405 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4002 الفولاذ المقاوم للصدأ 405
ASTM A268 ASME SA268 SA268 S40500 405 الفولاذ المقاوم للصدأ 1.4002 هو فولاذ كروم 12%، مصمم للاستخدام في حالة اللحام. على عكس الدرجات الأخرى في فئة الكروم 12%، فإن 405 ليس عرضة للتصلب الشديد من خلال التبريد بالهواء من درجة حرارة عالية. يشيع استخدامها في التلدين الصناديق وفوهات البخار, التبريد الرفوف والقواطع وغيرها من التركيبات الأخرى التي لا يمكن تلدينها بعد ملحومة.
لينة وقابلة للسحب، 405 يمكن تشكيلها بسهولة باستخدام معظم قياسي الممارسات. يعلق الميكانيكيون ذوو الخبرة بأن 405 ماكينات على غرار 4130 سبائك الصلب. 405 يمكن غزلها وسحبها وتشكيلها بسهولة باستخدام إجراءات التشكيل الشائعة.
405 فولاذ مقاوم للصدأ يمكن أن يكون ملحومة باستخدام تقنيات الانصهار المحمي والمقاومة. لا يوصى باللحام بالأوكسي أسيتيلين. استخدام أقطاب 405 Cb التي تحتوي على الكولومبيوم بدلاً من الألومنيوم للتحكم في التصلب ما بعد اللحام التلدين سيزيد من الليونة. انقع في درجة حرارة تتراوح بين 1500-1600 فهرنهايت (817-871 درجة مئوية) ثم ارفعها بسرعة إلى 1900-2050 فهرنهايت (1038-1121 درجة مئوية). لا تبقى على درجة الحرارة هذه لأن النتيجة ستكون مفرطة الحبوب النمو. لا تعمل تحت 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية). بعد التشكيل، يُبرد بالهواء ويصلب.
يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ AISI من النوع 405 1.4002 من الفولاذ المقاوم للصدأ الهامشي مقاومة التآكل. يستخدم في المقام الأول كمادة هيكلية. وهو قابل للخدمة في الخدمة المستمرة حتى 1300 درجة فهرنهايت وفي حالات التعرض المتقطع حتى 1500 درجة فهرنهايت. درجة الحرارة حيث بعض الأوستينيت قد تكون موجودة.
405 عبارة عن فولاذ كروم 12% مصمم للاستخدام في حالة اللحام. وعلى عكس أنواع فولاذ الكروم 12% الأخرى، فإنه لا يخضع لقدر كبير من التصلب من خلال التبريد بالهواء في درجات حرارة عالية.
405 مواصفات الفولاذ المقاوم للصدأ 405:
ASTM A240 المواصفة القياسية ASTM A240 للمواصفات القياسية للصفائح والألواح والشرائط المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ المصنوعة من الكروم والنيكل والكروم لأوعية الضغط والتطبيقات العامة
ASTM A268 المواصفة القياسية للمواصفات القياسية للحديدية والمارتنسيتية غير الملحومة والملحومة أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ للخدمات العامة
EN 10088-2 الفولاذ المقاوم للصدأ - الجزء 2: شروط التسليم الفنية للصفائح/الألواح وشرائح الفولاذ المقاوم للتآكل للأغراض العامة
JIS G3463 الفولاذ المقاوم للصدأ JIS G3463 للغلايات والمراجل أنابيب المبادل الحراري
ASME SA268 405 فولاذ مقاوم للصدأ التركيب الكيميائي:
| آل | C | من | P | S | كر | سي | ني | N | النحاس |
| 0.10-0.30 | كحد أقصى 0.08 | كحد أقصى 1.00 | كحد أقصى 0.040 | كحد أقصى 0,030 | 11.5 – 14.5 | 1.00 كحد أقصى | كحد أقصى، 0.5 | – | – |
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ ASME SA240 405:
| آل | C | من | P | S | كر | سي | ني | N | النحاس |
| 0.10-0.30 | كحد أقصى 0.08 | كحد أقصى 1.00 | كحد أقصى 0.040 | كحد أقصى 0.030 | 11.5 – 14.5 | 1.00 كحد أقصى | بحد أقصى 0.60 | – | – |
التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ EN 10088-2 1.4002
| آل | C | من | P | S | كر | سي | ني | N | النحاس |
| 0.10-0.30 | كحد أقصى 0.08 | كحد أقصى 1.00 | كحد أقصى 0.040 | كحد أقصى 0.015 | 12.0 – 14.0 | 1.00 كحد أقصى | بحد أقصى 0.60 | – | – |
الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A268 ASME SA268 405
| درجة المادة | رقم الماتريال | قوة الشد ر م نيوتن/مم² كسي (ميجا باسكال) دقيقة | قوة المردود Rp0.2% نيوتن/مم² (ميجا باسكال) دقيقة | الاستطالة (%) | اختبار صلابة برينل الحد الأقصى | اختبار صلابة روكويل الحد الأقصى |
| TP405 | S40500 | 60 (415) | 30 (205) | 20 | 207 | 95 |
الخصائص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ EN 10088-2 1.4002
| درجة المادة | رقم الماتريال | قوة الشد ر م نيوتن/مم² كسي (ميجا باسكال) دقيقة | قوة المردود Rp0.2% نيوتن/مم² (ميجا باسكال) دقيقة | الاستطالة (%) |
| TP 405 | 1.4002 | 400-600 | 230 | 17 |
405 تطبيق الفولاذ المقاوم للصدأ 405
تُستخدم عادةً لصناديق التلدين، وفوهات البخار، ورفوف التبريد، والحواجز وغيرها من التصنيعات التي لا يمكن تلدينها بعد اللحام.
405 قابلية تصنيع الفولاذ المقاوم للصدأ 405
يمكن تشكيل الفولاذ 405 اللين والمطاطي بسهولة باستخدام معظم الممارسات القياسية. ويعلّق الميكانيكيون المتمرسون أن 405 يمكن تشكيله آلياً بشكل مشابه لسبائك الفولاذ 4130.
405 تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 405
405 يمكن غزلها وسحبها وتشكيلها بسهولة باستخدام إجراءات التشكيل الشائعة.
405 فولاذ مقاوم للصدأ اللحام
405 يمكن لحام 405 باستخدام تقنيات اللحام المحمي والمقاومة. لا يوصى باللحام بالأوكسي أسيتيلين. استخدم أقطاب 405 Cb التي تحتوي على الكولومبيوم بدلاً من الألومنيوم للتحكم في التصلب. سيؤدي التلدين بعد اللحام إلى زيادة الليونة إلى أقصى حد.
405 تشكيل الفولاذ المقاوم للصدأ 405
انقع في درجة حرارة تتراوح بين 1500 و1600 درجة فهرنهايت (817-871 درجة مئوية) ثم ارفعها بسرعة إلى 1900-2050 درجة فهرنهايت (1038-1121 درجة مئوية). لا تبقى على درجة الحرارة هذه لأن النتيجة ستكون نمو مفرط للحبوب. لا تعمل على أقل من 1500 درجة فهرنهايت (816 درجة مئوية). بعد التشكيل، قم بتبريده في الهواء وتليينه.
405 فولاذ مقاوم للصدأ التلدين
انقعه في درجة حرارة 1200-1400 درجة فهرنهايت (649-760 درجة مئوية)، ثم قم بتبريده بالهواء.
405 تصلب الفولاذ المقاوم للصدأ 405
في حين أن هذه السبيكة لا تستجيب بشكل ملحوظ للمعالجة الحرارية، فإن النقع عند درجة حرارة 1800-1850 درجة فهرنهايت (982-1010 درجة مئوية) متبوعًا بالتبريد بالزيت سيزيد من الخواص الميكانيكية.
405 الفولاذ المقاوم للصدأ 405 الخواص الفيزيائية:
| الكثافة (رطل / متر مكعب) | 0.279 |
| الثقل النوعي g/سم مكعب | 7.75 |
| الحرارة النوعية (وحدة حرارية حرارية بريطانية/رطل/درجة فهرنهايت - [32-212 درجة فهرنهايت] | 0.11 |
| حراري التوصيلية | 416 |
| معامل مرونة التوتر | 29 |
مراجع ذات صلة:
1. الفولاذ المقاوم للصدأ الفائق الفولاذ المقاوم للصدأ
2. الفولاذ المقاوم للصدأ الفريت الفريت
3. جدول المقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي
4. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي، فإن الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج غير القابل للصدأ الضعيف
5. 405 S11348 S11348 X6CrAl13 التركيب الكيميائي