Классификация Характеристики Использование Аустенит 301 Имеет более низкое содержание Cr, Ni, чем сталь 304. Его прочность на разрыв увеличивается при холодной вытяжке. Она немагнитна и приобретает магнетизм после холодной вытяжки. Поезда, самолеты, ленточные конвейеры, транспортные средства, болты, пружины Сталь 301L 301 создается путем снижения содержания С в стали 301 и улучшения коррозионной стойкости границ зерен при сварке деталей. Ухудшение прочности из-за пониженного содержания C усиливается добавлением N. Рамы поездов, наружные материалы зданий 303 Хорошее свойство свободного резания за счет добавления S и отличная антизакаливаемость. Валы для электроприборов, изделия OA, болты и гайки 304 Наиболее широко используемый тип стали. Хорошая коррозионная стойкость, термостойкость, низкотемпературная прочность и механические свойства. Хорошо поддается вытяжке, например, глубокой вытяжке, гибке, не затвердевает при термообработке. (немагнитная, температура использования: -196~800°C) Полая и плоская посуда, раковины, внутренние трубопроводы, водогрейные котлы, ванны, бойлеры, автомобильные детали (стеклоочиститель, глушитель, литье), медицинские инструменты, строительные материалы, объекты в...

EN 10217-7 2005 означает "Сварные стальные трубы для целей давления - Технические условия поставки". Он охватывает ряд аустенитных и дуплексных нержавеющих сталей. Механические свойства приведены в таблице ниже. Данная статья не является заменой полного стандарта. Марка стали Прочность на растяжение min МПА Прочность на растяжениеMPa Удлинение A min % Устойчивость к межкристаллитной коррозии Название стали Номер стали Rp0.2 Rp1.0 Rm long trans Аустенитная X2CrNi18-9 1.4307 180 215 470/670 40 35 Да X2CrNi19-11 1.4306 180 215 460/680 40 35 Да X2CrNi18-10 1.4311 270 305 550/760 35 30 Да X5CrNi18-10 1.4301 195 230 500/700 40 35 Да* X6CrNiTi18-10 1.4541 200 235 500/730 35 30 Да X6CrNiNb18-10 1.4550 205 240 510/740 35 30 Да X2CrNiMo17-12-2 1.4404 190 225 490/690 40 30 Да X5CrNiMo17-12-2 1.4401 205 240 510/710 40 30 Да* XCrNiMoTi17-12-2 1.4571 210 245 500/730 35 30 Да X2CrNiMo17-12-3 1.4432 190 225 490/690 40 30 Да X2CrNiMoN17-13-3 1.4429 295 330 580/800 35 30 Да...

Сварка аустенитной нержавеющей стали с углеродистой и другими низколегированными сталями является общепринятым методом в технологической и строительной промышленности. Сварка разнородных металлов с использованием нержавеющей стали может выполняться большинством методов сварки плавлением, включая TIG (вольфрам в инертном газе) и MIG (металл в инертном газе). Процедуры сварки с использованием присадочного материала (расходного материала) позволяют лучше контролировать коррозионную стойкость и механические свойства шва. При выборе присадочного материала для сварки учитывается, что соединение является нержавеющим, а не углеродистой сталью. Наиболее распространенными комбинациями разнородных сталей с нержавеющей сталью являются простые углеродистые или низколегированные конструкционные марки и аустенитные марки нержавеющей стали, такие как 1.4301 (304) или 1.4401 (316).Условия сварки Углеродистая и легированная сталь с содержанием углерода менее 0,20%C обычно не требует предварительного подогрева при сварке с аустенитной нержавеющей сталью. Углеродистые и легированные стали с содержанием углерода более 0,20% могут потребовать...

Холодная штамповка - заготовка и прошивка | Прессование и валковая штамповка | Спиннинг и проточная штамповка | Чеканка и тиснение | Прессование | Глубокая вытяжка Резка - пила | ручная ножовка | ножницы | абразивная резка | термическая резка Горячая прокатка - процесс горячей прокатки | применение горячей прокатки | виды горячей прокатки Станы | Горячекатаные стальные трубы | История Холодная прокатка - Физическая металлургия | Степень холодной обработки | Холодная прокатка нержавеющей стали | Производственный процесс Прокатка фольги | Прокатный стан | Стальной стан | Методы производства | Переработка стали | Современное производство стали | Современная сталь Почему тонкостенные трубы сложны для производства Формоустойчивость нержавеющей стали и оценка характеристик Волочение Волочение и спиннинг Нержавеющая сталь Холодная вытяжка Производство труб из нержавеющей стали Испытания на изгиб Гибка нержавеющей стали Пайка нержавеющей стали Сварка нержавеющей стали Присадочные металлы для сварки Нержавеющая сталь 308L 309L 316L 347 Присадочный металл Введение Процессы для сварки нержавеющей стали Избегайте послесварочной термической обработки Процесс сварки и буквенные обозначения Сварочные свойства нержавеющей стали Сварка нержавеющей стали с другими сталями Сварка и послесварочная очистка для строительства и архитектурного применения Сварные трубы из нержавеющей стали Послесварочная очистка и отделка...

Многие задумываются: иногда мы называем их трубами, иногда - трубами. Оба они имеют одинаковую форму. И мы путаем, что есть труба, а что - трубка. Чаще всего люди предполагают, что это связано с качеством материалов, но это не имеет никакого отношения к делу. Разница между трубой и трубой заключается в том, как они измеряются, и, в конечном счете, для чего они используются. Труба - это сосуд, а труба - это конструкция. Труба измеряется ID (внутренний диаметр) - труба измеряется OD (наружный диаметр). Как они измеряются... Трубы измеряются ID (внутренний диаметр) или OD (внешний диаметр). Трубы измеряются OD (наружный диаметр), поскольку они являются конструкционными. Трубы имеют постоянный ID независимо от толщины стенки. Другими словами, труба высокого давления 1/2″ может иметь толщину стенки 2″, но...

DIN 17459 устанавливает технические условия поставки бесшовных круглых труб из высокотемпературной аустенитной нержавеющей стали, указанные в таблице. 1. Такие трубы из нержавеющей стали предназначены в первую очередь для использования в условиях высокого давления, при повышенной температуре и высоких механических нагрузках (например, при изготовлении котлов под давлением, сосудов под давлением, трубопроводов, а также в химической промышленности). Материал Химический состав (%) Номер деградации C Si Mn P S Ni Cr Mo Ni другие X 6 CrNi 18 11 1.4948 0.04 до 0.08 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 17.0 до 19.0 - 10.0 до 12.0 X 3 CrNiN 18 11 1.4949 ≤0.04 ≤0.75 ≤2.0 0.035 0.015 0.10 - 0,18 17,0 - 19,0 0,50 - 0,60 9,5 - 11,5 X 8 CrNiTi 18 10 1.4941 0,04 - 0,10 ≤0,75 ≤2,0 0,035 0,015 17,0 - 18.5 - 9,5 - 11,5 Ti: ≥5 x %Cto ≤ 0,80B: 0,0015 - 0,0050 X6CrNiMo 17 13 1.4919 0,04 - 0,08 ≤0,75 ≤2,0 0,035...

Сварка и резка конструкций из нержавеющей стали является неизбежным применением в нержавеющей стали. Поскольку характеристики самой нержавеющей стали имеют, по сравнению с углеродистой сталью, сварка и резка нержавеющей стали имеет свою специфику, и в большей степени в зоне термического влияния сварных соединений (ЗТВ) возникают различные дефекты. Особое внимание при сварке нержавеющей стали уделяется ее физическим свойствам. Например, аустенитная нержавеющая сталь имеет низкий коэффициент теплового расширения, а высокохромистая нержавеющая сталь - в 1,5 раза; теплопроводность низкоуглеродистой стали составляет около 1/3, а высокая теплопроводность хромистой нержавеющей стали по отношению к низкоуглеродистой стали составляет около 1/2; удельное сопротивление в 4 раза больше низкоуглеродистой стали, а высокохромистая нержавеющая сталь превосходит низкоуглеродистую сталь в 3 раза. Эти условия в сочетании с плотностью металла, поверхностным натяжением, магнитными и другими условиями оказывают влияние на условия сварки. Мартенситная нержавеющая сталь обычно представлена сталью 13% Cr. Это сварка, тепловая...

Приведенная таблица основана на справочных данных, представленных в стандарте EN 10088-1. Приведена только часть имеющейся информации. Она предназначена для того, чтобы показать объем доступной информации с помощью репрезентативных цифр для наиболее часто используемых типов труб из нержавеющей стали. В отдельной таблице указаны некоторые марки, которые были сгруппированы вместе.Таблица физических свойств Типы стали (AISI) Плотность Модуль расширения Проводимость Удельная теплопроводность Удельное сопротивление ... 20C 400C ... ... . Ферритные нержавеющие стали 410S 7700 220 195 10,5 30 460 0,60 430 7700 220 195 10,0 25 460 0,70 444 7700 220 195 10,4 23 430 0,8 Мартенситные и закаливающиеся в осадке нержавеющие стали 410 7700 215 190 10.5 30 460 0,60 440 7700 215 190 10,4 15 430 0,8 630 7800 200 170 10,9 16 500 0,71 Аустенитная нержавеющая сталь 304 7900 200 172 16,0 15 500 0,73 316 8000 200 172 16,0 15 500 0,75 '6%Mo' 8000...

Нержавеющая сталь обладает хорошей прочностью и устойчивостью к коррозии и окислению при повышенных температурах. Нержавеющая сталь используется при температурах до 1700° F для 304 и 316, до 2000° F для высокотемпературной нержавеющей стали марки 309(S) и до 2100° F для 310(S). Нержавеющая сталь широко используется в теплообменниках, супернагревателях, бойлерах, подогревателях питательной воды, клапанах и главных паропроводах, а также в авиации и аэрокосмической промышленности. Рисунок 1 дает общее представление о преимуществах нержавеющей стали в горячем состоянии по сравнению с низкоуглеродистой нелегированной сталью. В таблице 1 показан предел прочности при растяжении и предел текучести в зависимости от температуры. В таблице 2 приведены общепринятые температуры для периодической и непрерывной эксплуатации. С течением времени и температуры в любом металле можно ожидать изменений в металлургической структуре. В нержавеющей стали эти изменения могут выражаться в размягчении, выпадении карбидов или охрупчивании. Размягчение или потеря прочности происходит в нержавеющей стали серии 300 (304, 316 и т.д.)...

Кожухотрубный теплообменник состоит из ряда трубок из нержавеющей стали. Один набор этих трубок содержит жидкость, которую нужно либо нагреть, либо охладить. Вторая жидкость протекает по трубкам, которые нагреваются или охлаждаются, чтобы либо отдавать тепло, либо поглощать необходимое тепло. Набор трубок называется трубным пучком и может состоять из нескольких типов трубок: простых, с продольным оребрением и т. д. Кожухотрубные теплообменники обычно используются в системах высокого давления (при давлении более 30 бар и температуре более 260°C). Это объясняется тем, что кожухотрубные теплообменники прочны благодаря своей форме. При проектировании труб в кожухотрубном теплообменнике необходимо учитывать несколько теплотехнических характеристик. К ним относятся: Диаметр трубки: Использование трубок малого диаметра делает теплообменник...

Стандарты | Глоссарий по нержавеющей стали | World Society Shipping | International Phone Country Number | World Standards Full Name | World Clock | Steel Metal Glossary | Standard Documents Format | Metals and Engineering Terms Glossary | Hot Dip Galvanizing Glossary Useful Tools Corrosion Temperature Surface Pressure Specification Hardness Properties Sizes Fabrication Selection of Stainless Steel Heat Heat Exchanger Heat Treatment Heat Transfer Aluminium Brass Copper Steel Grades Tool Steel Nickel Alloy Incoloy Grades Inconel Grades Monel Grades Hastelloy Grades

ASTM A595 Standard Specification for Steel Tubes, Low-Carbon or High-Strength Low-Alloy, Tapered for Structural Use охватывает три сорта круглых конических стальных труб, сваренных швом, для использования в конструкциях. Марки A и B состоят из низкоуглеродистой стали или высокопрочной низколегированной стали, а марка C - из атмосферостойкой стали. Трубная сталь должна представлять собой горячекатаный алюминиевый полукруглый или мелкозернистый убитый лист или пластину, изготовленную одним или несколькими из следующих процессов: мартеновским, кислородно-основным или электропечным. Трубы должны быть изготовлены из трапециевидного листа или пластины, предварительно отформованной и затем сваренной швом. Они должны быть доведены до окончательного размера и свойств путем холодного обжатия валками на закаленной оправке. Испытание на растяжение должно быть проведено для определения предела текучести и предела прочности на растяжение труб. 1.1 Данная спецификация распространяется на три марки круглых конических стальных труб с шовной сваркой, предназначенных для конструкционного использования. Марки A и B изготовлены из низкоуглеродистой стали или высокопрочной низколегированной стали, а марка C...

Фошань лом нержавеющей стали цена рынка (юаней/тонна) Изменение Сломанная труба из нержавеющей стали (Ni7.4-7.6%) 11150-11350 -100 Нержавеющая сталь назад Бремя (Ni7.0-7.2%) 10150-10350 -100 304 Кромка из отечественных материалов (Ni7.6-7.8%) 11500-11700 -100 316 Назад в бремя (Ni12%) 17100-17300 -100 201 Назад в бремя (Ni5%) 5350-5550 -50 430 Назад в бремя (Cr18%) 4100-4300 0 Shanghai Huadong Нержавеющая сталь трубный лом рыночная цена (юань / тонна) 304 Край внутренних материалов (Ni7.6-7.8%) 11850-12050 -100 316 Назад к бремени (Ni12%) 17300-17500 -100 USD1=RMB 7.31 юаней Трубы Трубы Трубы Пластины Плиты Прутки Квадратные трубы Калькулятор расчета весаКонверсионный калькулятор Расчет давления|веса|температуры|объема|длиныРасчет рабочего давления трубыРасчет веса металлов Калькулятор расчета Nomura понижает прогноз цены меди на 2010 год, повышает прогноз цены золота, никеля, Палладий Никель базовый сплав | Специальная легированная сталь Фьючерсы на никель растут на фоне спотового спроса, зарубежной тенденции 3 ноября Цзиньчуань снизил франко-заводскую цену на никель BSEN ASTM Британские и американские стандарты допусков, отделки поверхности и испытаний нержавеющих сталей Выбор...

Результаты расчета внутреннего давления: ASME Code, Section VIII, Division 1, 2004 A-06 Эллиптическая головка от 10 до 20 SA-240 304 при 400 C Толщина за счет внутреннего давления [Tr]:= (P*(D+2*CA)*K)/(2*S*E-0.2*P) Приложение 1-4(c)= (35000.000*(58.0000+2*0.0000)*1.00)/(2*106.79*1.00-0.2*35000.000)= 9.8271 + 0.0000 = 9.8271 мм. Макс. Вс. Рабочее давление при данной толщине [MAWP]:= (2*S*E*(T-Ca))/(K*(D+2*Ca)+0,2*(T-Ca)) согласно Приложению 1-4 (c)= (2*106,79*1,00*(12,0000))/(1,00*(58,0000+2*0,0000)+0,2*(12,0000))= 42431,543 КПа. Максимально допустимое давление, новое и холодное [MAPNC]:= (2*Sa*E*T)/(K*D+0,2*T) согласно Приложению 1-4 (c)= (2*137,90*1,00*12,0000)/(1,00*58,0000+0,2*12,0000)= 54791,520 КПа. Фактическое напряжение при заданном давлении и толщине [Sact]: = (P*(K*(D+2*CA)+0.2*(T-CA)))/(2*E*(T-CA))= (35000.000*(1.00*(58.0000+2*0.0000)+0.2*(12.0000)))/(2*1.00*(12.0000))= 88.088 Н./мм? Требуемая толщина прямого фланца = 11,832 мм. Процентное удлинение по UHA-44 (75*tnom/Rf)*(1-Rf/Ro) 75.630 % Цилиндрическая оболочка от 20 до 30 SA-240 304 при 400 C Толщина за счет внутреннего давления [Tr]:= (P*(D/2+Ca))/(S*E-0.6*P) согласно UG-27 (c)(1)= (35000.000*(58.0000/2+0.0000))/(106.79*1.00-0.6*35000.000)= 11.8318 + 0.0000 = 11.8318 мм. Макс. Вс. Рабочее давление при данной толщине [MAWP]:= (S*E*(T-Ca))/((D/2+Ca)+0,6*(T-Ca)) согласно UG-27 (c)(1)= (106,79*1,00*(12,0000))/((58,0000/2+0,0000)+0,6*12,0000)= 35398,691 КПа. Максимально допустимое давление, новое и холодное [MAPNC]:= (SA*E*T)/(D/2+0,6*T) согласно UG-27 (c)(1)= (137,90*1,00*12,0000)/(58,0000/2+0,6*12,0000)= 45710,055 КПа. Фактическое напряжение при данном давлении и...

Стандарт ASTM A790 распространяется на бесшовные и прямошовные сварные трубы из ферритной/аустенитной дуплексной нержавеющей стали, предназначенные для эксплуатации в условиях общей коррозии, с особым акцентом на устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Трубы должны быть изготовлены методом бесшовной или автоматической сварки, без добавления присадочного металла в процессе сварки. Тепловой анализ должен быть проведен для определения процентного содержания указанных элементов. Испытания на растяжение, закалку, сплющивание, гидростатические испытания и неразрушающие электрические испытания должны быть проведены на соответствие указанным требованиям. Данный реферат представляет собой краткое изложение ссылочного стандарта. Он носит исключительно информационный характер и не является официальной частью стандарта; для его использования и применения необходимо обратиться к полному тексту самого стандарта. Данная спецификация распространяется на бесшовные и прямошовные сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали, предназначенные для общей коррозионной службы, с особым акцентом на устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Эти стали подвержены охрупчиванию при длительном использовании при повышенных температурах. Дополнительные требования...

ДСТУ Б А.3.2-12:2009 ССБП. Системы вентиляции. Zagalni vimogi ДСТУ ГОСТ 166:2009 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия (ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76), IDT) ДСТУ EN 473:2012 Неинвазивный контроль. Квалификация и сертификация персонала. Общие положения ( EN 473 :2008, IDT) ДСТУ 2680-94 Трубы бесшовные катаные из стали и сплавов. Терминология и идентификация поверхностных дефектов ДСТУ 2841-94 ( ГОСТ 27809-95 ) Чавун и сталь. Методы спектрографического анализа ДСТУ 3124-95 Трубы из стали и сплавов. Связка и подготовка образцов для химического склада. Основные положения ДСТУ 4179-2003 Металлические виброленты. Технические навыки ( ГОСТ 7502-98 , MOD) ДСТУ ГОСТ 6507:2009 Микрометры. Технические условия ДСТУ 7238:2011 Система стандартов безопасности. Создаем коллективный захист для рабочих. Загальні вимоги та классифікація ДСТУ 7239:2011 Система стандартов безопасности. Назначить индивидуального захиста. Zagalni vimogi ta classification ДСТУ ISO 7438:2005 Металлические материалы. Испытания на згин (ISO 7438:1985, IDT) ДСТУ ISO 8496-2002 Металлические материалы. Труба. Испытание на вытягивание колец двумя параллельными стержнями (ISO 8496:1988, IDT) ДСТУ ГОСТ 12344:2005 Стали легированные и высоколегированные. Методы проектирования вуглециусов (ГОСТ 12344-2003, ...

Осмотр наружной поверхности труб проводится визуально без использования увеличительных средств. Внутреннюю поверхность труб с внутренним диаметром 70 мм и более осматривают с помощью перископа или видеоскопических систем. Допускается проводить осмотр внутренней поверхности труб без применения приборов, используя осветительные приборы, расположенные на обоих концах трубы против света. Для труб с внутренним диаметром менее 70 мм, а также труб с внутренним диаметром 70 мм и более, не прошедших контроль перископом, изготовитель гарантирует соответствие внутренней поверхности труб требованиям настоящих технических условий на основании удовлетворительных результатов ультразвукового контроля 1001ТП3Т. Классификация дефектов проводится в соответствии с ДСТУ 2680 (ОСТ 14-82 [ 18 ]). Глубина дефектов проверяется после зачистки и последующего измерения. Стенка...

Что такое MW и что такое AW? MW - это минимальная толщина стенки (min). Допуск толщины стенки в (-0, +20%) для наружного диаметра 1-1/2″ [38,1 мм] и менее, в (-0, +22%) для наружного диаметра более 1-1/2″ [38,1 мм]. AW - средняя толщина стенки (avg). Допуск толщины стенки в (-10%, +10%) для наружного диаметра 1-1/2″ [38,1 мм] и менее, в (-11%, +11%) для наружного диаметра более 1-1/2″ [38,1 мм]. Согласно ASME SA213 Допустимые отклонения от заданной толщины стенки: 13.1 Допустимые отклонения от заданной минимальной толщины стенки должны соответствовать спецификации A1016/A1016M.13.2 Допустимые отклонения от заданной средней толщины стенки должны составлять +/-10 % от заданной средней толщины стенки для холоднодеформированных труб и, если иное не указано покупателем.

Нержавеющая сталь TP321 TP321H в основном состоит из нержавеющей стали 304. Они отличаются очень незначительным добавлением титана. Реальное различие заключается в содержании углерода. Чем выше содержание углерода, тем выше предел текучести. Нержавеющая сталь 321 имеет преимущества в условиях высоких температур благодаря своим превосходным механическим свойствам. По сравнению со сплавом 304, нержавеющая сталь 321 обладает лучшей пластичностью и устойчивостью к разрушению под напряжением. Кроме того, 304L может использоваться для защиты от сенсибилизации и межкристаллитной коррозии. Марка TP304L более доступна в большинстве видов продукции, и поэтому обычно используется предпочтительнее, чем 321, если требуется просто устойчивость к межкристаллитной коррозии после сварки. Однако трубы из нержавеющей стали 304L имеют более низкую прочность в горячем состоянии, чем трубы из нержавеющей стали 321, и поэтому не являются лучшим выбором, если требуется устойчивость к рабочей среде свыше 500°C. Однако 321-я сталь гораздо лучше...

Каковы основные факторы, влияющие на цену труб из нержавеющей стали? Мы анализируем производственный процесс, требования к проверке, сырье и другие факторы. 1. Производственный процесс. Из-за более высокой себестоимости яркого отжига цена на яркие отожженные трубы будет выше, чем на травильные отожженные трубы. Так как скорость термообработки в печи для отжига с яркой краской медленная, количество труб из нержавеющей стали, проходящих через нее каждый раз, меньше, и дополнительно расходуется электроэнергия и аммиак. Поскольку для стальных труб малого диаметра требуется больше производственных проходов, цена на трубы из нержавеющей стали малого диаметра будет выше, чем на трубы из нержавеющей стали большого диаметра. Кроме того, полировка труб из нержавеющей стали и U-образных изгибов также повлечет за собой дополнительные расходы. 2. Требования к проверке В соответствии с требованиями ASME SA213, каждая труба должна быть подвергнута неразрушающему электрическому испытанию или гидростатическому испытанию. ...

904L нержавеющая сталь основные компоненты: 20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L мин. макс. - 0.020 - 2.00 - 1.00 - 0.040 - 0.030 19.0 23.0 4.0 5.0 23.028.0 1.02.0 -0.10 EN 10216-5 1.4539 мин. макс. - 0.020 - 2.00 - 0.70 - 0.030 - 0.010 19.0 21.0 4.0 5.0 24.026.0 1.22.0 -0.15 Нержавеющая сталь 904L N08904 - это низкоуглеродистая высоколегированная аустенитная нержавеющая сталь, предназначенная для сред с суровыми условиями коррозии. Она обладает лучшей коррозионной стойкостью, чем 316L и 317L, и в то же время учитывает как цену, так и характеристики, и является чрезвычайно экономичной. Благодаря добавлению меди 1,5%, она обладает очень хорошей коррозионной стойкостью к восстановительным кислотам, таким как серная и фосфорная кислота. Супер аустенитная нержавеющая сталь 904L также обладает отличной коррозионной стойкостью к коррозии под напряжением, точечной коррозии и щелевой коррозии, вызванной хлоридом...

В соответствии с Гармонизированной тарифной сеткой США (HTSUS)，Глава 73. Код ТН ВЭД Описание Тариф 7304 4130 Холоднотянутые трубы и трубки из нержавеющей стали, полые профили, бесшовныеOD менее 19 мм. 36% 7304 4160 Наружный диаметр более 19 мм 36% 7304 4900 Полый пруток из нержавеющей стали 36%

В области нержавеющей стали обычно 304 называется TP304, 304L называется 304L, 316L называется TP316L. Например: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Что же означает слово "TP"? TP означает "тип". Причина в том, что AISI (Американский институт железа и стали) классифицирует нержавеющую сталь по типам. По этой же причине иногда 304, 304, L316L называют AISI 304, AISI 304L, AISI 316L.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH до 20 INCH)WT: 0.5 - 60 мм, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Производственная мощность: 500 MT/месяц Guanyu Tube является специализированным производителем ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S поставщик труб из нержавеющей стали. Этот стандарт выпускается под фиксированным обозначением ASTM A312; число, следующее непосредственно за обозначением, указывает на год первоначального принятия или, в случае пересмотра, на год последнего пересмотра. Число в скобках указывает на год последнего повторного утверждения. Надстрочный знак эпсилон указывает на редакционные изменения, произошедшие со времени последнего пересмотра или повторного утверждения. Этот стандарт распространяется на бесшовные, прямошовные и сильно обработанные холодной сваркой трубы из аустенитной нержавеющей стали для высокотемпературных и общих коррозионных условий эксплуатации. Если критерий испытания на удар для низкотемпературной эксплуатации...

В соответствии с ASME B36.10 и ASME B 36.19. Результат веса основан на расчете "Вес = 0,02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Weight | ASTM A312 TP316 Size NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 кгс/м 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 кгс/м 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65 1.65...

В соответствии с ASME B36.10 и ASME B 36.19. Результат веса основан на расчете "Вес = 0,02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Weight | ASTM A312 TP304 Size. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Размер и вес трубы из нержавеющей стали NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 кгс/м 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 кгс/м 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Номинальное рабочее давление OD дюймы Ave. Стенка дюймы Min Yield Strength (PSI) Min Tensile Strength (PSI) Theoretical Burst Pressure * (PSI) Working Pressure (PSI) 25% of Burst Theoretical Yield Point ** (PSI) Collapse Pressure *** (PSI) 0.250 0.020 30,000 75,000 14,286 3,571 5,714 4,416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Во многих фармацевтических и биотехнологических отраслях требуется электрополировка контактирующих с продуктом поверхностей. Поэтому способность обеспечить высококачественную электрополированную поверхность является важным свойством материала. Дуплексная нержавеющая сталь 2205 может быть электрополирована до чистоты 0,38 мкм или выше, что соответствует или превышает требования стандарта ASME BPE к чистоте электрополированных поверхностей. Хотя дуплексная нержавеющая сталь 2205 может легко удовлетворить требования фармацевтической и биотехнологической промышленности к чистоте поверхности, электрополированная поверхность нержавеющей стали 2205 не такая яркая, как электрополированная поверхность нержавеющей стали 316L. Эта разница объясняется несколько большей скоростью растворения металла в ферритной фазе по сравнению с аустенитной фазой во время электрополировки. Поверхность | Полировка труб | Обзор шероховатости труб | Отжиг труб | Стандарт шероховатости Китая и США | EDM | Сравнительный анализатор шероховатости EDM | Очистка после сварки | Очистка труб | Методы очистки | Диаграмма преобразования шероховатости | Типы шероховатости поверхности труб | Уход за нержавеющей сталью | Британско-американские стандарты для допусков Испытания шероховатости поверхности | Замечания по шероховатости поверхности | Параметры текстуры поверхности | Измерение шероховатости поверхности | Шероховатость поверхности...

Характеристики обработки дуплексной нержавеющей стали 2205 Обработка дуплексной нержавеющей стали 2205 аналогична обработке 316L, но все же есть некоторые отличия. Операции холодной штамповки должны учитывать более высокие прочностные и упрочняющие свойства дуплексных нержавеющих сталей. Для формовочного оборудования может потребоваться более высокая грузоподъемность, а в операциях формовки нержавеющая сталь 2205 будет демонстрировать более высокую упругость, чем стандартные аустенитные нержавеющие стали. Более высокая прочность дуплексной нержавеющей стали 2205 делает ее более сложной для обработки, чем 316L. При сварке дуплексной нержавеющей стали 2205 можно использовать метод сварки нержавеющей стали 316L. Однако необходимо строго контролировать подачу тепла и температуру промежуточного слоя, чтобы поддерживать требуемое соотношение фаз аустенита и феррита и избежать выпадения вредных интерметаллических фаз. Небольшое количество азота в сварочном газе помогает избежать этих проблем. При проведении квалификации сварочных процедур для дуплексных нержавеющих сталей обычно используется...

Химический состав ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Нержавеющая сталь Марка C Mn P Сера Si Cr Никель Mo N Cu Вес % 317 S31700 18.00 11.00 3.00 Мин. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Макс. 317L S31703 18,00 11,00 3,00 Мин. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Макс. 317LM S31725 18,00 13,50 4,00 Мин. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Макс 317LMN S31726 17,00 13,50 4,00 0,10 Мин. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Макс. EN 10216-5 1,4439 16,50 12,50 4,00 Мин. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Макс. EN 10217-7 1.4438 17.50 13.00 3.00 Мин. 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 19,50 16,00 4,00 Макс. Механические свойства труб из нержавеющей стали 317 317L Растяжение...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Трубы из нержавеющей стали Химический состав Класс 347 347H 347HFG UNS Обозначение S34700 S34709 S34710 Углерод (C) Макс. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,04 0,04 0,04 Сера (S) Макс. 0,03 0,03 0,03 Кремний (Si) Макс. 0,75 0,75 0,75 Хром (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Никель (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Молибден (Mo) - - - Азот (N) - - - Железо (Fe) Бал. Бал. Бал. Другие элементы Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Нержавеющая сталь Механические свойства Прочность при растяжении Прочность при растяжении Прочность при выходе Прочность при выходе Сплав UNS Spec MPa ksi MPa ksi Удлинение в 2 дюймах (мин.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Нержавеющая сталь Физические свойства Сплав UNSDesign Плотность кгс/дм³ Модуль упругости(x106 psi) Средняя...

ASME SA213 TP310S TP310H Химический состав Марка UNS Обозначение C Mn P S Si Cr Ni S31002 0.02 max 2.0 max 0.020 max 0.015 max 0.15 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310S S31008 0.08 max 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310H S31009 0.04-0.10 2.0 max 0.045 max 0.030 max 1.00 max 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 TP310S TP310H Механические свойства нержавеющей стали 1. Механические свойства труб из нержавеющей стали 310S при комнатной температуре TP310H TP310H TP310S TP310S Типичные Минимальные Типичные Минимальные Предел прочности при растяжении, МПа 645 515 595 515 Предел текучести (смещение 0,2 %), МПа 355 205 295 205 Удлинение (в процентах в 50 мм) 52 35 52 35 Твердость (по Роквеллу) - 90 HRB Max - 90 HRB Max Физические свойства нержавеющей стали 310S Сплав UNS Spec. Плотность Удельный вес г/см³ Модуль упругости (x106 psi) Средний коэф...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Химический состав Марка TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 UNS Обозначение S31600 S31603 Углерод (C) Макс. 0,08 0,035 0,07 0,030 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,045 0,045 0,040 0,040 Сера (S) Макс. 0,030 0,030 0,015 0,015 Кремний (Si) Макс. 1,00 1,00 1,00 1,00 Хром (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Никель (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Молибден (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Азот (N) Макс. - 0,015 0,015 Железо (Fe) Остаток Остаток Остаток Остаток Остаток Другие элементы - - - - - * Максимальное содержание углерода 0,04% допустимо для тянутых труб Общие свойства 316 316L Трубы из нержавеющей стали Связанные ссылки 316L Химический состав316L Устойчивость к коррозии316L Физические свойства316L Механические свойства316L Окисление...

Химический состав ASME SA213 304 304L 304H и EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4301 мин.макс. -0.07 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 -0.11 304L/S30403 мин.макс. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-12.0 - EN 10216-5 1.4307 мин.макс. -0.030 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.5-19.5 - 8.0-10.0 -0.11 304H /S30409 мин.макс. 0.04-0.10 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - EN 10216-5 1.4948 мин.макс. 0.04-0.08 -2.0 -1.00 -0.035 -0.015 17.0-19.0 - 8.0-11.0 -0.11 TP304L Общие свойстваTP304L Химический составTP304L Устойчивость к коррозииTP304L Физические свойстваTP304L Механические свойстваTP304L СваркаTP304L ТермообработкаTP304L Очистка304/304L/304LN/304H Трубы и трубки304/304L из нержавеющей стали

Мы являемся специализированным производителем ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 сварные трубы и ASTM A249 сварные трубы. Что такое ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 - это стандартная спецификация на сварные трубы с номинальной толщиной стенки и сварные трубы с сильной холодной обработкой из аустенитной стали различных марок, предназначенные для использования в качестве труб для котлов, пароперегревателей, теплообменников и конденсаторов. Тепловой анализ и анализ продукции должны соответствовать требованиям к химическому составу по углероду, марганцу, фосфору, сере, кремнию, хрому, никелю, молибдену, азоту, меди и другим. Все материалы должны поставляться в термически обработанном состоянии в соответствии с требуемой температурой раствора и методом закалки. Элементы испытаний труб ASTM A249 При окончательной термической обработке в непрерывной печи количество...

ASME SA 213 TP321 321H против EN 10216-5 1.4541 Химический состав Марка 321 321H EN 10216-5 1.4541 UNS Обозначение S32100 S32109 Углерод (C) Макс. 0,08 0,04-0,10 0,08 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,045 0,045 0,040 Сера (S) Макс. 0,03 0,03 0,015 Кремний (Si) Макс. 1,00 1,00 1,00 Хром (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Никель (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Молибден (Mo) - - Азот (N) - - Железо (Fe) Бал. Бал. Бал. Другие элементы Ti=5(C+N) - 0.70% Ti=4(C+N) - 0.70% Ti=5(C+N) - 0.70% Общие свойстваХимический составУстойчивость к коррозииФизические свойстваМеханические свойстваТепловая обработкаИзготовлениеПовышенная температураУстойчивость к окислениюПоведение труб из нержавеющей стали типа 321321 S32100 Сравнительная таблица химического состава Разница между нержавеющей сталью 321 и 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Химический состав Марка 321 321H 347 347H UNS Обозначение S32100 S32109 S34700 S34709 Углерод (C) Макс. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Марганец (Mn) Макс. 2,00 2,00 2,00 2,00 Фосфор (P) Макс. 0,045 0,045 0,04 0,04 Сера (S) Макс. 0,03 0,03 0,03 0,03 Кремний (Si) Макс. 1,00 1,00 0,75 0,74 Хром (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Никель (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Молибден (Mo) - - - - - Азот (N) - - - - - Железо (Fe) Бал. Бал. Бал. Бал. Другие элементы Ti=5(C+N) - 0,70% Ti=4(C+N) - 0,70% Cb+Ta=10xC-1,0 Cb+Ta=10xC-1,0 Ограничением для 321 является то, что титан плохо переносит высокотемпературную дугу, поэтому не рекомендуется в качестве расходного материала для сварки. В этом случае предпочтительнее марка 347 - ниобий выполняет ту же задачу по стабилизации карбида, но может переноситься через сварочную дугу. Поэтому марка 347 является стандартным расходным материалом для сварки 321. Марка...

Электролитическое никелирование деталей из нержавеющей стали (приводные валы, зацепляющиеся детали, подвижные части и т.д.) может улучшить однородность и самосмазываемость покрытия, что лучше, чем хромирование. Однако электролитическое никелирование нержавеющей стали часто приводит к неудовлетворительному сцеплению между слоем покрытия и подложкой из-за плохой предварительной обработки, что стало актуальной проблемой в реальном производстве. Оригинальный процесс: механическая полировка→ обезжиривание органическими растворителями→ химическое обезжиривание→ промывка горячей водой→ электрохимическое обезжиривание→ промывка горячей водой→ промывка холодной водой→30%HCl→ промывка холодной водой→20%HCl(50℃)→ промывка холодной водой→ флэш-покрытие никелем → электролитическое никелирование. Недостатки оригинального процесса: эффект от использования только HCL для удаления оксидного налета не очень хороший; флэш-никелирование сложных форм влияет на равномерность электролитического никелирования из-за плохого покрытия; более длительный процесс может привести к повторному окислению свежей поверхности нержавеющей стали. Фильм; вспышка никелирования решение легко загрязнить химические никелирования решение,...

1. Разница в химическом составе: 316L - это ультранизкоуглеродистая нержавеющая сталь, в то время как нержавеющая сталь 316 - это низкоуглеродистая нержавеющая сталь, а не ультранизкоуглеродистая нержавеющая сталь. Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L мин.макс. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 316 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Разница в пределе текучести и пределе прочности на растяжение Согласно ASME SA213, предел прочности на растяжение TP316L 485 мин (Н/ММ2), 316 515 мин (Н/ММ2). предел текучести TP316L 170 мин (Н/ММ2), 316 205 мин (Н/ММ2). Сравнение диапазонов состава нержавеющей стали TP316Выбор нержавеющей стали 316L для фильтрующих элементов полупроводниковых газовых фильтров высокой чистотыТрубы Трубы Пластины Плиты Прутки Квадратные трубы Калькулятор расчета весаРасчет рабочего давления трубРасчет веса металлов Калькулятор расчета веса 316L Химический состав316L Устойчивость к коррозии316L Физические свойства316L Механические свойства316L Устойчивость к окислению316L Термообработка316L Изготовление

TP304 эквивалентна 06Cr19Ni10 (новый стандарт GB 304), 304 эквивалентна 0Cr18Ni9 (старый стандарт GB 304). С точки зрения цены, TP304 также примерно на 65 долларов США дороже, чем 304 (за метрическую тонну) Каково содержание элементов? Основное различие между 304 и TP304 заключается в содержании хрома. Содержание хрома в TP304 выше, достигая более 18, поэтому его коррозионная стойкость и цена немного выше, чем у GB 304. Поэтому TP304 дороже 304 по цене, а ингредиенты следующие: Марка - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - 304 мин.макс. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 - Общие свойстваХимический составУстойчивость к коррозииТеплостойкостьФизические свойстваМеханические свойстваСваркаТепловая обработкаОчистка304/304L/304LN/304H Трубы и трубкиНержавеющая сталь " L" "H" классРазница между 304H и 347HDРазница между 304 304L и 321304...

Предметы испытаний ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 или ASTM A213/A269 Прочность на разрывТест Lot≤100Pcs, 1Pcs Per LotLot＞100Pcs, 2 Pcs Per Lot нет требований Lot≤50Pcs, 1Pcs Per LotLot＞50Pcs, 2 шт. на партию Испытание на твердость не требуется 2 шт. 2 шт. Испытание на факел 5% каждой партии не требуется Каждый конец одной финишной трубы Испытание на сплющивание не требуется 1 шт. каждый конец другой финишной трубы Межкристаллитное испытание в соответствии с заказом в соответствии с заказом в соответствии с заказом Размер зерна 304H/321H/316H/347H не требуется 304H/321H/316H/347H Вихретоковое испытание или гидростатическое испытание альтернатива альтернатива альтернатива Ультразвуковое испытание в соответствии с заказом в соответствии с заказом в соответствии с заказом в соответствии с заказом

Материал Форма Тип разрушения Время проникновения воды* Алюминиевые отливки Пористость, холодные выдержки 5-15 мин Алюминиевые экструзии, штамповки Накладки NR** Алюминиевые сварные швы Отсутствие плавления, пористость 30 Алюминий Все трещины, усталостные трещины 30, не рекомендуется для усталостных трещин Магниевые отливки Пористость, холодные выдержки 15 Магниевые экструзии, штамповки Накладки не рекомендуется Магниевые сварные швы Отсутствие плавления, пористость 30 Магниевые все трещины, усталостные трещины 30, не рекомендуется для усталостных трещин Стальные отливки Пористость, холодная зачистка 30 Стальные экструзии, поковки Не рекомендуется Стальные сварные швы Отсутствие плавления, пористость 60 Сталь Все трещины, усталостные трещины 30, не рекомендуется для усталостных трещин Латунные и бронзовые отливки Пористость, Пористость, холодный шов 10 Экструзии из латуни и бронзы, поковки Не рекомендуется Паяные детали из латуни и бронзы Отсутствие сплавления, пористость 15 Латунь и бронза Все трещины 30 Латунь и бронза Пластмассы Все трещины от 5 до 30 Стекло Все трещины от 5 до 30...

Стандарт испытаний PT Международная организация по стандартизации (ISO) ISO 3059, Неразрушающий контроль - Испытание на проникновение и испытание магнитными частицами - Условия просмотра ISO 3452-1, Неразрушающий контроль. Пенетрантные испытания. Часть 1. Общие принципы ISO 3452-2, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 2: Испытание материалов для пенетрантов ISO 3452-3, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 3: Эталонные испытательные блоки ISO 3452-4, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 4: Оборудование ISO 3452-5, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 5: Испытание пенетрантами при температуре выше 50 °C ISO 3452-6, Неразрушающий контроль - Испытание пенетрантами - Часть 6: Испытание пенетрантами при температуре ниже 10 °C ISO 10893-4: Неразрушающий контроль стальных труб. Контроль жидкими пенетрантами бесшовных и сварных стальных труб для обнаружения поверхностных дефектов. ISO 12706, Неразрушающий контроль - Пенетрантный контроль - Словарь ISO 23277, Неразрушающий контроль сварных швов - Пенетрантный контроль сварных швов - Уровни приемки Европейский комитет по стандартизации (CEN) EN 1371-1, Фундамент - Контроль жидким пенетрантом...

Что такое ASTM A269 и ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Стандартная спецификация на бесшовные и сварные трубы из аустенитной нержавеющей стали для общего применения ASTM A312 / A312M Стандартная спецификация на бесшовные, сварные, и сильно обработанных холодным способом труб из аустенитной нержавеющей стали СтандартПример ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Марка 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Предел текучести (МПа) ≥170；≥205 ≥170；≥205 ≥170；≥205 Предел прочности при растяжении (МПа) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Удлинение(%) ≥35 ≥35 ≥35 Гидростатическое испытание OD(мм) Давление макс(МПа) OD(мм) Давление макс(МПа) OD(мм) Давление макс(МПа) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17Мпа 50.8≤D88.9, 19Мпа 76.2≤D<127， 24Мпа 76.2≤D<127， 24Мпа D≥127, 31Мпа D≥127, 31Мпа P=220.6t/D...

Труба из нержавеющей стали изогнута в направлении длины, и степень изгиба называется степенью кривизны (прямолинейности). Кривизна, указанная в стандарте, обычно делится на следующие два типа: A. Местная кривизна: С помощью метровой прямой линейки прислонитесь к максимальному изгибу трубы из нержавеющей стали и измерьте высоту хорды (мм), которая является значением местной кривизны. Единица измерения - мм/м, а выражение - 2,5 мм/м. . Этот метод также подходит для определения кривизны конца трубы. B. Общая кривизна общей длины: С помощью тонкой веревки, натянутой с обоих концов трубы, измерьте максимальную высоту хорды (мм) на изгибе стальной трубы, а затем преобразуйте ее в процент от длины (в метрах), которая является длиной трубы из нержавеющей стали Полноразмерная кривизна направления. Например: длина...

В поперечном сечении трубы из нержавеющей стали наблюдается явление, когда внешние диаметры не равны, то есть существуют максимальный и минимальный внешние диаметры, которые не обязательно перпендикулярны друг другу. Разница между максимальным и минимальным внешним диаметром является овальностью (или некруглостью). Для того чтобы контролировать овальность, некоторые стандарты на трубы из нержавеющей стали устанавливают допустимый допуск овальности, который, как правило, не превышает 80% допуска на наружный диаметр (осуществляется после переговоров между поставщиком и покупателем). Общим стандартом для труб из нержавеющей стали является ASTM A999. Допуск на занижение наружного диаметра для всех размеров составляет -0,031 дюйма. Допуск на превышение увеличивается с ростом размера наружного диаметра, но для диапазона от 1-1/2 до 4 NPS допуск на превышение также составляет 0,031". Для труб с тонкой толщиной стенки допускается дополнительный допуск на овальность, который определяется...

Толщина стенки трубы из нержавеющей стали не может быть одинаковой везде, и объективно существует неравномерная толщина стенки в поперечном и продольном сечении трубы, то есть неравномерная толщина стенки. Для того чтобы контролировать эту неравномерность, некоторые стандарты на трубы из нержавеющей стали, такие как ASTM A312, ASTM A999, предусматривают допустимый индекс неравномерной толщины стенки, который, как правило, не превышает 80% от допуска на толщину стенки (реализуется после переговоров между поставщиком и покупателем). ASTM A269 Сварные и бесшовные трубы общего назначения Допуски, дюймы Допуски, дюймы Допуски, дюймы Допуски, дюймы РазмерыОбъем дюймов, дюймы Овальность стенки2 x Тол, дюйм. Длина отреза(b), дюйм Менее 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 От 1/2 до 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 От 1-1/2 до 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 От 3-1/2 до 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 От 5-1/2 до 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Похожие ссылки:Вес сталейМетоды расчета плотности нержавеющей сталиРасчет...

Длину доставки также называют длиной, необходимой пользователю, или длиной заказа. Стандарт устанавливает следующие правила в отношении длины поставки: A. Нормальная длина / Произвольная длина (также называемая длиной без фиксированной длины): Любая труба из нержавеющей стали, длина которой находится в пределах диапазона длины, указанного в стандарте, и не имеет фиксированного требования к длине, называется нормальной длиной. Например, стандарт на трубы из конструкционной нержавеющей стали предусматривает: горячекатаная (экструдированная, расширенная) стальная труба 3000 мм ~ 12000 мм; холоднотянутая (прокатная) стальная труба 2000 мм ~ 10500 мм. B. Фиксированная длина: Фиксированная длина должна быть в пределах обычного диапазона длины, который является определенным размером фиксированной длины, требуемым в контракте. Однако, в реальной эксплуатации невозможно вырезать абсолютную фиксированную длину, поэтому стандарт предусматривает допустимое положительное отклонение для фиксированной длины. Возьмем стандарт на трубы из конструкционной нержавеющей стали: Норма выхода продукции фиксированной длины...

Отклонение В процессе производства, поскольку фактический размер трудно удовлетворить требованиям номинального размера трубы, то есть он часто бывает больше или меньше номинального размера, поэтому стандарт предусматривает, что существует разница между фактическим и номинальным размером трубы из нержавеющей стали. Положительная разница называется положительным отклонением, а отрицательная разница - отрицательным отклонением. Допуск Согласно стандарту, сумма абсолютных значений положительных и отрицательных отклонений труб из нержавеющей стали называется допуском, также называемым "зоной допуска". Для толщины стенки у нас есть два варианта: минимальная толщина стенки и средняя толщина стенки. Различные стандартные спецификации имеют различные требования к допускам. В основном указывают в ASTM A999 или ASTM A1016 или EN 10216-5 Похожие ссылки:График трубыРазмеры труб из нержавеющей сталиASME B36.10M - 2015 Сварные и бесшовные трубы из кованой сталиASME B36.19M - 2004 Трубы из нержавеющей стали...

A. Номинальный размер трубы: Это номинальный размер, указанный в стандарте, например ASME B36.10m, ASME B36.19m, идеальный размер, который надеются получить пользователи и производители, а также размер заказа, указанный в контракте. B. Фактический размер трубы: Это фактический размер, полученный в процессе производства, который часто бывает больше или меньше номинального размера. Это явление, когда размер больше или меньше номинального, называется отклонением. Похожие ссылки:График трубыРазмер трубы из нержавеющей сталиASME B36.10M Сварные и бесшовные трубы из кованой сталиASME B36.19M Трубы из нержавеющей стали График трубыРазмер калибраНоминальный размер трубыРазмеры трубы из нержавеющей сталиРазмер листового металлаРазмер трубы из нержавеющей сталиРазмер трубы из нержавеющей сталиANSI Стандартная диаграмма трубВ дюйм к мм диаграммаB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeGauge Tolerances of Stainless SteelConversion Table of Temperatue, Length, Mass, PressureNPS-Nominal-Pipe-Size and DN - Diametre NominalISO Tolerances For FastenersISO Tolerance Chart|Machining Process associated with ISO IT Tolerance GradeStainless Steel Thickness Weight TableGalvanized...