خصائص الأداء واستخدامات الفولاذ المقاوم للصدأ من مواد مختلفة

304 الفولاذ المقاوم للصدأ 304: جيد مقاومة التآكلومقاومة الحرارة، ومقاومة الحرارة، وقوة درجات الحرارة المنخفضة و الخواص الميكانيكيةقابلية تشغيل جيدة على الساخن مثل الختم, الانحناء، ولا تصلب المعالجة الحرارية. الاستخدامات: أدوات المائدة، والخزائن، والغلايات، وقطع غيار السيارات، والأجهزة الطبية، ومواد البناء، والصناعات الغذائية.

الفولاذ المقاوم للصدأ 310 310S:: مقاومة درجات الحرارة المرتفعة، وتستخدم بشكل عام في الغلايات وأنابيب عادم السيارات، وخصائص أخرى عامة.

الفولاذ المقاوم للصدأ 303: من خلال إضافة كمية صغيرة من الكبريت والفوسفور، فإنه أسهل في القطع من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. تتشابه الخصائص الأخرى مع خصائص أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304 غير الملحومة.

302 الفولاذ المقاوم للصدأ: 302 قضبان الفولاذ المقاوم للصدأ تستخدم على نطاق واسع في قطع غيار السيارات، وأدوات أجهزة الطيران والفضاء، والمواد الكيميائية. التفاصيل هي كما يلي: الحرف اليدوية، والمحامل، والزهور المنزلقة، والأدوات الطبية، والأجهزة الكهربائية، إلخ. الميزات: 302 تنتمي كرة الفولاذ المقاوم للصدأ 302 إلى الفولاذ الأوستنيتي، وهو قريب من 304، لكن صلابة 302 أعلى، HRC≤28، ولديها مقاومة جيدة للصدأ والتآكل.

الفولاذ المقاوم للصدأ 301: ليونة جيدة، يستخدم لتشكيل المنتجات. يمكن أيضًا أن يتم تقويتها بسرعة عن طريق المعالجة الميكانيكية ولها قابلية لحام جيدة. مقاومة التآكل وقوة التعب أفضل من أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304.

202 الفولاذ المقاوم للصدأ 202: ينتمي إلى الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل والمنغنيز والنيكل، بأداء أفضل من الفولاذ المقاوم للصدأ 201.

201 من الفولاذ المقاوم للصدأ: ينتمي إلى الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ المصنوع من الكروم والنيكل والمنغنيز مع خصائص مغناطيسية منخفضة نسبياً.

410 من الفولاذ المقاوم للصدأ: ينتمي إلى المارتينسيت (فولاذ الكروم عالي القوة)، مع مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة ضعيفة للتآكل.

420 فولاذ مقاوم للصدأ: فولاذ مارتينسيتي "درجة أداة القطع"، يشبه الفولاذ المقاوم للصدأ الأقدم مثل فولاذ برينل عالي الكروم. ويُستخدم أيضاً في السكاكين الجراحية التي يمكن أن تكون شديدة اللمعان.

فولاذ مقاوم للصدأ 304L: بصفته فولاذ 304 منخفض الكربون 304، بشكل عام، فإن مقاومته للتآكل تشبه مقاومة التآكل 304، ولكن بعد اللحام أو تخفيف الضغط، تكون مقاومته للتآكل بين الخلايا الحبيبية ممتازة، ويمكنه الحفاظ على مقاومة جيدة بدون معالجة حرارية. مقاومة التآكل.

خصائص الاختلاف

1. الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي. يحتوي على 12% ～ 30% كروم. تزداد مقاومته للتآكل والصلابة وقابلية اللحام مع زيادة محتوى الكروم، كما أن مقاومته للتآكل الإجهادي للكلوريد أفضل من الأنواع الأخرى من الفولاذ المقاوم للصدأ.
2. الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ. يحتوي على أكثر من 18% من الكروم، ويحتوي أيضًا على حوالي 8% من النيكل وكمية صغيرة من الموليبدينوم والتيتانيوم والنيتروجين وعناصر أخرى. أداء عام جيد، مقاوم للتآكل بواسطة الوسائط المختلفة.
3. أوستنيتي-فريتية الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج. ويتميز بمزايا الفولاذ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي الحديدي، ويتمتع بمرونة فائقة.
4. الفولاذ المرتنزيتي المقاوم للصدأ. قوة عالية، ولكن قابلية اللدونة واللحام ضعيفة.