ASTM A790 Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic Austenitic Stainless Steel Pipe
ASTM A790 covers seamless and straight-seam welded ferritisch/austenitisch duplex stainless steel pipe for general corrosive service, with particular emphasis on resistance to Spannungsrisskorrosion. The pipe shall be made by the seamless or an automatic welding process, with no addition of filler metal in the welding operation. Wärme analysis shall be made to determine the percentages of the elements specified. Tension tests, hardening tests, flattening tests, hydrostatic test and nondestructive electric tests shall be made to conform to the specified requirements.
This abstract is a brief summary of the referenced Standard. It is informational only and not an official part of the standard; the full text of the standard itself must be referred to for its use and application. This specification covers seamless and straight-seam welded ferritisch/ austenitic stainless steel pip intended for general corrosive service, with particular emphasis on resistance to Spannungsrisskorrosion. These steel are susceptible to embrittlement if used for prolonged periods at elevated temperatures.
Optional supplementary requirements are provided for pipe when a greater degree of testing is desired. These supplementary requirements call for additional tests to be made and, when desired, one or more of these may be specified in the order.
Appendix X1 of this specification lists the dimensions of welded and stainless steel seamless pipe as shown in ANSI B36.19. Pipe having other dimensions may be furnished provided such pipe complies with all other requirements of this specification.
The values stated in either inch-pound units or SI units are to be regarded separately as standard. Within the text, the SI units are shown in brackets. The values stated in each system are not exact equivalents; therefore, each system must be used independently of the other. Combining values from the two systems may result in nonconformance with the specification. The inch-pound units shall apply unless the M designation of this specification is specified in the order.
The dimensionless designator Nennweite der Rohre (nominal pipe size) has been substituted in this standard for such traditional terms as nominal diameter, size, and nominal size.
Referenzierte Dokumente
ASTM A370 Test Methods and Definitions for Mechanical Testing of Steel Products
A923 Test Methods for Detecting Detrimental Intermetallic Phase in Duplex Austenitic/Ferritic Stainless Steel
ASTM A941 Terminology Relating to Steel, Stainless Steel, Related Alloys, and Ferroalloys
ASTM A999/A999M Specification for General Requirements for Alloy and Stainless Steel Pipe
ASTM E213 Practice for Ultrasonic Examination of Metal Pipe and Tubing
ASTM E309 Practice for Eddy-Current Examination of Steel Tubular Products Using Magnetic Saturation
ASTM E381 Method of Macroetch Testing Steel Bars, Billets, Blooms, and Forgings
ASTM E426 Practice for Electromagnetic (Eddy-Current) Examination of Seamless and Welded Tubular Products, Austenitic Stainless Steel and Similar Alloys
ASTM E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS)
ASTM A5.9 Corrosion-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Steel Welding Rods and Electrodes
ASTM B1.20.1 Pipe Threads, General Purpose
ASTM B36.10 Welded and Seamless Wrought Steel Pipe
ASTM B36.19 Stainless Steel Pipe
SAE J 1086
SNT-TC-1A Personal Qualification and Certification in Nondestructive Testing
ASTM A789/A789M | ASTM A790/A 790M | Duplex-Edelstahlrohre | Austenitisch-ferritische Rohre aus nichtrostendem Stahl | Nichtrostende Super-Duplex-Stähle und ihre Eigenschaften | 2507 S32750(1.4410) Duplex Steel | S32205 S31803(1.4462) Duplex Steel | S32304(1.4362) Duplex-Stahl | S32760 1.4501 Stainless Steel | LDX2101 S32101 1.4162 Duplex Stainless Steel
Index Terms
duplex stainless steel pipe; ferritic/austenitic stainless steel; seamless steel pipe; stainless steel tube; steel pipe; welded steel pipe; Austenitic stainless steel pipe–specifications; Corrosion-resistant steel–specifications; Corrosive service applications–pipe (steel); Duplex stainless steel–specifications; Ferritic steel pipe–specifications; Seamless austenitic steel pipe–specifications; Stainless steel tube–specifications; Welded steel pipe–specifications; ICS Number Code 23.040.10; 23.040.10; 23.040.10
ASTM A790 Standardspezifikation für nahtlose und geschweißte Rohre aus ferritischem/austenitischem Edelstahl
ASME SA790 / 790M Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe
Duplex-Edelstahlrohre Spezifikation
| Standard Artikel | ASTM A789 | ASTM A790 | EN 10216-5 | |||
| Klasse | S31803 S32205 S32750 | S31803 S32205 S32750 | 1.4301 1.4307 1.4948 1.4315 1.4401 1.4404 1.4571 1.4541 1.4941 1.4845 1.4449 1.4438 1.4550 1.4912 1.4462 1.4410 | |||
| Streckgrenze (Mpa) | ≥450；≥485；≥550 | ≥450；≥450；≥550 | — | |||
| Zugfestigkeit (Mpa) | ≥620；≥655；≥800 | ≥620；≥655；≥800 | — | |||
| Dehnung(%) | ≥25；≥25；≥15 | ≥25；≥25；≥15 | — | |||
| Hydrostatischer Test | Der hydrostatische Test muss in Übereinstimmung mit ASTM A1016.Could durch ECT ersetzt werden. | Der hydrostatische Test muss in Übereinstimmung mit ASTM A999.Could durch ECT ersetzt werden. | Die hydrostatische Prüfung ist mit einem Prüfdruck von 7 MPa oder bei einem Prüfdruck, der nach folgender Formel berechnet wird P=2St/D S=70%Rp0,2 | |||
| Intergranulare Korrosion Test | Normalerweise wird der Lochfraßtest verwendet. | Normalerweise wird der Lochfraßtest verwendet. | EN ISO 3651-2 (fakultativ) | |||
| Wirbelstrom-Test | Könnte durch HT ersetzt werden. | Könnte durch HT ersetzt werden. | EN 10246-3 | |||
| Außentemperatur-Toleranz (mm) | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. | O.D.Tolerance | O.D. Tolerance Class | |
| D<12.7 | +/-0.13 | 10.3≤D≤48.3 | +0.40/-0.80 | D3 | +/-0.75% or +/-0.3mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-0.13 | 48.3<D≤114.3 | +0.80/-0.80 | |||
| whichever is the greater | ||||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-0.25 | 114.3<D≤219.1 | +1.60/-0.80 | D4 | +/-0.5% or +/-0.1mm | |
| 88.9≤D<139.7 | +/-0.38 | 219.1<D≤457.0 | +2.40/-0.80 | |||
| whichever is the greater | ||||||
| W.T.-Toleranz (mm) | O.D. | W.T.Tolerance | O.D. | W.T.Tolerance | W.T. Tolerance Class | |
| D<12.7 | +/-15% | 10.3≤D≤73.0 | +20.0%/-12.5% | T3 | +/-10% or +/-0.2mm | |
| 12.7≤D<38.1 | +/-10% | |||||
| 88.9≤D≤457.0 t/D ≤5% | +22.5%/-12.5% | whichever is the greater | ||||
| 38.1≤D<88.9 | +/-10% | T4 | +/-7.5% or +/-0.15mm | |||
| 88.9≤D≤457.0 t/D >5% | +15.0%/-12.5% | |||||
| 88.9≤D<139.7 | +/-10% | |||||
| whichever is the greater | ||||||
ASTM A789 / ASME SA789 umfasst Stahlsorten mit mittlerer Wandstärke oder, falls auf der Bestellung angegeben, mit Mindestwandstärke für Edelstahlrohre für Anwendungen, die eine allgemeine Korrosionsbeständigkeit erfordern, mit besonderem Schwerpunkt auf der Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Diese Stähle sind anfällig für Versprödung, wenn sie über einen längeren Zeitraum bei erhöhten Temperaturen verwendet werden.
Die in SI-Einheiten oder Zoll-Pfund-Einheiten angegebenen Werte sind getrennt als Standard zu betrachten. Die in den beiden Systemen angegebenen Werte sind möglicherweise nicht genau gleichwertig; daher ist jedes System unabhängig vom anderen zu verwenden. Die Kombination von Werten aus den beiden Systemen kann zu einer Nichtübereinstimmung mit der Norm führen. Im Text sind die SI-Einheiten in Klammern angegeben. Es gelten die Zoll-Pfund-Einheiten, es sei denn, die M-Bezeichnung dieser Spezifikation ist in der Bestellung angegeben.
Referenzierte Dokumente
ASTM-Normen:
A480/A480M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an flachgewalzte Bleche, Platten und Bänder aus nichtrostendem und hitzebeständigem Stahl
A1016/A1016M Spezifikation für allgemeine Anforderungen an Rohre aus ferritisch legiertem Stahl, austenitischem legiertem Stahl und nichtrostendem Stahl
E527 Praxis für die Nummerierung von Metallen und Legierungen im Unified Numbering System (UNS)
SAE-Norm:
SAE J 1086 Praxis für die Nummerierung von Metallen und Legierungen (UNS)
Bestellinformationen
Bestellungen für Produkte im Rahmen dieser Spezifikation sollten je nach Bedarf die folgenden Angaben enthalten, um das gewünschte Material adäquat zu beschreiben:
Menge (Fuß, Meter oder Anzahl der Längen),
Bezeichnung des Produkts (nahtlose oder geschweißte Rohre),
Klasse
Größe (Außendurchmesser und durchschnittliche Wandstärke, sofern keine Mindestwandstärke angegeben ist),
Länge (spezifisch oder zufällig),
Optionale Anforderungen (Produktanalyse, siehe Abschnitt für hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung, siehe Abschnitt 10
Prüfbericht erforderlich (siehe Abschnitt Inspektion der Spezifikation A1016/A1016M
Bezeichnung der Spezifikation, und
Besondere Anforderungen.
Allgemeine Anforderungen
Die im Rahmen dieser Spezifikation gelieferten Produkte müssen den geltenden Anforderungen der Spezifikation A1016/A1016M entsprechen, sofern in dieser Spezifikation nichts anderes festgelegt ist.
Herstellung
Die Rohre werden im nahtlosen oder geschweißten Verfahren ohne Zusatzwerkstoff hergestellt.
Wärmebehandlung
Alle Rohre sind in wärmebehandeltem Zustand gemäß den in Tabelle 2 angegebenen Verfahren zu liefern. Bei nahtlosen Rohren können die Rohre alternativ zur abschließenden Wärmebehandlung in einem Durchlauf- oder Chargenofen unmittelbar nach der Warmumformung bei einer Temperatur, die nicht unter der angegebenen Mindesttemperatur für die Lösungsbehandlung liegt, einzeln in Wasser abgeschreckt oder auf andere Weise schnell abgekühlt werden.
Tabelle.1 ASTM A789 Duplex-Stahl Chemische Zusammensetzung
Der Stahl muss den in Tabelle 1 angegebenen chemischen Anforderungen entsprechen.
| UNS | |||||||||||
| Bezeichnung | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Andere |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 | |
A Höchstwert, es sei denn, es ist ein Bereich oder ein Minimum angegeben. Wo Ellipsen (...) in dieser Tabelle erscheinen, gibt es kein Minimum und die Analyse für das Element muss nicht bestimmt oder gemeldet werden.
B Die Bezeichnung wurde in Übereinstimmung mit der Praxis E527 und SAE J1086 festgelegt.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Produktanalyse
1. Von jeder Schmelze ist entweder ein Knüppel oder ein Stück flachgewalztes Material oder ein Rohr zu analysieren. Die so ermittelte chemische Zusammensetzung muss den festgelegten Anforderungen entsprechen.
2. Es gilt eine Produktanalysetoleranz (siehe Tabelle im Anhang über chemische Anforderungen (Produktanalysetoleranzen) in der Spezifikation A480/A480M). Die Produktanalysetoleranz gilt nicht für den Kohlenstoffgehalt von Materialien mit einem spezifizierten maximalen Kohlenstoffgehalt von 0,04 % oder weniger.
3. Wenn die ursprüngliche Prüfung zur Produktanalyse fehlschlägt, sind zwei weitere Knüppel, Längen von flachgewalztem Material oder Rohre erneut zu prüfen. Beide Wiederholungsprüfungen für die fraglichen Elemente müssen den Anforderungen dieser Spezifikation entsprechen; andernfalls wird das gesamte verbleibende Material in der Schmelze zurückgewiesen oder, nach Wahl des Herstellers, kann jeder Knüppel oder jedes Rohr einzeln zur Abnahme geprüft werden. Knüppel, Längen von flachgewalztem Material oder Rohre, die die Anforderungen dieser Spezifikation nicht erfüllen, werden zurückgewiesen.
ANMERKUNG 1 - Für Flansch- und Bördelanforderungen gilt der Begriff "Los" für alle Rohre vor dem Schneiden mit der gleichen Nenngröße und Wanddicke, die aus der gleichen Stahlschmelze hergestellt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Chargenofen, so umfasst ein Los nur die Rohre derselben Abmessung und aus derselben Wärme, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen oder wird der wärmebehandelte Zustand unmittelbar durch Abschrecken nach der Warmumformung erreicht, so ist die Anzahl der Rohre gleicher Größe und gleicher Wärme in einem Los anhand der Größe der Rohre gemäß Tabelle 3 zu bestimmen.
ANMERKUNG 2 - Für Spannungs- und Härteprüfungsanforderungen gilt der Begriff Los für alle Rohre vor dem Schneiden mit demselben Nenndurchmesser und derselben Wanddicke, die aus derselben Stahlhitze hergestellt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Chargenofen, so umfasst ein Los nur die Rohre derselben Größe und derselben Wärme, die in derselben Ofencharge wärmebehandelt werden. Erfolgt die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen oder wird der wärmebehandelte Zustand direkt durch Abschrecken nach der Warmumformung erreicht, so umfasst ein Los alle Rohre derselben Abmessung und Wärme, die in demselben Ofen bei derselben Temperatur, Wärmezeit und Ofengeschwindigkeit wärmebehandelt wurden, oder alle Rohre derselben Abmessung und Wärme, die in demselben Produktionslauf warmgeformt und abgeschreckt wurden.
Erforderliche mechanische Prüfungen
1. Zugversuche - Bei Losen von höchstens 50 Hülsen ist ein Zugversuch an einem Probestück durchzuführen. Bei Partien von mehr als 50 Rohren sind Zugprüfungen an Proben von zwei Rohren durchzuführen (siehe Anmerkung 2).
2. Aufweitungsprüfung (für nahtlose Rohre)-Eine Prüfung ist an Proben von einem Ende eines Rohrs aus jeder Partie (siehe Anmerkung 1) fertiger Rohre durchzuführen. Die Mindestaufweitung des Innendurchmessers muss 10 % betragen.
3. Flanschprüfung (für geschweißte Rohre)-Eine Prüfung ist an Proben von einem Ende eines Rohres aus jeder Partie (siehe Anmerkung 1) fertiger Rohre vorzunehmen.
4. Härteprüfung - Brinell- oder Rockwell-Härteprüfungen sind an Proben von zwei Rohren aus jeder Partie durchzuführen (siehe Anmerkung 2).
5. Bei mehr als einem Schmelzvorgang gelten die Anforderungen an Spannung, Bördelung und Härteprüfung für jeden Schmelzvorgang.
6. Prüfung der umgekehrten Abflachung - Bei geschweißten Rohren ist eine Prüfung der umgekehrten Abflachung an einem Probestück von jeweils 450 m [1500 ft] fertiger Rohre durchzuführen.
Hydrostatische oder zerstörungsfreie elektrische Prüfung
1 Jedes Rohr ist der zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder der hydrostatischen Prüfung zu unterziehen. Die Art der Prüfung ist dem Hersteller überlassen, sofern in der Bestellung nichts anderes angegeben ist.
2. Die hydrostatische Prüfung ist nach der Spezifikation A1016/A1016M durchzuführen, mit der Ausnahme, dass bei der Berechnung des hydrostatischen Prüfdrucks 64000(441.2) anstelle von 32000(220.6) einzusetzen ist.
Tabelle.2 Wärmebehandlung
| UNS-Bezeichnung | Temperatur | Abschrecken |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Schnelle Abkühlung im Wasser |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Schnelle Abkühlung im Wasser |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32101 | 1870 °F min | Abschrecken in Wasser oder schnelles Abkühlen mit anderen Mitteln |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Schnelle Abkühlung im Wasser |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Schnelle Abkühlung an der Luft oder im Wasser |
Anforderungen an Zugfestigkeit und Härte
11.1 Der Werkstoff muss den in Tabelle 4 angegebenen Zug- und Härteeigenschaften entsprechen.
| Klasse | Zugfestigkeit, min., ksi [MPa] | Streckgrenze, min., ksi [MPa] | Dehnung in 2 Zoll, oder 50mm, min, % | Härte, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 12,7 mm [1⁄2 Zoll] gelten die in Tabelle 4 für Bandproben angegebenen Dehnungswerte. Die Anforderungen an die mechanischen Eigenschaften gelten nicht für Rohre mit einem Außendurchmesser von weniger als 3,2 mm [1⁄8 Zoll] oder einer Wandstärke von weniger als 0,4 mm [0,015 Zoll].
Vor der Einführung von A789/A789M-04 lagen die Werte für S32003 bei 90 ksi Zugfestigkeit und 65 ksi Streckgrenze.
Zulässige Abweichungen von den Abmessungen
1 Abweichungen des Außendurchmessers, der Wanddicke und der Länge von den angegebenen Werten dürfen die in Tabelle 5 angegebenen Werte nicht überschreiten.
2 Die in Tabelle 5 angegebenen zulässigen Abweichungen des Außendurchmessers reichen nicht aus, um die Ovalität bei dünnwandigen Rohren, wie sie in der Tabelle definiert sind, zu gewährleisten. Bei solchen Rohren dürfen der größte und der kleinste Durchmesser an einem beliebigen Querschnitt um höchstens das Doppelte der in Tabelle 5 angegebenen zulässigen Abweichung des Außendurchmessers vom Nenndurchmesser abweichen; der mittlere Durchmesser an diesem Querschnitt muss jedoch noch innerhalb der angegebenen zulässigen Abweichung liegen.
Zustand der Oberfläche
Alle Rohre müssen frei von übermäßigem Walzzunder sein und sich für die Inspektion eignen. Eine leichte Oxidation wird nicht als Zunder angesehen. Besondere Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit sind zwischen dem Hersteller und dem Käufer zu vereinbaren.
Produktkennzeichnung
Zusätzlich zu der in der Spezifikation A1016/A1016M vorgeschriebenen Kennzeichnung muss die Kennzeichnung angeben, ob es sich um nahtlose oder geschweißte Rohre handelt, sowie die Wandbezeichnung (mittlere Wand oder Mindestwand).
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10. S32101 | S32205/S31803 | S32304 | S32750 | S32760
11. ASTM A789/A789M
12. ASTM A 790/A 790M
13. Duplex-Edelstahlrohre
14. Austenitisch-ferritische Rohre aus nichtrostendem Stahl
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16. 2507 S32750 Duplex-Stahlrohre
17. S31803 Edelstahl-Rohr
18. S32304(1.4362) Duplex-Stahl
19. S32205 Edelstahlrohre
20. 1.4462 Edelstahlrohre
21. Verwendung von rostfreiem Stahl unter Hochtemperaturbedingungen siehe Tabelle
22. ASTM A789 S31803 Duplex-Edelstahlrohre
23. ASTM A789 S32205 Duplex-Edelstahlrohre
24. Duplex-Edelstahlrohre Spezifikation
25. Export ASME SA789 S32750 Stainless Steel Bright Annealing Tube