ASTM A268 TP410 / ASME SA268 TP410 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 TP410
astm a268 tp 410 ASME SA268 TP 410 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة والأنابيب الملحومة
ASTM A268 ASME SA 268 TP410 S41000 ASTM A268 ASME SA 268 TP410 S41000 هو المارتنسيتي فولاذ مقاوم للصدأ ذو خواص ميكانيكية عالية ومغناطيسي حديدي في حالة التلدين أو التصلب. يحتوي 410 على الحد الأدنى من الكروم لإضفاء خصائص الفولاذ المقاوم للصدأ. يقاوم 410 الأكسدة والقياس حتى 1200 درجة فهرنهايت. الصلابة هي واحدة من أفضل ميزات 410؛ فهي تقاوم التآكل والتآكل بشكل أفضل من معظم الفولاذ المقاوم للصدأ من السلسلة 300. وغالبًا ما يتم توفير الدرجة 410 في حالة التصلب، ولكن لا تزال قابلة للتشغيل الآلي، للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية وحرارة معتدلة و مقاومة التآكل مطلوبة
410 الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ المارتنسيتي القابل للتصلب للأغراض العامة. يُستخدم في الأجزاء شديدة الإجهاد مع مقاومة التآكل والقوة. تقاوم السبيكة 410 التآكل في الأجواء المعتدلة والبخار والعديد من البيئات الكيميائية المعتدلة. يمكن معالجة هذه السبيكة بالحرارة للحصول على قوة عالية مع الليونةتُستخدم هذه السبيكة في الحالات التي يجب فيها الجمع بين القوة و/أو الصلابة و/أو مقاومة التآكل مع مقاومة التآكل.
إن الفولاذ المقاوم للصدأ 410 هو فولاذ مقاوم للصدأ مصنوع من الكروم المستقيم القابل للتصلب والذي يجمع بين المقاومة الفائقة للتآكل للسبائك عالية الكربون مع مقاومة التآكل من فولاذ الكروم المقاوم للصدأ زيت التبريد تُنتج هذه السبيكة من درجات حرارة تتراوح بين 1800 درجة فهرنهايت إلى 1950 درجة فهرنهايت (982-1066 درجة مئوية) أعلى قوة و/أو مقاومة للتآكل بالإضافة إلى مقاومة التآكل. يتم تحقيق مجموعة من درجات الصلابة المروية من خلال تغيير مستوى الكربون من .15% كحد أقصى في السبيكة 410.
يتم تحسين الفولاذ المارتنزيتي المقاوم للصدأ للحصول على صلابة عالية، وتتعرض الخصائص الأخرى للخطر إلى حد ما. يجب أن يكون التصنيع بطرق تسمح بضعف قابلية اللحام وعادة ما تكون هناك حاجة إلى معالجة حرارية نهائية. كما أن مقاومة التآكل في المارتنسيتي أقل من مقاومة التآكل في الدرجات الأوستنيتية الشائعة، كما أن نطاق درجة حرارة التشغيل المفيدة محدودة بسبب فقدانها لليونة في درجات حرارة دون الصفر وفقدان القوة بسبب الإفراط في التخفيف في درجات الحرارة المرتفعة.
التطبيقات
التحليل الكيميائي
مقاومة التآكل
الخصائص الفيزيائية
الخواص الميكانيكية
خصائص التصنيع
المعالجة الحرارية
410 420 420 420S45 الفولاذ المقاوم للصدأ المعالجة الحرارية التبريد
الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A240 TP410 التركيب الكيميائي (الوزن%)
| C | من | P | S | سي | ني | كر | في |
| 0.08-0.15 كحد أقصى. | 1.00 كحد أقصى. | 0.040 كحد أقصى. | 0.030 كحد أقصى. | 1.00 كحد أقصى. | 0.75 كحد أقصى | 11.5 – 13.5 | الرصيد |
EN 10088-3 1.4006 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ 1.4006 (الوزن%)
| C | من | P | S | سي | ني | كر | في |
| 0.08-0.15 | 1.50 كحد أقصى. | 0.040 كحد أقصى. | 0.030 كحد أقصى. | 1.00 كحد أقصى. | 0.75 كحد أقصى | 11.5 – 13.5 | الرصيد |
الفولاذ المقاوم للصدأ ASME SA240 SA240 SA240M TP410S التركيب الكيميائي (الوزن%)
| C | من | P | S | سي | ني | كر | في |
| 0.08 كحد أقصى. | 1.00 كحد أقصى. | 0.040 كحد أقصى. | 0.030 كحد أقصى. | 1.00 كحد أقصى. | 0.60 كحد أقصى | 11.5 – 13.5 | الرصيد |
EN 10088-3 1.4000 التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ EN 10088-3 1.4000 (الوزن%)
| C | من | P | S | سي | ني | كر | في |
| 0.08 كحد أقصى | 1.00 كحد أقصى. | 0.040 كحد أقصى. | 0.030 كحد أقصى. | 1.00 كحد أقصى. | 12.0 – 14.0 | الرصيد |
ASTM A268 ASME SA268/SA268M TP 410 من الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 ASME SA268/SA268M TP 410 الخواص الميكانيكية
| قوة الشد | قوة المردود | الاستطالة | الصلابة |
| 60 كسي (415 ميجا باسكال) كحد أدنى. | 30 كسي (205 ميجا باسكال) كحد أدنى. | 20% دقيقة. | HRB 95 ماكس. |
الخواص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ 410
ترد الخصائص الفيزيائية النموذجية للفولاذ المقاوم للصدأ الملدن درجة 410 في الجدول 6.
الخواص الفيزيائية للفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 410 في حالة التلدين
| الصف | الكثافة (كجم/دسم مكعب) | معامل المرونة (جيجا باسكال) | متوسط معامل التمدد الحراري (مم/م/ درجة مئوية) 0-100 درجة مئوية | متوسط معامل التمدد الحراري (مم/م/ درجة مئوية) 0-315 درجة مئوية | متوسط معامل التمدد الحراري (مليمتر/م/درجة مئوية) 0-538 درجة مئوية> | التوصيل الحراري (وات/م.كلفن) عند 100 درجة مئوية | التوصيل الحراري (وات/م.كلفن) عند 500 درجة مئوية | الحرارة النوعية 0-100 درجة مئوية (جول/كجم.كلفن) | المقاومة الكهربائية (ن.و.م) |
| 410 | 7.75 | 200 | 9.9 | 11.4 | 11.6 | 24.9 | 28.7 | 460 | 570 |
410 مقاوم للتآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ 410
410 يقاوم الجو الجاف، والمياه العذبة، والقلويات والأحماض الخفيفة، والطعام، والبخار، والغازات الساخنة. يجب تقويتها للحصول على أقصى مقاومة للحرارة والتآكل. يكون الأداء أفضل مع سطح أملس. أقل مقاومة للتآكل من درجات الأوستنيتي وأقل أيضًا من سبائك الكروم الحديدي 17% مثل الدرجة 430.
مقاومة الحرارة 410 الفولاذ المقاوم للصدأ 410
مقاومة جيدة للتقشر حتى 650 درجة مئوية تقريبًا، ولكن لا يوصى باستخدامه بشكل عام في درجات حرارة تتراوح بين 400 و580 درجة مئوية، بسبب انخفاض الخواص الميكانيكية.
410 فولاذ مقاوم للصدأ 410 المعالجة الحرارية
410 فولاذ مقاوم للصدأ 410 التلدين
التلدين الكامل - 815-900 درجة مئوية، والتبريد البطيء للفرن حتى 600 درجة مئوية ثم التبريد بالهواء.
عملية التلدين - 650-760 درجة مئوية وتبريد الهواء.
410 تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ 410
التسخين إلى 925-1010 درجة مئوية، يليها التبريد في الزيت أو الهواء. الزيت التبريد ضروري للمقاطع الثقيلة. مزاج، بشكل عام في نطاق 200-400 درجة مئوية، للحصول على مجموعة متنوعة من قيم الصلابة و الخواص الميكانيكية كما هو موضح في الجدول المرفق.
يجب تجنب نطاق التقسية 400-580 درجة مئوية بشكل عام.
لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 410
يتم لحامها بسهولة بجميع الطرق القياسية، ولكن يلزم إجراء تسخين مسبق من 150-260 درجة مئوية ومعالجة التلدين بعد اللحام لتقليل احتمالية التشقق. استخدم قضيب اللحام من الدرجة 410 في حالة التصلب اللاحق و التلطيف متضمنة. إذا كانت الأجزاء ستستخدم في حالة "كما هي ملحومة"، يمكن تحقيق وصلة مطاطية باستخدام قضيب حشو من الدرجة 309.
يؤهل AS 1554.6 لحام 410 بقضبان أو أقطاب كهربائية من الدرجة 309.
410 تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 410
في ظروف التلدين أو التصلب الشديد، يسهل نسبيًا تشكيل الدرجة 410، ولكن إذا تم تقويتها إلى ما يزيد عن 30HRC تصبح عملية التشغيل الآلي أكثر صعوبة. تُعد درجة 416 ذات التشغيل الآلي الحر بديلاً سهل التشغيل الآلي.
410 معايير الفولاذ المقاوم للصدأ 410
| البار | تركيبات اللحام التناكبي | المطروقات | الأنابيب، الملحومة وغير الملحومة | اللوحة |
| A276، A479 | A815 | A182 | ASTM A268 / ASME SA 268 | A240 |
| النوع | سلس و الأنابيب الملحومة | تركيبات اللحام التناكبي | الشفاه وتجهيزات الضغط |
| المقاسات | 1/4 بوصة إلى 16 بوصة | من 1/2 بوصة إلى 12 بوصة | جميع الأوصاف |
| الجداول الزمنية | Sch 10، و40، و80، و160، وXXXH | Sch 10، و40، و80، و160، وXXXH |
مخطط المقارنة بين الدرجات المحددة
ترد المقارنات التقريبية لرتبة الفولاذ المقاوم للصدأ 410 في الجدول.
مواصفات درجة الفولاذ المقاوم للصدأ بدرجة 410
| الصف | UNS | ب | ب | EN | EN | اللغة السويدية | ياباني |
| – | لا يوجد | EN | الاسم | س س | JIS | ||
| 410 | S41000 | 410S21 | 56A | 1.4006 | X12Cr13 | 2302 | SUS 410 |
هذه المقارنات تقريبية فقط.
410 الفولاذ المقاوم للصدأ 410 الدرجات البديلة الممكنة
ترد الرتب البديلة المحتملة لدرجات الفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 410 في الجدول 8.
الجدول 8. الرتب البديلة المحتملة للفولاذ المقاوم للصدأ من الدرجة 410
| الصف | لماذا يمكن اختياره بدلاً من 410 |
| 416 | يلزم وجود قابلية عالية للتشغيل الآلي، ومقاومة التآكل المنخفضة لـ 416 مقبولة. |
| 420 | هناك حاجة إلى قوة أو صلابة أعلى مما يمكن الحصول عليه من 410. |
| 440C | هناك حاجة إلى قوة أو صلابة أعلى مما يمكن الحصول عليه حتى من 420. |
410 وجهات تصدير الفولاذ المقاوم للصدأ 410
| الشرق الأوسط المملكة العربية السعودية إيران العراق الإمارات العربية المتحدة قطر البحرين سلطنة عمان الكويت تركيا اليمن سوريا الأردن قبرص | أفريقيا نيجيريا الجزائر أنغولا جنوب أفريقيا ليبيا مصر السودان غينيا الاستوائية جمهورية الكونغو الغابون أمريكا الشمالية الولايات المتحدة الأمريكية كندا المكسيك بنما كوستاريكا بورتوريكا ترينيداد وتوباغو جامايكا جزر البهاما الدنمارك | أوروبا روسيا النرويج ألمانيا فرنسا ايطاليا المملكة المتحدة اسبانيا أوكرانيا هولندا بلجيكا اليونان الجمهورية التشيكية البرتغال هنغاريا ألبانيا النمسا سويسرا سلوفاكيا فنلندا أيرلندا كرواتيا سلوفينيا مالطا | آسيا الهند سنغافورة ماليزيا إندونيسيا تايلاند فيتنام كوريا الجنوبية اليابان سريلانكا جزر المالديف بنغلاديش مايانمار تايوان كمبوديا أمريكا الجنوبية الأرجنتين بوليفيا البرازيل شيلي فنزويلا كولومبيا الإكوادور غيانا باراغواي أوروغواي |
مراجع ذات صلة:
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق الفولاذ المقاوم للصدأ
2. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت الفريت
3. جدول المقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي
4. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج غير القابل للصدأ الضعيف