пересмотра или повторного утверждения. Этот стандарт распространяется на бесшовные, прямошовные и сильно обработанные холодной сваркой трубы из аустенитной нержавеющей стали для высокотемпературных и общих коррозионных условий эксплуатации. Если критерий испытания на удар для низкотемпературной эксплуатации...

В соответствии с ASME B36.10 и ASME B 36.19. Результат веса основан на расчете "Вес = 0,02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Weight | ASTM A312 TP316 Size NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 кгс/м 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 кгс/м 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65 1.65...

В соответствии с ASME B36.10 и ASME B 36.19. Результат веса основан на расчете "Вес = 0,02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Weight | ASTM A312 TP304 Size. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Размер и вес трубы из нержавеющей стали NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 кгс/м 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 кгс/м 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Номинальное рабочее давление OD дюймы Ave. Стенка дюймы Min Yield Strength (PSI) Min Tensile Strength (PSI) Theoretical Burst Pressure * (PSI) Working Pressure (PSI) 25% of Burst Theoretical Yield Point ** (PSI) Collapse Pressure *** (PSI) 0.250 0.020 30,000 75,000 14,286 3,571 5,714 4,416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Во многих фармацевтических и биотехнологических отраслях требуется электрополировка контактирующих с продуктом поверхностей. Поэтому способность обеспечить высококачественную электрополированную поверхность является важным свойством материала. Дуплексная нержавеющая сталь 2205 может быть электрополирована до чистоты 0,38 мкм или выше, что соответствует или превышает требования стандарта ASME BPE к чистоте электрополированных поверхностей. Хотя дуплексная нержавеющая сталь 2205 может легко удовлетворить требования фармацевтической и биотехнологической промышленности к чистоте поверхности, электрополированная поверхность нержавеющей стали 2205 не такая яркая, как электрополированная поверхность нержавеющей стали 316L. Эта разница объясняется несколько большей скоростью растворения металла в ферритной фазе по сравнению с аустенитной фазой во время электрополировки. Поверхность | Полировка труб | Обзор шероховатости труб | Отжиг труб | Стандарт шероховатости Китая и США | EDM | Сравнительный анализатор шероховатости EDM | Очистка после сварки | Очистка труб | Методы очистки | Диаграмма преобразования шероховатости | Типы шероховатости поверхности труб | Уход за нержавеющей сталью | Британско-американские стандарты для допусков Испытания шероховатости поверхности | Замечания по шероховатости поверхности | Параметры текстуры поверхности | Измерение шероховатости поверхности | Шероховатость поверхности...

Характеристики обработки дуплексной нержавеющей стали 2205 Обработка дуплексной нержавеющей стали 2205 аналогична обработке 316L, но все же есть некоторые отличия. Операции холодной штамповки должны учитывать более высокие прочностные и упрочняющие свойства дуплексных нержавеющих сталей. Для формовочного оборудования может потребоваться более высокая грузоподъемность, а в операциях формовки нержавеющая сталь 2205 будет демонстрировать более высокую упругость, чем стандартные аустенитные нержавеющие стали. Более высокая прочность дуплексной нержавеющей стали 2205 делает ее более сложной для обработки, чем 316L. При сварке дуплексной нержавеющей стали 2205 можно использовать метод сварки нержавеющей стали 316L. Однако необходимо строго контролировать подачу тепла и температуру промежуточного слоя, чтобы поддерживать требуемое соотношение фаз аустенита и феррита и избежать выпадения вредных интерметаллических фаз. Небольшое количество азота в сварочном газе помогает избежать этих проблем. При проведении квалификации сварочных процедур для дуплексных нержавеющих сталей обычно используется...

Химический состав ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Нержавеющая сталь Марка C Mn P Сера Si Cr Никель Mo N Cu Вес % 317 S31700 18.00 11.00 3.00 Мин. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Макс. 317L S31703 18,00 11,00 3,00 Мин. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Макс. 317LM S31725 18,00 13,50 4,00 Мин. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Макс 317LMN S31726 17,00 13,50 4,00 0,10 Мин. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Макс. EN 10216-5 1,4439 16,50 12,50 4,00 Мин. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Макс. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Мин. 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 19,50 16,00 4,00 Макс. Механические свойства труб из нержавеющей стали 317 317L Растяжение...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Трубы из нержавеющей стали Химический состав Класс 347 347H 347HFG UNS Обозначение S34700 S34709 S34710 Углерод (C) Макс. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,04 0,04 0,04 Сера (S) Макс. 0,03 0,03 0,03 Кремний (Si) Макс. 0,75 0,75 0,75 Хром (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Никель (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Молибден (Mo) - - - Азот (N) - - - Железо (Fe) Бал. Бал. Бал. Другие элементы Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Нержавеющая сталь Механические свойства Прочность при растяжении Прочность при растяжении Прочность при выходе Прочность при выходе Сплав UNS Spec MPa ksi MPa ksi Удлинение в 2 дюймах (мин.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Нержавеющая сталь Физические свойства Сплав UNSDesign Плотность кгс/дм³ Модуль упругости(x106 psi) Средняя...

ASME SA213 TP310S TP310H Химический состав Марка UNS Обозначение C Mn P S Si Cr Ni S31002 0.02 max 2.0 max 0.020 max 0.015 max 0.15 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310S S31008 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310H S31009 0.04-0.10 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 TP310S TP310H Механические свойства нержавеющей стали 1. Механические свойства труб из нержавеющей стали 310S при комнатной температуре TP310H TP310H TP310S TP310S Типичные Минимальные Типичные Минимальные Предел прочности при растяжении, МПа 645 515 595 515 Предел текучести (смещение 0,2 %), МПа 355 205 295 205 Удлинение (в процентах в 50 мм) 52 35 52 35 Твердость (по Роквеллу) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Физические свойства нержавеющей стали 310S Сплав UNS Spec. Плотность Удельный вес г/см³ Модуль упругости (x106 psi) Средний коэф...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Химический состав Марка TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 UNS Обозначение S31600 S31603 Углерод (C) Макс. 0,08 0,035 0,07 0,030 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,045 0,045 0,040 0,040 Сера (S) Макс. 0,030 0,030 0,015 0,015 Кремний (Si) Макс. 1,00 1,00 1,00 1,00 Хром (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Никель (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Молибден (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Азот (N) Макс. - 0,015 0,015 Железо (Fe) Остаток Остаток Остаток Остаток Остаток Другие элементы - - - - - * Максимальное содержание углерода 0,04% допустимо для тянутых труб Общие свойства 316 316L Трубы из нержавеющей стали Связанные ссылки 316L Химический состав316L Устойчивость к коррозии316L Физические свойства316L Механические свойства316L Окисление...

Химический состав ASME SA213 304 304L 304H и EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4301 мин.макс. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 мин.макс. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 мин.макс. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 мин.макс. 0.04-0.10 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4948 мин.макс. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 TP304L Общие свойстваTP304L Химический составTP304L Устойчивость к коррозииTP304L Физические свойстваTP304L Механические свойстваTP304L СваркаTP304L ТермообработкаTP304L Очистка304/304L/304LN/304H Трубы и трубки304/304L из нержавеющей стали

Мы являемся специализированным производителем ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 сварные трубы и ASTM A249 сварные трубы. Что такое ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 - это стандартная спецификация на сварные трубы с номинальной толщиной стенки и сварные трубы с сильной холодной обработкой из аустенитной стали различных марок, предназначенные для использования в качестве труб для котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторов. Тепловой анализ и анализ продукции должны соответствовать требованиям к химическому составу по углероду, марганцу, фосфору, сере, кремнию, хрому, никелю, молибдену, азоту, меди и другим. Все материалы должны поставляться в термически обработанном состоянии в соответствии с требуемой температурой раствора и методом закалки. Элементы испытаний труб ASTM A249 При окончательной термической обработке в непрерывной печи количество...

ASME SA 213 TP321 321H против EN 10216-5 1.4541 Химический состав Марка 321 321H EN 10216-5 1.4541 UNS Обозначение S32100 S32109 Углерод (C) Макс. 0,08 0,04-0,10 0,08 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,045 0,045 0,040 Сера (S) Макс. 0,03 0,03 0,015 Кремний (Si) Макс. 1,00 1,00 1,00 Хром (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Никель (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Молибден (Mo) - - Азот (N) - - Железо (Fe) Бал. Бал. Бал. Другие элементы Ti=5(C+N) - 0.70% Ti=4(C+N) - 0.70% Ti=5(C+N) - 0.70% Общие свойстваХимический составУстойчивость к коррозииФизические свойстваМеханические свойстваТепловая обработкаИзготовлениеПовышенная температураУстойчивость к окислениюПоведение труб из нержавеющей стали типа 321321 S32100 Сравнительная таблица химического состава Разница между нержавеющей сталью 321 и 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Химический состав Марка 321 321H 347 347H UNS Обозначение S32100 S32109 S34700 S34709 Углерод (C) Макс. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,045 0,045 0,04 0,04 Сера (S) Макс. 0,03 0,03 0,03 0,03 Кремний (Si) Макс. 1,00 1,00 0,75 0,74 Хром (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Никель (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Молибден (Mo) - - - - - Азот (N) - - - - - Железо (Fe) Бал. Бал. Бал. Бал. Другие элементы Ti=5(C+N) - 0,70% Ti=4(C+N) - 0,70% Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=10xC-1,0 Ограничением для 321 является то, что титан плохо переносит высокотемпературную дугу, поэтому не рекомендуется в качестве расходного материала для сварки. В этом случае предпочтительнее марка 347 - ниобий выполняет ту же задачу по стабилизации карбида, но может переноситься через сварочную дугу. Поэтому марка 347 является стандартным расходным материалом для сварки 321. Марка...

Электролитическое никелирование деталей из нержавеющей стали (приводные валы, зацепляющиеся детали, подвижные части и т.д.) может улучшить однородность и самосмазываемость покрытия, что лучше, чем хромирование. Однако электролитическое никелирование нержавеющей стали часто приводит к неудовлетворительному сцеплению между слоем покрытия и подложкой из-за плохой предварительной обработки, что стало актуальной проблемой в реальном производстве. Оригинальный процесс: механическая полировка→ обезжиривание органическими растворителями→ химическое обезжиривание→ промывка горячей водой→ электрохимическое обезжиривание→ промывка горячей водой→ промывка холодной водой→30%HCl→ промывка холодной водой→20%HCl(50℃)→ промывка холодной водой→ флэш-покрытие никелем → электролитическое никелирование. Недостатки оригинального процесса: эффект от использования только HCL для удаления оксидного налета не очень хороший; флэш-никелирование сложных форм влияет на равномерность электролитического никелирования из-за плохого покрытия; более длительный процесс может привести к повторному окислению свежей поверхности нержавеющей стали. Фильм; вспышка никелирования решение легко загрязнить химические никелирования решение,...

1. Разница в химическом составе: 316L - это ультранизкоуглеродистая нержавеющая сталь, в то время как нержавеющая сталь 316 - это низкоуглеродистая нержавеющая сталь, а не ультранизкоуглеродистая нержавеющая сталь. Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L мин.макс. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 316 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Разница в пределе текучести и пределе прочности на растяжение Согласно ASME SA213, предел прочности на растяжение TP316L 485 мин (Н/ММ2), 316 515 мин (Н/ММ2). предел текучести TP316L 170 мин (Н/ММ2), 316 205 мин (Н/ММ2). Сравнение диапазонов состава нержавеющей стали TP316Выбор нержавеющей стали 316L для фильтрующих элементов полупроводниковых газовых фильтров высокой чистотыТрубы Трубы Пластины Плиты Прутки Квадратные трубы Калькулятор расчета весаРасчет рабочего давления трубРасчет веса металлов Калькулятор расчета веса 316L Химический состав316L Устойчивость к коррозии316L Физические свойства316L Механические свойства316L Устойчивость к окислению316L Термообработка316L Изготовление

TP304 эквивалентна 06Cr19Ni10 (новый стандарт GB 304), 304 эквивалентна 0Cr18Ni9 (старый стандарт GB 304). С точки зрения цены, TP304 также примерно на 65 долларов США дороже, чем 304 (за метрическую тонну) Каково содержание элементов? Основное различие между 304 и TP304 заключается в содержании хрома. Содержание хрома в TP304 выше, достигая более 18, поэтому его коррозионная стойкость и цена немного выше, чем у GB 304. Поэтому TP304 дороже 304 по цене, а ингредиенты следующие: Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - 304 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 - Общие свойстваХимический составУстойчивость к коррозииТеплостойкостьФизические свойстваМеханические свойстваСваркаТепловая обработкаОчистка304/304L/304LN/304H Трубы и трубкиНержавеющая сталь " L" "H" классРазница между 304H и 347HDРазница между 304 304L и 321304...

Предметы испытаний ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 или ASTM A213/A269 Прочность на разрывТест Lot≤100Pcs, 1Pcs Per LotLot＞100Pcs, 2 Pcs Per Lot нет требований Lot≤50Pcs, 1Pcs Per LotLot＞50Pcs, 2 шт. на партию Испытание на твердость не требуется 2 шт. 2 шт. Испытание на факел 5% каждой партии не требуется Каждый конец одной финишной трубы Испытание на сплющивание не требуется 1 шт. каждый конец другой финишной трубы Межкристаллитное испытание в соответствии с заказом в соответствии с заказом в соответствии с заказом Размер зерна 304H/321H/316H/347H не требуется 304H/321H/316H/347H Вихретоковое испытание или гидростатическое испытание альтернатива альтернатива альтернатива Ультразвуковое испытание в соответствии с заказом в соответствии с заказом в соответствии с заказом в соответствии с заказом

Материал Форма Тип разрушения Время проникновения воды* Алюминиевые отливки Пористость, холодные выдержки 5-15 мин Алюминиевые экструзии, штамповки Накладки NR** Алюминиевые сварные швы Отсутствие плавления, пористость 30 Алюминий Все трещины, усталостные трещины 30, не рекомендуется для усталостных трещин Магниевые отливки Пористость, холодные выдержки 15 Магниевые экструзии, штамповки Накладки не рекомендуется Магниевые сварные швы Отсутствие плавления, пористость 30 Магниевые все трещины, усталостные трещины 30, не рекомендуется для усталостных трещин Стальные отливки Пористость, холодная зачистка 30 Стальные экструзии, поковки Не рекомендуется Стальные сварные швы Отсутствие плавления, пористость 60 Сталь Все трещины, усталостные трещины 30, не рекомендуется для усталостных трещин Латунные и бронзовые отливки Пористость, Пористость, холодный шов 10 Экструзии из латуни и бронзы, поковки Не рекомендуется Паяные детали из латуни и бронзы Отсутствие сплавления, пористость 15 Латунь и бронза Все трещины 30 Латунь и бронза Пластмассы Все трещины от 5 до 30 Стекло Все трещины от 5 до 30...

Стандарт испытаний PT Международная организация по стандартизации (ISO) ISO 3059, Неразрушающий контроль - Испытание на проникновение и испытание магнитными частицами - Условия просмотра ISO 3452-1, Неразрушающий контроль. Пенетрантные испытания. Часть 1. Общие принципы ISO 3452-2, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 2: Испытание материалов для пенетрантов ISO 3452-3, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 3: Эталонные испытательные блоки ISO 3452-4, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 4: Оборудование ISO 3452-5, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 5: Испытание пенетрантами при температуре выше 50 °C ISO 3452-6, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 6: Испытание пенетрантами при температуре ниже 10 °C ISO 10893-4: Неразрушающий контроль стальных труб. Контроль жидкими пенетрантами бесшовных и сварных стальных труб для обнаружения поверхностных дефектов. ISO 12706, Неразрушающий контроль - Пенетрантный контроль - Словарь ISO 23277, Неразрушающий контроль сварных швов - Пенетрантный контроль сварных швов - Уровни приемки Европейский комитет по стандартизации (CEN) EN 1371-1, Фундамент - Контроль жидким пенетрантом...

Что такое ASTM A269 и ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Стандартная спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали для общего применения ASTM A312 / A312M Стандартная спецификация на бесшовные, сварные, и сильно обработанных холодным способом труб из аустенитной нержавеющей стали СтандартПример ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Марка 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Предел текучести (МПа) ≥170；≥205 ≥170；≥205 ≥170；≥205 Предел прочности при растяжении (МПа) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Удлинение(%) ≥35 ≥35 ≥35 Гидростатическое испытание OD(мм) Давление макс(МПа) OD(мм) Давление макс(МПа) OD(мм) Давление макс(МПа) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17Мпа 50.8≤D88.9, 19Мпа 76.2≤D<127， 24Мпа 76.2≤D<127， 24Мпа D≥127, 31Мпа D≥127, 31Мпа P=220.6t/D...

Труба из нержавеющей стали изогнута в направлении длины, и степень изгиба называется степенью кривизны (прямолинейности). Кривизна, указанная в стандарте, обычно делится на следующие два типа: A. Местная кривизна: С помощью метровой прямой линейки прислонитесь к максимальному изгибу трубы из нержавеющей стали и измерьте высоту хорды (мм), которая является значением местной кривизны. Единица измерения - мм/м, а выражение - 2,5 мм/м. . Этот метод также подходит для определения кривизны конца трубы. B. Общая кривизна общей длины: С помощью тонкой веревки, натянутой с обоих концов трубы, измерьте максимальную высоту хорды (мм) на изгибе стальной трубы, а затем преобразуйте ее в процент от длины (в метрах), которая является длиной трубы из нержавеющей стали Полноразмерная кривизна направления. Например: длина...

В поперечном сечении трубы из нержавеющей стали наблюдается явление, когда внешние диаметры не равны, то есть существуют максимальный и минимальный внешние диаметры, которые не обязательно перпендикулярны друг другу. Разница между максимальным и минимальным внешним диаметром является овальностью (или некруглостью). Для того чтобы контролировать овальность, некоторые стандарты на трубы из нержавеющей стали устанавливают допустимый допуск овальности, который, как правило, не превышает 80% допуска на наружный диаметр (осуществляется после переговоров между поставщиком и покупателем). Общим стандартом для труб из нержавеющей стали является ASTM A999. Допуск на занижение наружного диаметра для всех размеров составляет -0,031 дюйма. Допуск на превышение увеличивается с ростом размера наружного диаметра, но для диапазона от 1-1/2 до 4 NPS допуск на превышение также составляет 0,031". Для труб с тонкой толщиной стенки допускается дополнительный допуск на овальность, который определяется...

Толщина стенки трубы из нержавеющей стали не может быть одинаковой везде, и объективно существует неравномерная толщина стенки в поперечном и продольном сечении трубы, то есть неравномерная толщина стенки. Для того чтобы контролировать эту неравномерность, некоторые стандарты на трубы из нержавеющей стали, такие как ASTM A312, ASTM A999, предусматривают допустимый индекс неравномерной толщины стенки, который, как правило, не превышает 80% от допуска на толщину стенки (реализуется после переговоров между поставщиком и покупателем). ASTM A269 Сварные и бесшовные трубы общего назначения Допуски, дюймы Допуски, дюймы Допуски, дюймы Допуски, дюймы РазмерыОбъем дюймов, дюймы Овальность стенки2 x Тол, дюйм. Длина отреза(b), дюйм Менее 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 От 1/2 до 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 От 1-1/2 до 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 От 3-1/2 до 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 От 5-1/2 до 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Похожие ссылки:Вес сталейМетоды расчета плотности нержавеющей сталиРасчет...

Длину доставки также называют длиной, необходимой пользователю, или длиной заказа. Стандарт устанавливает следующие правила в отношении длины поставки: A. Нормальная длина / Произвольная длина (также называемая длиной без фиксированной длины): Любая труба из нержавеющей стали, длина которой находится в пределах диапазона длины, указанного в стандарте, и не имеет фиксированного требования к длине, называется нормальной длиной. Например, стандарт на трубы из конструкционной нержавеющей стали предусматривает: горячекатаная (экструдированная, расширенная) стальная труба 3000 мм ~ 12000 мм; холоднотянутая (прокатная) стальная труба 2000 мм ~ 10500 мм. B. Фиксированная длина: Фиксированная длина должна быть в пределах обычного диапазона длины, который является определенным размером фиксированной длины, требуемым в контракте. Однако, в реальной эксплуатации невозможно вырезать абсолютную фиксированную длину, поэтому стандарт предусматривает допустимое положительное отклонение для фиксированной длины. Возьмем стандарт на трубы из конструкционной нержавеющей стали: Норма выхода продукции фиксированной длины...

Отклонение В процессе производства, поскольку фактический размер трудно удовлетворить требованиям номинального размера трубы, то есть он часто бывает больше или меньше номинального размера, поэтому стандарт предусматривает, что существует разница между фактическим и номинальным размером трубы из нержавеющей стали. Положительная разница называется положительным отклонением, а отрицательная разница - отрицательным отклонением. Допуск Согласно стандарту, сумма абсолютных значений положительных и отрицательных отклонений труб из нержавеющей стали называется допуском, также называемым "зоной допуска". Для толщины стенки у нас есть два варианта: минимальная толщина стенки и средняя толщина стенки. Различные стандартные спецификации имеют различные требования к допускам. В основном указывают в ASTM A999 или ASTM A1016 или EN 10216-5 Похожие ссылки:График трубыРазмеры труб из нержавеющей сталиASME B36.10M - 2015 Сварные и бесшовные трубы из кованой сталиASME B36.19M - 2004 Трубы из нержавеющей стали...

A. Номинальный размер трубы: Это номинальный размер, указанный в стандарте, например ASME B36.10m, ASME B36.19m, идеальный размер, который надеются получить пользователи и производители, а также размер заказа, указанный в контракте. B. Фактический размер трубы: Это фактический размер, полученный в процессе производства, который часто бывает больше или меньше номинального размера. Это явление, когда размер больше или меньше номинального, называется отклонением. Похожие ссылки:График трубыРазмер трубы из нержавеющей сталиASME B36.10M Сварные и бесшовные трубы из кованой сталиASME B36.19M Трубы из нержавеющей стали График трубыРазмер калибраНоминальный размер трубыРазмеры трубы из нержавеющей сталиРазмер листового металлаРазмер трубы из нержавеющей сталиРазмер трубы из нержавеющей сталиANSI Стандартная диаграмма трубВ дюйм к мм диаграммаB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeGauge Tolerances of Stainless SteelConversion Table of Temperatue, Length, Mass, PressureNPS-Nominal-Pipe-Size and DN - Diametre NominalISO Tolerances For FastenersISO Tolerance Chart|Machining Process associated with ISO IT Tolerance GradeStainless Steel Thickness Weight TableGalvanized...

Благодаря высокой прочности дуплексной стали обычно удается сэкономить материал, например, уменьшить толщину стенки трубы. В качестве примера можно привести использование SAF2205 и SAF2507. SAF2205 подходит для использования в хлорсодержащих средах. Материал подходит для нефтепереработки или других технологических сред, смешанных с хлоридом. SAF2205 особенно подходит для теплообменников, в которых в качестве охлаждающей среды используются хлорсодержащие водные растворы или солоноватая вода. Материал также подходит для разбавленных растворов серной кислоты, чистых органических кислот и их смесей. Например: нефтяные трубы в нефтяной и газовой промышленности: опреснение сырой нефти на нефтеперерабатывающих заводах, очистка серосодержащих газов, оборудование для очистки сточных вод; системы охлаждения, использующие солоноватую воду или хлорированные растворы. По сравнению с аустенитной нержавеющей сталью 1) Предел текучести более чем в два раза превышает предел текучести обычной аустенитной нержавеющей стали, и она обладает достаточной пластической вязкостью для...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0,00 0,070 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,015 17,00 19,00 8,00 10,50 DIN 17456 1.4306 0,00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.50 8.50 11.50 DIN 17456 1.4541 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 17.00 19.00 9.00 12.00...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 J3459 SUS304HP 0,040 0,100 0,00 0.75 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304LTP 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 9.00 13.00 J3459 SUS310STP 0.00 0.080 0.00 1.50 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 ...

Трубы из нержавеющей стали и трубы из нержавеющей стали - это широко распространенный материал, который широко используется в оборудовании и механических деталях, требующих хороших общих характеристик (коррозионная стойкость и пластичность). Для того чтобы сохранить присущую нержавеющей стали коррозионную стойкость, сталь должна содержать более 18% хрома и более 8% никеля. Бесшовные трубы из нержавеющей стали производятся в соответствии с ASTM A312, а трубы из нержавеющей стали - в соответствии с ASTM A213 / ASME SA213 Если внутренний диаметр трубы из нержавеющей стали превышает 26 мм, твердость внутренней стенки трубы может быть проверена с помощью твердомера Роквелла или поверхностного твердомера Роквелла. Для испытания отожженной трубы из нержавеющей стали с внутренним диаметром более 6,0 мм и толщиной стенки менее 13 мм можно использовать твердомер Вебстера W-B75, который очень быстро и легко...

Нержавеющая сталь TP304H обладает высокой термической прочностью и хорошей стойкостью к окислению, широко используется в высокотемпературных секциях перегревателей и подогревателей котлов свыше 600℃, а максимальная рабочая температура может достигать 760℃. Использование нержавеющей стали TP304H в определенной степени решает проблему разрыва трубы при перегреве, вызванную большой разницей температур дыма в топке, и значительно повышает безопасность эксплуатации котла. Однако нержавеющая сталь TP304H склонна к структурным изменениям при длительной эксплуатации при высоких температурах, что приводит к старению материала. Поэтому изучение трансформации структуры аустенитной нержавеющей стали TP304H и факторов, влияющих на нее при работе в условиях высоких температур, имеет большое значение для рациональной организации времени работы материала, мониторинга степени повреждения трубопровода в режиме онлайн и улучшения самого материала. По этой причине с помощью теста по моделированию высокотемпературного старения было изучено влияние температуры и времени старения на...

На ранней стадии деформации поковки плоских приварных фланцев из нержавеющей стали, поскольку пористая преформа легко деформируется, сила деформации мала, а плотность быстро увеличивается. На более поздней стадии штамповочной деформации, из-за закрытия большинства пор, сопротивление деформации увеличивается, и сила деформации, необходимая для устранения остаточных пор, быстро возрастает. Сопротивление деформации тесно связано с температурой деформации. Более высокая температура деформации способствует уплотнению и снижает сопротивление деформации. Более высокая скорость деформации также способствует уплотнению плоских приварных фланцев из нержавеющей стали. Процесс штамповки плоских приварных фланцев из нержавеющей стали имеет более жесткие требования к оборудованию, чем традиционная штамповка, и характеристики перемещения пуансона должны соответствовать характеристикам деформации и уплотнения заготовки. Время контакта заготовки с пресс-формой должно быть настолько коротким, насколько...

В процессе глубокой вытяжки изделий из нержавеющей стали марки 304 часто возникают различные трещины. Среди них боковые или точечные трещины на боковой стенке являются распространенными формами разрушения при обработке изделий из нержавеющей стали марки 304 с относительно большой глубиной вытяжки. Особенно в последние годы продолжается работа по снижению затрат на обработку изделий из нержавеющей стали. Количество проходов волочения было сокращено с 5 до 3 раз, обычно используемых в настоящее время, а количество промежуточных отжигов было изменено на один отжиг или отсутствие отжига после штамповки. К формуемости материала предъявляются повышенные требования. Боковые или точечные трещины на боковых стенках изделий из нержавеющей стали могут быть вызваны включениями материала, дельта-ферритом и другими межкристаллитными дефектами материала, а также могут быть вызваны такими факторами, как процесс волочения и масло для волочения во время обработки изделий из нержавеющей стали. Боковые или точечные...

Основными методами непрерывной сварки ферритной нержавеющей стали являются: TIG-сварка, высокочастотная индукционная сварка HFI, плазменно-дуговая сварка PAW и сварка в возбуждении. Для высококачественных сварных труб чаще используется высокочастотная индукционная сварка и сварка в возбуждении. Характеристики сварки труб из нержавеющей стали для автомобилей: По сравнению с традиционной сваркой плавлением, лазерная сварка и высокочастотная сварка обладают такими характеристиками, как высокая скорость сварки, высокая плотность энергии и малая теплоемкость. Поэтому зона термического влияния узкая, степень роста зерна небольшая, сварочная деформация небольшая, а производительность холодной формовки хорошая. Легко реализовать автоматическую сварку и однопроходное проплавление толстых листов. Наиболее важной особенностью является то, что стыковая сварка I-образного паза не требует присадочных материалов. Использование лазерной сварки и высокочастотной сварки труб из ферритной нержавеющей стали может удовлетворить требования процесса холодной обработки для...

В трубопроводном строительстве фланцы из нержавеющей стали в основном используются для соединения трубопроводов. В том числе: плоский фланец из нержавеющей стали, плоский фланец из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец с резьбой, фланец из нержавеющей стали, крышка фланца из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец с плоским сварочным кольцом, фланец из нержавеющей стали и крышка фланца, фланец из нержавеющей стали большого диаметра, фланец из нержавеющей стали большого диаметра, глухая пластина из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, фланец из нержавеющей стали, вращающийся фланец, фланец с якорем из нержавеющей стали, фланец для сварки наплавкой/накладкой из нержавеющей стали Номинальное давление: 0.6Mpa ～32Mpa, 150Lbs ～2500Lbs, PN0.25-PN42.0Mpa Материал: 20#, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S и другие материалы Общие стандарты для фланцев: ISO фланцы KF фитинги и фланцы и CF фитинги и CF фланцы. Китайский стандарт: GB9113-2000～GB9124-2000 Американский стандарт: ASTM A182 Фланцы, кованые, ASME...

Аустенитная нержавеющая сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью и устойчивостью к высокотемпературному окислению, хорошими низкотемпературными характеристиками и отличными механическими и технологическими свойствами. Поэтому она широко используется в химической, нефтяной, энергетической, атомной, аэрокосмической, морской, фармацевтической, легкой, текстильной и других отраслях промышленности. Ее основная цель - предотвратить коррозию и ржавчину. Коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном зависит от поверхностной пассивирующей пленки. Если пленка неполная или дефектная, нержавеющая сталь все равно будет подвергаться коррозии. В машиностроении, чтобы повысить потенциал коррозионной стойкости нержавеющей стали, обычно проводится травление и пассивация. В процессе формирования, сборки, сварки, контроля сварочного шва (например, дефектоскопия, испытание давлением) и строительной маркировки оборудования и компонентов из нержавеющей стали, на поверхности появляются масляные пятна, ржавчина, неметаллическая грязь, загрязнения металлов с низкой температурой плавления, краска, сварочный шлак и брызги, и т.д., эти вещества влияют на поверхность...

Все металлы могут реагировать с кислородом в атмосфере, образуя на поверхности оксидную пленку, в то время как оксид железа, образовавшийся на обычной трубе из углеродистой стали, продолжает окисляться, вызывая коррозию, которая продолжает расширяться и в конечном итоге образует отверстия. Для защиты поверхности углеродистой стали можно использовать краску или металл, устойчивый к окислению, но этот защитный слой представляет собой тонкую пленку. Если защитный слой будет поврежден, сталь под ним снова начнет ржаветь. Коррозионная стойкость труб из нержавеющей стали связана с содержанием хрома, когда содержание хрома в стали достигает 12%, в атмосфере на поверхности трубы из нержавеющей стали образуется слой пассивированного и плотного оксида с высоким содержанием хрома, который защищает поверхность и предотвращает дальнейшее окисление. Этот оксидный слой очень тонкий, и сквозь него виден естественный блеск стальной поверхности, что придает...

Процесс высокотемпературного азотирования подразумевает выдержку в течение определенного времени при высокой температуре и азотсодержащей атмосфере для получения более толстого азотированного слоя, так что поверхностный слой ферритной нержавеющей стали или аустенитной ферритной дуплексной нержавеющей стали в конечном итоге превращается в аустенит с высоким содержанием азота в структуре нержавеющей стали. Здесь мы изучаем влияние температуры нагрева, времени выдержки, давления азота и других параметров на процесс высокотемпературного азотирования, выполняя высокотемпературное азотирование дуплексной нержавеющей стали, надеясь обеспечить новый технический подход для углубленного изучения и дальнейшего применения высокоазотистой нержавеющей стали. В условиях процесса, когда температура нагрева составляет не менее 1200℃, время выдержки не менее 24 часов, а давление азота не менее 0,2МПа, в нержавеющей стали может быть получен азотированный слой толщиной более 2,0 мм с одной стороны. Для...

Нержавеющая сталь 304: обладает хорошей коррозионной стойкостью, жаропрочностью, прочностью при низких температурах и механическими свойствами, хорошо поддается горячей обработке, такой как штамповка, гибка, не требует закалки при термообработке. Применение: посуда, шкафы, котлы, автозапчасти, медицинские приборы, строительные материалы, пищевая промышленность. 310 310S нержавеющая сталь: высокая термостойкость, обычно используется в котлах и автомобильных выхлопных трубах, и другие свойства являются общими. 303 нержавеющая сталь: Благодаря добавлению небольшого количества серы и фосфора, она легче поддается резке, чем нержавеющая сталь 304. Другие свойства аналогичны свойствам бесшовных труб из нержавеющей стали 304. 302 нержавеющая сталь: 302 стержни из нержавеющей стали широко используются в автозапчасти, авиационной и аэрокосмической аппаратных инструментов, и химических веществ. Детали следующие: ремесла, подшипники, скользящие цветы, медицинские инструменты, электрические приборы и т.д. Особенности: 302 шар из нержавеющей стали принадлежит к аустенитной стали, которая близка к 304, но твердость 302 выше, HRC≤28, и он...

Основная функция фланца - облегчить демонтаж и осмотр трубопровода, облегчить замену определенного участка трубопровода, соединить трубопровод и сохранить герметичность трубопровода; облегчить закрытие определенного трубопровода. Основные особенности фланцев из углеродистой стали: Компактная структура, надежное уплотнение, простота конструкции и удобство обслуживания. Уплотнительная поверхность и контактная поверхность часто закрыты, не легко подвергаются эрозии под воздействием среды, просты в эксплуатации и обслуживании. Он подходит для общих рабочих сред, таких как вода, растворитель, кислота и природный газ. Он подходит для сред с жесткими условиями работы, таких как кислород, перекись водорода, метан и этилен. Он широко используется в различных отраслях промышленности. Фланец из углеродистой стали прост в эксплуатации, быстро открывается и закрывается. Его достаточно повернуть на 90° от полностью открытого...

В процессе растяжения изделий из нержавеющей стали марки 304 часто возникают различные явления растрескивания. Среди них боковые или точечные трещины на боковых стенках являются распространенными видами разрушения при обработке изделий из нержавеющей стали 304 с относительно большим растяжением. Особенно в последние годы продолжается работа по снижению затрат на обработку изделий из нержавеющей стали. Количество проходов растяжения было сокращено с 5 до 3 раз, которые обычно используются в настоящее время. Промежуточный отжиг заменен на один отжиг или без отжига после штамповки. К формуемости материала предъявляются повышенные требования. Боковые или точечные трещины на боковой стенке изделий из нержавеющей стали могут быть вызваны включениями материала, дельта-ферритом и другими межкристаллитными дефектами материала, а также могут быть вызваны такими факторами, как процесс растяжения и масло для растяжения при обработке изделий из нержавеющей стали. Боковое или точечное растрескивание боковой стенки...