أنابيب سبائك Hastelloy B3 سبائك ASTM B619 B619 B622 B626 N10675 سبائك أنابيب غير ملحومة
إن سبيكة Hastelloy B3 2.4600 ASTM B619 B619 B622 B626 N10675 هي سبيكة من النيكل والموليبدينوم ذات مقاومة ممتازة للتآكل التنقر والتآكل الإجهادي والتشقق الإجهادي، وثبات حراري يفوق سبيكة هاستيلوي B2. بالإضافة إلى ذلك، فإن سبائك النيكل مقاومة جيدة لهجوم خط السكين والمنطقة المتأثرة بالحرارة. كما تقاوم السبيكة B3 الكبريتيك, الخليك, فورميك و الأحماض الفسفوريةوالوسائط الأخرى غير المؤكسدة. مقاومة ممتازة لـ حمض الهيدروكلوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة.
تتميز سبيكة Hastelloy B3 Hastelloy B3 N10675 2.4600 بضعف مقاومة التآكل للبيئات المؤكسدة، ولذلك، لا يوصى باستخدامها في الأوساط المؤكسدة أو في وجود أملاح الحديديك أو أملاح النحاس لأنها قد تسبب فشلًا سريعًا في التآكل المبكر. سبيكة B3 ذات المقاومة الفائقة لـ هيدروكلوريك و أحماض الكبريتيك في ملحومة حالة ممتازة وممتازة حراري الاستقرار.
إن سبيكة Hastelloy B3 سبيكة N10675 2.4600 هي عضو إضافي في عائلة سبائك النيكل والموليبدينوم ذات المقاومة الممتازة لحمض الهيدروكلوريك في جميع التركيزات و درجة الحرارة. كما أنه يتحمل حمض الكبريتيك, حمض الأسيتيك, حمض الفورميك و الأحماض الفسفوريةوغيرها من الوسائط غير المؤكسدة. وتتميز سبيكة B-3 بكيمياء خاصة مصممة لتحقيق مستوى من الثبات الحراري أعلى بكثير من سابقاتها، مثل هاستيلوي B-2 سبيكة. تتميز سبيكة B-3 بمقاومة ممتازة للتآكل التنقر، إلى التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي وإلى خط السكين وهجوم المنطقة المتأثرة بالحرارة.
سبيكة ASTM B622 N10675 Hastelloy B3 Hastelloy B3 التركيب الكيميائي:
ني | مو | في | C | شركة | كر | من | سي | تي | W | آل | النحاس | V | P | S | Zr | ن ب | تا |
65.0 | 27-32 | 1.0-3.0 | 0.010 كحد أقصى | 3.0 كحد أقصى | 1.0-3.0 | 3.0 كحد أقصى | 0.10 الحد الأقصى | 0.20 كحد أقصى | 3.0 كحد أقصى | 0.50 الحد الأقصى | 0.20 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى | 0.030 كحد أقصى | 0.010 كحد أقصى | 0.10 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى |
ني + ميو: 94.0-98.0
سبيكة DIN 17744 2002 2.4600 NiMo29Cr Hastelloy B3 DIN 17744 2002 التركيب الكيميائي:
ني | مو | في | C | شركة | كر | من | سي | تي | W | آل | النحاس | V | P | S | Zr | ن ب + تا |
65.0 | 26.0-32.0 | 1.0-6.0 | 0.010 كحد أقصى | 3.0 كحد أقصى | 0.5-3.0 | 3.0 كحد أقصى | 0.10 الحد الأقصى | 0.20 كحد أقصى | 3.0 كحد أقصى | 0.10-0.50 | 0.50 كحد أقصى | 0.20 كحد أقصى | 0.025 كحد أقصى | 0.015 كحد أقصى | 0.40 الحد الأقصى |
سبيكة DIN 17751 2002 NiMo29Cr 2.4600 سبيكة هاستيلوي B3 DIN 17751 2002 الخواص الميكانيكية
درجة المادة | رقم الماتريال | قوة الشد ر م نيوتن/مم² (ميجا باسكال) دقيقة | قوة المردود Rp0.2% نيوتن/مم² (ميجا باسكال) دقيقة | قوة المردود روبية 1.0% نيوتن/مم² (ميجا باسكال) دقيقة | الاستطالة (%) | صلابة برينل HBW 2.5/62.5 الحد الأقصى |
سبيكة Hastelloy B3 | 2.4600 | 750 | 340 | 380 | 40 | 250 |
سبيكة النيكل ASTM B622 N10675 ASTM B622 N10675 Hastelloy B3 الخواص الميكانيكية
درجة المادة | رقم الماتريال | قوة الشد ر م نيوتن/مم² كسي (ميجا باسكال) دقيقة | قوة المردود Rp0.2% نيوتن/مم² (ميجا باسكال) دقيقة | الاستطالة (%) |
هاستيلوي B3 | N10675 | 110 (760) | 51 (350) | 40 |
مواصفات سبيكة Hastelloy B3
أنابيب السملس | الأنابيب الملحومة | أنابيب السملس الأنبوبية | أنبوب ملحوم | ورقة/لوحة/لوحة | البار | التزوير | التركيب |
B622 | B619 | B622 | B626 | B333 | B335 | B564 | B366 |
المعايير | الوصف |
ASTM B333 | المواصفة القياسية لصفائح وألواح وشرائح وشرائط سبائك النيكل والموليبدينوم |
ASTM B335 | المواصفة القياسية لقضبان سبائك النيكل والموليبدينوم |
ASTM B366 | المواصفة القياسية لتجهيزات النيكل المشغول وسبائك النيكل المصنوعة في المصنع |
ASTM B564 | المواصفات القياسية للمطروقات المصنوعة من سبائك النيكل |
ASTM B619 | المواصفة القياسية لأنابيب النيكل وسبائك النيكل والكوبالت الملحومة |
ASTM B622 | المواصفة القياسية للنيكل غير الملحوم و أنابيب وأنابيب سبائك النيكل والكوبالت |
ASTM B626 | المواصفة القياسية لأنابيب سبائك النيكل والنيكل والكوبالت الملحومة |
ASTM B704 | المواصفات القياسية لـ أنابيب السبائك الملحومة |
ASTM B705 | المواصفة القياسية للأنابيب الملحومة المصنوعة من سبائك النيكل |
DIN 17744 (2002/09) | سبيكة قابلة للتشكيل بالنيكل مع الموليبدينوم والكروم |
معيار DIN 17750 (2002/09) | شرائط وصفائح معدنية من النيكل بخصائص سبائك النيكل المشغولة بالنيكل |
معيار DIN 17751 (2002/09) | أنابيب من النيكل بخصائص سبائك النيكل المطاوع |
معيار DIN 17752 (2002/09) | قضيب مصنوع من النيكل بخصائص سبائك النيكل المطاوع |
معيار DIN 17753 (2002/09) | سلك من النيكل بخصائص سبائك النيكل المشغولة بالنيكل |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | سبيكة النيكل شديدة المقاومة للتآكل، niCr21Mo، مادة رقم 2.4858 الشريط، صفائح معدنية |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2 سبيكة نيكل شديدة المقاومة للتآكل، NiCr 21 Mo، مادة رقم 2.4858 أنابيب غير ملحومة |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | سبيكة نيكل شديدة المقاومة للتآكل، NiCr 21 Mo، فولاذ قضيب من مادة النيكل، فولاذ قضبان 2.3858، تشكيل |
خصائص سبيكة Hastelloy B3 سبيكة N10675 2.4600
يحافظ على ليونة ممتازة أثناء التعرض العابر لدرجات الحرارة المتوسطة;
مقاومة ممتازة لـ تآكل التنقر والتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكل الإجهادي;
مقاومة ممتازة لهجوم خط السكين والمنطقة المتأثرة بالحرارة;
مقاومة ممتازة لأحماض الخليك والفورميك والفوسفوريك وغيرها من الوسائط غير المؤكسدة;
مقاومة حمض الهيدروكلوريك في جميع التركيزات ودرجات الحرارة;
ثبات حراري أعلى من سبيكة B2.
العوامل المحدِّدة لسبائك Hastelloy B3 سبيكة N10675 2.4600
يتميز Hastelloy B3 N10675 2.4600 بمقاومة ضعيفة للتآكل في البيئات المؤكسدة، ولذلك لا يوصى باستخدامه في الوسائط المؤكسدة أو في وجود أملاح الحديديك أو النحاسية لأنها قد تسبب فشلًا سريعًا في التآكل المبكر. قد تتطور هذه الأملاح عندما يتلامس حمض الهيدروكلوريك مع الحديد والنحاس. ولذلك، إذا تم استخدام سبيكة النيكل الفولاذية هذه مع أنابيب الحديد أو النحاس في نظام يحتوي على حمض الهيدروكلوريك، فإن وجود هذه الأملاح قد يتسبب في فشل السبيكة قبل الأوان.
التصنيع باستخدام سبيكة Hastelloy B3 N10675
يجب تقليل المشاكل المرتبطة بتصنيع مكونات السبيكة B-2 باستخدام Hastelloy B3 N10675 2.4600 نظرًا لتحسين ثباتها الحراري. يسمح المحتوى المنخفض من الكربون باستخدام سبيكة Hastelloy B3 N10675 2.4600 في حالة اللحام. يتميز Hastelloy B3 N10675 بخصائص تشكيل ولحام جيدة بشكل عام. يمكن تشكيل هذه السبيكة أو تشغيلها على الساخن، شريطة أن يتم الاحتفاظ بها عند درجة حرارة 2250 درجة فهرنهايت لفترة كافية من الوقت للوصول بالقطعة بأكملها إلى درجة الحرارة. نظرًا لأنها سبيكة منخفضة الكربون، قد يكون من الضروري استخدام درجات حرارة تشطيب ساخنة أقل لتحقيق حجم الحبيبات السيطرة. قد تتشكل أيضًا من خلال العمل على البارد. على الرغم من أنه يعمل بسرعة إلى حد ما، يمكن تصنيع مكونات سبيكة B-3 باستخدام جميع تقنيات التشكيل على البارد الشائعة. يمكن استخدام جميع تقنيات اللحام الشائعة مع Hastelloy B3 N10675 2.4600، ومع ذلك، لا يوصى باستخدام عمليات اللحام بالأوكسي أسيتيلين واللحام بالقوس المغمور عندما يتم استخدام العنصر المصنوع في الخدمة المسببة للتآكل.
مخططات تآكل سبيكة Hastelloy B3 سبيكة N10675.
المعالجة الحرارية لسبائك Hastelloy B3
يتم توفير جميع الأشكال المشغولة من سبيكة Hastelloy B3 N10675 في حالة المعالجة بالحرارة ما لم ينص على خلاف ذلك. تتم معالجة سبيكة B-3 بالمحلول الحراري عند درجة حرارة 1950 درجة فهرنهايت (1065 درجة مئوية) ويتم إخمادها بسرعة، باستثناء منتجات الألواح أو اللفائف الملدنة اللامعة التي تتم معالجتها بالحرارة عند درجة حرارة 2100 درجة فهرنهايت (1150 درجة مئوية) وتبريدها بالهيدروجين.
متوفر في شكل مشغول
تتوافر سبيكة Hastelloy B3 سبيكة N10675 على شكل ألواح وصفائح وشرائح وشرائح وقضبان وقضبان حديدية وأسلاك وأنابيب وأنابيب.
استخدام سبيكة Hastelloy B3 سبيكة N10675
سبيكة Hastelloy B3 مناسبة للاستخدام في جميع التطبيقات التي كانت تتطلب سابقًا استخدام سبيكة Hastelloy B-2. وعلى غرار سبيكة B-2، لا يوصى باستخدام سبيكة B-3 في وجود أملاح الحديديك أو أملاح النوبريك لأن هذه الأملاح قد تسبب فشلًا سريعًا في التآكل. قد تتطور أملاح الحديديك أو الأملاح النحاسية عندما يتلامس حمض الهيدروكلوريك مع الحديد أو النحاس.
سبيكة Hastelloy B3 معامل المرونة (GPa) | 216 |
سبيكة Hastelloy B3 الخصائص الفيزيائية
الكثافة (كجم/دسم مكعب) | 9.22 |
درجة الانصهار (درجة مئوية) | 1418 |
الخواص الحرارية لسبائك Hastelloy B3
درجة حرارة العمل القصوى في الهواء (درجة مئوية) | 400 |