سبيكة مونيل 401 سبيكة N04401 سبيكة

سبيكة مونيل 401 سبيكة النحاس والنيكل المصممة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية المتخصصة. تتميز هذه السبيكة بانخفاض درجة الحرارة معامل المقاومة والمقاومة الكهربائية متوسطة المدى. تُستخدم في المقاومات الدقيقة ذات الجرح السلكي والملامسات ثنائية المعدن. يحتوي مونيل 401 على نسبة نحاس أعلى من مونيل 400 من أجل كهربائية أفضل الخصائص.سبيكة مونيل 401 قابلة للتشغيل الآلي

التقليدية التصنيع الآلي يمكن استخدام التقنيات المستخدمة في السبائك القائمة على الحديد. هذه السبيكة صلابة العمل أثناء التصنيع الآلي ويتميز بقوة أعلى و"علكة" ليست نموذجية في الفولاذ. يجب استخدام معدات وأدوات التصنيع الثقيلة لتقليل الرفرفة أو العمل-التصلب للسبيكة قبل القطع. يمكن استخدام معظم سائل التبريد التجاري في عمليات التشغيل الآلي. يُفضل استخدام سوائل التبريد ذات القاعدة المائية في العمليات عالية السرعة مثل الخراطة أو الطحن أو الطحن. تعمل مواد التشحيم الثقيلة بشكل أفضل في عمليات الحفر، أو الثقب، أو الثقب، أو التطرق أو الثقب.

خراطة سبيكة مونيل 401: يوصى باستخدام أدوات الكربيد للخراطة بقطع مستمر. يجب استخدام الأدوات الفولاذية عالية السرعة للقطع المتقطع وللتشطيب السلس لإغلاق التسامح. يجب أن يكون للأداة زاوية التفاف موجبة. القطع السرعات والتغذية في النطاقات التالية: لأدوات الفولاذ عالي السرعة لأدوات الكربيد لأدوات الكربيد عمق تغذية السطح عمق تغذية السطح تغذية السطح سرعة القطع بالبوصة سرعة القطع بالبوصة قدم/الدقيقة لكل دورة.

تفريز سبيكة مونيل 401: للحصول على دقة جيدة وتشطيب سلس من الضروري وجود ماكينات وتركيبات صلبة وأدوات قطع حادة. تعمل القواطع الفولاذية عالية السرعة مثل M-2 أو M-10 بشكل أفضل مع سرعات قطع تتراوح من 60 إلى 80 قدمًا في الدقيقة وتغذية من 0.005 ″ - 0.008″ لكل سن قطع.

حفر سبيكة مونيل 401: يجب استخدام معدلات تغذية ثابتة لتجنب تصلب الشغل بسبب ثبات المثقاب على المعدن. تُعد عمليات الإعداد الصلبة ضرورية مع استخدام مثقاب قصير بقدر الإمكان. تعمل المثاقب الفولاذية التقليدية عالية السرعة بشكل جيد. تختلف التغذية من 0.0007 بوصة لكل دورة للثقوب التي يقل قطرها عن 1/16 بوصة، و0.003 بوصة لكل دورة للثقوب التي يبلغ قطرها 1/4 بوصة إلى 0.010 بوصة لكل دورة للثقوب التي يبلغ قطرها 7/8 بوصة. السرعات السطحية من 45-55 قدم/دقيقة، هي الأفضل للحفر.

طحن سبيكة مونيل 401: يجب أن تكون السبيكة مطحونة رطبة و الألومنيوم يُفضل استخدام عجلات أو أحزمة الأكسيد.

تشكيل سبيكة مونيل 401 مونيل 401
تتمتع سبيكة Monel 401 بليونة جيدة ويمكن تشكيلها بسهولة بجميع الطرق التقليدية. ولأن السبيكة أقوى من الفولاذ العادي فإنها تتطلب معدات أكثر قوة لإنجاز التشكيل. يجب استخدام مواد التشحيم شديدة التحمل أثناء التشكيل على البارد. من الضروري تنظيف الجزء تمامًا من جميع آثار مواد التشحيم بعد التشكيل حيث قد يحدث تقصف في السبيكة في درجات الحرارة العالية إذا تُركت مواد التشحيم عليها.

لحام سبيكة مونيل 401
تعمل طرق اللحام الشائعة الاستخدام بشكل جيد مع هذه السبيكة. يجب استخدام معدن حشو السبيكة المطابق. إذا لم تتوفر سبيكة مطابقة فيجب استخدام أقرب سبيكة أغنى في الكيمياء الأساسية (Ni، Co، Cr، Mo). يجب أن تكون جميع حبات اللحام محدبة قليلاً. ليس من الضروري استخدام التسخين المسبق. يجب أن تكون الأسطح المراد لحامها نظيفة وخالية من الزيوت أو الطلاء أو علامات الطباشير الملون. يجب أن تمتد المنطقة النظيفة على الأقل 2 ″ إلى ما بعد جانبي الوصلة الملحومة.

لحام القوس التنغستن الغازي لسبائك مونيل 401: يوصى بالقطبية المستقيمة للتيار المستمر (القطب السالب). حافظ على طول قوس قصير قدر الإمكان وتوخي الحذر للحفاظ على الطرف الساخن لمعدن الحشو دائمًا داخل الغلاف الجوي الواقي.

لحام القوس المعدني المحمي بقوس معدني من سبيكة مونيل 401: يجب الاحتفاظ بالأقطاب الكهربائية في مخزن جاف، وإذا تم التقاط الرطوبة يجب خبز الأقطاب الكهربائية في درجة حرارة 600 فهرنهايت لمدة ساعة واحدة لضمان الجفاف. تختلف الإعدادات الحالية من 50 أمبير للمواد التي يبلغ سمكها 0.062 بوصة إلى 190 أمبير للمواد التي يبلغ سمكها 1/2 بوصة وأكثر سمكًا. من الأفضل نسج القطب الكهربائي قليلاً حيث لا يميل معدن اللحام المصنوع من سبيكة معدنية إلى الانتشار. يتم تنظيف الخبث باستخدام فرشاة سلكية (يدوية أو تعمل بالطاقة). من المهم جدًا إزالة جميع الخبث بالكامل قبل تمريرات اللحام المتتالية وأيضًا بعد اللحام النهائي.

اللحام بالقوس المعدني الغازي: يجب استخدام التيار المستمر ذو القطبية العكسية ويتم الحصول على أفضل النتائج باستخدام مسدس اللحام بزاوية 90 درجة على الوصلة. بالنسبة للحام بغاز نقل GMAW قصير الدائرة - النقل GMAW، يكون الجهد النموذجي من 19 إلى 25 مع تيار من 100 إلى 175 أمبير وتغذية سلك من 225 إلى 400 بوصة في الدقيقة. بالنسبة للحام بالرش-التحويل بالرش GMAW بجهد 26 إلى 33 وتيار في نطاق 200-350 أمبير مع معدل تغذية سلكي يتراوح بين 200-500 بوصة في الدقيقة، اعتمادًا على قطر سلك الحشو. اللحام بالقوس المغمور: يجب استخدام معدن حشو مطابق، كما هو الحال مع GMAW. يمكن استخدام تيار تيار مستمر مع قطبية عكسية أو مستقيمة. يُفضل استخدام حبات اللحام المحدبة.

العمل على البارد لسبائك مونيل 401
يمكن إجراء التشكيل على البارد لسبائك مونيل 401 باستخدام أدوات قياسية على الرغم من أنه لا يوصى باستخدام فولاذ الأدوات الكربوني العادي في التشكيل حيث يميل إلى إحداث تشققات. مواد القوالب اللينة (البرونز وسبائك الزنك وغيرها) تقلل من التآكل وتنتج تشطيبات جيدة، ولكن عمر القالب قصير إلى حد ما. بالنسبة لعمليات الإنتاج الطويلة، فإن سبائك الفولاذ المصنوعة من سبائك الصلب ( D-2, D-3) والفولاذ عالي السرعة (T-1, M-2M-10) تعطي نتائج جيدة خاصةً إذا كانت مطلية بالكروم الصلب لتقليل التآكل. يجب أن تكون الأدوات بحيث تسمح بخلوصات وأنصاف أقطار متحررة. يجب استخدام زيوت التشحيم شديدة التحمل لتقليل التشقق في جميع عمليات التشكيل. يقتصر ثني الصفيحة أو اللوح من خلال 180 درجة بشكل عام على نصف قطر ثني يبلغ 1 T للمواد التي يصل سمكها إلى 1/8″ و2 T للمواد التي يزيد سمكها عن 1/8″.

مواصفات سبيكة مونيل 401 سبيكة مونيل 401:

المواصفة القياسية ASME SB163 للمواصفات القياسية لمكثفات وأنابيب المبادلات الحرارية غير الملحومة المصنوعة من النيكل وسبائك النيكل

المواصفة القياسية ASME SB165 للمواصفات القياسية لسبائك النيكل والنحاس (UNS N04400)* الأنابيب والأنابيب غير الملحومة

المواصفات القياسية ASME SB167 للمواصفات القياسية لسبائك النيكل والكروم والحديد وسبائك النيكل والكروم والكوبالت والموليبدينوم (UNS N06617) وسبائك النيكل والحديد والكروم والتنغستن (UNS N06674) الأنابيب والأنابيب غير الملحومة

ASME SB407 المواصفة القياسية للأنابيب والأنابيب غير الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل والحديد والكروم

المواصفة القياسية ASME SB423 للمواصفات القياسية لسبائك النيكل والحديد والكروم والموليبدينوم والنحاس (UNS N08825 و N08221 و N06845) الأنابيب والأنابيب غير الملحومة

ASME SB444 المواصفات القياسية لأنابيب وأنابيب النيكل والكروم والموليبدينوم والكولومبيوم (UNS N06625 وUNS N06852) وسبائك النيكل والكروم والموليبدينوم والسيليكون (UNS N06219)

مواصفات ASME SB622 القياسية لأنابيب وأنابيب سبائك النيكل والنيكل والكوبالت غير الملحومة

الأنابيب والأنابيب غير الملحومة ASME SB668 UNS N08028 غير الملحومة

المواصفة القياسية ASME SB690 للمواصفات القياسية لسبائك الحديد والنيكل والكروم والموليبدينوم (UNS N08366 وUNS N08367) الأنابيب والأنابيب غير الملحومة

المواصفة القياسية ASME SB729 للمواصفات القياسية لأنابيب وأنابيب سبائك النيكل غير الملحومة UNS N08020 وUNS N08026 وUNS N08024

التركيب الكيميائي لسبائك مونيل 401، %

الخواص الفيزيائية لسبائك مونيل 401: