Hastelloy X Legierung Rohre UNS N06002 2.4665 Legierung
Hastelloy X-Legierung ist eine Nickel-Chrom-Eisen-Molybdän-Superlegierung mit besonders hohen Temperatur Stärke, Oxidationsbeständigkeitund Verarbeitbarkeit. Die Oxidationsbeständigkeit von Alloy X ist hervorragend bis zu 2200° F. Diese Nickelstahllegierung hat sich auch als außergewöhnlich beständig gegen Spannungsrisskorrosion in petrochemischen Anwendungen. Die Versteifung der Matrix durch den Molybdängehalt führt zu einer hohen Festigkeit in einer Mischkristalllegierung mit guten Verarbeitungseigenschaften. Obwohl diese Nickellegierung ist vor allem bekannt für Wärme und Oxidationsbeständigkeit hat Hastelloy X auch eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Aufkohlung und eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen reduzierende oder aufkohlende Atmosphären. Hastelloy X widersteht zwei häufigen Bedingungen, die bei Hochtemperaturlegierungen häufig zu einem frühzeitigen Versagen führen: Aufkohlung und Nitrierung.
Eigenschaften der Hastelloy X-Legierung
- Hervorragende Oxidationsbeständigkeit bis 2000° F
- Beständig gegen Aufkohlung und Nitrierung
- Ausgezeichnet hohe Temperatur Stärke
- Gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrissbildung
Alloy X ist eine der am häufigsten verwendeten Superlegierungen auf Nickelbasis für Komponenten im Verbrennungsbereich von Gasturbinentriebwerken, wie z. B. Übergangskanäle, Brennkammerdosen, Sprühbalken und Flammenhalter, sowie für Nachbrenner, Auspuffrohre und Kabinenheizungen. Er wird für den Einsatz in Industrieöfen empfohlen, da er eine außergewöhnliche Beständigkeit gegenüber oxidierenden, reduzierenden und neutralen Atmosphären aufweist. Hastelloy X wird auch in der chemischen Prozessindustrie für Retorten, Muffeln, Katalysatorträgerroste, Ofenumlenkungen, Rohre für Pyrolysevorgänge und Flash-Trockner-Komponenten verwendet.
Hastelloy X-Legierung Spezifikation:
ASTM B435, B366, B572, B619 B622, B626, B751, B775, B829, UNS Nummer N06002, DIN 2.4665
ASTM-Spezifikation
Blatt/Platte | Bar |
B435 | B572 |
Hastelloy X-Legierung Chemische Zusammensetzung, %
Ni | Mo | Cr | Fe | W | Co | Mn | C |
Restbetrag | 8.0-10.0 | 20.5-23.0 | 17.0-20.0 | .2-1.0 | .5-2.5 | 1,0 max | .05-.15 |
P | S | Si | Al | Ti | B | Cu | |
.04 max | .03 max | 1,0 max | .50 max | .15 max | .01 max | .50 max |
Hastelloy X-Legierung Anwendung:
- Gasturbinen
- Petrochemische Industrie
- Industrielle Öfen
- Wärmebehandlung Ausrüstung
- Nukleartechnik
- Brennkammern von Strahltriebwerken
- Kabinenheizungen für Flugzeuge
- Turbinenabgaskomponenten
Fertigung mit Hastelloy X-Legierung
Die Legierung X hat hervorragende Umform- und Schweißeigenschaften. Sie kann geschmiedet werden und ist aufgrund ihrer guten Duktilitätkann kalt bearbeitet werden. Sie kann sowohl mit manuellen als auch mit automatischen Verfahren geschweißt werden, einschließlich Schutzgas-, Wolfram-Gas-Lichtbogen-, Metall-Gas-Lichtbogen- und Unterpulververfahren. Die Legierung kann auch widerstandsgeschweißt werden. Für die Warmumformung sollte die Legierung auf eine Anfangstemperatur von 1175°C (2150°F) erhitzt werden.
Mechanische Eigenschaften Typische Dehnungseigenschaften, Blech
Temp° F | Zugfestigkeit (psi) | .2% Ausbeute (psi) | Dehnung in 2" % |
---|---|---|---|
70 | 110,600 | 54,900 | 44 |
1000 | 89,000 | 35,600 | 49 |
1200 | 83,000 | 35,400 | 54 |
1400 | 67,000 | 34,400 | 53 |
1600 | 45,000 | 28,200 | 58 |