أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتية الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتية
أوستنيتي | مرتنزيتي | حديدي | دوبلكس | سوبر دوبلكس | سوبر أوستنيتي | سوبرفيريتيك | تصلب الترسيب
أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، من حيث المبدأ, الفريت في جميع درجات الحرارة. ويتحقق ذلك من خلال محتوى منخفض من عناصر التشكيل الأوستنيتي، وخاصة النيكل، ومحتوى عالٍ من عناصر التشكيل الفريت العناصروالكروم بشكل رئيسي. وتستخدم الأنواع الحديدية مثل 4003 و4016 بشكل رئيسي في الأواني المنزلية ومعدات تقديم الطعام وغيرها من الأغراض التي التآكل الظروف ليست متطلبة بشكل خاص.
يُستخدم الفولاذ الذي يحتوي على نسبة عالية من الكروم، مثل 4762 الذي يحتوي على 24% من الكروم، في درجة الحرارة حيث تُعد مقاومتها للمداخن الكبريتية ميزة. ومع ذلك، فإن خطر التقصف 475 درجة مئوية و هطول الأمطار من مرحلة سيجما الهشّة في طور سيجما الهش في الكروم العالي الفولاذ يجب أن يؤخذ دائمًا في الاعتبار. يجد الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ، مثل 4521 الذي يحتوي على نسبة منخفضة للغاية من الكربون والنيتروجين، استخدامًا أكبر في الحالات التي يوجد فيها خطر التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي على قوة الخضوع (Rp 0.2) من الأوستنيتي الفولاذ، ولكن الاستطالة عند الكسر أقل. من الخصائص الأخرى التي تميّز الفولاذ الحديدي عن الفولاذ الأوستنيتي أن الفولاذ الحديدي له إجهاد أقل بكثير التصلب.
تم تطوير درجات الفريتيك لتوفير مجموعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لمقاومة التآكل و الأكسدة، في حين أنها شديدة المقاومة لـ التشقق الناتج عن التآكل الإجهادي. هذا الفولاذ مغناطيسي ولكن لا يمكن تقويته أو تقويته بالمعالجة الحرارية. ويمكن تشكيلها على البارد وتليينها عن طريق التلدين. وكمجموعة، فهي أكثر مقاومة للتآكل من الدرجات المارتنسيتية، ولكنها عمومًا أقل مقاومة للتآكل من الدرجات المارتنسيتية. الأوستنيتي الدرجات. مثل المارتنسيتي الدرجات، وهي عبارة عن فولاذ مستقيم من الكروم بدون نيكل. وهي تُستخدم في الزخارف الزخرفية والأحواض وتطبيقات السيارات، وخاصة أنظمة العادم.
تشمل المعايير الأساسية ما يلي:
ASTM A268 المواصفة القياسية لأنابيب الصلب غير القابل للصدأ الحديدية والمارتنسيتية غير الملحومة والملحومة للخدمة العامة
JIS G3463 الفولاذ المقاوم للصدأ JIS G3463 للغلايات والمراجل أنابيب المبادل الحراري
GB/T 30065 أنابيب فولاذية ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي لسخان مياه التغذية
GB/T 30066 أنابيب فولاذية ملحومة من الفولاذ المقاوم للصدأ من الفولاذ المقاوم للصدأ للمبادلات الحرارية و المكثف
| النوع 430 | الرتبة الأساسية المصنوعة من الحديد، مع مقاومة تآكل أقل قليلاً من النوع 304. يجمع هذا النوع بين المقاومة العالية للمواد المسببة للتآكل مثل حمض النيتريك وغازات الكبريت والعديد من الأحماض العضوية والغذائية. |
| اكتب 405 | تحتوي على كروم أقل وألومنيوم مضاف لمنع التصلب عند تبريدها من درجات الحرارة العالية. تشمل التطبيقات النموذجية المبادلات الحرارية. |
| النوع 409 | يحتوي على أقل محتوى من الكروم من بين جميع أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ وهو أيضاً الأقل تكلفة. مصمم في الأصل لمخزون كاتم الصوت ويستخدم أيضاً في الأجزاء الخارجية في البيئات غير الحرجة المسببة للتآكل. |
| النوع 434 | مضاف إليه الموليبدينوم لتحسين مقاومة التآكل. تشمل الاستخدامات النموذجية حواف السيارات والمثبتات. |
| النوع 436 | النوع 436 مضاف إليه الكولومبيوم لمقاومة التآكل والحرارة. وتشمل الاستخدامات النموذجية الأجزاء المسحوبة بعمق. |
| النوع 442 | تحتوي على زيادة في الكروم لتحسين مقاومة التقشر. تشمل الاستخدامات النموذجية أجزاء الأفران والسخانات. |
| النوع 446 | يحتوي على المزيد من الكروم المضاف لزيادة تحسين مقاومة التآكل والتكلس في درجات الحرارة العالية. جيد بشكل خاص لمقاومة الأكسدة في الأجواء الكبريتية. |
الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي / فولاذ مقاوم للصدأ فائق الفريت رسم بياني للمقارنة
| GB | الآيزو الموحدة الرمز الرقمي | ASTM / ASME | كود UNS | كود EN | الشركة الدرجة التجارية |
|---|---|---|---|---|---|
| 06Cr13Al | S11348 | 405 | S40500 | 1.4002 | – |
| – | 409 409L | S40900 | 1.4512 | ||
| 0Cr13SiAl | – | – | – | 1.4724 | SIC9 (سانيو)/ 1C256(ساندفيك) |
| 10Cr17 | S11710 | 430 | S43000 | 1.4016 | – |
| 022Cr18Ti | S11863 | 439 | S43035 | 1.451 | – |
| 019Cr19Mo2NbTi | S11972 | 444 | S44400 | 1.4521 | – |
| 0Cr18SiAl | – | – | – | 1.4742 | SIC10 (سانيو)/ 1C356(ساندفيك) |
| 0Cr24SiAl | – | – | – | 1.4762 | SIC12 (سانيو) |
| 16Cr25N | S12550 | TP446-1/TP446-2 | S44600 | 1.4762 | 2C52/2C48 (ساندفيك) |
| 1Cr25Ti | – | – | – | – | QS25T (سانيو) |
| 00Cr27Cr27Mo3Ni2TiNb | – | S44660 | S44660 | – | سي كيور (أنبوب بليموث) |
| 00Cr29Cr29Mo4TiNb | – | S44735 | S44735 | – | AL29-4C(ATI) |
| 00Cr29Cr29Mo4Ni2TiNb | – | S44736 | S44736 | – | AL29-4-2-2 (ATI) |
| – | S44300 | S44300 | 1.4522 | 443 |
يحتوي الفولاذ الحديدي المقاوم للصدأ، وهو جزء من السلسلة 400 من السبائك غير القابلة للصدأ، على الكروم كعنصر رئيسي في السبائك وعادةً ما يكون محتواه منخفضًا من الكربون. تكون قابلية الليونة وقابلية التشكيل أقل من درجات الأوستنيتي. مقاومة التآكل مماثلة لمقاومة التآكل في بعض الاستخدامات لدرجات الأوستنيتي. وتبلغ الموصلية الحرارية حوالي نصف تلك الموجودة في الفولاذ الكربوني. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي مغناطيسي، ويتميز بشكل عام بمغناطيسية جيدة الليونة ويمكن لحامها أو تصنيعها دون صعوبة. ويمكن معالجة هذه الدرجات لإضفاء لمسة نهائية لامعة وممتعة من الناحية الجمالية، ومن ثم تستخدم أحيانًا في زخارف السيارات وصب الأجهزة. كما يمكن استخدامها أيضًا في التطبيقات الوظيفية حيث تكون التكلفة عاملًا رئيسيًا، مثل أنظمة عادم السيارات، والمحولات الحفازة، وأغطية المبرد، وبطانات المداخن. يمكن تقسية هذه الدرجات عن طريق الدرفلة على البارد، ولكن لا يمكن تقسيتها بنفس صلابة السبائك الأوستنيتيّة.
فولاذ مقاوم للصدأ - حديدي
| لوي (تسمية الأمم المتحدة) | الاستخدام النهائي | التركيب الاسمي wt% | المواصفات | الكثافة رطل/في3 (جم/سم3) | الشد القوة كسي. (ميجا باسكال) | 0.2% العائد 0.2% القوة كسي. (ميجا باسكال) | إيلونغ- ation % | الصلابة |
| AL 18CrCb S44100 | مكون نظام العادم | C 0.03 كحد أقصى، Mn 1.0 كحد أقصى، P 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 17.5-19.5، Ni 1.0 كحد أقصى، Ti 0.10-0.50، Cb (0.3+(9/C)) كحد أدنى-0.9 كحد أقصى، N 0.03 كحد أقصى، Fe Balance | 0.278 (7.70) | 60 دقيقة (415 دقيقة) | 38 دقيقة (260 دقيقة) | 25 دقيقة | 88 روكويل ب كحد أقصى | |
| ATI 409 HP S40900، S40910 /S40920 /S40930 | أنظمة العادم، وكاتمات الصوت، ومشعبات العادم وأنابيب العادم، والمحولات الحفازة، وأنابيب العادم الخلفية، ومرشحات الوقود الحرارية، ومرشحات الوقود، والقنوات، وأنظمة التدفئة المنزلية، وحالات المحولات الكهربائية، والصناديق, أنابيب المبادل الحراريومعدات المزارع، والشفرات، والدوارات في توربينات توليد الطاقة الاحتياطية وأجهزة خفض صوت المحركات النفاثة في المطارات | الكربون 0.03 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، الفوسفور 0.04 كحد أقصى، S 0.02 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 10.5-11.7، Ni 0.5، N 0.03، Ti 0.05 كحد أقصى، (Ti+Cb) [0.08+8x(C+N)] كحد أدنى-0.75 كحد أقصى، رصيد الحديد | A 176 astm a 176 astm a240/A240m asme sa-240/sa-240m astm a268 | 0.280 (7.75) | 55 دقيقة (380 دقيقة) | 25 دقيقة (170 دقيقة) | 20 دقيقة | 88 روكويل ب كحد أقصى |
| AL 409 Cb S41045 | مكونات العادم | C 0.03 كحد أقصى، Mn 1.0 كحد أقصى، P 0.045 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 12.0-13.0، Ni 0.5 كحد أقصى، N 0.03 كحد أقصى، Cb 9x(C+N) دقيقة-0.60 كحد أقصى. | ASTM A240 A268 astm A240 | 0.280 (7.75) | 55 دقيقة (380 دقيقة) | 30 دقيقة (205 دقائق) | 22 دقيقة | 80 روكويل ب كحد أقصى 80 روكويل ب |
| AL 410S S41008 | تغليف الأبراج، وصواني التقطير، ومكونات عوادم السيارات، والتطبيقات الأخرى ذات درجات الحرارة العالية | الكربون 0.08 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، الفوسفور 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 11.5-13.5، Ni 0.6 كحد أقصى، Fe Balance | ASTM A240 A268 A268 A176 ASTM A240 | 0.280 (7.75) | 60 دقيقة (415 دقيقة) | 30 دقيقة (205 دقائق) | 22 دقيقة | 89 روكويل ب كحد أقصى 89 |
| ألف 412 S41003 | عربات السكك الحديدية، ومعدات مناولة الفحم، ومعدات معالجة السكر، ومعدات التعدين، وصناديق التخزين والقواديس، وإطارات الحافلات | الكربون 0.03 كحد أقصى، المنغنيز 1.5 كحد أقصى، سيليكون 1.0 كحد أقصى، الفوسفور 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، الكروم 10.5-12.5، النيكل 1.5 كحد أقصى، رصيد الحديد | ASTM A240 A268 astm A240 | 0.280 (7.75) | 66 دقيقة (455 دقيقة) | 40 دقيقة (275 دقيقة) | 18 دقيقة | 20 روكويل C كحد أقصى |
| 430 S43000 | استخدامات الزخارف الداخلية والخارجية مثل الأحواض وحواف الأحواض وحواف المغاسل وأسطح الطاولات وغسالات الأطباق وشفاطات المواقد وأدوات المائدة والأسقف والجوانب ومعدات المطاعم | C 0.12 كحد أقصى، Mn 1.0 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 16.0-18.0، Ni 0.75 كحد أقصى، Fe Balance | ASTM A240 A268 astm A240 | 0.278 (7.70) | 65 دقيقة (450 دقيقة) | 30 دقيقة (205 دقائق) | 22 دقيقة | 89 روكويل ب كحد أقصى 89 |
| AL 430 Ti S43036 | أنابيب ملحومة | الكربون 0.10 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، الفوسفات 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 16-19.5، Ni 0.75 كحد أقصى، Ti (5xC) بحد أدنى-0.75 كحد أقصى، رصيد الحديد | ASTM A268 A554 | 0.280 (7.75) | 60 دقيقة (415 دقيقة) | 35 دقيقة (240 دقيقة) | 20 دقيقة | 90 روكويل ب كحد أقصى 90 |
| AL 433 | مكونات العادم | الكربون 0.01، المنغنيز 0.3، الفوسفور 0.02، S 0.001، Si 0.4، الكروم 20.0، Ni 0.25، النحاس 0.5، النحاس 0.02، النحاس 0.02، الكربون 0.54 (0.8 كحد أقصى) Cb/(C+N)>10، رصيد الحديد | 0.280 (7.75) | 63.4 (440) | 46.7 (322) | 31 | 79 روكويل ب | |
| AL 436S | أنظمة العادم | الكربون 0.01، المنغنيز 0.2، الفوسفات 0.02، S 0.001، Si 0.37، Cr 17.3، Ni 0.3، Mo 1.2، N 0.015، Ti/(C+N)>8 | 0.280 (7.75) | 66 (455) | 43 (296) | 30.5 | 77 روكويل ب | |
| 439/ATI 439 HP S43035 | عوادم السيارات، ومشعبات وكاتمات الصوت؛ مبادلات حرارية أولية للمنازل؛ خزانات الماء الساخن التي تعمل مباشرة؛ أنابيب المبادلات الحرارية | الكربون 0.03 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، السيكل 1.0 كحد أقصى، الكروم 17.0-19.0، النيكل 0.5 كحد أقصى، النيتروجين 0.03 كحد أقصى، الألومنيوم 0.15 كحد أقصى، التايتانيوم [0.2+4 (C+N)] دقيقة-1.10 كحد أقصى | الأنابيب والأنابيب: ASTM A268 ASTM A268 ASME SA268 ASTM A803 المنتجات المدرفلة المسطحة: منتجات قضبان ASTM A240 ASTM A240 ASME SA240: ASTM A479 ASME SA479 | 0.278 (7.70) | 60 دقيقة (415 دقيقة) | 30 دقيقة (205 دقائق) | 22 دقيقة | 89 روكويل ب كحد أقصى 89 |
| AL 441HP S44100 | مكونات العادم | الكربون 0.03 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، الفوسفات 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 17.5-19.5، Ni 1.0 كحد أقصى، Ti 0.1-0.5، Cb 0.3+(9xC) كحد أدنى-0.9 كحد أقصى، Fe Balance | 0.278 (7.70) | 72 (495) | 45 (310) | 31 | 82 روكويل ب | |
| AL 444 S44400 | أنابيب المبادلات الحرارية، ومعدات تجهيز الأغذية، وخزانات المياه الساخنة، وعوادم السيارات | الكربون 0.025 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، الفوسفور 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 17.5-19.5، Ni 1.0 كحد أقصى، Mo 1.75-2.5، N 0.035 كحد أقصى، (Ti+Cb) [0.2+4 (C+N)] بحد أدنى-0.8 كحد أقصى، رصيد الحديد | A240، A 268، A 276 ASM SA 240، SA 268 | 0.280 (7.75) | 60 دقيقة (415 دقيقة) | 40 دقيقة (275 دقيقة) | 20 دقيقة | 96 روكويل ب كحد أقصى 96 روكويل ب |
| ألف 453 | التطبيقات ذات درجات الحرارة المرتفعة مثل خلايا وقود الأكسيد الصلب المستوية | الكربون 0.03، المنغنيز 0.3، الفوسفور 0.02، S 0.03 كحد أقصى، Si 0.3، Cr 22.0، Ni 0.3، Al 0.6، Ti 0.02، (Ce+La) 0.1 كحد أقصى، Fe Balance | 0.275 (7.61) | 68 (470) | 45 (310) | 35 | 78 روكويل ب | |
| AL 468 S46800 | عادم السيارات، الأفران السكنية الأولية مبادل حراري | الكربون 0.03 كحد أقصى، المنغنيز 1.0 كحد أقصى، الفوسفور 0.04 كحد أقصى، S 0.03 كحد أقصى، Si 1.0 كحد أقصى، Cr 18.0-20.0، Ni 0.5 كحد أقصى، N 0.03 كحد أقصى، Ti 0.07-0.3، Cb 0.10-0.60، (Ti+Cb) [0.2+4 (C+N)] بحد أدنى-0.8 كحد أقصى | ASTM A240 | 0,278 (7.70) | 60 دقيقة (415 دقيقة) | 30 دقيقة (205 دقائق) | 22 دقيقة | 90 روكويل ب كحد أقصى 90 |
| أومالوي 30 K91470 | مقاومات الشبكة لقاطرات المناجم، ومقاومات الرافعة، ومقاومات الكبح لقاطرات الديزل للسكك الحديدية | C 0.025، C 0.025، Mn 0.35، Si 0.3، Cr 13.0، Al 3.0، Ti 0.3، Fe Balance | 0.270 (7.48) | 76 (524) | 55 (379) | 28 | 88 روكويل ب | |
| أومالوي 40 K91470 | مقاومات الشبكة لقاطرات المناجم، ومقاومات الرافعة ومقاومات الكبح لقاطرات الديزل للسكك الحديدية | C 0.025، 0.35، 0.35 من المغنيسيوم، 0.3 سيليوم، 13.0 كروم، 3.95 أل، 0.3 تي، 0.3 حديد، ميزان الحديد | 0.267 (7.39) | 87 (600) | 65 (448) | 23 | 88 روكويل ب |
اختبار فحص المعادن - اختبار فحص المعادن
تقرير اختبار فحص المعادن
مراجع ذات صلة:
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق الفولاذ المقاوم للصدأ
2. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت الفريت
3. جدول المقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي
4. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج غير القابل للصدأ الضعيف
5. 405 S11348 S11348 X6CrAl13 التركيب الكيميائي