Hastelloy B3 Legierung ASTM B619 B622 B626 N10675 Legierungen Nahtlose Rohre Rohre
Hastelloy B3 Alloy 2.4600 ASTM B619 B622 B626 N10675 ist eine Nickel-Molybdän-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Lochfraß und Spannungsrisskorrosion, die thermisch stabiler ist als die von Hastelloy-Legierung B2. Darüber hinaus ist diese Nickellegierung hat eine gute Beständigkeit gegen Messerschnitt und Wärmeeinflusszonen. Die Legierung B3 widersteht auch Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und Phosphorsäurenund andere nicht oxidierende Medien. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Chlorwasserstoffsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen.
Hastelloy B3 Alloy N10675 2.4600 hat schlechte Korrosionsbeständigkeit Sie wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder bei Vorhandensein von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da diese zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen können. B3-Legierung mit hervorragender Beständigkeit gegen Salzsäure und Schwefelsäuren in der as geschweißt Zustand und ausgezeichnete thermisch Stabilität.
Hastelloy B3 Alloy N10675 2.4600 ist ein weiteres Mitglied der Nickel-Molybdän-Legierungsfamilie mit hervorragender Beständigkeit gegen Salzsäure in allen Konzentrationen und Temperatur. Es widersteht auch Schwefelsäure, Essigsäure, Ameisensäure und Phosphorsäurenund andere nicht oxidierende Medien. Die B-3-Legierung hat eine spezielle Chemie, die entwickelt wurde, um ein Niveau der thermischen Stabilität zu erreichen, das dem seiner Vorgänger weit überlegen ist, z. B. Hastelloy B-2 Legierung. Die Legierung B-3 hat eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion, gegen Spannungsrisskorrosion und zu Messerlinien- und hitzebedingten Zonenangriffen.
ASTM B622 N10675 Hastelloy B3 Hastelloy B3 Legierung Chemische Zusammensetzung:
Ni | Mo | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu | V | P | S | Zr | Nb | Ta |
65.0 | 27-32 | 1.0-3.0 | 0,010 max | 3,0 max | 1.0-3.0 | 3,0 max | 0.10 max | 0,20 max | 3,0 max | 0.50 max | 0,20 max | 0,20 max | 0,030 max | 0,010 max | 0,10 max | 0,20 max | 0,20 max |
Ni + Mo: 94,0-98,0
DIN 17744 2002 2.4600 NiMo29Cr Hastelloy B3 Legierung Chemische Zusammensetzung:
Ni | Mo | Fe | C | Co | Cr | Mn | Si | Ti | W | Al | Cu | V | P | S | Zr | Nb+Ta |
65.0 | 26.0-32.0 | 1.0-6.0 | 0,010 max | 3,0 max | 0.5-3.0 | 3,0 max | 0.10 max | 0,20 max | 3,0 max | 0.10-0.50 | 0,50 max | 0,20 max | 0,025 max | 0,015 max | 0.40 max |
DIN 17751 2002 NiMo29Cr 2.4600 Hastelloy B3 Legierung Mechanische Eigenschaften
Material Klasse | Matrialnummer | Zugfestigkeit Rm N/mm²(MPa) min | Streckgrenze Rp0.2% N/mm²(MPa) min | Streckgrenze Rp 1.0% N/mm²(MPa) min | Dehnung (%) | Brinell-Härte HBW 2,5/62,5 max |
Hastelloy B3-Legierung | 2.4600 | 750 | 340 | 380 | 40 | 250 |
ASTM B622 N10675 Hastelloy B3 Nickellegierung Mechanische Eigenschaften
Material Klasse | Matrialnummer | Zugfestigkeit Rm N/mm² ksi(MPa) min | Streckgrenze Rp0.2% N/mm²(MPa) min | Dehnung (%) |
Hastelloy B3 | N10675 | 110 (760) | 51 (350) | 40 |
Hastelloy B3 Legierung Spezifikationen
Rohre Smls | Geschweißte Rohre | Rohr Smls | Geschweißtes Rohr | Blatt/Platte | Bar | Schmieden | Einbau |
B622 | B619 | B622 | B626 | B333 | B335 | B564 | B366 |
Normen | Beschreibung |
ASTM B333 | Standard-Spezifikation für Platten, Bleche und Bänder aus Nickel-Molybdän-Legierung |
ASTM B335 | Standard-Spezifikation für Stäbe aus Nickel-Molybdän-Legierungen |
ASTM B366 | Werksnorm für Armaturen aus Nickel und Nickellegierungen in Knetausführung |
ASTM B564 | Standard-Spezifikation für Schmiedestücke aus Nickellegierungen |
ASTM B619 | Standard-Spezifikation für geschweißte Rohre aus Nickel- und Nickel-Kobalt-Legierungen |
ASTM B622 | Standard-Spezifikation für nahtlose Nickel- und Rohre und Schläuche aus Nickel-Kobalt-Legierungen |
ASTM B626 | Standard-Spezifikation für geschweißte Rohre aus Nickel- und Nickel-Kobalt-Legierungen |
ASTM B704 | Standard-Spezifikation für Geschweißte Legierungsrohre |
ASTM B705 | Standard-Spezifikation für geschweißte Rohre aus Nickellegierungen |
DIN 17744 (2002/09) | nickelschmiedbare Legierung mit Molybdän und Chrom |
DIN 17750 (2002/09) | Bänder und Bleche aus Nickel mit Eigenschaften einer Nickel-Knetlegierung |
DIN 17751 (2002/09) | Rohre aus Nickel mit Eigenschaften einer Nickel-Knetlegierung |
DIN 17752 (2002/09) | Stab aus Nickel mit Eigenschaften einer Nickel-Knetlegierung |
DIN 17753 (2002/09) | Draht aus Nickel mit Eigenschaften einer Nickel-Knetlegierung |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/1 | extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, niCr21Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858 Band, Blech |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/2 | 432/2 extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.4858 nahtloses Rohr |
VdTÜV / Werkstoffblatt 432/3 | extrem korrosionsbeständige Nickelbasislegierung, NiCr 21 Mo, Werkstoff-Nr. 2.3858 Stabstahl, Schmieden |
Eigenschaften der Hastelloy B3-Legierung N10675 2.4600
Behält seine ausgezeichnete Duktilität bei vorübergehender Einwirkung von Zwischentemperaturen bei;
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion und Spannungsrisskorrosion;
Hervorragende Beständigkeit gegen Messerlinien und hitzebeeinflusste Zonen;
Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Essig-, Ameisen- und Phosphorsäure und andere nicht oxidierende Medien;
Widerstand gegen Chlorwasserstoffsäure bei allen Konzentrationen und Temperaturen;
Thermische Stabilität besser als bei Legierung B2.
Begrenzende Faktoren der Hastelloy B3-Legierung N10675 2.4600
Hastelloy B3 N10675 2.4600 weist eine geringe Korrosionsbeständigkeit gegenüber oxidierenden Umgebungen auf und wird daher nicht für den Einsatz in oxidierenden Medien oder in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da diese zu einem schnellen vorzeitigen Korrosionsversagen führen können. Diese Salze können entstehen, wenn Salzsäure mit Eisen und Kupfer in Kontakt kommt. Wenn diese Nickelstahllegierung in Verbindung mit Eisen- oder Kupferrohren in einem System verwendet wird, das Salzsäure enthält, könnte das Vorhandensein dieser Salze daher zu einem vorzeitigen Versagen der Legierung führen.
Fertigung mit Hastelloy B3-Legierung N10675
Probleme bei der Herstellung von Bauteilen aus der Legierung B-2 sollten mit Hastelloy B3 N10675 2.4600 aufgrund seiner besseren thermischen Stabilität minimiert werden. Der niedrige Kohlenstoffgehalt erlaubt es, Hastelloy B3 N10675 2.4600 im geschweißten Zustand zu verwenden. Hastelloy B3 N10675 weist insgesamt gute Umform- und Schweißeigenschaften auf. Diese Legierung kann geschmiedet oder anderweitig warmverformt werden, vorausgesetzt, sie wird ausreichend lange bei 2250° F gehalten, um das gesamte Stück auf Temperatur zu bringen. Da es sich um eine Legierung mit niedrigem Kohlenstoffgehalt handelt, kann die Verwendung niedrigerer Warmveredelungstemperaturen erforderlich sein, um Folgendes zu erreichen Korngröße Kontrolle. Sie kann auch gebildet werden durch Kaltumformung. Obwohl die B-3-Legierung recht schnell kaltverfestigt wird, können die Bauteile mit allen gängigen Kaltverformungsverfahren hergestellt werden. Alle gängigen Schweißverfahren können mit Hastelloy B3 N10675 2.4600 verwendet werden, jedoch werden Autogen- und Unterpulverschweißverfahren nicht empfohlen, wenn das hergestellte Teil in korrosiven Anwendungen eingesetzt werden soll.
Hastelloy B3 Legierung N10675 Korrosionsdiagramme.
Hastelloy B3-Legierung Wärmebehandlung
Alle Knetformen der Legierung Hastelloy B3 N10675 werden, sofern nicht anders angegeben, im lösungsgeglühten Zustand geliefert. Die B-3-Legierung wird bei 1065°C (1950°F) lösungsgeglüht und schnell abgeschreckt, mit Ausnahme von blankgeglühten Blech- oder Coilprodukten, die bei 1150°C (2100°F) wärmebehandelt und in Wasserstoff abgekühlt werden.
Erhältlich in geschmiedeter Form
Hastelloy B3 Alloy N10675 ist in Form von Platten, Blechen, Bändern, Knüppeln, Stangen, Draht, Rohren und Schläuchen erhältlich.
Hastelloy B3 Legierung N10675 Legierung Anwendung
Die Legierung Hastelloy B3 eignet sich für alle Anwendungen, die bisher die Verwendung der Legierung Hastelloy B-2 erforderten. Wie die Legierung B-2 wird auch B-3 nicht für die Verwendung in Gegenwart von Eisen- oder Kupfersalzen empfohlen, da diese Salze zu einem schnellen Korrosionsversagen führen können. Eisen- oder Kupfersalze können sich entwickeln, wenn Salzsäure mit Eisen oder Kupfer in Kontakt kommt.
Hastelloy B3-Legierung Elastizitätsmodul ( GPa ) | 216 |
Hastelloy B3-Legierung Physikalische Eigenschaften
Dichte ( kg/dm³ ) | 9.22 |
Schmelzpunkt (°C ) | 1418 |
Hastelloy B3-Legierung Thermische Eigenschaften
Maximale Betriebstemperatur in Luft ( °C ) | 400 |