• 321 مقابل 304 مقابل 304 مقابل 304 لتر الفرق بين 321 و304 304 304 لتر

    الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 TP321H هو في الأساس من الفولاذ المقاوم للصدأ 304. ويختلفان بإضافة صغيرة جداً من التيتانيوم. الفرق الحقيقي هو محتواها من الكربون. فكلما زاد محتوى الكربون زادت قوة الخضوع. يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بمزايا في بيئة درجة حرارة عالية بسبب خصائصه الميكانيكية الممتازة. بالمقارنة مع سبيكة 304، يتمتع الفولاذ المقاوم للصدأ 321 بليونة ومقاومة أفضل للكسر الإجهادي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام 304L لمقاومة التحسس والتآكل بين الخلايا الحبيبية. الصف TP304L متاح بسهولة أكبر في معظم أشكال المنتجات، وبالتالي يتم استخدامه بشكل عام في تفضيل 321 إذا كان الشرط هو ببساطة لمقاومة التآكل بين الخلايا الحبيبية بعد اللحام. ومع ذلك ، فإن أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 304L لديها قوة ساخنة أقل من 321 أنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ ، وبالتالي فهي ليست الخيار الأفضل إذا كان الشرط هو مقاومة بيئة التشغيل أكثر من حوالي 500 درجة مئوية. ومع ذلك، 321 هو أفضل بكثير ...

  • 347 ضد 347h ضد 347hfg

    ASTM A213 347/347H / 347HFG أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ ASTM A213 347/347H / 347HFG أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ درجة التركيب الكيميائي 347 347 347H 347H 347HFG UNS التعيين S34700 S34700 S34709 S34710 الكربون (C) كحد أقصى. 0.08 0.04-0.10 0.06-0.10 المنغنيز (Mn) كحد أقصى. 2.00 2.00 2.00 2.00 الفوسفور (P) كحد أقصى. 0.04 0.04 0.04 0.04 كبريت (S) كحد أقصى. 0.03 0.03 0.03 0.03 السيليكون (Si) كحد أقصى. 0.75 0.75 0.75 0.75 0.75 الكروم (Cr) 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-20.0 النيكل (Ni) 9.0-13.0 9.0-13.0 9.0-13.0 9.0-13.0 الموليبدينوم (Mo) - - النيتروجين (N) - - الحديد (Fe) بالميزان. بال. الرصيد. عناصر أخرى Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG الفولاذ المقاوم للصدأ الخواص الميكانيكية قوة الشد قوة الشد قوة الشد قوة العائد قوة العائد قوة العائد سبيكة UNS المواصفات MPa ksi ksi MPa ksi استطالة في 2 بوصة (دقيقة.) % HarndessHBW 347 S34700 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 192 347H S34709 ASME SA 213 515 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347H 347HFG الفولاذ المقاوم للصدأ الخواص الفيزيائية سبيكة UNS الكثافة التصميمية بالكيلوغرام/م3 معامل المرونة (x106 رطل لكل بوصة مربعة) متوسط...

  • 310S VS 310H في التركيب الكيميائي الخواص الميكانيكية الخواص الفيزيائية

    ASME SA213 TP310S TP310H التركيب الكيميائي ASME SA213 TP310S TP310H درجة التركيب الكيميائي درجة UNS التعيين C Mn P S Si Si Cr Ni S31002 0.02 كحد أقصى 2.0 كحد أقصى 0.020 كحد أقصى 0.015 كحد أقصى 0.15 كحد أقصى 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310S S31008 0.08 كحد أقصى 2.0 كحد أقصى 0.0.045 كحد أقصى 0.030 كحد أقصى 1.00 كحد أقصى 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 310H S31009 0.04-0.10 2.0 كحد أقصى 0.045 كحد أقصى 0.030 كحد أقصى 1.00 كحد أقصى 24.0 - 26.0 19.0 - 22.0 TP310S TP310H الخواص الميكانيكية للفولاذ المقاوم للصدأ 1. 310S أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ 310S الخواص الميكانيكية في درجة حرارة الغرفة TP310H TP310H TP310H TP310S الحد الأدنى النموذجي الحد الأدنى النموذجي قوة الشد، MPa 645 515 595 595 515 إجهاد العائد (0.2 % تعويض)، MPa 355 205 295 295 205 205 استطالة (النسبة المئوية في 50 مم) 52 35 52 35 صلابة (روكويل) - 90 HRB ماكس - 90 HRB ماكس 310S الفولاذ المقاوم للصدأ الخصائص الفيزيائية سبائك UNS المواصفات. الكثافة الجاذبية النوعية g/سم مكعب معامل المرونة (x106 رطل لكل بوصة مربعة) متوسط معامل...

  • 316 مقابل 316 VS 316L مقابل 1.4401 مقابل 1.4404 في التركيب الكيميائي

    ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 التركيب الكيميائي الصف TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 UNS التعيين S31600 S31603 الكربون (C) كحد أقصى. 0.08 0.08 0.035 0.07 0.030 المنجنيز (Mn) كحد أقصى. 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 الفوسفور (P) كحد أقصى. 0.045 0.045 0.045 0.040 0.040 الكبريت (S) كحد أقصى. 0.0.030 0.030 0.015 0.015 السيليكون (Si) كحد أقصى 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 الكروم (Cr) 16.0 - 18.0 16.0 - 18.0 16.0 - 18.0 16.5 - 18.5 16.5 - 18.5 النيكل (Ni) 10.0 - 14.0 10.0 - 14.0 10.0 - 14.0 10.0 - 13.0 10.0 - 13.0 الموليبدينوم (Mo) 2.0 - 3.0 2.0 - 3.0 2.0 - 2.0 - 2.5 2.0 - 2.5 النيتروجين (N) كحد أقصى. - 0.015 0.015 0.015 الحديد (Fe) الباقي الباقي الباقي الباقي العناصر الأخرى - - - - - - * الحد الأقصى لمحتوى الكربون 0.04% مقبول للأنابيب المسحوبة الخصائص العامة 316 316 316L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الروابط ذات الصلة 316L التركيب الكيميائي 316L مقاومة التآكل 316L الخصائص الفيزيائية 316L الخصائص الميكانيكية 316L الأكسدة...

  • 321 مقابل 321H مقابل 321H مقابل 1.4541 في التركيب الكيميائي

    ASME SA 213 TP321 321H مقابل EN 10216-5 1.4541 التركيب الكيميائي الصف 321 321H EN 10216-5 1.4541 UNS التعيين S32100 S32109 الكربون (C) كحد أقصى. 0.08 0.04-0.10 0.08 المنغنيز (Mn) كحد أقصى. 2.00 2.00 2.00 2.00 الفوسفور (P) كحد أقصى. 0.045 0.045 0.045 0.040 كبريت (S) كحد أقصى. 0.03 0.03 0.03 0.015 السيليكون (Si) كحد أقصى. 1.00 1.00 1.00 1.00 1.00 الكروم (Cr) 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-19.0 النيكل (Ni) 9.0-12.0 9.0-12.0 9.0-12.0 الموليبدينوم (Mo) - - النيتروجين (N) - الحديد (Fe) بالميزان. بال. الرصيد. عناصر أخرى Ti=5 (C+N) إلى 0.70% Ti=4 (C+N) إلى 0.70% Ti=5 (C+N) إلى 0.70% الخصائص العامةالتركيب الكيميائيمقاومة التآكلالخصائص الفيزيائيةالخصائص الميكانيكيةالخصائص الميكانيكيةالمعالجة الحراريةالمعالجة الحراريةالتصنيعمقاومة الأكسدة في درجات الحرارة المرتفعةسلوك الأكسدة لأنبوب الفولاذ المقاوم للصدأ من النوع 321321 S32100 جدول مقارنة التركيب الكيميائي الفرق بين 321 و 347 الفولاذ المقاوم للصدأ

  • الفولاذ المقاوم للصدأ 321 مقابل 347 - الفرق بين 321 و 347

    ASTM A213 A213 321 321 321 321H 347 347H التركيب الكيميائي الصف 321 321 321H 347 347H UNS التعيين S32100 S32109 S34700 S34709 الكربون (C) كحد أقصى. 0.08 0.08 0.04-0.10 0.08 0.04-0.10 المنغنيز (Mn) كحد أقصى. 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 الفوسفور (P) كحد أقصى. 0.045 0.045 0.04 0.04 0.04 الكبريت (S) كحد أقصى. 0.03 0.03 0.03 0.03 0.03 السيليكون (Si) كحد أقصى 1.00 1.00 1.00 0.00 0.75 0.74 الكروم (Cr) 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-20.0 17.0-20.0 النيكل (Ni) 9.0-12.0 9.0-12.0 9.0-13.0 9.0-13.0 الموليبدينوم (Mo) - - - - - النيتروجين (N) - - - - - الحديد (Fe) بالميزان. الرصيد. بال. الرصيد. عناصر أخرى Ti=5(C+N) إلى 0.70% Ti=4(C+N) إلى 0.70% Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=10xC-1.0 من القيود في 321 هو أن التيتانيوم لا ينتقل بشكل جيد عبر قوس درجة حرارة عالية، لذلك لا يوصى به كمستهلك لحام. في هذه الحالة يفضل استخدام الدرجة 347 - يؤدي النيوبيوم نفس مهمة تثبيت الكربيد ولكن يمكن نقله عبر قوس اللحام. ولذلك فإن الدرجة 347 هي المادة المستهلكة القياسية للحام 321. الصف...

  • 316 مقابل 316L الفرق بين TP316 و TP316L

    1. الفرق في التركيب الكيميائي: 316L هو فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون للغاية، في حين أن الفولاذ المقاوم للصدأ 316 هو فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون، وليس فولاذ مقاوم للصدأ منخفض الكربون للغاية. الدرجة - C - C Mn Si S P S Cr Mo Ni N TP316L كحد أدنى. -0.035 -2.0 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0 - 18.0 - 10.0 - 14.0 - 316 كحد أدنى. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. الاختلاف في قوة الخضوع وقوة الشد وفقًا لـ ASME SA213، بالنسبة لقوة الشد، TP316L 485 دقيقة (N/MM2)، 316 515 دقيقة (N/MM2). لقوة الخضوع، TP316L 170 دقيقة (N/MM2)، 316 205 دقيقة (N/MM2). مقارنة بين نطاقات تركيب الفولاذ المقاوم للصدأ TP316اختيار 316L الفولاذ المقاوم للصدأ لتجميعات مرشحات الغازات شبه الموصلة عالية النقاءأنابيب أنابيب ألواح قضبان قضبان أنابيب مربعة حساب الوزن حساب وزن الأنابيبحساب ضغط العملحساب وزن المعادن حساب حساب التركيب الكيميائي 316L316L مقاومة التآكل316L الخواص الفيزيائية316L الخواص الميكانيكية316L مقاومة الأكسدة316L المعالجة الحرارية316L التصنيع

  • 304 مقابل TP304 الفرق بين 304 و TP304 في الصين

    يعادل TP304 ما يعادل 06Cr19Ni10 (معيار GB الجديد 304)، 304 يعادل 0Cr18Ni9 (معيار GB القديم 304). من حيث السعر، فإن TP304 أغلى بحوالي 65 دولارًا أمريكيًا من 304 (لكل طن متري) ما هو محتوى العنصر؟ الفرق الرئيسي بين 304 و TP304 هو محتواه من الكروم. فمحتوى الكروم في TP304 أعلى من محتوى TP304، حيث يصل إلى أكثر من 18، وبالتالي فإن مقاومته للتآكل وسعره أعلى قليلاً من GB 304. ولذلك، فإن TP304 أغلى من 304 في السعر، والمكونات هي كما يلي: الدرجة - C - C Mn Si Si S S Cr Mo Ni N TP304 كحد أدنى. -0.08 -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0 - 20.0 - 8.0 - 11.0 - 304 كحد أدنى. -0.08 -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.015 17.00-19.5 - 8.0-10.5 - الخواص العامةالتركيب الكيميائيمقاومة التآكلمقاومة التآكلمقاومة الحرارةالخصائص الفيزيائيةالخصائص الميكانيكيةالخصائص الميكانيكيةاللحامالمعالجة الحراريةالتنظيف304/304L/304LN/304H أنابيب وأنابيبالفولاذ المقاوم للصدأنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ "L" "H" الدرجةالفرق بين 304H و 347HDالفرق بين 304 304 304L و 321304...

  • مزايا الفولاذ المقاوم للصدأ المزدوج

    ونظرًا للقوة العالية للفولاذ المزدوج، عادةً ما يكون من الممكن توفير المواد، مثل تقليل سمك جدار الأنبوب. خذ استخدام SAF2205 و SAF2507 كمثال. SAF2205 مناسب للاستخدام في البيئات المحتوية على الكلور. هذه المادة مناسبة لتكرير النفط أو وسائط المعالجة الأخرى الممزوجة بالكلوريد. SAF2205 مناسب بشكل خاص للمبادلات الحرارية التي تستخدم المحاليل المائية المحتوية على الكلور أو المياه قليلة الملوحة كوسيط تبريد. المادة مناسبة أيضًا لمحاليل حامض الكبريتيك المخفف والأحماض العضوية النقية ومخاليطها. مثل: أنابيب النفط في صناعة النفط والغاز الطبيعي: تحلية النفط الخام في مصافي النفط، وتنقية الغاز المحتوي على الكبريت، ومعدات معالجة مياه الصرف الصحي؛ وأنظمة التبريد التي تستخدم المياه قليلة الملوحة أو المحاليل المكلورة. بالمقارنة مع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ 1) قوة الخضوع أكثر من ضعف قوة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ العادي، ولديه صلابة بلاستيكية كافية لـ ...

  • مخطط التركيب الكيميائي للفولاذ المقاوم للصدأ

    وفقًا ASTM A213، ASTM A269، ASTM A269، ASTM A312، ASTM A312، ASME SA376، ASTM A511، ASTM A789، ASTM A790 سبائك النيكل الأساسية:سبيكة 20 (UNS N08020)، مونيل 200 (UNS 02200)، مونيل 400 (UNS N04400)، إنكلوبل 800 (UNS N08800)، إنكلوبل 800H (UNS N08810)، إنكلوبل 800HT (UNS N08811)، إنكلوبل 825 (UNS N08825)، إنكلوبل 600 (UNS N06600), 4J29، 4J36، GH3030، GH3039، C276 (UNS N10276) الدرجة C Si Si Mn P S Cr Ni Mo N Cu Ti Nb دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى دقيقة كحد أقصى A312 TP304 0.00 0.080 0.00 0.00 1.00 0.00 0.00 2.00 0.00 0.00 0.045 0.00 0.00 0.00 0.030 18.00 20.00 20.00 8.00 11.00 A312 TP304H 0.040 0.100 0.00 1.00 0.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.00 0.00 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 8.00 11.00 A312 TP304L 0.00 0.035 0.00 1.00 0.00 0.00 2.00 0.00 0.00 0.045 0.00 0.00 0.030 18.00 20.00 20.00 8.00 13.00 A312 TP310S 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 0.00 2.00 0.00 0.00 0.045 0.00 0.00 0.00 0.030 24.00 26.00 19.00 22.00 0.00 0.00 0.00 0.75 A312 TP316 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.00 0.00 0.045...

  • كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ

    إذا كنت تحسب فقط على الأرجح، وفقًا لكثافة الفولاذ العامة هي 7.85 جم/سم3، لإجراء الحساب، فلن يكون الفرق كبيرًا (مثل أن سعر المادة 316 باهظ الثمن، سيكون إدخال الميزانية التقريبية كبيرًا جدًا). فيما يلي مقارنة بين العديد من مقاييس كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ شائعة الاستخدام، لأغراض مرجعية فقط. إذا كنت تقديرات فقط، وفقًا لحساب كثافة الفولاذ الشائعة 7.85 / سم مكعب. مواد الفولاذ المقاوم للصدأ، يمكننا استخدام البيانات لحساب الوزن من النظرية النسبية، وصيغة الحساب هي الوزن (كجم) = السمك (مم) * العرض * الطول (م) (م) (م) * قيم الكثافة (جم / سم مكعب) أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الملحومة الفولاذ المقاوم للصدأ التي تنقل كثافة السوائل وفقًا للمعيار الوطني للمحتوى، وفقًا للتراكم اليومي الصيني، حساب الكثافة التقريبية للفولاذ المقاوم للصدأ (كجم / سم مكعب) على التوالي: المواد الصف 309S 310S 310S ...

  • درجات الفولاذ المقاوم للصدأ

    الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي مقاومة التآكل الفولاذ المقاوم للصدأ ASME AISI UNS EN JIS Cmax Cr Ni Mo Cu Others TP 304 S30400 1.4301 SUS 304 0.080 18.0 18.0 8.0 TP 304 L S30403 1.4307 SUS 304L 0.0.035 18.0 18.0 8.0 TP 304H S30403 S30403 1.4948 SUS 304H 0.04-0.1 18.0 8.0 TP 321 S32100 1.4541 SUS 321 0.080 17.0 9.0 5(C+N)<Ti< 0.7 TP 321H S32100 1.4878 SUS 321 0.04-0.1 17.0 9.0 4(C+N)<Ti<0.7 TP 347 S3470 1.4550 SUS 347 0.080 17.0 9.0 10×C<Nb<1 TP 347H S34709 S34709 SUS 347 0.04-0.1 17.0 9.0 8×C<Nb<1.10 TP 316 S31600 1.4401 SUS 316 0.060 16.0 10.0 2.0 TP 316L S31603 S31603 1.4404 SUS 316L 0.030 16.0 10.0 2.0 TP 316H S31609 1.4919 SUS 316H 0.04-0.1 16.0 10.0 2.0 TP 316 Ti S31609 1.4571 SUS 316Ti 0.030 16.0 10.0 10.0 2.0 N0.015(C+N)<Ti<...

  • ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ؟

    في علم المعادن، يُعرّف الفولاذ المقاوم للصدأ، المعروف أيضاً باسم الفولاذ إينوكس أو إينوكس، بأنه سبيكة فولاذية تحتوي على 10.5 أو 11% كحد أدنى من محتوى الكروم بالكتلة. لا يتلطخ الفولاذ المقاوم للصدأ أو يتآكل أو يصدأ بسهولة مثل الفولاذ العادي (فهو لا يتلطخ ولكنه ليس مقاومًا للبقع). ويُطلق عليه أيضًا الفولاذ المقاوم للتآكل أو الفولاذ المقاوم للصدأ عندما لا يتم تفصيل نوع السبيكة ودرجتها خاصة في صناعة الطيران. هناك درجات مختلفة وتشطيبات سطحية مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتناسب البيئة التي ستتعرض لها المادة في حياتها. الاستخدامات الشائعة للفولاذ المقاوم للصدأ هي أدوات المائدة وعلب وأشرطة الساعات. ويختلف الفولاذ المقاوم للصدأ عن الفولاذ الكربوني من خلال كمية الكروم الموجودة فيه. يصدأ الفولاذ الكربوني عند تعرضه للهواء والرطوبة. تكون طبقة أكسيد الحديد هذه (الصدأ) نشطة وتسرع من التآكل من خلال تشكيل المزيد من أكسيد الحديد. ويحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ على كميات كافية من الكروم الموجود بحيث تكون طبقة الصدأ غير النشطة...

  • اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ

    ما هي خصائص مصنعي الأنابيب الفولاذية عالية الجودة؟ جدول مقارنة درجات سبائك النيكل جدول مقارنة سبائك النيكل جدول مقارنة عناصر الفولاذ المقاوم للصدأ جدول مقارنة العناصر في الفولاذ المقاوم للصدأ مقارنة مخطط تحويل الفولاذ المقاوم للصدأ 304/304L أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ معلومات عامة الفولاذ المقاوم للصدأ وصف الفولاذ المقاوم للصدأ كثافة الفولاذ المقاوم للصدأ الثقل النوعي الفولاذ المقاوم للصدأ درجة " L" "H" الفرق بين 304H و 347H الفرق بين 304H و 347H الفرق بين 321 و 347 الفرق بين 304 304 304L و 321 304 304L 304LN 304H أنابيب وأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ الفرق بين الفولاذ المزدوج S31803 / S32205 و 316L حدد درجة الفولاذ المقاوم للصدأ حسب الخصائص والاستخدام اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ من مقاومة التآكل, الخواص الفيزيائية الميكانيكية كيفية التعرف على أنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ اختيار مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ اختيار مقاومة التآكل من الفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النيكل الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ تأثير الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ تأثير الكروم في الفولاذ المقاوم للصدأ تأثير النيتروجين والموليبدينوم تأثير النيكل في الفولاذ المقاوم للصدأ عناصر مختلفة على أداء الفولاذ المقاوم للصدأ ELC