A286 Rostfreier Stahl A286 Legierung
A286 Rostfreier Stahl AISI 660M 1.4943 ist ein Ausscheidungshärtung der hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit kombiniert, austenitischer rostfreier Stahl für den Einsatz bei Temperaturen bis zu 704°C (1300°F), wo hohe Zugfestigkeitsind eine ausgezeichnete Kriechfestigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich. LSS™ A286 ist in einer breiten Palette von Barren-, Knüppel-, Stab- und Coil-Stangengrößen erhältlich. Stabstahl ist entweder als Rundstahl oder als Flachstahl erhältlich.
Die Legierung A286 bietet eine hohe Festigkeit bis zu einer Temperatur von 1300° F und Korrosionsbeständigkeit bis zu einer konstanten Temperatur von 1500° F oder einer intermittierenden Temperatur von 1800° F. A286 ist ein duktiler, nichtmagnetischEisenbasislegierung, kann seine höchste Festigkeitsstufe durch Lösung erreichen Wärmebehandlung und Aushärtung. Weil es ein Metall mit höherer Festigkeit ist, ist Druck ist beim Umformen erforderlich. Es ist am besten, A286 im lösungsgeglühten Zustand zu schweißen und zu verformen. Vor der Bearbeitung von A286 ist es am besten, das Material zunächst lösungsgeglüht und kalt zu bearbeiten.
A286 ist eine hitze- und korrosionsbeständige Legierung austenitisch Werkstoff auf Eisenbasis, der durch Aushärtung eine hohe Festigkeit erreichen kann. Die Legierung wird auch für Niedrigtemperaturanwendungen verwendet, die ein duktiles, nichtmagnetisches Material mit hoher Festigkeit bei Temperaturen von über Raumtemperatur bis zu mindestens -320°F (-196°C) erfordern. Die Legierung kann für mäßige Temperaturen verwendet werden. Korrosion Anwendungen in wässrigen Lösungen. Die Legierung des Typs A286 kann durch AOD-Veredelung oder Vakuuminduktionsschmelzen hergestellt werden. Vakuumlichtbogen- oder Elektroschlacke-Umschmelzverfahren können zur weiteren Verfeinerung des Materials eingesetzt werden. Die Legierung Typ A286 ist in Form von Platten, Blechen und Bändern erhältlich.
A286 ist eine Eisen-Nickel-Chrom-Legierung mit Zusätzen von Molybdän und Titan. A 286 ist eine der beliebtesten Hochtemperatur-Legierungen. Als eine der austenitischen Legierungen behält sie eine gute Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen bis zu 1300°F. Aufgrund seiner hohen Festigkeit und seiner hervorragenden Verarbeitungseigenschaften wird A286 in verschiedenen Komponenten von Flugzeugen und industriellen Gasturbinen verwendet. A286 ist auch in der Offshore-Öl- und Gasindustrie weit verbreitet, wo die Bauteile hohen Temperaturen und Belastungen ausgesetzt sind.
A286 Edelstahl Chemische Zusammensetzung (AMS 5731)
Gewicht % | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | V | Al | B | Co | Cu |
A 286 | 0.08 max | 2 max | 0.025 max | 0.025 max | 1.0 max | 13.5-16 | 24-27 | 1-1.5 | 1.9-2.35 | 0.10-0.50 | 0.35 max | 0.003-0.010 | 1.0 max | 0.50 max |
A286 Edelstahl Spezifikationen:
AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5895 ASTM A638 Elliott Turbine MS618 EN10204 DIN3.1B. AISI 660 AISI 662 AMS 5525 AMS 5726 AMS 5731 AMS 5732 AMS 5734 AMS 5737 AMS 5804 AMS 5805 AMS 5853 AMS 5858 AMS 5895 ASTM A453 Grade 660 ASTM A638 Güte 660 DIN 1.4943 DIN 1.4944 GE B50T1181 GE B50T12 GE B50T81 SPS M250 UNS S66286
A286 Edelstahl Typische Raumtemperatur Mechanische Eigenschaften
Eine Stunde lang bei 982°C (1800°F) lösungsbehandelt und in Öl abgeschreckt, 16 Stunden bei 719°C (1325°F) gealtert und luftgekühlt.
Test Temperatur | Ausbeute 0,2% | Ausbeute 0.2% | Ausbeute 0,2% | Ausbeute 0,2% | Zugfestigkeit | % Dehnung in 2″ {50.8mm} | % Verkleinerung der Fläche | |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
f/c | ksi | Mpa | ksi | Mpa | ksi | Mpa | ||
70/21 | 90 | 621 | 92 | 655 | 145 | 1000 | 24 | 45 |
400/204 | 76 | 524 | 93 | 645 | 143 | 986 | 21 | 52 |
800/427 | 72 | 496 | 93 | 641 | 138 | 951 | 19 | 35 |
1000/538 | 62 | 427 | 87 | 603 | 131 | 903 | 18 | 31 |
1100/593 | 64 | 445 | 90 | 621 | 122 | 841 | 21 | 23 |
1200/649 | 62 | 431 | 88 | 607 | 103 | 713 | 13 | 14 |
1300/704 | 68 | 472 | 86 | 593 | 86 | 595 | 11 | 10 |
1400/760 | 44 | 307 | 62 | 427 | 64 | 441 | 18 | 23 |
1500/816 | 31 | 214 | 33 | 228 | 36 | 251 | 19 | 17 |
A286 Rostfreier Stahl Typische mechanische Eigenschaften
A286 Lösungsbehandelt und gealtert | 0,2 Prüfspannung (min) | Zugfestigkeit (min) | Dehnung (min) |
A286 Sol Tr und Aged (AMS) | 95 ksi (965 Mpa) | 140 ksi (655 Mpa) | 12% |
286 Mit Lösung behandelt und gealtert | 0,2 Nachweis Stress (min) | Zugfestigkeit (min) | Dehnung (min) |
A286 Sol Tr und Aged (BS) | 590 N/mm² | 900 N/mm² | 13% |
A286 Sol Tr und Aged (AMS) | 85 ksi (586 Mpa) | 130 ksi (896 Mpa) | 15% |
A286 Rostfreier Stahl andere
AMS 5853 - 15% kalt reduziert (160 ksi/ 1103 Mpa Zugfestigkeit)
AMS 5726 - 40-50% kalt reduziert (200 ksi/ 1379 Mpa Zugfestigkeit)
A286 Rostfreier Stahl Physikalische Eigenschaften:
Dichte | 7,93 kg/dm³ |
Schmelzpunkt | 1364-1424°C |
A286 Rostfreier Stahl Korrosionsbeständigkeit
Die folgende Tabelle dient nur als Referenz, viele Faktoren können die Korrosionsbeständigkeit beeinflussen, ein Korrosionstest für jede Anwendung sollte durchgeführt werden.
Phosphorsäure | Mäßig | Essigsäure | Gut |
Natriumhydroxid | Mäßig | Meerwasser | Mäßig |
Salzspray | Gut | Salpetersäure | Gut |
Schwefelsäure | Mäßig | Luftfeuchtigkeit | Ausgezeichnet |
Saures Öl/Gas | Mäßig |
A286 Rostfreier Stahl Wärmebehandlung:
Die Legierung wird bei 1800°F lösungsgeglüht, in Öl abgeschreckt und anschließend 16 Stunden lang bei 1325°F gehalten und an der Luft abgekühlt. Durch diese Behandlung erhält die Legierung eine hohe Festigkeit.
A286 Rostfreier Stahl Härten:
Wie bei austenitischem rostfreiem Stahl erfolgt das Härten dieser Legierung durch Kaltumformung. Allerdings ist die Legierung, wie bei vielen Eisen-Nickel-Legierungen üblich, die Titankann durch Alterung gehärtet sein. Siehe die Auflistung "Alterung".
A286 Rostfreier Stahl Behandelte Lösung
A286 Solution Treated fällt unter die Spezifikationen AMS 5731 (AMS 5732 Capable) und BS HR52
Lösung Wärmebehandlung: | 980°C ± 10 für > 1 Stunde, gefolgt von Luftkühlung (BS)1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 Stunde, Wasser/Öl-Abschreckung (AMS) |
Härte: | 217HB oder 220 HB (BS)201HB (AMS) |
A286 Rostfreier Stahl Lösungsbehandelt und gealtert (1800°F)
A286 Solution Treated and Aged fällt unter die Spezifikationen AMS 5732, BS HR51, ASTM A638 660 Type 2, ASTM A453 660 Class B
Lösung Wärmebehandlung: | 980°C ± 10 für > 1 Stunde, gefolgt von Luftkühlung (BS) 1800°F ± 25 (982 ± 14°C) 1 Stunde, Wasser/Öl-Abschreckung (AMS) |
Ausscheidungswärmebehandlung: | 720°C ± 10 > 16 Stunden, gefolgt von Luftkühlung (BS) 1300-1400 °F (704-760°C) nicht weniger als 16 Stunden halten, Luftkühlung (AMS) |
Härte: | 248 - 341 HB oder 260 - 360 HV (BS)248-341 HB (AMS) |
A286 Rostfreier Stahl Lösungsbehandelt und gealtert (1650°F)
A286 Solution Treated and Aged fällt unter die Spezifikationen AMS 5737, ASTM A638 660 Type 1, ASTM A453 660 Class A und EN-2303 (unter 4″ Bar)
Lösung Wärmebehandlung: | 1650°F ± 25 (899 ± 14°C) 1 Stunde, Wasser/Öl-Abschreckung (AMS) |
Ausscheidungswärmebehandlung | 1300-1400 °F (704-760°C) nicht weniger als 16 Stunden halten, luftgekühlt (AMS) |
Härte | 277-363 HB (AMS) |
A286 Rostfreier Stahl Anwendungen:
Wird aus Kostengründen verwendet, wenn mäßige Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei Temperaturen erforderlich sind, die für nichtrostende Stähle nicht geeignet sind. Diese Legierung wird in Schmiedeteilen für Gasturbinen verwendet. Sie eignet sich für den Einsatz bis zu einer Temperatur von etwa 1300°F in korrosiven Umgebungen (wie Gasturbinen) und bis 1500°F für den Dauereinsatz in oxidierenden Umgebungen.
A286 Rostfreier Stahl Bearbeitbarkeit:
A-286 lässt sich leichter bearbeiten als andere Hochtemperaturmetalle, z. B. 718. Die Verwendung von Hartmetalleinsätzen ist hilfreich. Leicht bearbeitbar durch Standard Methoden. Ähnliches Verhalten wie bei der Bearbeitung von austenitischem rostfreiem Stahl. Hartmetallwerkzeuge eignen sich am besten für hohe Schnittgeschwindigkeiten wie beim Drehen. Drehen: Oberflächengeschwindigkeit von 300-325 fpm mit Hartmetallwerkzeugen bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 0,008 Zoll pro Umdrehung. Verwenden Sie ein Kühlmittel auf Wasserbasis oder ein Schmiermittel. Bohren: Bohrer aus Schnellarbeitsstahl mit positivem Spanwinkel sind gut geeignet. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 0,001″ bis 0,006″ pro Umdrehung, wobei die Vorschubgeschwindigkeit umso geringer ist, je kleiner der zu bohrende Lochdurchmesser ist. Die Oberflächengeschwindigkeit liegt zwischen 25 und 35 Fuß pro Minute. Fräsen: Stabile Maschinen und Vorrichtungen sind für ein gutes Fräsresultat unerlässlich. Schnittgeschwindigkeiten von 30-40 Fuß pro Minute mit einem Vorschub von 0,003″ bis 0,005″ pro Fräszahn sollten verwendet werden. Das Schleifverhalten ist dem von Stahl sehr ähnlich. Das Nassschleifen erfolgt am besten mit Aluminiumoxid-Schleifscheiben.
A286 Rostfreier Stahl Schweißen:
Wie bei allen nickelhaltigen Legierungen ist die Sauberkeit des zu bearbeitenden Bereichs geschweißt ist von größter Bedeutung. Die Schweißverfahren und -prozesse sind die gleichen wie bei nichtrostendem Stahl. Vorwärmen oder Nachschweißen Wärmebehandlung ist nicht erforderlich. Schweißnähte sollten immer eine erhabene (konvexe) Schweißraupe aufweisen und es sollte ein passender Schweißzusatz verwendet werden. Die Legierung sollte im lösungsgeglühten Zustand sein, um optimale Schweißergebnisse zu erzielen. Sie ist anfällig für Heißrisse, und diese Neigung wird im gealterten Zustand noch verstärkt.
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