2507 Tubes 2507 Super Duplex Pipes Manufacturer

Guanyu Tube ist ein spezialisierter Hersteller von 2507 Super-Duplex-Rohre und 2507 Super-Duplex-Rohr, 2507 Tubes, 2507 Seamless Tubes. ASTM A789 ASME SA 789 SAF 2507 UNS S32750 , EN 10216-5 1.4410. Super Duplex 2507 Pipe Supplier, Manufacturer. We can manufacture both Seamless and Welded 2507 tubes. Please send your request to us for more details. Amazing price and good quality super duplex S32750 / SAF 2507 super duplex pipes. We have a large quantity of super duplex UNS S32750 / SAF 2507 Stainless steel pipes stock in China to support your urgent project.

2507 Super-Duplex-Rohre Eigenschaften und Charakter
2507 Super-Duplex-Rohre Größen
ASME SA789 S32750 Chemische Zusammensetzung
2507 Super Duplex Rohr Mechanische Eigenschaften
2507 Super Duplex Rohr Standard Spezifikationen
Duplex-Edelstahl-Vergleichstabelle
2507 Tubes Benefits
2507 Super Duplex Rohre und Rohrleitungen Anwendungen
2507 Super Duplex Rohr Kennzeichnung und Verpackung
2507 Super Duplex Rohr Exportierte Länder
2507 Super Duplex Rohr Verwandte Links

2507 Super-Duplex-Rohre Eigenschaften und Charakter

2507 Tubes is super duplex stainless steel with 25% chromium, 4% molybdenum, and 7% nickel designed for demanding applications which require exceptional strength and corrosion resistance, such as chemical process, petrochemical, and seawater equipment. The steel has excellent resistance to chloride stress corrosion cracking, high thermal conductivity, and a low coefficient of thermal expansion.

2507 Tubes have enhanced pitting and crevice corrosion resistance when compared with 300-series austenitic stainless steel or conventional duplex alloys. This can be attributed to the enhanced levels of chromium, molybdenum and nitrogen found in these materials. Alloy 2507 is the most common “super” duplex grade.

Die Verwendung von Duplex 2507 Rohren aus Edelstahl S32750 sollte auf Anwendungen unter 6000°F (3160°C) beschränkt werden. Der hohe Chrom-, Molybdän- und Stickstoffgehalt bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und allgemeine Korrosion. Die Duplexstruktur verleiht 2507 eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion.

Rostfreier Stahl S32750 besitzt hervorragende mechanische Eigenschaften. Oftmals kann eine leichte Dicke von Edelstahl S32750 verwendet werden, um die gleiche Festigkeit wie mit einer dickeren Nickellegierung zu erreichen. Die daraus resultierende Gewichtseinsparung kann die Gesamtkosten für die Herstellung senken.

Die chemische Zusammensetzung von Super-Duplex-Rohren mit hohen Gehalten an Chrom, Nickel und Molybdän verbessert die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion und Lochfraß. Stickstoffzusätze fördern die Gefügehärtung durch einen interstitiellen Mischkristallmechanismus, der die Streckgrenze und die Bruchfestigkeit erhöht, ohne die Zähigkeit zu beeinträchtigen. Darüber hinaus garantiert die zweiphasige Mikrostruktur eine höhere Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion im Vergleich zu herkömmlichem nichtrostendem Stahl. Seit der Einführung der ersten Generation erfreut sich Duplex-Stahl einer stetig wachsenden Beliebtheit.

In jüngster Zeit wurde die Produktion von hochfesten, korrosionsbeständigen Super-Duplex-Rohren in der Schifffahrts- und Chemieindustrie, in der Architektur und bei Mastverankerungen, bei Drahtseilen, Hebe- und Flaschenzugausrüstungen und bei Bohrlochleitungen eingesetzt. Die Entwicklung von Drahtverarbeitungstechniken hat die Herstellung von Stahldrähten mit einem Durchmesser von bis zu 1 mm ermöglicht.

2507 Tubes Sizes

Außendurchmesser: 6 - 530mm, Wanddicke: 0,5 - 60mm. Länge: 25000mm Maximum

2507 Tubes EN 10216-5 1.4507 Chemical Composition

ASTM A789 SAF 2507 Rohre Chemische Zusammensetzung

C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %	N %	Cu %
0,03 max	0,8 max	1,2 max	0,035 max	0,02 max	24.0-26.0	6.0-8.0	3.0-5.0	0.24-0.32	0,50 max

EN 10216-5 1.4410 1.4507 Chemische Zusammensetzung

Klasse	C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %	N %	Cu %
1.4507	0,030 max	0.70 max	2,00 max	0,035 max	0.015 max	24.0-26.0	5.50-7.50	2.70-4.00	0.15-0.30	1.00-2.50
1.4410	0,030 max	1,00 max	2,00 max	0.035 max	0.015 max	24.0-26.0	6.00- 8.00	3.00-4.5	0.20-0.35	–

Tabelle.1 ASTM A789 Duplex-Stahl Chemische Zusammensetzung

Der Stahl muss den in Tabelle 1 angegebenen chemischen Anforderungen entsprechen.

Bezeichnung	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	N	Cu	Andere
S31200	0.030	2.00	0.045	0.030	1.00	5.5-6.5	24.0-26.0	1.20-2.00	0.14-0.20	. . .	. . .
S31260	0.030	1.00	0.030	0.030	0.75	5.5-7.5	24.0-26.0	2.5-3.5	0.10-0.30	0.20 -0.80	W 0.10 -0.50
S31500	0.030	1.20 -2.00	0.030	0.030	1.40 -2.00	4.3-5.2	18.0-19.0	2.50-3.00	0.05-0.1	. . .	. . .
S31803	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5-6.5	21.0-23.0	2.5-3.5	0.08-0.20	. . .	. . .
S32001	0.030	4.00 -6.00	0.040	0.030	1.00	1.0-3.0	19.5-21.5	0.60	0.05-0.17	1.00	. . .
S32003	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	3.0-4.0	19.5-22.5	1.50-2.00	0.14-0.20	. . .	. . .
S32101	0.040	4.0-6.0	0.040	0.030	1.00	1.35-1.70	21.0-22.0	0.10-0.80	0.20-0.25	0.10 -0.80	. . .
S32202	0.030	2.00	0.040	0.010	1.00	1.00-2.80	21.5-24.0	0.45	0.18-0.26	. . .	. . .
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5	0.14-0.20	. . .	. . .
S32304	0.030	2.50	0.040	0.040	1.00	3.0-5.5	21.5-24.5	0.05-0.60	0.05-0.20	0.05 -0.60	. . .
S32506	0.030	1.00	0.040	0.015	0.90	5.5-7.2	24.0-26.0	3.0-3.5	0.08-0.20	. . .	W 0.05 -0.30
S32520	0.030	1.50	0.035	0.020	0.80	5.5-8.0	23.0-25.0	3.-5.	0.20-0.35	0.50 -3.00	. . .
S32550	0.04	1.50	0.040	0.030	1.00	4.5-6.5	24.0-27.0	2.9-3.9	0.10-0.25	1.50 -2.50	. . .
S32707	0.030	1.50	0.035	0.010	0.50	5.5-9.5	26.0-29.0	4.0-5.0	0.30-0.50	1,0 max	Co 0,5 -2.0
S32750	0.030	1.20	0.035	0.020	0.80	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0	0.24-0.32	0.50	. . .
S32760	0.030	1.00	0.030	0.010	1.00	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-4.0	0.20-0.30	0.50 -1.00	W 0.50 -1.00
S32808	0.030	1.10	0.030	0.010	0.50	7.0-8.2	27.0-27.9	0.80-1.20	0.30-0.40	. . .	W 2.10 -2.50
S32900	0.08	1.00	0.040	0.030	0.75	2.5-5.0	23.0-28.0	1.00-2.00	. . .	. . .	. . .
S32906	0.030	0.80 -1.50	0.030	0.030	0.80	5.8-7.5	28.0 -30.0	1.50-2.60	0.30-0.40	0.80	. . .
S32950	0.030	2.00	0.035	0.010	0.60	3.5-5.2	26.0-29.0	1.00-2.50	0.15-0.35	. . .	. . .
S33207	0.030	1.50	0.035	0.010	0.80	6.0-9.0	29.0-33.0	3.0-5.0	0.40-0.60	1.0	. . .
S39274	0.030	1.00	0.030	0.020	0.80	6.0-8.0	24.0-26.0	2.5-3.5	0.24-0.32	0.20 -0.80	W 1.50 -2.50
S39277	0.025	0.80	0.025	0.002	0.80	6.5-8.0	24.0-26.0	3.00-4.00	0.23-0.33	1.20 -2.00	W 0.80 -1.21
S82011	0.030	2.0 -3.0	0.040	0.020	1.00	1.00-2.00	20.5-23.5	0.10-1.00	0.15-0.27	0.50	. . .
S82441	0.030	2.50 -4.00	0.035	0.005	0.70	3.0-4.5	23.0-25.0	1.00-2.00	0.20-0.30	0.10 -0.80

A Höchstwert, es sei denn, es ist ein Bereich oder ein Minimum angegeben. Wo Ellipsen (...) in dieser Tabelle erscheinen, gibt es kein Minimum und die Analyse für das Element muss nicht bestimmt oder gemeldet werden.
B Bezeichnung gemäß Practice E527 und SAE J1086 PREN
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.

2507 TubeS Mechanical Properties

ASTM A789 S32750SAF 2507 Rohre Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit, Mpa	Streckgrenze, MPa	Dehnung, %	Härte, HB
800 min	550 min	15 min	310 max.

Anforderungen an Zugfestigkeit und Härte

11.1 Der Werkstoff muss den in Tabelle 4 angegebenen Zug- und Härteeigenschaften entsprechen.

Klasse	Zugfestigkeit, min., ksi [MPa]	Streckgrenze, min., ksi [MPa]	Dehnung in 2 Zoll, oder 50mm, min, %	Härte, Max Brinell
S31803	90 [620]	65 [450]	25	290
S32205	95 [655]	70 [485]	25	290
S31500	92 [630]	64 [440]	30	290
S32550	110 [760]	80 [550]	15	297
S31200	100 [690]	65 [450]	25	280
S31260	100 [690]	65 [450]	25	290
S32001	90 [620]	65 [450]	25	290
S32304	100 [690]	65 [450]	25	290
S32750	116 [800]	80 [550]	15	310
S32760	109 [750]	80 [550]	25	300
S32950	100 [690]	70 [480]	20	290
S32520	112 [770]	80 [550]	25	310

Für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 12,7 mm [1⁄2 Zoll] gelten die in Tabelle 4 für Bandproben angegebenen Dehnungswerte. Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 3,2 mm [1⁄8 Zoll] oder einer Wandstärke von weniger als 0,4 mm [0,015 Zoll].
Vor der Einführung von A789/A789M-04 lagen die Werte für S32003 bei 90 ksi Zugfestigkeit und 65 ksi Streckgrenze.

2507 Tubes 2507 Super Duplex Tube Standard Specifications

S32750 Edelstahl Standard-Spezifikation:

Standard	ASTM A789ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
Äquivalente Normen	DIN 17458, GOST 9941-81, GOST 9940-81, EN 10216-5, ASTM A790, ASME SA790, DIN 17456
Material	S32750 2507-Rohr
Äquivalente Materialien	X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53
Verwandte Produkte	Rohr aus rostfreiem Stahl, Rohr aus rostfreiem Stahl, WärmetauscherrohrASTM A789

Duplex-Edelstahl-Vergleichstabelle

China GB	ISO Einheitlicher Digitaler Code	ASTM / ASME	UNS-Code	EN-Code	Unternehmen Commercial Grade
022Cr23Ni4MoCuN	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304 (Sandvik)
022Cr22Ni5Mo3N	S22253	S31803	S31803	1.4462	–
022Cr23Ni5Mo3N	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo4N	S25073	S32750	S32750	1.441	SAF2507(Sandvik)
022Cr25Ni7Mo3WCuN	S22583	S31260	S31260	–	–
03Cr25Ni6Mo3Cu2N	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52+
022Cr25Ni7Mo4WCuN	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00Cr27Ni7Mo5N	–	S32707	S32707	–	SAF2707(Sandvik)

2507 Super Duplex Rohre Vorteile

Hohe Festigkeit,
Hohe Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosionsbeständigkeit.
Hohe Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion, Korrosionsermüdung und Erosion,
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen CSCC-Chlorid-Spannungskorrosionsrisse
Hohe Wärmeleitfähigkeit
Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient
Gute Beständigkeit gegen sulfidische Spannungskorrosion,
Geringe Wärmeausdehnung und höhere Wärmeleitfähigkeit als austenitische Stähle,
Gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit,
Hohe Energieabsorption.

2507 Tubes and Pipes Applications

Super-Duplex-Rohre werden hauptsächlich in der Meerwasserumgebung, der petrochemischen Industrie, der chemischen Düngemittelindustrie, der Erdölraffinerie, der Erdöl- und Gasindustrie, der Leichtindustrie, der Zellstoffindustrie, der Energie- und Umweltschutzindustrie verwendet.

Rohre für Wärmetauscher und Rohre für die Förderung und den Transport von Gas und Öl,
Wärmetauscher und Rohre in Entsalzungsanlagen,
Mechanisch und strukturelle Komponenten,
REA-Systeme in der Energiewirtschaft,
Rohre in der Prozessindustrie, die mit chloridhaltigen Lösungen umgehen,
Versorgungs- und Industriesysteme, Rotoren, Ventilatoren, Wellen und Presswalzen, bei denen die hohe Korrosionsbeständigkeit genutzt werden kann,
Ladetanks, Behälter, Rohrleitungen und Schweißzusätze für Chemikalientanker.
Hochfeste, sehr widerstandsfähige Verkabelung.

Die verschiedenen Super-Duplex-Legierungen fallen unter die Gruppe der nichtrostenden Duplex-Stähle. Duplex-Edelstahl wird je nach Legierungsgehalt nach seiner Korrosionsbeständigkeit eingestuft. Moderne nichtrostende Duplex-Stähle lassen sich heute in vier Gruppen einteilen:

Mageres Duplex wie 2304, das keinen absichtlichen Mo-Zusatz enthält;
2205, das Arbeitspferd, auf das mehr als 80% der Duplexnutzung entfallen;
25 Cr-Duplex wie Alloy 255 und DP-3;
Super-Duplex; mit 25-26 Cr und erhöhtem Mo und N im Vergleich zu 25-Cr-Sorten, einschließlich Sorten wie 2507Zeron 100, UR 52N+ und DP-3W

Zusammensetzung von Duplex-Edelstahl In der Tabelle sind die Super-Duplex-Rohre aufgeführt, die in den ASTM-Spezifikationen für Platten, Bleche und Stangen enthalten sind.

a Gewichtsprozent, maximal, wenn nicht anders angegeben.
b Sofern nicht anders angegeben, ein gebräuchlicher Name, kein Warenzeichen, weit verbreitet, nicht mit einem bestimmten Hersteller verbunden, wie in ASTM A 240 aufgeführt.
c W 0,50-1,00; Cr+3,3Mo+16N=40 min.
d AISI-Bezeichnung

2507 Super Duplex Rohr Kennzeichnung und Verpackung

ASTM-A790-2507-S32750-Stainless-Steel-Pipe-SMLS

ASTM A789 / ASME SA789 umfasst Stahlsorten mit mittlerer Wandstärke oder, falls auf der Bestellung angegeben, mit Mindestwandstärke für Edelstahlrohre für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle sind anfällig für Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.

Die in SI-Einheiten oder Zoll-Pfund-Einheiten angegebenen Werte sind getrennt als Standard zu betrachten. Die in den beiden Systemen angegebenen Werte sind möglicherweise nicht genau gleichwertig; daher ist jedes System unabhängig vom anderen zu verwenden. Die Kombination von Werten aus den beiden Systemen kann zu einer Nichtübereinstimmung mit der Norm führen. Im Text sind die SI-Einheiten in Klammern angegeben. Es gelten die Zoll-Pfund-Einheiten, es sei denn, die M-Bezeichnung dieser Spezifikation ist in der Bestellung angegeben.

Referenzierte Dokumente

ASTM-Normen:
A480/A480M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an flachgewalzte Bleche, Platten und Bänder aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl
A1016/A1016M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Rohre aus ferritisch legiertem Stahl, austenitischem legiertem Stahl und nichtrostendem Stahl
E527 Praxis für die Nummerierung von Metallen und Legierungen im Unified Numbering System (UNS)

SAE-Norm:
SAE J 1086 Praxis für die Nummerierung von Metallen und Legierungen (UNS)

2507 Tubes Ordering Information

Bestellungen für Produkte im Rahmen dieser Spezifikation sollten je nach Bedarf die folgenden Angaben enthalten, um das gewünschte Material adäquat zu beschreiben:

Menge (Fuß, Meter oder Anzahl der Längen),

Bezeichnung des Produkts (nahtlose oder geschweißte Rohre),

Klasse

Größe (Außendurchmesser und durchschnittliche Wandstärke, sofern keine Mindestwandstärke angegeben ist),

Länge (spezifisch oder zufällig),

Optionale Anforderungen (Produktanalyse, siehe Abschnitt für hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung, siehe Abschnitt 10

Prüfbericht erforderlich (siehe Abschnitt Inspektion der Spezifikation A1016/A1016M

Bezeichnung der Spezifikation, und

Besondere Anforderungen.

Allgemeine Anforderungen

Die im Rahmen dieser Spezifikation gelieferten Produkte müssen den geltenden Anforderungen der Spezifikation A1016/A1016M entsprechen, sofern in dieser Spezifikation nichts anderes festgelegt ist.

Herstellung

Die Rohre werden im nahtlosen oder geschweißten Verfahren ohne Zusatzwerkstoff hergestellt.

Wärmebehandlung

Alle Rohre sind in wärmebehandeltem Zustand gemäß den in Tabelle 2 angegebenen Verfahren zu liefern. Bei nahtlosen Rohren können die Rohre alternativ zur abschließenden Wärmebehandlung in einem Durchlauf- oder Chargenofen unmittelbar nach der Warmumformung bei einer Temperatur, die nicht unter der angegebenen Mindesttemperatur für die Lösungsbehandlung liegt, einzeln in Wasser abgeschreckt oder auf andere Weise schnell abgekühlt werden.

Produktanalyse

1. Von jeder Schmelze ist entweder ein Knüppel oder ein Stück flachgewalztes Material oder ein Rohr zu analysieren. Die so ermittelte chemische Zusammensetzung muss den festgelegten Anforderungen entsprechen.

2. Es gilt eine Produktanalysetoleranz (siehe Tabelle im Anhang über chemische Anforderungen (Produktanalysetoleranzen) in der Spezifikation A480/A480M). Die Produktanalysetoleranz gilt nicht für den Kohlenstoffgehalt von Materialien mit einem spezifizierten maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,04 % oder weniger.

3. Wenn die ursprüngliche Prüfung zur Produktanalyse fehlschlägt, sind zwei weitere Knüppel, Längen von flachgewalztem Material oder Rohre erneut zu prüfen. Beide Wiederholungsprüfungen für die fraglichen Elemente müssen den Anforderungen dieser Spezifikation entsprechen; andernfalls wird das gesamte verbleibende Material in der Schmelze zurückgewiesen oder, nach Wahl des Herstellers, kann jeder Knüppel oder jedes Rohr einzeln zur Abnahme geprüft werden. Knüppel, Längen von flachgewalztem Material oder Rohre, die die Anforderungen dieser Spezifikation nicht erfüllen, werden zurückgewiesen.

ANMERKUNG 1 - Für Flansch- und Bördelanforderungen gilt der Begriff "Los" für alle Rohre vor dem Schneiden mit der gleichen Nenngröße und Wanddicke, die aus der gleichen Stahlschmelze hergestellt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Chargenofen, so umfasst ein Los nur die Rohre derselben Abmessung und aus derselben Wärme, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen oder wird der wärmebehandelte Zustand unmittelbar durch Abschrecken nach der Warmumformung erreicht, so ist die Anzahl der Rohre gleicher Größe und gleicher Wärme in einem Los anhand der Größe der Rohre gemäß Tabelle 3 zu bestimmen.

ANMERKUNG 2 - Für Spannungs- und Härteprüfungsanforderungen gilt der Begriff Los für alle Rohre vor dem Schneiden mit demselben Nenndurchmesser und derselben Wanddicke, die aus derselben Stahlhitze hergestellt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Chargenofen, so umfasst ein Los nur die Rohre derselben Größe und derselben Wärme, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen oder wird der wärmebehandelte Zustand direkt durch Abschrecken nach der Warmumformung erreicht, so umfasst ein Los alle Rohre derselben Abmessung und Wärme, die in demselben Ofen bei derselben Temperatur, Wärmezeit und Ofengeschwindigkeit wärmebehandelt wurden, oder alle Rohre derselben Abmessung und Wärme, die in demselben Produktionslauf warmgeformt und abgeschreckt wurden.

Erforderliche mechanische Prüfungen

1. Zugversuche - Bei Losen von höchstens 50 Hülsen ist ein Zugversuch an einem Probestück durchzuführen. Bei Partien von mehr als 50 Rohren sind Zugprüfungen an Proben von zwei Rohren durchzuführen (siehe Anmerkung 2).
2. Aufweitungsprüfung (für nahtlose Rohre)-Eine Prüfung ist an Proben von einem Ende eines Rohrs aus jeder Partie (siehe Anmerkung 1) fertiger Rohre durchzuführen. Die Mindestaufweitung des Innendurchmessers muss 10 % betragen.
3. Flanschprüfung (für geschweißte Rohre)-Eine Prüfung ist an Proben von einem Ende eines Rohres aus jeder Partie (siehe Anmerkung 1) fertiger Rohre vorzunehmen.
4. Härteprüfung - Brinell-Härteprüfungen oder Rockwell-Härteprüfungen sind an Proben von zwei Rohren aus jeder Partie durchzuführen (siehe Anmerkung 2).
5. Bei mehr als einem Schmelzvorgang gelten die Anforderungen an Spannung, Bördelung und Härteprüfung für jeden Schmelzvorgang.
6. Prüfung der umgekehrten Abflachung - Bei geschweißten Rohren ist eine Prüfung der umgekehrten Abflachung an einem Probestück von jeweils 450 m [1500 ft] fertiger Rohre durchzuführen.

Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung

1 Jedes Rohr ist der zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder der hydrostatischen Prüfung zu unterziehen. Die Art der Prüfung ist dem Hersteller überlassen, sofern in der Bestellung nichts anderes angegeben ist.

2. Die hydrostatische Prüfung ist nach der Spezifikation A1016/A1016M durchzuführen, mit der Ausnahme, dass bei der Berechnung des hydrostatischen Prüfdrucks 64000(441.2) anstelle von 32000(220.6) einzusetzen ist.

Tabelle.2 Wärmebehandlung

UNS-Bezeichnung	Temperatur	Abschrecken
S31803	1870-2010 °F [1020-1100°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32205	1870-2010 °F [1020-1100°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S31500	1800-1900 °F [980-1040°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32550	1900 °F [1040°C] min.	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S31200	1920-2010 °F [1050-1100°C]	Schnelle Abkühlung im Wasser
S31260	1870-2010 °F [1020-1100°C]	Schnelle Abkühlung im Wasser
S32001	1800-1950 °F [982-1066°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32003	1850-2050 °F [1010-1120°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32101	1870 °F min	Abschrecken in Wasser oder schnelles Abkühlen mit anderen Mitteln
S32202	1870-1975 °F [1020-1080°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32506	1870-2050 °F [1020-1120°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32304	1700-1920 °F [925-1050°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32750	1880-2060 °F [1025-1125°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32760	2010-2085 °F [1100-1140°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser
S32950	1820-1880 °F [990-1025°C]	Schnelle Abkühlung im Wasser
S32520	1975-2050 °F [1080-1120°C]	Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser

Zulässige Abweichungen von den Abmessungen

1 Abweichungen des Außendurchmessers, der Wanddicke und der Länge von den angegebenen Werten dürfen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten.
2 Die in Tabelle 5 angegebenen zulässigen Abweichungen des Außendurchmessers reichen nicht aus, um die Ovalität bei dünnwandigen Rohren, wie sie in der Tabelle definiert sind, zu gewährleisten. Bei solchen Rohren dürfen der größte und der kleinste Durchmesser an einem beliebigen Querschnitt um höchstens das Doppelte der in Tabelle 5 angegebenen zulässigen Abweichung des Außendurchmessers vom Nenndurchmesser abweichen; der mittlere Durchmesser an diesem Querschnitt muss jedoch noch innerhalb der angegebenen zulässigen Abweichung liegen.

Zustand der Oberfläche

Alle Rohre müssen frei von übermäßigem Walzzunder sein und sich für die Inspektion eignen. Eine leichte Oxidation wird nicht als Zunder angesehen. Besondere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind zwischen dem Hersteller und dem Käufer zu vereinbaren.

Produktkennzeichnung

Zusätzlich zu der in der Spezifikation A1016/A1016M vorgeschriebenen Kennzeichnung muss die Kennzeichnung angeben, ob es sich um nahtlose oder geschweißte Rohre handelt, sowie die Wandbezeichnung (mittlere Wand oder Mindestwand).

2507 Tubes Export Record

Export ASTM A789 S32750 Nahtlose Rohre aus rostfreiem Stahl, gebeizt und geglüht. Größe mit Außendurchmesser von 38,1mm, Wandstärke von 1,65mm Länge von 8000mm. Insgesamt in 3000KGS.

2507 Super-Duplex-Rohr Export-Länder

NAHER OSTEN
Saudi-Arabien
  Iran
  Irak
  UAE
  Katar
  Bahrain
  Oman
  Kuwait
  Türkei
  Jemen
  Syrien
  Jordanien
  Zypern

AFRIKA
  Nigeria
  Algerien
  Angola
  Südafrika
  Libyen
  Ägypten
  Sudan
  Äquatorialguinea
  Die Republik Kongo
  Gabun

NORDAMERIKA
  USA
  Kanada
  Mexiko
  Panama
  Costa Rica
  Puerto Rica
  Trinidad und Tobago
  Jamaika
  Bahamas
  Dänemark

EUROPA
Russland
  Norwegen
  Deutschland
  Frankreich
  Italien
  UK
  Spanien
  Ukraine
  Niederlande
  Belgien
  Griechenland
  Tschechische Republik
  Portugal
  Ungarn
  Albanien
  Österreich
  Schweiz
  Slowakei
  Finnland
  Irland
  Kroatien
  Slowenien
  Malta

ASIEN
Indien
  Singapur
  Malaysia
  Indonesien
  Thailand
  Vietnam
  Südkorea
  Japan
  Sri Lanka
  Malediven
  Bangladesch
  Mayanmar
  Taiwan
  Kambodscha
SÜDAMERIKA
Argentinien
  Bolivien
  Brasilien
  Chile
  Venezuela
  Kolumbien
  Ecuador
  Guyana
  Paraguay
  Uruguay

2507 Super Duplex Rohr Verwandte Links

1. Duplex-Edelstahlrohre
2. Duplex-Edelstahl
3. Super-Duplex-Edelstahl
4. Das Prinzip von Duplex-Edelstahl
5. Wie das Austenit-Ferrit-Gleichgewicht zustande kommt
6. Korrosionsbeständigkeit von Duplex-Edelstahl
7. Spannungsrisskorrosion SCC bei nichtrostendem Duplexstahl
8. Hindernis für die Verwendung von Duplex-Edelstahl
9. Vergleichstabelle der Duplex-Edelstahlsorten
10. S32101 | S31803 | S32205 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Duplex-Edelstahlrohre
14. Austenitisch-ferritische Rohre aus nichtrostendem Stahl
15. Nichtrostende Super-Duplex-Stähle und ihre Eigenschaften
16. 2507 S32750 Duplex-Stahlrohre
17. S31803 Edelstahl-Rohr
18. S32304(1.4362) Duplex-Stahl
19. S32205 Edelstahlrohre
20. 1.4462 Edelstahlrohre
21. Verwendung von rostfreiem Stahl unter Hochtemperaturbedingungen siehe Tabelle
22. ASTM A789 S31803 Duplex-Edelstahlrohre
23. ASTM A789 S32205 Duplex-Edelstahlrohre
24. Duplex-Edelstahlrohre Spezifikation
25. ASTM A789 gegenüber ASTM A790

ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Nahtlose Rohre
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Nahtlose Rohre
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Nahtlose Rohre

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