Классификация процессов производства теплообменников с финишной трубкой

По способу производства трубчатые теплообменники можно классифицировать на цельные, сварные, высокочастотные и механически соединенные трубчатые теплообменники.

1. Сайт встроенная трубка с ребрами изготавливается путем литья, механической обработки или прокатки. Ребро и трубка являются единым целым.

2. Сварные плавниковые трубы в основном изготавливаются с помощью таких процессов, как пайка или сварка в среде инертного газа. Современный процесс сварки позволяет соединить ребра из различных материалов, сделать трубу с ребрами простой, экономичной и обладающей хорошей теплопередачей и механическими свойствами. Поскольку остатки в сварном шве не способствуют теплопередаче и могут привести к разрушению, при производстве таких ребристых труб следует обращать внимание на качество процесса сварки.

3. Высокочастотная сварка плавниковой трубы в основном использует высокочастотную электрическую индукцию, создаваемую высокочастотным генератором, так что поверхность трубы и плавников может подвергаться воздействию высокой температуры, и они могут быть расплавлены в диапазоне около 10 мкм. Давление соединяет ребра с трубкой. Отсутствие флюса и припоя, простота изготовления, высокая производительность, отличная теплопередача и механические свойства.

4. Трубка плавника теплообменник В основном используется механическое соединение. Когда она используется, она обычно принимает три типа: тип намотанного листа, мозаичный тип, тип рукава или струнный тип. Оребренная труба проста в изготовлении. Металлическая полоса механически или сваркой обматывается вокруг одного конца трубы. Металлическая лента плотно наматывается на внешнюю стенку трубы под действием крутящего момента. Другой конец закрепляется, образуя оребренную трубку. Материалом для намотки может служить медная, стальная или алюминиевая лента.