عملية الصقل بالنترة في درجة حرارة عالية للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
تشير عملية النترة بدرجة حرارة عالية إلى الاحتفاظ بالنترة لفترة معينة تحت درجة حرارة عالية وجو يحتوي على النيتروجين للحصول على طبقة نيترة أكثر سمكًا، بحيث تكون الطبقة السطحية من الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي أو الفولاذ الأوستنيتي الحديدي الحديدي المزدوج غير القابل للصدأ الأوستنيتي يتحول أخيرًا إلى أوستينيت عالي النيتروجين عملية هيكل الفولاذ المقاوم للصدأ. ندرس هنا تأثير درجة حرارة التسخين، ووقت الاحتفاظ، وضغط النيتروجين وغيرها من المعلمات على عملية النترة في درجات الحرارة العالية من خلال إجراء عملية النترة في درجات الحرارة العالية على الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجعلى أمل توفير نهج تقني جديد للدراسة المتعمقة والتطبيق الإضافي للفولاذ المقاوم للصدأ عالي النيتروجين.
في ظل ظروف العملية التي لا تقل فيها درجة حرارة التسخين عن 1200 درجة مئوية، ولا يقل وقت الاحتفاظ عن 24 ساعة، ولا يقل ضغط النيتروجين عن 0.2 ميجا باسكال، يمكن الحصول على طبقة نيترة بسماكة تزيد عن 2.0 مم على جانب واحد في الفولاذ المقاوم للصدأ. أما بالنسبة للعينات التي يقل سمكها عن 5.0 مم، فيمكن الحصول على طبقة نيترة مخترقة بالكامل. من بينها، العينة التي يبلغ سمكها 4.2 مم التي تمت معالجتها بواسطة مسار المعالجة 1200 ℃/0.3 ميجا باسكال/ساعة تم نترتها بالكامل، باستخدام 100 مليون 436 كان متوسط محتوى النيتروجين المقاس بواسطة محلل الأكسجين والنيتروجين 1.0%.
ولذلك، فإن استخدام عملية النترة ذات درجة الحرارة العالية لزيادة محتوى النيتروجين في سطح الفولاذ المقاوم للصدأ فعال. يمكن للنيترة السطحية ذات درجة الحرارة العالية والضغط العالي والوقت القصير الحصول على طبقة عالية الأداء عالية النيتروجين على السطح من الفولاذ المقاوم للصدأ، وجعل الفولاذ المقاوم للصدأ الحديدي أو الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج يخضع للتحول الأوستنيتي من خلال النيترة للحصول على مادة فولاذ مقاوم للصدأ مركب متعدد الأطوار مع تغيرات متدرجة في الأداء .
مراجع ذات صلة:
1. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
2. الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
3. فولاذ مقاوم للصدأ فائق الدوبلكس
4. مبدأ الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
5. كيفية تحقيق توازن الفريت الأوستنيت الفريت
6. مقاومة التآكل في الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
7. تكسير إجهاد التآكل الإجهادي SCC للفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
8. العائق أمام استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
9. جدول المقارنة بين درجات الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج
10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. أستم A789/A789M
12. أستم A 790/A 790M
13. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
14. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي-الفريتي
15. الفولاذ المقاوم للصدأ فائق الدوبلكس وخصائصه
16. 2507 S32750 أنابيب الصلب المزدوج 2507 S32750
17. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ S31803
18. الفولاذ المزدوج S32304 (1.4362) الصلب المزدوج
19. أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ S32205
20. 1.4462 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ
21. استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ تحت ظروف درجات الحرارة العالية راجع الجدول
22. ASTM A789 A789 S31803 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
23. ASTM A789 A789 S32205 أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة
24. مواصفات أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوجة