أنابيب نحاس ألومنيوم نحاسية | أنابيب نحاس أدميرالتي

أنابيب نحاس أدميرالتي ASTM B111 C44300 ASTM B111 C44300

أنبوب الألومنيوم النحاسي ASTM B111 C68700

SB111 SB466 SB466 C70600 | EEMWA 234 UNS 7060X

أنبوب غير ملحوم SB 111 SB 466 C71500 70/30 C71500

النحاس الأصفر عبارة عن سبائك من النحاس والزنك. كما أنها تحتوي على كميات صغيرة من عناصر السبائك الأخرى لإضفاء ميزة الخصائص. يحتوي النحاس الأصفر على مقاومة التآكل ومرتفع قوة الشد. كما أنها مناسبة للتصنيع بالحدادة على الساخن. وتضع درجات التصنيع الحر للنحاس الأصفر معياراً للتصنيع الآلي الذي تُقارن به المعادن الأخرى.نحاس هو أحد أكثر المواد استخداماً في العالم. وينطبق مصطلح النحاس الأصفر عموماً على سبائك النحاس حيث يكون المكون الرئيسي في السبائك إلى جانب النحاس الزنك. يُشار عادةً إلى سبائك النحاس الأخرى التي يكون القصدير هو المكون الرئيسي في السبائك فيها باسم البرونز.

يشتهر النحاس بشكل عام بعدة أشياء - القوة اللائقة والتوصيل الكهربائي، يمكن أن يكون مصقول بسهولة، ويبدو أن هناك نحاسًا نحاسيًا لكل استخدام تقريبًا. مع استثناءات قليلة، أبرزها النحاس الأحمر C23000 والنحاس الأحمر C77000 نيكل الفضة، عادة ما تكون المواد في هذه الفئة صفراء اللون. النحاس الأصفر هو المصطلح المستخدم في سبائك النحاس والزنك في محلول صلب. يتميز النحاس الأصفر بلون أصفر مشابه إلى حد ما للذهب ومقاوم للتلطيخ.

النحاس الأصفر هو المصطلح العام لمجموعة من سبائك النحاس والزنك ذات تركيبات مختلفة من الخصائص، بما في ذلك القوة, قابلية التشغيل الآلي, الليونةومقاومة التآكل، والصلابة، والصلابة، واللون، ومضادات الميكروبات، والتوصيل الكهربائي والحراري، و مقاومة التآكل.

يتوفر النحاس الأصفر القياسي في مجموعة واسعة جدًا من أشكال المنتجات وأحجامها للسماح بالحد الأدنى من التشغيل الآلي للأبعاد النهائية. لا يصبح النحاس الأصفر هشاً عند انخفاض درجة الحرارة مثل الفولاذ الطري. يتميز النحاس الأصفر أيضًا بتوصيل حراري ممتاز مما يجعله الخيار الأول ل مبادل حراري. تتراوح الموصلية الكهربائية من 23 إلى 44% من النحاس النقي.

تسمية المواد	GB/T8890	ASTM B111	BS2871	JIS H3300	DIN1785
النحاس والنيكل	BFe10-1-1-1	C70600	CN102	C7060	CuNiNi10Fe1Mn
النحاس والنيكل	BFe30-1-1-1	C71500	CN107	C7150	CuNi30Mn1Fe
النحاس والنيكل	(BFe30-2-2-2)	C71640	CN108	C7164	CuNiNi30Fe2Mn2
النحاس والنيكل	(BFe5-1.5-0.5-0.5)	C70400	-	-	-
النحاس والنيكل	B7	-	-	-	-
نحاس ألومنيوم نحاسي	هال77-2	C68700	CZ110	C6870	CuZn20Al2
الأميرالية النحاسية	HSn70-1	C44300	CZ111	C4430	CuZn28Sn1
نحاس بوريك	Hsn70-18	-	-	-	-
نحاس بوريك	HSn70-1 AB	-	-	-	-
النحاس الزرنيخي	H68A	-	CZ126	-	-
أنابيب نحاسية	H65/H63	C28000/C27200	CZ108	C2800/C2700	CuZn36/ CuZn37

التركيب الكيميائي ASTM B111

التعيين	النحاس	سن	آل	كما	ني	في	من	باء باء الحد الأقصى.	زنك
C44300	70.0-73.0	0.9-1.2	-	0.02-0.06	-	0.06 كحد أقصى	-	0.07	ريم
C68700	76.0-79.0	-	1.8-2.5	0.02-0.06	-	0.06 كحد أقصى	-	0.07	ريم
C70400	ريم	-	-	-	4.8-6.2	1.3-1.7	0.3-0.8	0.05	1.0 كحد أقصى
C70600	ريم	-	-	-	9.0-11.0	1.0-1.8	1.0 كحد أقصى	0.05	1.0 كحد أقصى
C71500	ريم	-	-	-	29.0-33.0	0.4-1.0	1.0 كحد أقصى	0.05	1.0 كحد أقصى
C71640	ريم	-	-	-	29.0-32..0	1.7-2.3	1.5-2.5	0.05	1.0 كحد أقصى

أنابيب نحاسية غير ملحومة المواصفات القياسية:

البلد	قياسي	الاسم
ASTM	ASTM B111	أنابيب المكثف غير الملحومة من النحاس وسبائك النحاس والسبائك النحاسية ومخزون الطويق
GB/T	GB/T8890	أنابيب المبادلات الحرارية المصنوعة من سبائك النحاس غير الملحومة
ب	BS2871	أنابيب النحاس وسبائك النحاس
JIS	JIS H3300	أنابيب وأنابيب النحاس وسبائك النحاس غير الملحومة
دين	DIN1785	أنابيب النحاس المشغول وسبائك النحاس للمكثفات والمبادلات الحرارية

المواصفات القياسية:
 المواصفة القياسية ASTM B111 لأنابيب المكثف غير الملحومة من النحاس وسبائك النحاس ومخزون الطويق
ASTM B395 المواصفة القياسية ASTM B395 للمبادلات الحرارية وأنابيب المكثف غير الملحومة من النحاس وسبائك النحاس
مواصفات ASME SB466 لأنابيب وأنابيب النحاس والنيكل غير الملحومة
BS 2871-2 مواصفات النحاس وسبائك النحاس. الأنابيب. الجزء 2: الأنابيب للأغراض العامة
EN 12451 النحاس وسبائك النحاس - أنابيب مستديرة غير ملحومة للمبادلات الحرارية
DIN1785 أنابيب النحاس المشغول وسبائك النحاس للمكثفات والمبادلات الحرارية
أنابيب مبادل حراري من سبائك النحاس غير الملحومة GB/T8890
الأنابيب والأنابيب غير الملحومة من النحاس وسبائك النحاس JIS H3300
مواصفات EEMUA 144 التي تغطي 90-10 أنابيب النحاس والنيكل للتطبيقات البحرية هي : الأنابيب غير الملحومة وغير الملحومة المنشورة
EEMWA 234 UNS 7060X - 90/10 أنابيب سبائك النحاس والنيكل 90/10 للتطبيقات البحرية (تتضمن EEMUA 144 و145 و146)
DIN1785 أنابيب النحاس المشغول وسبائك النحاس للمكثفات والمبادلات الحرارية
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CuNi30Mn1Fe أنابيب دائرية غير ملحومة من النحاس وسبائك النحاس للمبادلات الحرارية
أنابيب DIN 86019 غير الملحومة المصنوعة من CuNi10Fe1.6Mn للأنابيب - أبعاد الأنابيب القياسية والأنابيب الدقيقة
BS 2871 BS 2871 CN102 CN102 CN107 CN108 CZ110 CZ111 CZ126 CZ126 CZ108 C101 C102 C106 أنابيب النحاس وسبائك النحاس
ASTM B395 C28000 C28000 C44300 C68700 C70600 C70600 C71500 C71500 مبادل حراري من سبائك النحاس المنحنية وأنابيب المكثف
مواصفات أنابيب سبائك النحاس ومواصفات أنابيب سبائك النحاس الأصفر

نحاس أنبوب المبادل الحراري

رقم السبيكة	الشكل	OD	الحائط
C68700	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
CuZn20Al2As	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C44300	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
CuZn28Sn28Sn1As	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C21000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C23000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C26000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C27400	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C28000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C33000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C36000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C37700	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C38000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C44300	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C46400	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C48500	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم
C77000	أنبوب غير ملحوم	3 مم إلى 70 مم	0.2 مم إلى 5 مم

خواص قوة الشد

النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS.	معيار تعيين درجة الحرارة	تعيين درجة الحرارة التعيين السابق	قوة الشد بالحد الأدنى ksiA	قوة الخضوعBmin ksiA	الاستطالة في 2 بوصة، دقيقة%
c10200، c12000، c12200، c12200، c14200	H55	مرسومة بالضوء	36	30	…
c10200، c12000، c12200، c12200، c14200	H80	مسحوبة بقوة	45	40	…
C19200	061	ملدنة	38	12	…
C23000	061	ملدنة	40	12	…
C28000	061	ملدنة	50	20	…
ج 44300، ج 44400، ج 44400، ج 44500	061	ملدنة	45	15	…
C60800	061	ملدنة	50	19	…
C68700	061	ملدنة	50	18	…
C70400	061	ملدنة	38	12	…
C70400	H55	مرسومة بالضوء	40	30	…
C70600	061	ملدنة	40	15	…
C70600	H55	مرسومة بالضوء	45	35	…
C71000	061	ملدنة	45	16	…
C71500	061	ملدنة	52	18	…
سمك الجدار حتى 0.048 بوصة، بما في ذلك	HR50	مرسومة ومزيلة للضغط	72	50	12
سمك الجدار أكثر من 0.048 بوصة.	HR50	مرسومة ومزيلة للضغط	72	50	15
C71640	061	ملدنة	63	25	…
C71640	HR50	مرسومة ومزيلة للتوتر	81	58	…
C72200	061	ملدنة	45	16	…
C72200	H55	مرسومة بالضوء	50	30	…

العبوة القياسية للأنابيب غير الملحومة C44300أنابيب DIN 86019 غير الملحومة المصنوعة من CuNi10Fe1.6Mn للأنابيب - أبعاد الأنابيب القياسية والأنابيب الدقيقة
حاسبة وزن سبائك النحاس النحاسية
النحاس | نحاس | التركيب الكيميائي لسبائك النحاس | السماد الكيميائي لسبائك النحاس الأصفر | سبيكة نحاس معدنية مذهبة | سبائك النحاس الأصفر والنحاس الأصفر الزرنيخي | حجم الأسلاك النحاسية | BS 2871 ضغط النحاس | تآكل سبائك النحاس | آثار التآكل | الخواص الميكانيكية | مقاومة التآكل في مياه البحر | C21000 | C23000 | C26000 | C27400 | C28000 | C33000 | C35600 | C36000 | C37700 | C38000 | C44300 | C46400 | C48500 | C68700 | C77000 | C38010 | C38500 | C11000 | C12200 | C10200 | C14500 | C10100 | C15000 | C17200 | C17510 | C18000 | C18150 | C18200
مخطط الثقل النوعي لكثافة النحاس النحاسي النحاسي

ASTM B111 تصدر تحت التسمية الثابتة B111/B111M؛ ويشير الرقم الذي يلي التسمية مباشرة إلى سنة الاعتماد الأصلي أو، في حالة المراجعة، إلى سنة آخر مراجعة. يشير الرقم الموجود بين قوسين إلى سنة آخر إعادة اعتماد.
C70600 . . . 90-10 النحاس والنيكل
تحدد هذه المواصفة متطلبات المواصفة C70620 ... 90-10 النحاس والنيكل 90-10 نحاس-نيكل- درجة اللحام

مخزون الأنابيب غير الملحومة والطويق من النحاس والنحاس المتنوع

سبائك يصل قطرها حتى 31⁄8 بوصة [80 مم]، للاستخدام في

C71000 . . . 80-20 النحاس والنيكل

C71500 . . . 70-30 النحاس والنيكل

المكثفات السطحية، والمبخرات، و مبادلات حرارية. تم تحديد النحاس وسبائك النحاس التالية:3 (وارن-إنج-يمثل الزئبق خطرًا صحيًا واضحًا عند استخدامه والتخلص منه.

C71520

C71640

70-30 نحاس-نيكل 70-30

درجة لحام النحاس والنيكل والحديد والمنجنيز

(انظر 12.1.)

C10100 C10200	أوف إي	الأكسجين الخالي من الأكسجين الإلكتروني الخالي من الأكسجين بدون
	مكتب الشؤون الخارجية	مزيلات الأكسدة المتبقية
C10300		خالية من الأكسجين، منخفضة للغاية
	…	الفوسفور
C10800		خالية من الأكسجين، منخفضة
	صرر...	الفوسفور
C12000	DLPA	فوسفوري، فوسفور متبقي منخفض الفوسفور
C12200	DHPA	فوسفوري، فوسفور متبقي مرتفع الفوسفور
C14200	إدارة الشؤون السياسية	الفوسفوري والزرنيخ
C19200	. . .	فسفوري، % حديد %
C23000	. . .	نحاس أحمر
C28000	. . .	مونتز ميتال
C44300		معادن الأميرالية، ب، ج,
	…	و د
C44400
C44500
C60800	. . .	ألومنيوم برونزي
C61300	. . .	. . .
C61400	. . .	ألومنيوم برونزي، D
C68700	. . .	ألومنيوم نحاسي، ب
C70400	. . .	95-5 نحاس-نيكل 95-5 نحاس-نيكل

C10100 C10200	أوف إي	الأكسجين الخالي من الأكسجين الإلكتروني الخالي من الأكسجين بدون
	مكتب الشؤون الخارجية	مزيلات الأكسدة المتبقية
C10300		خالية من الأكسجين، منخفضة للغاية
	…	الفوسفور
C10800		خالية من الأكسجين، منخفضة
	…	الفوسفور
C12000	DLPA	فوسفوري، فوسفور متبقي منخفض الفوسفور
C12200	DHPA	فوسفوري، فوسفور متبقي مرتفع الفوسفور
C14200	إدارة الشؤون السياسية	الفوسفوري والزرنيخ
C19200	. . .	فسفوري، % حديد %
C23000	. . .	نحاس أحمر
C28000	. . .	مونتز ميتال
C44300		معادن الأميرالية، ب، ج,
	…	و د
C44400
C44500
C60800	. . .	ألومنيوم برونزي
C61300	. . .	. . .
C61400	. . .	ألومنيوم برونزي، D
C68700	. . .	ألومنيوم نحاسي, B
C70400	. . .	95-5 نحاس-نيكل 95-5 نحاس-نيكل

النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS.

مستعمل سابقًا

وصف التعيين

C72200 . . . . . .

أ التعيينات المدرجة في التصنيف B224.

الوحدات- يجب اعتبار القيم المذكورة إما بوحدات النظام الدولي للوحدات أو بوحدات البوصة-الجنيه كل على حدة كمعيار. قد لا تكون القيم المذكورة في كل نظام معادلاً دقيقًا؛ ولذلك، يجب استخدام كل نظام بشكل مستقل عن الآخر. قد يؤدي الجمع بين القيم من النظامين إلى عدم التوافق مع المعيار.

يتعلق تحذير مخاطر السلامة التالي بجزء طرق الاختبار، القسم 19، من هذه المواصفة فقط: لا تهدف هذه المواصفة القياسية إلى معالجة جميع مخاوف السلامة، إن وجدت، المرتبطة باستخدامها. وتقع على عاتق مستخدم هذه المواصفة القياسية مسؤولية وضع ممارسات السلامة والصحة المناسبة وتحديد مدى انطباق القيود التنظيمية قبل الاستخدام.

الوثائق المرجعية

1. الوثائق التالية في العدد الحالي من الكتاب السنوي لمعايير ASTM تشكل جزءًا من هذه المواصفات بالقدر المشار إليه هنا:
2. معايير ASTM: 4B153 طريقة اختبار التمدد (اختبار الدبوس) للنحاس و الأنابيب والأنابيب المصنوعة من سبائك النحاسطريقة اختبار B154 لاختبار النترات الزئبقية لسبائك النحاسB170 مواصفات الأكسجين- الأكسجينالنحاس الإلكتروليتي الحر النحاسي - الأشكال النحاسية المصفاةB224 تصنيف النحاسB846 مصطلحات النحاس وسبائك النحاسB858 طريقة اختبار اختبار بخار الأمونيا لتحديد مدى قابلية سبائك النحاس للتشقق الناتج عن الإجهاد والتآكلE8 طرق اختبار اختبار اختبار التوتر للمواد المعدنيةE8M طرق اختبار اختبار التوتر للمواد المعدنيةE8M طرق اختبار التوتر للمواد المعدنية [متري] (مسحوب 2008)5E29 ممارسة استخدام أرقام ذات دلالة في بيانات الاختبار لتحديد مدى مطابقتها للمواصفاتE53 طريقة اختبار تحديد النحاس في النحاس غير المخلوط بقياس الجاذبيةE54 طرق اختبار التحليل الكيميائي للنحاس والبرونز الخاص (مسحوب 2002)5طرق اختبار E62 طرق اختبار التحليل الكيميائي للنحاس وسبائك النحاس (طرق القياس الضوئي) (مسحوب 2010)5طرق اختبار E75 طرق اختبار التحليل الكيميائي للنحاسأنابيب النحاس وسبائك النحاسE255 الممارسة العملية لأخذ عينات من النحاس وسبائك النحاس لتحديد التركيب الكيميائيE478 طرق اختبار التحليل الكيميائي لسبائك النحاسE527 الممارسة العملية لترقيم المعادن والسبائك في نظام الترقيم الموحد (UNS)
3. المصطلحاتالتعريفات:للاطلاع على تعريفات المصطلحات المتعلقة بالنحاس وسبائك النحاس، راجع المصطلحات B846.

تعريفات المصطلحات الخاصة بهذه المواصفة القياسية:

قادرة - لا يلزم إجراء الاختبار من قبل منتج المادة. ومع ذلك، إذا أثبت الاختبار اللاحق الذي يجريه المشتري أن المادة لا تستوفي هذه الاشتراطات، تكون المادة عرضة للرفض.

معلومات الطلب

قم بتضمين المعلومات التالية عند تقديم طلبات شراء المنتج بموجب هذه المواصفة:

تسمية ASTM وسنة الاعتماد (على سبيل المثال، ASTM B111/B111M - 04),

تسمية النحاس أو سبائك النحاس UNS (انظر الجدول 1),

الشكل (أنبوب أو مخزون الطويق),

المزاج (انظر قسم المزاج),

الأبعاد، والقطر الخارجي، وسُمك الجدار,

تتوفر الخيارات التالية وينبغي تحديدها عند تقديم الطلب عند الحاجة:

اختبار الشد مطلوب وفقًا لكود ASME للغلايات وأوعية الضغط، قسم الخواص الميكانيكية.

اختبار الضغط كبديل لاختبار التيار الدوامي (قسم الاختبارات غير التدميرية).

إذا كانت الأطراف المقطوعة من الأنابيب لا تحتاج إلى إزالة الشوائب (قسم الصنعة والتشطيب والمظهر).

إذا كان المنتج سيتم لحامه لاحقاً (الجدول 1، الحاشيتان (ز) و(ح)).

اختبار الإجهاد المتبقي-اختبار بخار الأمونيا أو اختبار النترات النيتروجينية (قسم متطلبات الأداء).

بالنسبة لاختبار بخار الأمونيا، مستوى الخطر (قيمة الأس الهيدروجيني) إذا كان غير 10.

تحديد الحرارة أو تفاصيل التتبع (قسم عدد الاختبارات وإعادة الاختبارات).

التصديق (قسم التصديق).

تقرير اختبار المطحنة (قسم تقرير اختبار المطحنة).

إذا كانت هناك حاجة إلى معالجة حرارية لاحقة بعد الاستقامة (قسم التقويم).

المواد والتصنيع

المواد-يجب أن تكون المادة ذات جودة ونقاء بحيث يكون للمنتج النهائي الخواص والخصائص المنصوص عليها في هذه المواصفة.

التصنيع-يتم إنتاج المنتج عن طريق عمليات مثل الصب والبثق والسحب والتلدين والتليين والتقويم والتشذيب وغيرها من العمليات التي قد تنتج أنبوبًا غير ملحوم في الحالة المحددة.

التركيب الكيميائي

يجب أن يتوافق المنتج مع المتطلبات الكيميائية المحددة في الجدول 1.

لا تستبعد حدود التركيب هذه وجود عناصر أخرى. ويجوز وضع حدود للعناصر غير المسماة بالاتفاق بين الصانع أو المورد والمشتري.

سبائك النحاس UNS رقم C19200-قد يؤخذ النحاس على أنه الفرق بين مجموع جميع العناصر التي تم تحليلها و100 %. وعند تحليل جميع العناصر الواردة في الجدول 1، يكون مجموعها 99.8 % كحد أدنى.

بالنسبة لسبائك النحاس التي تم تحديد النحاس فيها على أنه الباقي، يمكن أخذ النحاس على أنه الفرق بين مجموع جميع العناصر التي تم تحليلها و100 %.

عند تحليل جميع العناصر الواردة في الجدول 1، يكون مجموعها كما هو موضح في الجدول التالي:

سواء كان الحد الأدنى أو الاسمي (قسم الأبعاد والتغيرات المسموح بها),

الكمية - الوزن الإجمالي أو الطول الإجمالي أو عدد

رقم UNS سبائك النحاس UNS

النحاس زائد العناصر المسماة، % دقيقة

قطع من كل حجم، و

إذا تم شراء المنتج لوكالات حكومة الولايات المتحدة (انظر قسم المتطلبات التكميلية).

C60800 99.5

C61300 99.8

C61400 99.5

C70400 99.5

C70600 & C70620 99.5

C71000 99.5

C71500 & C71520 99.5

C71640 99.5

C72200 99.8

النحاس أو النحاس

النيكل,

الجدول 1 المتطلبات الكيميائية

التركيبة، %

أخرى

رقم سبيكة UNS

النحاس(أ) القصدير الألومنيوم

بما في ذلك الكوبالت

رصاص,

الحد الأقصى

الحديد الزنك الزنك المنغنيز الزرنيخ الزرنيخ الأنتيمون الفوسفور الكروم

العناصر المسماة

أ النحاس (بما في ذلك الفضة).

الحد الأقصى Ti.03

ماكس هـ

ب هذه القيمة لا تشمل الفضة وتحدد بفرق "مجموع الشوائب" من 100 %. يُعرَّف "مجموع الشوائب" بأنه مجموع الكبريت والفضة والرصاص والقصدير والقصدير والبزموت والزرنيخ والأنتيمون والحديد والنيكل والزئبق والزنك والزنك والفوسفور والسيلينيوم والتيلوريوم والمنجنيز والكادميوم والأكسجين الموجود في العينة.

C يجب أن تكون الحدود القصوى للشوائب بالجزء من المليون بالنسبة لـ C10100: الأنتيمون 4، الزرنيخ 5، البزموت 1، الكادميوم 1، الحديد 10، الرصاص 5، المنجنيز 0.5، الزئبق 1، النيكل 10، الأكسجين 5، الأكسجين 5، الفوسفور 3، السيلينيوم 3، الفضة 25، الكبريت 15، التيلوريوم

2، والقصدير 2، والزنك 1.

D يجب أن يكون الأكسجين في C10200 10 جزء في المليون كحد أقصى.

هـ النحاس زائد مجموع العناصر المسماة 99.95 % كحد أدنى.

يجب أن يكون السيليكون F 0.10 % كحد أقصى.

ز عندما يكون المنتج لاستخدامات اللحام اللاحقة ويحدد المشتري ذلك، يجب أن يكون الكروم 0.05 % كحد أقصى، والكادميوم 0.05 % كحد أقصى، والزنك 0.05 % كحد أقصى، والزركونيوم 0.05 % كحد أقصى.

H عندما يكون المنتج مخصصًا لاستعمالات اللحام اللاحقة، ويحدد المشتري ذلك، يجب أن يكون الزنك 0.50 % كحد أقصى، والرصاص 0.02 % كحد أقصى، والفوسفور 0.02 % كحد أقصى، والكبريت 0.02 % كحد أقصى، والكربون 0.05 % كحد أقصى.

الجدول 2 متطلبات الشد - قيم الشد - الرطل

ملحوظة 1-انظر الجدول 3 للاطلاع على قيم متطلبات الشد - SI.

	تعيين درجة الحرارة	قوة الشد,	قوة الخضوع، ب الاستطالة
النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS.	قياسي	سابقًا	الحد الأدنى ksiA	الحد الأدنى ksiA	في 2 بوصة، % دقيقة %
C10100، وC10200، وC10300، وC10800، وC12000، وC12200	H55	مرسومة بالضوء	36	30	. . .
C14200
C10100، وC10200، وC10300، وC10800، وC12000، وC12200	H80	مسحوبة بقوة	45	40	. . .
C14200
C19200	H55	مرسومة بالضوء	40	35	. . .
C19200	H80	مسحوبة بقوة	48	43	. . .
C19200	O61	ملدنة	38	12	. . .
C23000	O61	ملدنة	40	12	. . .
C28000	O61	ملدنة	50	20	. . .
ج 44300، ج 44400، ج 44400، ج 44500	O61	ملدنة	45	15	. . .
C60800	O61	ملدنة	50	19	. . .
C61300، C61400	O61	ملدنة	70	30	. . .
C68700	O61	ملدنة	50	18	. . .
C70400	O61	ملدنة	38	12	. . .
C70400	H55	مرسومة بالضوء	40	30	. . .
C70600، C70620	O61	ملدنة	40	15	. . .
C70600، C70620	H55	مرسومة بالضوء	45	35	. . .
C71000	O61	ملدنة	45	16	. . .
C71500، C71520	O61	ملدنة	52	18	. . .
C71500، C71520
سمك الجدار حتى 0.048 بوصة، بما في ذلك	HR50	مرسومة ومزيلة للإجهاد	72	50	12
سمك الجدار أكثر من 0.048 بوصة.	HR50	مرسومة ومزيلة للإجهاد	72	50	15
C71640	O61	ملدنة	63	25	. . .
C71640	HR50	مرسومة ومزيلة للتوتر	81	58	. . .
C72200	O61	ملدنة	45	16	. . .
C72200	H55	مرسومة بالضوء	50	45	. . .
A ksi = 1000 رطل/بوصة مربعة.B عند 0.5 % تمديد تحت الحمل.

6-2-3 بالنسبة لسبائك النحاس التي يحدد فيها الزنك باعتباره الباقي، يمكن أخذ النحاس أو الزنك باعتباره الفرق بين مجموع جميع العناصر التي تم تحليلها و100 %.

6-2-3-1 عند تحليل جميع العناصر الواردة في الجدول 1، يكون مجموعها كما هو مبين في الجدول التالي:

يتم توريد الأنابيب من سبائك النحاس UNS أرقام C10100، C10100، C10200، C10300، C10800، C12000، C12200، C14200 في أي من درجات الحرارة التالية، على أن يتم تحديد أحدها: (1) خفيف السحب (H55)، (2) المسحوبة بشدة (H80)، أو (3) المسحوب الصلب والمصلب النهائي (HE80).

رقم UNS سبائك النحاس UNS

النحاس زائد العناصر المسماة، % دقيقة

يجب توريد أنابيب سبائك النحاس UNS رقم C19200 من سبائك النحاس في أي من درجات الحرارة التالية، أحدها

المزاج

C23000 99.8

C28000 99.7

C44300 99.6

C44400 99.6

C44500 99.6

C68700 99.5

يجب تحديدها: (1) الملدنة (O61)، (2) خفيف السحب (H55),

(3) المسحوبة بشدة (H80)، أو (4) المسحوبة بشدة، والملدنة طرفيًا (HE80).

يمكن توريد أنابيب سبائك النحاس UNS أرقام C70400 وC70600 وC70600 وC70620 وC72200 إما في مزاج مسحوب خفيف (H55) أو ملدن (O61).

يجب أن تكون الأنابيب من سبائك النحاس UNS أرقام C23000، C28000، C44300، C44400، C44400، C44500، C60800، C61300، C61400، C68700، C68700، C71000 مفروشة في المزاج الملدن (O61) ما لم ينص على خلاف ذلك في طلب الشراء.

يتم توريد الأنابيب من سبائك النحاس UNS أرقام C71500 وC71520 وC71640 من سبائك النحاس في أحد درجات الحرارة التالية كما هو محدد: (1) الملدنة (O61) أو (2) المسحوبة، والمخففة من الإجهاد (HR50).

يجب أن تكون الأنابيب الخاصة بمخزون الطويق ملدنة بما يكفي لإعادة بلورتها بالكامل.

المعالجة الحرارية الاختيارية لما بعد الاستقامة - قد يكون لبعض الأنابيب، عند تعرضها لبيئات عدائية، احتمال حدوث تكسير إجهادي بسبب الإجهادات المتبقية الناتجة عن معالجة الاستقامة. بالنسبة لمثل هذه التطبيقات، يُقترح أن تكون أنابيب سبائك النحاس UNS أرقام C23000، C28000، C44300، C44400، C44500,

الجدول 3 متطلبات الشد - قيم الشد -I

ملحوظة 1-انظر الجدول 2 للاطلاع على قيم متطلبات الشد بوصة-رطل.

	تعيين درجة الحرارة	قوة الشد,	قوة الخضوع، أ الاستطالة
النحاس أو سبائك النحاس رقم UNS.	قياسي	سابقًا	دقيقة ميجا باسكال	دقيقة ميجا باسكال	في 50 ملم، دقيقة %
C10100، وC10200، وC10300، وC10800، وC12000، وC12200	H55	مرسومة بالضوء	250	205	. . .
C14200
C10100، وC10200، وC10300، وC10800، وC12000، وC12200	H80	مسحوبة بقوة	310	275	. . .
C14200
C19200	H55	مرسومة بالضوء	275	240	. . .
C19200	H80	مسحوبة بقوة	330	295	. . .
C19200	O61	ملدنة	260	85	. . .
C23000	O61	ملدنة	275	85	. . .
C28000	O61	ملدنة	345	140	. . .
ج 44300، ج 44400، ج 44400، ج 44500	O61	ملدنة	310	105	. . .
C60800	O61	ملدنة	345	130	. . .
C61300، C61400	O61	ملدنة	480	205	. . .
C68700	O61	ملدنة	345	125	. . .
C70400	O61	ملدنة	260	85	. . .
C70400	H55	مرسومة بالضوء	275	205	. . .
C70600، C70620	O61	ملدنة	275	105	. . .
C70600، C70620	H55	مرسومة بالضوء	310	240	. . .
C71000	O61	ملدنة	310	110	. . .
C71500، C71520	O61	ملدنة	360	125	. . .
ج71500، ج71520، ج71520
سُمك جدار يصل إلى 1.2 مم بما في ذلك	HR50	مرسومة ومزيلة للإجهاد	495	345	12
سمك الجدار أكثر من 1.2 مم.	HR50	مرسومة ومزيلة للإجهاد	495	345	15
C71640	O61	ملدنة	435	170	. . .
C71640	HR50	مرسومة ومزيلة للتوتر	560	400	. . .
C72200	O61	ملدنة	310	110	. . .
C72200	H55	مرسومة بالضوء	345	310	. . .
أ عند تمديد 0.5 % تحت الحمل.

تخضع C60800 وC61300 وC61300 وC61400 وC68700 لمعالجة حرارية لتخفيف الإجهاد بعد التمليس. إذا لزم الأمر، يجب تحديد ذلك في طلب الشراء أو العقد. يجب أن تكون التفاوتات المسموح بها للاستدارة والطول وشرط الاستقامة للأنابيب المطلوبة على هذا النحو، وفقًا للمتطلبات المتفق عليها بين الشركة المصنعة والمشتري.

الخواص الميكانيكية

المواد المحددة لتلبية متطلبات كود أوعية الغلايات وأوعية الضغط ASME يجب أن يكون لها خواص الشد على النحو المبين في الجدول 2 أو الجدول 3.

حجم الحبيبات لدرجات الحرارة الملدنة

يجب أن يكون حجم الحبيبات شرطًا قياسيًا لجميع المنتجات في المزاج الملدن (O61).

يجب إخضاع عينات من الأنابيب الملدنة-المصلدة المختارة للاختبار للفحص المجهري وفقاً لطريقة الاختبار E112 بتكبير 75 قطر ويجب أن تظهر إعادة تبلور منتظمة وكاملة.

يجب أن يتراوح متوسط حجم الحبيبات في المنتجات من غير سبائك النحاس غير سبائك النحاس UNS رقمي C19200 وC28000 بين 0.010 و0.045 مم. لا تنطبق هذه الاشتراطات على الأنابيب المسحوبة سحبًا خفيفًا (H55)، أو المسحوبة سحبًا صلبًا (H80)، أو المسحوبة سحبًا صلبًا ومصلدًا نهائيًا (HE80)، أو المسحوبة والمخففة من الإجهاد (HR50).

اختبار التوسعة

يجب أن تتحمل عينات الأنابيب المختارة للاختبار التمدد الموضح في الجدول 4 عند التمدد وفقًا لما يلي

طريقة الاختبار B153. يجب ألا تظهر الأنبوبة الموسعة أي تشقق أو تمزق مرئي بالعين المجردة.

لا تخضع لهذا الاختبار الأنابيب المسحوبة الصلبة غير الملدنة طرفيًا. وعندما يتم تحديد الأنابيب الملدنة طرفيًا، يجب إجراء هذا الاختبار على الأطراف الملدنة للأنابيب التي تم أخذ عينات منها.

لا تخضع أنابيب مخزون الطويق لاختبار التمدد.اختبار التسطيح

طريقة الاختبار- يجب تسطيح كل عينة اختبار في مكبس في ثلاثة (3) أماكن على طولها، على أن يتم تدوير كل مكان جديد على محوره بمقدار الثلث تقريباً من آخر منطقة مسطحة. يجب أن تكون كل منطقة مسطحة بطول 2 بوصة على الأقل. يجب أن تسمح عينة الاختبار المسطحة لفرجار ميكرومتر مضبوط على ثلاثة (3) أضعاف سمك الجدار بالمرور بحرية فوق المنطقة المسطحة. يجب فحص المناطق المسطحة من عينة الاختبار بحثًا عن عيوب السطح.

أثناء الفحص، يجب أن تكون المناطق المسطحة من عينة الاختبار خالية من العيوب، ولكن الشوائب ذات الطبيعة التي لا تتداخل مع التطبيق المقصود مقبولة.

لا تخضع أنابيب مخزون الطويق لاختبار التسطيح.

اختبار الإجهاد المتبقي

لا يلزم إجراء اختبار الإجهاد المتبقي، عند تحديده في طلب الشراء، إلا لسبائك النحاس UNS أرقام C23000 وC28000 وC44300 وC44400 وC44400 وC44500 وC60800 وC61300 وC61400 وC68700 وعندما لا يتم توريدها في مزاج صلب.

	الجدول 4 متطلبات التوسعة
قياسي	تعيين درجة الحرارةنحاس أو سبيكة نحاس رقم UNS السابق	تمدد القطر الخارجي للأنبوب، بالنسبة المئوية من القطر الخارجي الأصلي
O61	ملدنة C19200	30
	C23000	20
	C28000	15
	ج 44300، ج 44400، ج 44400، ج 44500	20
	C60800	20
	C61300، C61400	20
	C68700	20
	C70400	30
	C70600، C70620	30
	C71000	30
	C71500، C71520	30
	C71640	30
	C72200	30
H55	خفيفة السحب C10100، C10200، C10300، C10800,	20
	C12000، C12200
	C14200	20
	C19200	20
	C70400	20
	C70600، C70620	20
	C72200	20
HR50	مرسومة ومخففة للضغط C71500، C71520	20
	C71640	20
. . .	C10100، C10200، C10300، C10800، C10300، C10800، C10100، C10300، C10800	30
	C12000، C12200، C12200، C14200

ما لم ينص على خلاف ذلك، يجب أن يكون للمنتج خيار اختبار المنتج إما لاختبار نترات الزئبق، طريقة الاختبار B154، أو اختبار بخار الأمونيا، طريقة الاختبار B858، على النحو المبين أدناه.

1. اختبار نترات الزئبق:
   1. تحذير- الزئبق خطر مؤكد على الصحة ولذلك يوصى باستخدام معدات للكشف عن بخار الزئبق الناتج عن التطاير وإزالته. وينصح باستخدام قفازات مطاطية في الاختبار.
   2. يجب أن تصمد عينات الاختبار، المقطوعة بطول 6 بوصات [150 مم]، دون أن تتشقق عند غمرها في محلول نترات الزئبق القياسي الموصوف في طريقة الاختبار B154. يجب أن تتضمن عينة الاختبار طرف الأنبوب النهائي.
2. اختبار بخار الأمونيا:
   1. يجب أن تصمد عينات الاختبار، المقطوعة بطول 6 بوصات [150 مم]، دون تشقق، في اختبار بخار الأمونيا على النحو المبين في طريقة الاختبار B858. لأغراض هذه المواصفات، ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك بين المشتري والمورد، يجب تحديد مستوى الخطر المحدد في ملحق الطريقة B858، على أنه مستوى الخطر (قيمة الأس الهيدروجيني) 10.

الاختبارات غير المدمرة

يجب إخضاع كل أنبوبة لاختبار التيار الدوامي في

13.1.1. يجوز اختبار الأنابيب في المزاج النهائي المسحوب أو الملدن أو المعالج بالحرارة أو في المزاج المسحوب قبل التلدين النهائي أو المعالجة الحرارية ما لم يتفق المورد والمشتري على خلاف ذلك. ويجوز للمشتري تحديد أي من الاختبارات الواردة في 13-1-2 أو 13-1-3 كبديل لاختبار التيار الدوامي.

اختبار التيار الدوامي-يجب تمرير كل أنبوبة من خلال وحدة اختبار التيار الدوامي المعدلة لتوفير معلومات عن مدى ملاءمة الأنبوبة للاستخدام المقصود. ويجب أن يتبع الاختبار إجراءات الممارسة E243.

يظهر في الجدولين 5 و6 والجدولين 7 و8 على التوالي عمق الشقوق المستعرضة المستديرة القاع وأقطار الثقوب المحفورة في أنبوب المعايرة المستخدم لضبط حساسية وحدة الاختبار.

تعتبر الأنابيب التي لا تشغل جهاز الإشارات في جهاز اختبار التيار الدوامي مطابقة لمتطلبات هذا الاختبار. يجوز إعادة تهيئة الأنابيب التي تسبب إشارات غير ذات صلة بسبب الرطوبة والتربة والتأثيرات المشابهة وإعادة اختبارها. تعتبر هذه الأنابيب، عند إعادة اختبارها وفقًا لمعايير الاختبار الأصلية، مطابقة إذا لم تتسبب في إشارات خرج تتجاوز الحدود المقبولة. ويجوز إعادة اختبار الأنابيب التي تسبب إشارات غير ذات صلة بسبب علامات مناولة مرئية ويمكن تحديدها عن طريق الاختبار الهيدروستاتيكي المنصوص عليه في 13-1-2، أو الاختبار الهوائي المنصوص عليه في 13-1-3. تعتبر الأنابيب التي تفي بمتطلبات أي من الاختبارين مطابقة إذا كانت أبعاد الأنبوبة ضمن الحدود المقررة، ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك بين الصانع والمشتري.

الاختبار الهيدروستاتيكي- يجب أن تتحمل كل أنبوبة، دون أن يظهر عليها دليل على التسرب، ضغطاً هيدروستاتيكياً داخلياً كافياً لتعريض المادة لإجهاد ليفي قدره 7000 رطل لكل بوصة مربعة [48 ميجا باسكال] كما تحدده المعادلة التالية للأسطوانات المجوفة الرقيقة تحت الشد. لا يلزم اختبار الأنبوبة عند ضغط هيدروستاتيكي يزيد عن 1000 رطل لكل بوصة مربعة [7.0 ميجا باسكال] ما لم يحدد ذلك.

ف 5 2ست/~د 2 0.8ت!

حيث:

P = الضغط الهيدروستاتيكي، رطل لكل بوصة مربعة [ميجا باسكال];

t = سُمك جدار الأنبوب، بوصة. [مم];

D = القطر الخارجي للأنبوب، بوصة. [مم]؛ و

S = الإجهاد المسموح به للمادة، رطل لكل بوصة مربعة [ميجا باسكال].

الاختبار الهوائي-يجب تعريض كل أنبوب لضغط هواء داخلي قدره 60 رطل رطل لكل بوصة مربعة [400 كيلو باسكال]، في الدقيقة لمدة 5 ثوانٍ دون