254SMo Tubing 254SMo Pipe S31254 Tubing 6MO Seamless Tubing Pipe
ASME SA 213 ASTM ASTM A213 ASTM A213 ASTM A269 S31254 254 SMo EN 10216-5 1.4547 أنابيب 6Mo X1CrNiMoCuN20-18-7 هي سوبر أوستنيتي فولاذ مقاوم للصدأ مصمم لمقاومة قصوى لـ التنقر والتآكل الشقوق. مع وجود مستويات عالية من الكروم والموليبدينوم والنيتروجين، فإن 254SMo مناسب بشكل خاص للبيئات عالية الكلوريد مثل المياه قليلة الملوحة مياه البحر مصانع تبييض مصانع اللب وغيرها من تيارات العمليات عالية الكلوريد. توفر أنابيب 254SMo مقاومة للكلوريد تتفوق على أنابيب السبائك 904L، سبيكة 20, سبيكة 825 و سبيكة G. النحاس تحسين مقاومة التآكل في بعض الأحماض. بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لاحتوائه على نسبة عالية من النيكل والكروم والموليبدينوم، فإن أنابيب 254SMo S31254 تتمتع بميزة التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي الأداء.
254 أنابيب SMo S31254 SMo S31254 متوافق مع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ الشائع. في الإنشاءات الجديدة، وُجد أن 254SMo في كثير من الحالات بديل مناسب تقنيًا وأقل تكلفة بكثير من سبائك أساسها النيكل و تيتانيوم. 254SMo أقوى بكثير من المشترك الأوستنيتي تتميز أيضًا بالليونة العالية وقوة الصدم. 254SMo سهل التصنيع واللحام.
أنابيب 254 SMo S31254 عبارة عن هيكل شبكي مكعب محوره الوجه. من أجل الحصول على هيكل الأوستنيتي، 254 SMo S31254 الأنابيب S31254 التلدين العام في 1150-1200 درجة مئوية. في بعض الحالات، قد تحتوي المادة على آثار من الطور الأوسط المعدني (الطور χ والطور α). ومع ذلك، فإن قوة تأثيرها و مقاومة التآكل لا تتأثر سلبًا في الظروف العادية. عندما توضع في نطاق 600-1000 درجة مئوية، قد تتدرج في ترسيب حدود الحبيبات.
- 254SMo حرف الأنبوب 254SMo
- أنبوب 254SMo S31254 التركيب الكيميائي
- الخصائص الميكانيكية لأنابيب ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo
- الخصائص الفيزيائية لأنابيب ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo
- المواصفات القياسية لأنابيب ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMo ASTM A213 ASME 213 S31254 254SMo
- S31254 254SMo أنابيب S31254 254SMo مقاومة للتآكل
- 254 أنابيب S31254 SMo S31254 تطبيق الأنابيب S31254
- ASTM A213 ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo أنابيب العمل على الساخن
- ASTM A213 ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo أنبوب العمل على البارد
- ASTM A213 ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMo لحام الأنابيب
- 254SMo وضع علامات على الأنابيب وتعبئتها
- 254SMo أنابيب 254SMo البلدان المصدرة
254SMo حرف الأنبوب 254SMo
- لقد أظهر الكثير من الاستخدام الواسع النطاق للخبرة أنه حتى في أعلى درجة الحرارة، 254 SMO S31254 أنابيب S31254 في مياه البحر مقاومة للغاية أيضًا لـ التآكل فجوة في الأداء، لا يوجد سوى أنواع قليلة من الفولاذ المقاوم للصدأ بهذا الأداء.
- 254SMO S31254 أنابيب مثل ورق التبييض المطلوب لإنتاج المحلول الحمضي ومقاومة هاليد المحلول للتآكل التأكسدي و مقاومة التآكل يمكن مقارنتها بالأكثر مرونة في السبيكة الأساسية من سبائك النيكل والتيتانيوم.
- أنابيب 254SMO S31254 نظرًا لاحتوائها على نسبة عالية من النيتروجين، لذا فإن الميكانيكية قوة من الأنواع الأخرى من الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ أعلى. وبالإضافة إلى ذلك، فإن أنابيب 254SMO S31254 قابلة للتطوير بدرجة عالية وقوة تأثير وقابلية لحام جيدة.
- يمكن أن تجعل أنابيب 254SMO S31254 ذات المحتوى العالي من الموليبدينوم معدل أعلى من الأكسدة في التلدين ، والتي بعد التنظيف الحمضي بالخشن السطح من الفولاذ المقاوم للصدأ العادي أكثر شيوعًا من السطح الخشن. ومع ذلك، لم يؤثر سلباً على مقاومة هذا الفولاذ للتآكل.
أنبوب 254SMO S31254 التركيب الكيميائي
ASME SA213 S31254
| سبيكة | % | ني | كر | مو | النحاس | N | C | من | سي | P | S |
| S31254 | دقيقة. | 17.5 | 19.5 | 6.0 | 0.50 | 0.18 | – | – | – | – | – |
| S31254 | الحد الأقصى. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1.00 | 0.22 | 0.020 | 1.00 | 0.80 | 0.03 | 0.010 |
أستم A269 S31254
| سبيكة | % | ني | كر | مو | النحاس | N | C | من | سي | P | S |
| S31254 | دقيقة. | 17.5 | 19.5 | 6.0 | 0.50 | 0.18 | – | – | – | – | – |
| S31254 | الحد الأقصى. | 18.5 | 20.5 | 6.5 | 1.00 | 0.25 | 0.020 | 1.00 | 0.80 | 0.030 | 0.015 |
الخواص الميكانيكية لأنابيب ASTM A213 ASME SA 213 S31254 254SMO
| الحالة | قوة الشد دقيقة كسي (ميجا باسكال) | قوة الخضوع دقيقة كسي (ميجا باسكال) | الاستطالة A5 % |
| S31254 T≤0.187 بوصة (5 مم) | 98 (675) | 45 (310) | 35 |
| S31254 T> 0.187 بوصة (5 مم) | 95 (655) | 45 (310) | 35 |
أنابيب ASTM A213 ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 254SMO الخصائص الفيزيائية:
| الكثافة | 8.0 كجم/م3 |
| نقطة الانصهار | 1320-1390°C |
المواصفات القياسية لأنابيب 254SMO
الأنابيب والأنابيب غير الملحومة: Astm A269, A213, A312, A312, NFA 49-217, EN 10216-5
أنبوب ملحوموالأنابيب: ASTM A249، A269، A312، A358، A409
التركيبات: ASTM A182
شريط: astm a276, A479, A479, en 10088-3
المنتجات المطروقة: ASTM A473
المواصفة القياسية ASTM A213/A213M-15 للمواصفات القياسية للمراجل غير الملحومة المصنوعة من سبائك الصلب الحديدية والأوستنيتي غير الملحومة أنابيب المبادل الحراري
أنابيب الصلب غير الملحومة EN 10216-5 لأغراض الضغط
أنابيب S31254 254SMO المقاومة للتآكل
254 أنابيب SMo S31254 ذات المحتوى المنخفض جدًا من الكربون، مما يعني أن الخطر الناجم عن التسخين الناجم عن ترسيب الكربيد ضئيل جدًا. حتى في درجة حرارة 600-1000 درجة مئوية بعد ساعة واحدة من التحسس لا تزال قادرة على شتراوس من خلال التآكل بين الخلايا الحبيبية اختبار (اختبار شتراوس أستما 262 الترتيب E).ومع ذلك، بسبب محتوى الفولاذ عالي السبائك. في نطاق درجة الحرارة المذكورة أعلاه مرحلة ما بين المعادن مع إمكانية وجود معدن في ترسيب حدود الحبوب. هذه الرواسب لا تجعلها تحدث التآكل بين الخلايا الحبيبية في تطبيقات الوسائط المسببة للتآكل، إذن، يمكن إجراء اللحام بدون تآكل بين الخلايا الحبيبية. الحرارة من التركيز حمض النيتريكقد تتسبب هذه الرواسب في التآكل بين الخلايا الحبيبية في المنطقة المتأثرة بالحرارة. إذا كان الفولاذ العادي غير القابل للصدأ في المحلول الذي يحتوي على كلوريد أو بروميد أو يوديد، فسوف يظهر تأليب أو تآكل شقوق أو تآكل إجهادي يتشكل عن طريق التآكل الموضعي. ومع ذلك، في بعض الحالات، يؤدي وجود الهاليد إلى تسريع التآكل المنتظم.
خاصة في الحمض غير المؤكسد. في حمض الكبريتيك النقي، 254 SMo S31254 Tubing مع مقاومة تآكل أكبر بكثير من 316 (الفولاذ المقاوم للصدأ الشائع)، ولكن مع مقاومة تآكل مخففة مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 904L (NO8904) بتركيزات عالية. في حمض الكبريتيك الذي يحتوي على أيونات الكلوريك ، 254 SMo S31254 Tubing مع أكبر قدرة على مقاومة التآكل ، لا يمكن استخدام 316 للفولاذ المقاوم للصدأ في حمض الهيدروكلوريك لأنه قد يحدث تآكل موضعي وتآكل موحد ، ولكن يمكن استخدام أنابيب 254 SMo S31254 في حمض الهيدروكلوريك المخفف في درجات الحرارة العامة ، ولا داعي للقلق بشأن حدوث التآكل في المنطقة الحدودية. ومع ذلك، يجب أن نحاول تجنب شقوق الفجوة. في سيليكات الفلورايد (H2SiF4) وحمض الهيدروفلوريك (HF)، تكون مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ العادي محدودة للغاية، ويمكن استخدام أنابيب SMo S31254 254 في درجة حرارة وتركيز واسعين جدًا.
254 أنابيب S31254 S31254 أنابيب S31254 التطبيق
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر مقاومة للتآكل على 6% إلى 7.3% Mo. مثل سبائك الفولاذ 254SMo التي تستخدم كمكثفات لمحطات توليد الطاقة وخطوط الأنابيب تحت سطح البحر والمكونات الرئيسية لمحطات الطاقة النووية، مثل أنابيب المياه الصناعية.
- 1. البترول، والمعدات البتروكيميائية، والمعدات البتروكيميائية، مثل المنفاخ.
- 2. معدات تبييض اللب والورق، مثل طهي اللب، والتبييض، ومرشحات الغسيل المستخدمة في البرميل والأسطوانة الضغط البكرات، وما إلى ذلك.
- 3. معدات إزالة الكبريت من غاز المداخن في محطة توليد الطاقة الكهربائية، استخدام الأجزاء الرئيسية: برج الامتصاص، المداخن ولوحة الإيقاف، الجزء الداخلي، نظام الرش.
- 4. في البحر أو مياه البحر نظام المعالجة، مثل محطات الطاقة التي تستخدم مياه البحر لتبريد الجدران الرقيقة المكثف، تحلية معدات معالجة مياه البحر، يمكن تطبيقها على الرغم من أن المياه قد لا تتدفق في الجهاز.
- 5. صناعات تحلية المياه، مثل الملح أو معدات تحلية المياه.
- 6. مبادل حراري، ولا سيما في بيئة عمل أيون الكلوريد.
- 7. الأنابيب الهيدروليكية و أنابيب الأجهزة
- 8. خزانات وخطوط أنابيب للمواد الكيميائية التي تحتوي على نسبة عالية من الهاليدات
ASTM A213 ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 العمل على الساخن
العمل الساخن يجب إجراؤها في نطاق درجة الحرارة 1000-1200 درجة مئوية. ستقلل درجات الحرارة الأعلى من قابلية التشغيل. يحدث تقشر شديد إلى حد ما عند درجات حرارة تتجاوز 1150 درجة مئوية.
ولضمان انحلال الترسبات المحتملة للمراحل الثانوية من التشكيل الساخن، فإن المعالجة الحرارية يجب أن تتم عند درجة حرارة لا تقل عن 1150 درجة مئوية. يجب بعد ذلك تبريد المادة بأسرع ما يمكن. يمكن أن يؤدي معدل التبريد البطيء للغاية إلى انخفاض مقاومة التآكل.
أنابيب ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254 العمل البارد
تتميز الأنابيب 254SMO بقابلية جيدة جدًا للتشكيل على البارد. ويمكن إجراء عمليات الثني والكبس وعمليات التشكيل الأخرى المستخدمة في التصنيع دون صعوبة. كانت الخبرة العملية المكتسبة من ضغط ألواح المبادلات الحرارية مواتية للغاية. يتصلب الفولاذ بسرعة.
أنابيب اللحام ASTM A213 ASME SA 213 ASTM A269 S31254
تتمتع سبيكة 254SMO بقابلية لحام جيدة. عند تسليمها، تكون صفائح وألواح الفولاذ المقاوم للصدأ ذات تركيبة متجانسة. قد تتسبب إعادة صهر المعدن الأصلي، كما هو الحال أثناء اللحام بدون معدن حشو، في حدوث اختلافات مجهرية في التركيب لعناصر مثل الكروم والنيكل وخاصة الموليبدينوم. تحدث هذه الظاهرة في جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ عالي السبائك. قد تقلل هذه الاختلافات من مقاومة التنقر في اللحام. ولذلك ينبغي تجنب اللحام بقوس البلازما GTA واللحام بقوس البلازما بدون معدن حشو.
قد لا تتعرض المادة للتلامس الكاشطة مع النحاس/النحاس الأصفر العناصر. يمكن أن يؤدي تغلغل النحاس/النحاس في حدود الحبيبات إلى تكوين تشققات.
يجب استخدام مستهلكات اللحام Avesta P12 أو P16 لجميع طرق اللحام.
أشعل القطب الكهربائي في الوصلة لأن حروق الإشعال بجانب اللحام يمكن أن تؤدي إلى حدوث هجمات تآكل.
المعالجة الحرارية ليس ضروريًا عادةً بعد اللحام. ومع ذلك، يجب أن يتبع اللحام بدون معدن الحشو التلدين بالمحلول عند درجة حرارة 1150-1200 درجة مئوية والتبريد السريع اللاحق من أجل تحقيق أفضل مقاومة ممكنة للتآكل.
لضمان المقاومة المثلى للتآكل، يجب تنظيف اللحامات، ويفضل أن يكون ذلك عن طريق التخليل.
وسم الأنابيب 254SMO والتعبئة والتغليف
254SMO أنابيب 254SMO دول التصدير
| الشرق الأوسط المملكة العربية السعودية إيران العراق الإمارات العربية المتحدة قطر البحرين سلطنة عمان الكويت تركيا اليمن سوريا الأردن قبرص | أفريقيا نيجيريا الجزائر أنغولا جنوب أفريقيا ليبيا مصر السودان غينيا الاستوائية جمهورية الكونغو الغابون أمريكا الشمالية الولايات المتحدة الأمريكية كندا المكسيك بنما كوستاريكا بورتوريكا ترينيداد وتوباغو جامايكا جزر البهاما الدنمارك | أوروبا روسيا النرويج ألمانيا فرنسا ايطاليا المملكة المتحدة اسبانيا أوكرانيا هولندا بلجيكا اليونان الجمهورية التشيكية البرتغال هنغاريا ألبانيا النمسا سويسرا سلوفاكيا فنلندا أيرلندا كرواتيا سلوفينيا مالطا | آسيا الهند سنغافورة ماليزيا إندونيسيا تايلاند فيتنام كوريا الجنوبية اليابان سريلانكا جزر المالديف بنغلاديش مايانمار تايوان كمبوديا أمريكا الجنوبية الأرجنتين بوليفيا البرازيل شيلي فنزويلا كولومبيا الإكوادور غيانا باراغواي أوروغواي |