DSTU B A.3.2-12:2009 SSBP. Lüftungsanlagen. Zagalni vimogi DSTU GOST 166:2009 (ISO 3599-76) Messschieber. Technische Spezifikationen ( GOST 166-89 (ISO 3599-76), IDT) DSTU EN 473:2012 Nicht-invasive Kontrolle. Qualifizierung und Zertifizierung von Personal. Allgemeine Bestimmungen ( EN 473 :2008, IDT) DSTU 2680-94 Nahtlos gewalzte Rohre aus Stahl und Legierungen. Terminologie und Identifizierung von Oberflächenfehlern DSTU 2841-94 ( GOST 27809-95 ) Chavun i Stahl. Die Methoden der spektrographischen Analyse DSTU 3124-95 Die Rohre aus dem Stahl und den Legierungen. Bindung und Vorbereitung von Proben für das chemische Lager. Grundlegende Bestimmungen DSTU 4179-2003 Metall vibrierende Bänder. Technische Fähigkeiten ( GOST 7502-98 , MOD) DSTU GOST 6507:2009 Mikrometer. Spezifikationen DSTU 7238:2011 Sicherheitsstandards System. Erstellen Sie eine kollektive zakhist für die arbeitenden Menschen. Zagalni vimogi ta Klassifizierung DSTU 7239:2011 Sicherheitsstandards System. Weisen Sie eine individuelle zakhist. Zagalni vimogi ta Klassifizierung DSTU ISO 7438:2005 Metallische Werkstoffe. Prüfung für zgin (ISO 7438:1985, IDT) DSTU ISO 8496-2002 Metallische Werkstoffe. Trompete. Prüfung für das Herausziehen der Ringe mit zwei parallelen Stäben (ISO 8496:1988, IDT) DSTU GOST 12344:2005 Legierter und hochlegierter Stahl. Methoden für die Gestaltung vugletsiu ( GOST 12344-2003 ,...

Die Inspektion der Außenfläche von Rohren erfolgt visuell ohne Verwendung von Vergrößerungsmitteln. Die Innenfläche von Rohren mit einem Innendurchmesser von 70 mm oder mehr wird mit einem Periskop oder Videoskopsystemen geprüft. Die Innenfläche von Rohren kann ohne den Einsatz von Instrumenten inspiziert werden, indem an beiden Enden des Rohrs Beleuchtungsvorrichtungen gegen das Licht angebracht werden. Für Rohre mit einem Innendurchmesser von weniger als 70 mm sowie für Rohre mit einem Innendurchmesser von 70 mm oder mehr, die nicht mit einem Periskop geprüft wurden, garantiert der Hersteller, dass die Innenfläche der Rohre die Anforderungen dieser Spezifikationen auf der Grundlage zufriedenstellender Ergebnisse der Ultraschallprüfung 100% erfüllt. Die Klassifizierung der Fehler erfolgt gemäß DSTU 2680 (OST 14-82 [ 18 ]). Die Tiefe der Fehler wird nach dem Feilen und der anschließenden Messung überprüft. Die Wand...

Was ist MW und was ist AW? MW ist die Mindestwandstärke. Wanddickentoleranz in (-0, +20%) für OD 1-1/2″ [38,1mm] und darunter, in (-0, +22%) für OD über 1-1/2″ [38,1mm]. AW ist die durchschnittliche Wanddicke. Wanddickentoleranz in (-10%, +10%) für DA 1-1/2″ [38,1mm] und darunter, in (-11%, +11%) für DA über 1-1/2″ [38,1mm]. Nach ASME SA213 Zulässige Abweichungen von der spezifizierten Wanddicke: 13.1 Die zulässigen Abweichungen von der spezifizierten Mindestwanddicke entsprechen der Spezifikation A1016/A1016M.13.2 Die zulässigen Abweichungen von der spezifizierten durchschnittlichen Wanddicke betragen +/-10 % der spezifizierten durchschnittlichen Wanddicke für kaltgeformte Rohre und, sofern vom Käufer nicht anders spezifiziert.

Der rostfreie Stahl TP321 TP321H ist grundsätzlich aus rostfreiem Stahl 304. Sie unterscheiden sich durch einen sehr geringen Zusatz von Titan. Der eigentliche Unterschied ist ihr Kohlenstoffgehalt. Je höher der Kohlenstoffgehalt ist, desto höher ist die Streckgrenze. Der rostfreie Stahl 321 hat aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften Vorteile in einer Hochtemperaturumgebung. Verglichen mit der Legierung 304 weist der rostfreie Stahl 321 eine bessere Duktilität und Widerstandsfähigkeit gegen Spannungsbruch auf. Darüber hinaus kann 304L auch für den Schutz vor Sensibilisierung und interkristalliner Korrosion verwendet werden. Die Sorte TP304L ist in den meisten Produktformen leichter erhältlich und wird daher im Allgemeinen gegenüber 321 bevorzugt, wenn es lediglich um die Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion nach dem Schweißen geht. Edelstahlrohre der Sorte 304L haben jedoch eine geringere Warmfestigkeit als Edelstahlrohre der Sorte 321 und sind daher nicht die beste Wahl, wenn die Anforderungen an die Beständigkeit in einer Betriebsumgebung über 500 °C liegen. 321 ist jedoch eine viel bessere...

Was sind die wichtigsten Faktoren, die den Preis von Edelstahlrohren beeinflussen? Wir analysieren aus dem Produktionsprozess, Inspektion Anforderungen, Rohstoffe und andere Faktoren. 1. Der Produktionsprozess. Aufgrund der höheren Produktionskosten des Blankglühens ist der Preis von blankgeglühten Rohren höher als der von gebeizten Rohren. Da die Wärmebehandlungsgeschwindigkeit des Blankglühofens langsam ist, ist die Anzahl der Edelstahlrohre, die jedes Mal durchlaufen, geringer, und es wird mehr Strom und Ammoniak verbraucht. Da für Stahlrohre mit kleinem Durchmesser mehr Produktionsdurchgänge erforderlich sind, ist der Preis für Rohre aus nichtrostendem Stahl mit kleinem Durchmesser höher als der für Rohre aus nichtrostendem Stahl mit großem Durchmesser. Darüber hinaus entstehen durch das Polieren von Edelstahlrohren und U-Bogen-Rohren zusätzliche Kosten. 2. Prüfanforderungen Gemäß den Anforderungen der ASME SA213 muss jedes Rohr einer zerstörungsfreien elektrischen Prüfung oder einer hydrostatischen Prüfung unterzogen werden. Die...

904L rostfreier Stahl Hauptbestandteile: 20Cr-24Ni-4,3Mo-1,5Cu Güte - C Mn Si P S Cr Mo Ni Cu N ASTM A213N08904 904L min. max. - 0,020 - 2,00 - 1,00 - 0,040 - 0,030 19,0 23,0 4,0 5,0 23,028,0 1,02,0 -0,10 EN 10216-5 1,4539 min. max. - 0,020 - 2,00 - 0,70 - 0,030 - 0,010 19,0 21,0 4,0 5,0 24,026,0 1,22,0 -0,15 904L N08904 ist ein kohlenstoffarmer, hochlegierter austenitischer Edelstahl, der für Umgebungen mit rauen Korrosionsbedingungen entwickelt wurde. Er hat eine bessere Korrosionsbeständigkeit als 316L und 317L und ist gleichzeitig unter Berücksichtigung von Preis und Leistung äußerst kostengünstig. Aufgrund des Zusatzes von 1,5% Kupfer weist es eine sehr gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber reduzierenden Säuren wie Schwefelsäure und Phosphorsäure auf. 904L superaustenitischer Edelstahl hat auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegen Spannungskorrosion, Lochfraß und Spaltkorrosion, die durch Chlorid verursacht wird...

Gemäß Harmonized Tariff Schedule of the United States, (HTSUS)， Kapitel 73. HS-Code Beschreibung Zolltarif 7304 4130 Kaltgezogene Rohre aus nichtrostendem Stahl, Hohlprofile, nahtlosOD kleiner als 19mm. 36% 7304 4160 OD größer als 19mm 36% 7304 4900 Hohlstäbe aus nichtrostendem Stahl 36%

Im Bereich des rostfreien Stahls wird normalerweise 304 als TP304, 304L als 304L und 316L als TP316L bezeichnet. Zum Beispiel: ASTM A312 TP304, ASME SA213 TP304L, ASME SA213 TP316L. Was bedeutet "TP"? TP steht für Typ. Der Grund dafür ist, dass das AISI (American Iron and Steel Institute) rostfreien Stahl in Typen einteilt. Aus demselben Grund wird manchmal 304, 304, L316L als AISI 304, AISI 304L, AISI 316L bezeichnet.

OD: 17.15 - 508mm (3/8 INCH bis 20 INCH)WT: 0.5 - 60 mm, Schedule 10s, 20, 40s, 40, 60, 80s, 80, 100, 120, 140, 160, XXH.Produktionskapazität: 500 MT/Monat Guanyu Tube ist spezialisierter Hersteller von ASTM A312 TP304, ASTM A312 TP304L, ASTM A312 TP316, ASTM A312 TP316L, ASTM A312 TP321, ASTM A312 TP310S, ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP316 TP316L TP317L TP321 TP316Ti TP347 TP347H TP310S TP309S Edelstahlrohre Lieferant. Diese Norm wird unter der festen Bezeichnung ASTM A312 herausgegeben; die Zahl unmittelbar nach der Bezeichnung gibt das Jahr der ursprünglichen Verabschiedung oder, im Falle einer Überarbeitung, das Jahr der letzten Überarbeitung an. Eine Zahl in Klammern gibt das Jahr der letzten Wiederzulassung an. Ein hochgestelltes Epsilon weist auf eine redaktionelle Änderung seit der letzten Überarbeitung oder Neuzulassung hin. Dies gilt für nahtlose, geradgenähte und stark kaltverformte geschweißte Rohre aus austenitischem nichtrostendem Stahl für Hochtemperatur- und allgemeine Korrosionsanwendungen. Wenn das Kerbschlagarbeitskriterium für einen Tieftemperaturbetrieb...

Gemäß ASME B36.10 und ASME B 36.19. Das Gewicht basiert auf der Berechnung von "Gewicht= 0,02507×T (D - T )". ASTM A312 TP316L Schdule | ASTM A312 TP316L Gewicht | ASTM A312 TP316 Größe NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kgs/m 0.282 0.282 0.322 0.372 0.372 0.372 0.477 0.477 0.477 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.498 0.498 0.550 0.644 0.644 0.644 0.809 0.809 0.809 3/8 10 0.675 17.1 1.65 1.65...

Gemäß ASME B36.10 und ASME B 36.19. Das Gewicht basiert auf der Berechnung von "Weight= 0.02491 ×T (D - T )". ASTM A312 TP304 Schdule | ASTM A312 TP304 Gewicht | ASTM A312 TP304 Größe. ASTM A312 TP304 TP304L TP304H TP321 TP321H Edelstahlrohre Größe und Gewicht NPS DN ODinch ODmm SCH5Smm SCH10Smm SCH10mm SCH20mm SCH30mm STDmm SCH40Smm SCH40mm SCH60mm XSmm SCH80Smm SCH80mm SCH100mm SCH120mm SCH140mm SCH160mm XXSmm 1/8 6 0.405 10.3 1.24 1.24 1.45 1.73 1.73 1.73 2.41 2.41 2.41 kgs/m 0.280 0.280 0.320 0.369 0.369 0.369 0.474 0.474 0.474 1/4 8 0.540 13.7 1.65 1.65 1.85 2.24 2.24 2.24 3.02 3.02 3.02 kgs/m 0.495 0.495 0.546 0.639 0.639 0.639 0.803 0.803...

ASTM A213 Rohre Betriebsdruck Nennweite OD Zoll Ave. Wandung Zoll Min. Streckgrenze (PSI) Min. Zugfestigkeit (PSI) Theoretischer Berstdruck * (PSI) Arbeitsdruck (PSI) 25% des Berstens Theoretische Streckgrenze ** (PSI) Kollapsdruck *** (PSI) 0,250 0,020 30.000 75.000 14.286 3.571 5.714 4.416 0.250 0.028 30,000 75,000 21,649 5,412 8,660 5,967 0.250 0.035 30,000 75,000 29,167 7,292 11,667 7,224 0.250 0.049 30,000 75,000 48,355 12,089 19,342 9,455 0.250 0.065 30,000 75,000 81,250 20,313 32,500 11,544 0.375 0.020 30,000 75,000 8,955 2,239 3,582 3,029 0.375 0.028 30,000 75,000 13,166 3,292 5,266 4,145 0.375 0.035 30,000 75,000 17,213 4,303 6,885 5,077 0.375 0.049 30,000 75,000 26,534 6,634 10,614 6,816 0.375 0.065 30,000 75,000 39,796 9,949 15,918 8,597 0.500 0.020 30,000 75,000 6,522 1,630 2,609 2,201 0.500 0.028 30,000 75,000 9,459 2,365 3,784 3,172 0.500 0.035 30,000 75,000 12,209 3,052 4,884 3,906 0.500 0.049 30,000 75,000 18,284 4,571 7,313...

Viele pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen erfordern, dass produktberührte Oberflächen elektropoliert werden. Daher ist die Fähigkeit, eine hochwertige elektropolierte Oberfläche zu liefern, eine wichtige Materialeigenschaft. 2205 Duplex-Edelstahl kann bis zu einer Oberflächengüte von 0,38 Mikron oder besser elektropoliert werden, eine Oberflächengüte, die die Anforderungen der ASME BPE-Norm für elektropolierte Oberflächen erfüllt oder übertrifft. Obwohl der rostfreie Duplexstahl 2205 die Anforderungen der Pharma- und Biotech-Industrie an die Oberflächengüte problemlos erfüllt, ist die elektropolierte Oberfläche des rostfreien 2205-Stahls nicht so glänzend wie die des rostfreien 316L-Stahls, der elektropoliert wird. Dieser Unterschied ist auf die etwas höhere Metallauflösungsrate der Ferritphase im Vergleich zur Austenitphase während des Elektropolierens zurückzuführen. Oberfläche | Polieren von Rohren | Übersicht über die Rauheit von Rohren | Blankglühen von Rohren | China USA Rauheitsstandard | EDM | EDM-Rauheitsvergleichsgerät | Reinigung nach dem Schweißen | Reinigung von Rohren | Reinigungsmethoden | Rauheitsumrechnungstabelle | Arten der Rohroberfläche | Pflege und Wartung von rostfreiem Stahl | Britisch-amerikanische Normen für Toleranzen Prüfung der Oberflächenbeschaffenheit | Hinweise zur Oberflächenbeschaffenheit | Parameter zur Oberflächenbeschaffenheit | Messung der Oberflächenbeschaffenheit |...

2205 Duplex-Edelstahl Bearbeitungsmerkmale Die Bearbeitung von 2205 Duplex-Edelstahl ist ähnlich wie die von 316L, aber es gibt dennoch einige Unterschiede. Bei der Kaltumformung müssen die höhere Festigkeit und die höhere Kaltverfestigung der nichtrostenden Duplexstähle berücksichtigt werden. Umformanlagen können eine höhere Belastbarkeit erfordern, und bei Umformvorgängen weist nichtrostender Stahl 2205 eine höhere Elastizität auf als austenitische Standard-Edelstähle. Die höhere Festigkeit des nichtrostenden Duplexstahls 2205 erschwert seine Bearbeitung im Vergleich zu 316L. Für das Schweißen von nichtrostendem Duplexstahl 2205 kann das Schweißverfahren von nichtrostendem Stahl 316L verwendet werden. Die Wärmezufuhr und die Zwischenlagentemperatur müssen jedoch genau kontrolliert werden, um das gewünschte Austenit-Ferrit-Phasenverhältnis zu erhalten und die Ausscheidung schädlicher intermetallischer Phasen zu vermeiden. Ein geringer Stickstoffanteil im Schweißgas hilft, diese Probleme zu vermeiden. Bei der Qualifizierung von Schweißverfahren für nichtrostende Duplexstähle wird in der Regel die Methode...

Chemische Zusammensetzung von ASTM A213 / ASME SA 213 317 317L 317LM 317LMN Edelstahlsorte C Mn P Schwefel Si Cr Nickel Mo N Cu Gewicht % 317 S31700 18,00 11,00 3,00 Min. 0,08 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317L S31703 18,00 11,00 3,00 Min. 0,035 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 15,00 4,00 Max. 317LM S31725 18,00 13,50 4,00 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max 317LMN S31726 17,00 13,50 4,00 0,10 Min. 0,03 2,00 0,045 0,030 1,00 20,00 17,50 5,00 0,20 0,75 Max. EN 10216-5 1,4439 16,50 12,50 4,00 Min. 0,030 2,00 0,040 0,015 1,00 18,50 14,50 5,00 Max. EN 10217-7 1,4438 17,50 13,00 3,00 Min. 0,030 2,00 0,045 0,030 1,00 19,50 16,00 4,00 Max. Mechanische Eigenschaften von Rohren aus Edelstahl 317 317L Zugfestigkeit...

ASTM A213 347/347H / 347HFG Edelstahlrohre Chemische Zusammensetzung Sorte 347 347H 347HFG UNS Bezeichnung S34700 S34709 S34710 Kohlenstoff (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,06-0,10 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Phosphor (P) Max. 0,04 0,04 0,04 Schwefel (S) Max. 0,03 0,03 0,03 Silizium (Si) Max. 0,75 0,75 0,75 Chrom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nickel (Ni) 9,0-13,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molybdän (Mo) - - Stickstoff (N) - - - - Eisen (Fe) Bal. Bal. Bal. Andere Elemente Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=8xC-1.0 Nb+Ta=8xC-1.0 347 347H 347HFG Edelstahl Mechanische Eigenschaften Zugfestigkeit Zugfestigkeit Streckgrenze Streckgrenze Legierung UNS Spec MPa ksi MPa ksi Dehnung in 2 Zoll (min.) % HarndessHBW 347 S34700 ASTMA213 515 75 205 30 35 192 347H S34709 ASME SA 213 515 75 205 30 35 192 347HFG S34710 - 550 80 205 30 35 192 347 347H 347HFG Edelstahl Physikalische Eigenschaften Legierung UNSDesign Dichte kgs/dm³ Elastizitätsmodul(x106 psi) Mittlerer...

ASME SA213 TP310S TP310H Chemische Zusammensetzung Sorte UNS Bezeichnung C Mn P S Si Cr Ni S31002 0,02 max 2,0 max 0,020 max 0,015 max 0,15 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310S S31008 0,08 max 2,0 max 0.045 max 0,030 max 1,00 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 310H S31009 0,04-0,10 2,0 max 0,045 max 0,030 max 1,00 max 24,0 - 26,0 19,0 - 22,0 TP310S TP310H Edelstahl Mechanische Eigenschaften 1. 310S-Edelstahlrohre Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur TP310H TP310H TP310S TP310S Typische Mindest- Typische Mindest- Zugfestigkeit, MPa 645 515 595 515 Streckspannung (0,2 % Offset), MPa 355 205 295 205 Dehnung (Prozent in 50mm) 52 35 52 35 Härte (Rockwell) - 90 HRB Max - 90 HRB Max 310S-Edelstahl Physikalische Eigenschaften Legierung UNS Spec. Dichte Spezifisches Gewicht g/cm³ Elastizitätsmodul (x106 psi) Mittlerer Koeffizient der...

ASME SA 213 TP 316 / TP 316L EN 10216-5 1.4401 1.4404 Chemische Zusammensetzung Sorte TP316 TP 316L 1.4401 1.4404 UNS Bezeichnung S31600 S31603 Kohlenstoff (C) Max. 0,08 0,035 0,07 0,030 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Phosphor (P) Max. 0,045 0,045 0,040 0,040 Schwefel (S) Max. 0,030 0,030 0,015 0,015 Silizium (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 1,00 Chrom (Cr) 16,0 - 18,0 16,0 - 18,0 16,5 - 18,5 16,5 - 18,5 Nickel (Ni) 10,0 - 14,0 10,0 - 14,0 10,0 - 13,0 10,0 - 13,0 Molybdän (Mo) 2,0 - 3,0 2,0 - 3,0 2,0 - 2,5 2,0 - 2,5 Stickstoff (N) Max. - 0,015 0,015 Eisen (Fe) Rest Rest Rest Rest Andere Elemente - - - - * Maximaler Kohlenstoffgehalt von 0,04% akzeptabel für gezogene Rohre Allgemeine Eigenschaften 316 316L Edelstahlrohre Verwandte Links 316L Chemische Zusammensetzung316L Korrosionsbeständigkeit316L Physikalische Eigenschaften316L Mechanische Eigenschaften316L Oxidation...

Chemische Zusammensetzung von ASME SA213 304 304L 304H und EN 10216-5 1.4301 1.4307 1.4948 Werkstoff - C Mn Si P S Cr Mo Ni N 304/S30400 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1.4301 min.max. -0,07 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 -0,11 304L/S30403 min.max. -0,035 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-12,0 - EN 10216-5 1.4307 min.max. -0,030 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,5-19,5 - 8,0-10,0 -0,11 304H /S30409 min.max. 0,04-0,10 -2,0 -1,00 -0,045 -0,030 18,0-20,0 - 8,0-11,0 - EN 10216-5 1.4948 min.max. 0,04-0,08 -2,0 -1,00 -0,035 -0,015 17,0-19,0 - 8,0-11,0 -0,11 TP304L Allgemeine EigenschaftenTP304L Chemische ZusammensetzungTP304L KorrosionsbeständigkeitTP304L Physikalische EigenschaftenTP304L Mechanische EigenschaftenTP304L SchweißenTP304L WärmebehandlungTP304L Reinigung304/304L/304LN/304H Rohre und Schläuche304/304L Edelstahlrohre

Wir sind spezialisierter Hersteller von ASME SA249 ASTM A249 TP304, ASTM A249 TP304L, ASTM A249 TP304H, ASTM A249 TP316, ASTM A249 TP316L, ASTM A249 TP316H, ASTM A249 TP316Ti, ASTM A249 TP321 TP321H, ASTM A249 TP309H TP309S, ASTM A249 TP310S TP 310H, ASTM A249 TP347 Geschweißte Rohre und ASTM A249 Geschweißte Rohre. Was ist ASTM A249 ASME SA249? ASTM A249 ist eine Standard-Spezifikation für geschweißte Rohre mit normaler Wandstärke und stark kaltverformte geschweißte Rohre aus austenitischem Stahl verschiedener Güteklassen, die für die Verwendung als Kessel-, Überhitzer-, Wärmetauscher- oder Kondensatorrohre vorgesehen sind. Die Wärme- und Produktanalyse muss den Anforderungen an die chemische Zusammensetzung für Kohlenstoff, Mangan, Phosphor, Schwefel, Silizium, Chrom, Nickel, Molybdän, Stickstoff, Kupfer und andere entsprechen. Alle Werkstoffe sind im wärmebehandelten Zustand gemäß der erforderlichen Lösungstemperatur und Abschreckmethode zu liefern. ASTM A249 Tubing Test Items Wenn die abschließende Wärmebehandlung in einem Durchlaufofen erfolgt, ist die Anzahl der...

ASME SA 213 TP321 321H vs EN 10216-5 1.4541 Chemische Zusammensetzung Sorte 321 321H EN 10216-5 1.4541 UNS Bezeichnung S32100 S32109 Kohlenstoff (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 Phosphor (P) Max. 0,045 0,045 0,040 Schwefel (S) Max. 0,03 0,03 0,015 Silizium (Si) Max. 1,00 1,00 1,00 Chrom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-19,0 Nickel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-12,0 Molybdän (Mo) - - Stickstoff (N) - - Eisen (Fe) Bal. Bal. Bal. Andere Elemente Ti=5(C+N) bis 0,70% Ti=4(C+N) bis 0,70% Ti=5(C+N) bis 0,70% Allgemeine EigenschaftenChemische ZusammensetzungKorrosionsbeständigkeitPhysikalische EigenschaftenMechanische EigenschaftenWärmebehandlungFertigungOxidationsbeständigkeit bei erhöhten TemperaturenOxidationsverhalten von Edelstahlrohren des Typs 321321 S32100 Chemische Zusammensetzung Vergleichstabelle Unterschied zwischen Edelstahl 321 und 347

ASTM A213 321 321H 347 347H Chemische Zusammensetzung Sorte 321 321H 347 347H UNS Bezeichnung S32100 S32109 S34700 S34709 Kohlenstoff (C) Max. 0,08 0,04-0,10 0,08 0,04-0,10 Mangan (Mn) Max. 2,00 2,00 2,00 2,00 Phosphor (P) Max. 0,045 0,045 0,04 0,04 Schwefel (S) Max. 0,03 0,03 0,03 0,03 Silizium (Si) Max. 1,00 1,00 0,75 0,74 Chrom (Cr) 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 17,0-20,0 Nickel (Ni) 9,0-12,0 9,0-12,0 9,0-13,0 9,0-13,0 Molybdän (Mo) - - - - - Stickstoff (N) - - - - - Eisen (Fe) Bal. Bal. Bal. Bal. Andere Elemente Ti=5(C+N) bis 0,70% Ti=4(C+N) bis 0,70% Cb+Ta=10xC-1.0 Cb+Ta=10xC-1.0 Eine Einschränkung bei 321 besteht darin, dass Titan nicht gut durch einen Hochtemperaturlichtbogen übertragen werden kann, weshalb es nicht als Schweißzusatzwerkstoff empfohlen wird. In diesem Fall ist die Sorte 347 vorzuziehen - das Niob übernimmt die gleiche Aufgabe der Karbidstabilisierung, kann aber über einen Schweißlichtbogen übertragen werden. Die Sorte 347 ist daher der Standardzusatzwerkstoff für das Schweißen von 321. Sorte...

Die stromlose Vernickelung von Edelstahlteilen (Antriebswellen, Verzahnungsteile, bewegliche Teile usw.) kann die Gleichmäßigkeit und die Selbstschmierfähigkeit der Beschichtung verbessern, was besser ist als die Verchromung. Die stromlose Vernickelung von rostfreiem Stahl führt jedoch häufig zu einer unbefriedigenden Verbindung zwischen der Beschichtung und dem Substrat aufgrund einer unzureichenden Vorbehandlung, was zu einem dringenden Problem in der tatsächlichen Produktion geworden ist. Das ursprüngliche Verfahren: mechanisches Polieren→ Entfetten mit organischen Lösungsmitteln→ chemisches Entfetten→ Waschen mit heißem Wasser→ elektrochemisches Entfetten→ Waschen mit heißem Wasser→ Waschen mit kaltem Wasser→30%HCl→ Waschen mit kaltem Wasser→20%HCl(50℃)→ Waschen mit kaltem Wasser→ Flash-Plating Nickel → chemisch vernickeln. Nachteile des ursprünglichen Verfahrens: die Wirkung der Verwendung von HCL allein zur Entfernung der Oxidschicht ist nicht gut; die Blitzvernickelung komplizierter Formen beeinträchtigt die Gleichmäßigkeit der stromlosen Vernickelung aufgrund der schlechten Abdeckung; der längere Prozess kann dazu führen, dass die frische Oberfläche des Edelstahls reoxidiert wird. Film; Flash-Nickel-Plating-Lösung ist leicht zu verschmutzen chemische Nickel-Plating-Lösung,...

1. Unterschied in der chemischen Zusammensetzung: 316L ist ein rostfreier Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt, während 316 rostfreier Stahl ein rostfreier Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt ist, nicht ein rostfreier Stahl mit extrem niedrigem Kohlenstoffgehalt. Sorte - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP316L min.max. -0.035 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 316 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.040 -0.030 16.0-18.0 - 10.0-14.0 - 2. Unterschiede in der Streckgrenze und Zugfestigkeit Gemäß ASME SA213, für die Zugfestigkeit, TP316L 485 min (N/MM2), 316 515 min (N/MM2). für die Streckgrenze, TP316L 170min (N/MM2), 316 205 min (N/MM2). Vergleich der Zusammensetzungsbereiche von rostfreiem Stahl TP316Auswahl von rostfreiem Stahl 316L für hochreine HalbleitergasfilterbaugruppenRohre Rohre Platten Stäbe Vierkantrohre GewichtsberechnungRohrarbeitsdruckberechnungMetallgewichtsberechnung Chemische Zusammensetzung316L Korrosionsbeständigkeit316L Physikalische Eigenschaften316L Mechanische Eigenschaften316L Oxidationsbeständigkeit316L Wärmebehandlung316L Herstellung

TP304 entspricht 06Cr19Ni10 (neuer GB-Standard 304), 304 entspricht 0Cr18Ni9 (alter GB-Standard 304). Auch preislich ist TP304 etwa 65 USD teurer als 304 (pro metrische Tonne). Der Hauptunterschied zwischen 304 und TP304 ist der Chromgehalt. Der Chromgehalt von TP304 ist um eins höher und erreicht mehr als 18, so dass seine Korrosionsbeständigkeit und sein Preis etwas höher sind als der von GB 304. Daher ist TP304 im Preis teurer als 304, und die Inhaltsstoffe sind wie folgt: Sorte - C Mn Si P S Cr Mo Ni N TP304 min.max. -0.08 -2.0 -1.00 -0.045 -0.030 18.0-20.0 - 8.0-11.0 - 304 min.max. -0,08 -2,0 -1,00 -0,040 -0,015 17,00-19,5 - 8,0-10,5 - Allgemeine EigenschaftenChemische ZusammensetzungKorrosionsbeständigkeitWärmebeständigkeitPhysikalische EigenschaftenMechanische EigenschaftenSchweißenWärmebehandlungReinigung304/304L/304LN/304H Rohre und SchläucheEdelstahl " L" "H" QualitätUnterschied zwischen 304H und 347HDUnterschied zwischen 304 304L und 321304...

Prüfgegenstände ASTM A312 / ASME SA312 ASTM A269 ASTM A213 / ASME SA213 oder ASTM A213/A269 Zugfestigkeitsprüfung Los≤100Stück, 1Stück pro LosLos＞100Stück, 2Stück pro Los keine Anforderung Los≤50Stück, 1Stück pro LosLos＞50Stück, 2 Stck. pro Los Härteprüfung keine Anforderung 2 Stck. 2 Stck. Aufweitungsprüfung 5% jedes Loses keine Anforderung jedes Ende eines fertigen Rohres Abflachungsprüfung keine Anforderung 1 Stck. jedes Ende eines anderen fertigen Rohres Interkristalline Prüfung gemäß Bestellung gemäß Bestellung gemäß Bestellung Korngröße 304H/321H/316H/347H keine Anforderung 304H/321H/316H/347H Wirbelstromprüfung oder hydrostatische Prüfung alternativ alternativ alternativ Ultraschallprüfung gemäß Bestellung gemäß Bestellung gemäß Bestellung

Werkstoff Form Art der Unterbrechung Wasser abwaschbar Durchdringungszeit* Aluminiumgussteile Porosität, Kaltverschlüsse 5 bis 15 min Aluminium-Strangpressprofile, Schmiedestücke Überlappungen NR** Aluminiumschweißungen Schmelzfehler, Porosität 30 Aluminium Alle Risse, Ermüdungsrisse 30, nicht empfohlen für Ermüdungsrisse Magnesiumgussteile Porosität, Kaltverschlüsse 15 Magnesium-Strangpressprofile, Schmiedestücke Überlappungen nicht empfohlen Magnesiumschweißungen Schmelzfehler, Porosität 30 Magnesium Alle Risse, Ermüdungsrisse 30, nicht empfohlen für Ermüdungsrisse Stahlgussteile Porosität, Kaltverschlüsse 30 Stahlstrangpressprofile, Schmiedeteile Überlappungen nicht empfohlen Stahlschweißnähte Schmelzmangel, Porosität 60 Stahl Alle Risse, Ermüdungsrisse 30, nicht empfohlen für Ermüdungsrisse Messing- und Bronzegussteile Porosität, Kaltverformung 10 Messing- und Bronze-Strangpress- und Schmiedeteile Überlappungen nicht empfohlen Messing- und Bronze-Lötteile Schmelzmangel, Porosität 15 Messing und Bronze Alle Risse 30 Messing und Bronze Kunststoffe Alle Risse 5 bis 30 Glas Alle Risse 5 bis 30...

PT Prüfnorm Internationale Organisation für Normung (ISO) ISO 3059, Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung und Magnetpulverprüfung - Betrachtungsbedingungen ISO 3452-1, Zerstörungsfreie Prüfung. Eindringprüfung. Teil 1. Allgemeine Grundlagen ISO 3452-2, Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung - Teil 2: Prüfung von Eindringkörpern ISO 3452-3, Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung - Teil 3: Vergleichsprüfkörper ISO 3452-4, Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung - Teil 4: Ausrüstung ISO 3452-5, Zerstörungsfreie Prüfung - Farbeindringprüfung - Teil 5: Farbeindringprüfung bei Temperaturen über 50 °C ISO 3452-6, Zerstörungsfreie Prüfung - Farbeindringprüfung - Teil 6: Farbeindringprüfung bei Temperaturen unter 10 °C ISO 10893-4: Zerstörungsfreie Prüfung von Stahlrohren. Flüssige Eindringprüfung von nahtlosen und geschweißten Stahlrohren zur Erkennung von Oberflächenfehlern. ISO 12706, Zerstörungsfreie Prüfung - Eindringprüfung - Begriffe ISO 23277, Zerstörungsfreie Prüfung von Schweißnähten - Eindringprüfung von Schweißnähten - Akzeptanzstufen Europäisches Komitee für Normung (CEN) EN 1371-1, Gießereiwesen - Flüssigkeitseindringprüfung...

Was sind ASTM A269 und ASTM A312 / ASME SA312? ASTM A269 / A269M Standard-Spezifikation für nahtlose und geschweißte Rohre aus austenitischem Edelstahl für allgemeine Anwendungen ASTM A312 / A312M Standard-Spezifikation für nahtlose, geschweißte, und stark kaltverformte Rohre aus austenitischem Edelstahl NormArtikel ASTM A213 ASTM A269 ASTM A312 Güteklasse 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H 304 304L 304H 304N 304LN316 316L 316Ti 316N 316LN321 321H 310S 310H 309S317 317L 347 347H Streckgrenze(Mpa) ≥170；≥205 ≥170；≥205 ≥170；≥205 Zugfestigkeit(Mpa) ≥485；≥515 ≥485；≥515 ≥485；≥515 Dehnung(%) ≥35 ≥35 ≥35 Hydrostatische Prüfung OD(mm) Druck max(MPa) OD(mm) Druck max(MPa) OD(mm) Druck max(MPa) D<25.4, 7Mpa D<25.4, 7Mpa D≤88.9, 17MPa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 25.4≤D<38.1, 10Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 38.1≤D<50.8, 14Mpa 50.8≤D<76.2， 17MPa 50.8≤D88.9, 19MPa 76.2≤D<127， 24MPa 76.2≤D<127， 24MPa D≥127, 31Mpa D≥127, 31Mpa P=220.6t/D...

Edelstahlrohre sind in Längsrichtung gekrümmt, und der Grad der Krümmung wird als Krümmungsgrad (Geradheit) bezeichnet. Die in der Norm angegebene Krümmung wird im Allgemeinen in die folgenden zwei Arten unterteilt: A. Lokale Krümmung: Verwenden Sie ein 1-Meter-Lineal, um sich an die maximale Biegung des Edelstahlrohrs anzulehnen, und messen Sie die Sehnenhöhe (mm), die den Wert der lokalen Krümmung darstellt. Die Einheit ist mm/m, und der Ausdruck lautet 2,5 mm/m. . Diese Methode ist auch für die Krümmung der Rohrenden geeignet. B. Gesamtkrümmung der Gesamtlänge: Verwenden Sie ein dünnes Seil, um von beiden Enden des Rohres zu spannen, messen Sie die maximale Sehnenhöhe (mm) an der Biegung des Stahlrohres, und wandeln Sie sie dann in einen Prozentsatz der Länge (in Metern) um, der die Länge des Edelstahlrohres ist Die Krümmung der Gesamtlänge der Richtung. Zum Beispiel: die Länge...

Im Querschnitt des Edelstahlrohrs gibt es das Phänomen, dass die Außendurchmesser nicht gleich sind, d. h. es gibt maximale und minimale Außendurchmesser, die nicht unbedingt senkrecht zueinander stehen. Der Unterschied zwischen dem maximalen Außendurchmesser und dem minimalen Außendurchmesser ist die Ovalität (oder Unrundheit). Um die Ovalität zu kontrollieren, legen einige Normen für Rohre aus rostfreiem Stahl die zulässige Ovalitätstoleranz fest, die im Allgemeinen 80% der Außendurchmessertoleranz nicht übersteigt (die nach Verhandlungen zwischen dem Lieferanten und dem Käufer festgelegt wird). Die allgemeine Anforderungsnorm für Edelstahlrohre ist ASTM A999. Die OD-Untertoleranz beträgt bei allen Größen -0,031". Die Übertoleranz nimmt mit der OD-Größe zu, aber für den Bereich von 1-1/2 bis 4 NPS beträgt die Plustoleranz ebenfalls 0,031". Eine zusätzliche Ovalitätstoleranz ist für dünnwandige Rohre zulässig, die definiert ist als...

Die Wandstärke von Edelstahlrohren kann nicht überall gleich sein, und es gibt objektiv ungleiche Wandstärken im Querschnitt und im Längskörper des Rohres, d.h. ungleiche Wandstärken. Um diese Ungleichmäßigkeit zu kontrollieren, legen einige Edelstahlrohrnormen wie ASTM A312, ASTM A999 den zulässigen Index der ungleichmäßigen Wanddicke fest, der im Allgemeinen 80% der Wanddickentoleranz nicht überschreiten darf (wird nach Verhandlungen zwischen Lieferant und Käufer umgesetzt). ASTM A269 Geschweißt und nahtlos Allgemeine Gebrauchstoleranzen, Zoll Toleranzen, Zoll Toleranzen, Zoll Toleranzen, Zoll GrößeZoll Außendurchmesser, Zoll Wandstärke2 x Tol, Zoll. Schnittlänge(b), In. Weniger als 1/2 ±0,005 ±15% -- +1/8-0 Über 1/2 bis 1-1/2 ±0,005 ±10% -0,065 +1/8-0 Über 1-1/2 bis 3-1/2 ±0,010 ±10% -0,095 +3/16-0 Über 3-1/2 bis 5-1/2 ±0,015 ±10% -0,150 +3/16-0 Über 5-1/2 bis 8 ±0,030 ±10% -- +3/16-0 Verwandte Referenzen:Gewicht von StählenBerechnungsmethoden für die Dichte von EdelstahlBerechnungsmethoden für...

Die Lieferlänge wird auch als die vom Benutzer gewünschte Länge oder die Länge des Auftrags bezeichnet. Die Norm enthält die folgenden Regelungen zur Lieferlänge: A. Normale Länge / Zufällige Länge (auch nicht festgelegte Länge genannt): Jedes Edelstahlrohr, dessen Länge innerhalb des von der Norm festgelegten Längenbereichs liegt und für das keine feste Länge vorgeschrieben ist, wird als normale Länge bezeichnet. Zum Beispiel legt die Norm für Edelstahlrohre fest: warmgewalztes (stranggepresstes, expandiertes) Stahlrohr 3000mm ~ 12000mm; kaltgezogenes (gewalztes) Stahlrohr 2000mm ~ 10500mm. B. Feste Länge: Die Fixlänge sollte innerhalb des üblichen Längenbereichs liegen, der eine bestimmte, im Vertrag geforderte Fixlängenabmessung darstellt. Es ist jedoch unmöglich, die absolute Fixlänge in der Praxis zu ermitteln, daher legt die Norm den zulässigen positiven Abweichungswert für die Fixlänge fest. Nehmen Sie die Norm für Rohre aus nichtrostendem Stahl als Beispiel: Die Ausbeute der Produktion von Rohren mit fester Länge...

Abweichung Da die tatsächliche Größe im Produktionsprozess nur schwer mit der geforderten Nenngröße übereinstimmt, d. h. sie ist oft größer oder kleiner als die Nenngröße, schreibt die Norm vor, dass es eine Differenz zwischen der tatsächlichen Größe und der Nenngröße des Edelstahlrohrs gibt. Eine positive Differenz wird als positive Abweichung, eine negative Differenz als negative Abweichung bezeichnet. Toleranz Die Norm legt fest, dass die Summe der absoluten Werte der positiven und negativen Abweichungen von Rohren aus nichtrostendem Stahl als Toleranz bezeichnet wird, auch "Toleranzfeld" genannt. Für die Wanddicke gibt es zwei Möglichkeiten, die Mindestwanddicke und die mittlere Wanddicke. Unterschiedliche Standardspezifikationen haben unterschiedliche Toleranzanforderungen. Hauptsächlich spezifizieren in ASTM A999 oder ASTM A1016 oder EN 10216-5 Verwandte Referenzen:Pipe ScheduleStainless Steel Tube SizeASME B36.10M - 2015 Welded and Seamless Wrought Steel PipeASME B36.19M - 2004 Stainless Steel Pipe...

A. Nennweite des Rohres: Es handelt sich um die in der Norm ASME B36.10m, ASME B36.19m spezifizierte Nenngröße, die von Anwendern und Herstellern angestrebte Idealgröße und die im Vertrag festgelegte Bestellgröße. B. Tatsächliche Rohrgröße: Hierbei handelt es sich um die tatsächliche Größe, die während des Produktionsprozesses erzielt wird und die oft größer oder kleiner als die Nenngröße ist. Dieses Phänomen der Abweichung von der Nenngröße wird als Abweichung bezeichnet. Verwandte Referenzen:RohrabmessungenEdelstahlrohreASME B36.10M Geschweißte und nahtlose SchmiedestahlrohreASME B36.19M EdelstahlrohreRohrabmessungenLehrenmaßeNennmaße von RohrenEdelstahlrohreBlechmaßeEdelstahlrohreANSI-Standard-RohrtabelleZoll-zu-mm-TabelleB.W.G. - Birmingham Wire GaugeA.S.W.G. American Standard Wire GaugeLeichtigkeitstoleranzen von EdelstahlUmrechnungstabelle für Temperatur, Länge, Masse, DruckNPS-Nennrohrgröße und DN - NenndurchmesserISO-Toleranzen für VerbindungselementeISO-Toleranztabelle|Bearbeitungsprozess in Verbindung mit ISO IT-ToleranzgradEdelstahldicke GewichtstabelleVerzinkt...

Aufgrund der hohen Festigkeit von Duplex-Stahl ist es in der Regel möglich, Material einzusparen, z. B. durch Verringerung der Wandstärke des Rohrs. Nehmen Sie die Verwendung von SAF2205 und SAF2507 als Beispiel. SAF2205 ist für den Einsatz in chlorhaltigen Umgebungen geeignet. Der Werkstoff eignet sich für die Ölraffination oder andere mit Chlorid versetzte Prozessmedien. SAF2205 ist besonders für Wärmetauscher geeignet, die chlorhaltige wässrige Lösungen oder Brackwasser als Kühlmedium verwenden. Der Werkstoff eignet sich auch für verdünnte Schwefelsäurelösungen und reine organische Säuren und deren Mischungen. Zum Beispiel: Ölleitungen in der Erdöl- und Erdgasindustrie: Rohölentsalzung in Erdölraffinerien, Reinigung von schwefelhaltigem Gas, Abwasseraufbereitungsanlagen; Kühlsysteme, die Brackwasser oder chlorhaltige Lösungen verwenden. Im Vergleich zu austenitischem rostfreiem Stahl 1) Die Streckgrenze ist mehr als doppelt so hoch wie die von gewöhnlichem austenitischem rostfreiem Stahl und hat eine ausreichende plastische...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max DIN 17456 1.4301 0,00 0,070 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,015 17,00 19,00 8,00 10,50 DIN 17456 1.4306 0,00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0.015 18.00 20.00 10.00 12.00 DIN 17456 1.4311 0.00 0.030 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.045 0.00 0,015 17,00 19,50 8,50 11,50 DIN 17456 1.4541 0,00 0,080 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,045 0,00 0,015 17,00 19,00 9,00 12,00...

C C Si Si Mn Mn P P S S Cr Cr Ni Ni Mo Mo N N Cu Cu Ti Ti Nb Nb min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max min max J3459 SUS304TP 0.00 0.080 0.00 1.00 0.00 2.00 0.00 0.040 0.00 0.030 18.00 20.00 8.00 11.00 J3459 SUS304HP 0.040 0.100 0.00 0.75 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18,00 20,00 8,00 11,00 J3459 SUS304LTP 0,00 0,030 0,00 1,00 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 18.00 20,00 9,00 13,00 J3459 SUS310STP 0,00 0,080 0,00 1,50 0,00 2,00 0,00 0,040 0,00 0,030 24,00 26,00 19,00 22,00 ...

Rohre aus rostfreiem Stahl und Rohre aus rostfreiem Stahl sind ein häufig verwendetes Material und werden häufig für Geräte und mechanische Teile verwendet, die eine gute Gesamtleistung (Korrosionsbeständigkeit und Verformbarkeit) erfordern. Um die inhärente Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl zu erhalten, muss der Stahl mehr als 18% Chrom und mehr als 8% Nickel enthalten. Nahtlose Rohre aus rostfreiem Stahl werden nach ASTM A312 und Rohre aus rostfreiem Stahl nach ASTM A213 / ASME SA213 hergestellt. Wenn der Innendurchmesser des Edelstahlrohrs größer als 26 mm ist, kann die Härte der Innenwand des Rohrs mit einem Rockwell- oder Oberflächen-Rockwell-Härteprüfgerät getestet werden. Für lösungsgeglühte Edelstahlrohre mit einem Innendurchmesser von mehr als 6,0 mm und einer Wandstärke von weniger als 13 mm kann das Härteprüfgerät W-B75 Webster verwendet werden, das sehr schnell und einfach zu prüfen ist und...

TP304H Edelstahl hat eine hohe thermische Festigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit, weit verbreitet in der Hochtemperatur Abschnitt der Kessel Überhitzer und Zwischenüberhitzer über 600℃ verwendet, und die maximale Betriebstemperatur kann bis zu 760℃ erreichen. Die Verwendung von rostfreiem Stahl TP304H löst bis zu einem gewissen Grad das Problem des Rohrbruchs bei Übertemperatur, das durch den großen Temperaturunterschied des Ofenrauchs verursacht wird, und verbessert die Sicherheit des Kesselbetriebs erheblich. Allerdings neigt der rostfreie Stahl TP304H bei langfristigem Hochtemperaturbetrieb zu Strukturveränderungen, die zu einer Materialalterung führen. Daher ist die Untersuchung der Gefügeumwandlung des austenitischen rostfreien Stahls TP304H und seiner Einflussfaktoren beim Betrieb unter Hochtemperaturbedingungen von großer Bedeutung für die rationelle Gestaltung der Laufzeit des Materials, die Online-Überwachung des Schädigungsgrads der Rohrleitung und die Verbesserung des Materials selbst. Aus diesem Grund wurde der Einfluss von Alterungstemperatur und -zeit auf die Lebensdauer von Rohrleitungen durch einen Hochtemperatur-Simulationstest...

In der Anfangsphase der Schmiedeverformung von geschweißten Flanschen aus rostfreiem Stahl ist die Verformungskraft gering, da die poröse Vorform leicht zu verformen ist, und die Dichte nimmt schnell zu. In der späteren Phase der Schmiedeumformung, wenn die meisten Poren geschlossen sind, nimmt der Verformungswiderstand zu, und die zur Beseitigung der Restporen erforderliche Verformungskraft steigt schnell an. Der Verformungswiderstand steht in engem Zusammenhang mit der Verformungstemperatur. Eine höhere Verformungstemperatur begünstigt die Verdichtung und verringert den Verformungswiderstand. Eine höhere Verformungsgeschwindigkeit ist auch für die Kompaktheit von geschweißten Flanschen aus nichtrostendem Stahl förderlich. Der Schmiedeprozess von flachgeschweißten Flanschen aus rostfreiem Stahl stellt strengere Anforderungen an die Ausrüstung als das traditionelle Gesenkschmieden, und die Verdrängungseigenschaften des Stempels müssen mit den Verformungs- und Verdichtungseigenschaften der Vorform übereinstimmen. Die Kontaktzeit zwischen dem Rohling und der Form sollte so kurz wie möglich sein...

Bei Erzeugnissen aus nichtrostendem Stahl 304 treten während des Tiefziehvorgangs häufig verschiedene Rissphänomene auf. Darunter sind seitliche oder punktuelle Risse an der Seitenwand häufige Verarbeitungsfehler bei Produkten aus nichtrostendem Stahl 304 mit relativ großer Tiefziehfläche. Vor allem in den letzten Jahren wurde die Kostenreduzierung bei der Verarbeitung von Edelstahlprodukten weiter vorangetrieben. Die Anzahl der Ziehdurchgänge wurde von 5 auf 3 reduziert, wie es derzeit üblich ist, und die Anzahl der Zwischenglühungen wurde auf eine Glühung oder keine Glühung nach dem Stanzen geändert. An die Umformbarkeit des Werkstoffs werden höhere Anforderungen gestellt. Die seitlichen oder punktförmigen Rissdefekte an der Seitenwand von Edelstahlprodukten können durch Materialeinschlüsse, Delta-Ferrit und andere intergranuläre Materialdefekte oder durch Faktoren wie den Ziehprozess und das Ziehöl während der Verarbeitung von Edelstahlprodukten verursacht werden. Die seitlichen oder punktuellen...

Die wichtigsten Verfahren zum kontinuierlichen Schweißen von ferritischem rostfreiem Stahl sind: WIG-Schweißen, Hochfrequenz-Induktionsschweißen (HFI), Plasmaschweißen (PAW) und Anregungsschweißen. Hochwertig geschweißte Rohre werden häufiger für das Hochfrequenz-Induktionsschweißen und das Anregungsschweißen verwendet. Schweißeigenschaften von Edelstahlrohren für Automobile: Im Vergleich zum traditionellen Schmelzschweißen zeichnen sich das Laserschweißen und das Hochfrequenzschweißen durch eine hohe Schweißgeschwindigkeit, eine hohe Energiedichte und eine geringe Wärmeeinbringung aus. Daher ist die Wärmeeinflusszone schmal, der Grad des Kornwachstums ist gering, die Schweißverformung ist gering und die Kaltverformungsleistung ist gut. Das automatische Schweißen und das Eindringen in einem Durchgang bei dicken Blechen ist einfach zu realisieren. Das wichtigste Merkmal ist, dass für das I-förmige Rillenstumpfschweißen keine Zusatzwerkstoffe erforderlich sind. Die Verwendung von Laserschweißen und Hochfrequenzschweißen von ferritischen Edelstahlrohren kann die Anforderungen des Kaltverformungsprozesses für die...

Im Rohrleitungsbau werden Flansche aus Edelstahl hauptsächlich für Rohrleitungsverbindungen verwendet. Einschließlich: Edelstahl Platte flach Schweißen Flansch, Edelstahl Hals flach Schweißen Flansch, Edelstahl Hals Stumpf Schweißen Flansch, Edelstahl Muffe Schweißen Flansch, Edelstahl Gewinde Flansch, Edelstahl Flansch Abdeckung, Edelstahl Hals Stumpf Schweißen Ring lose Muffe Flansch, Edelstahl flache Schweißen Ring lose Flansch, Edelstahl Ring Nut Gesicht Flansch und Flansch Abdeckung, Edelstahl großen Durchmesser flache Flansch, Edelstahl großen Durchmesser hohe Hals Flansch, Edelstahl blinde Platte, Edelstahl Stumpf Schweißen Ring lose Muffe Methode Flansch, Edelstahl rotierenden Flansch, Edelstahl Anker Flansch, Edelstahl-Auflage / Overlay Schweißen Flansch Druck Bewertung: 0.6Mpa ～32Mpa, 150Lbs ～2500Lbs, PN0.25-PN42.0Mpa Material: 20#, 304, 304L, 321, 316, 316L, 310S und andere Materialien Gemeinsame Normen für Flansche: ISO-Flansche, KF-Fittings und -Flansche sowie CF-Fittings und CF-Flansche. Chinesische Norm: GB9113-2000～GB9124-2000 Amerikanische Norm: ASTM A182 Flansche, geschmiedet, ASME...

Austenitischer rostfreier Stahl hat eine gute Korrosions- und Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, eine gute Leistung bei niedrigen Temperaturen und ausgezeichnete mechanische und Verarbeitungseigenschaften. Daher wird er häufig in der chemischen Industrie, der Erdölindustrie, der Energiewirtschaft, der Kerntechnik, der Luft- und Raumfahrt, der Schifffahrt, der pharmazeutischen Industrie, der Leichtindustrie, der Textilindustrie und anderen Bereichen eingesetzt. Sein Hauptzweck ist der Schutz vor Korrosion und Rost. Die Korrosionsbeständigkeit von rostfreiem Stahl hängt hauptsächlich von der Passivierungsschicht auf der Oberfläche ab. Ist der Film unvollständig oder defekt, wird der Edelstahl trotzdem korrodieren. In der Technik werden Beiz- und Passivierungsbehandlungen in der Regel durchgeführt, um die Korrosionsbeständigkeit von nichtrostendem Stahl zu erhöhen. Bei der Formgebung, der Montage, dem Schweißen, der Schweißnahtprüfung (z. B. Fehlererkennung, Druckprüfung) und der Konstruktionskennzeichnung von Geräten und Bauteilen aus nichtrostendem Stahl beeinträchtigen Ölflecken, Rost, nichtmetallischer Schmutz, Verunreinigungen durch Metalle mit niedrigem Schmelzpunkt, Farbe, Schweißschlacke und Spritzer usw. die Oberfläche...

Alle Metalle können mit dem Sauerstoff in der Atmosphäre reagieren und eine Oxidschicht auf der Oberfläche bilden, während das Eisenoxid, das sich auf dem gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohr gebildet hat, weiter oxidiert, wodurch sich die Korrosion weiter ausbreitet und schließlich Löcher bildet. Zum Schutz der Oberfläche von Kohlenstoffstahl kann eine Farbe oder ein oxidationsbeständiges Metall für die Galvanisierung verwendet werden, aber diese Schutzschicht ist sehr dünn. Wenn die Schutzschicht beschädigt wird, beginnt der darunter liegende Stahl wieder zu rosten. Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahlrohren hängt mit dem Chromgehalt zusammen. Wenn der Chromgehalt des Stahls 12% erreicht, bildet sich an der Atmosphäre eine passivierte und dichte chromreiche Oxidschicht auf der Oberfläche des Edelstahlrohrs, um die Oberfläche zu schützen und eine weitere Oxidation zu verhindern. Diese Oxidschicht ist extrem dünn, und der natürliche Glanz der Stahloberfläche kann durch sie hindurch gesehen werden, was den...

Das Hochtemperaturnitrierverfahren bezieht sich auf das Halten für eine bestimmte Zeit unter hoher Temperatur und stickstoffhaltiger Atmosphäre, um eine dickere Nitrierschicht zu erhalten, so dass die Oberflächenschicht von ferritischem Edelstahl oder austenitischem ferritischem Duplex-Edelstahl schließlich in Austenit mit hohem Stickstoffgehalt umgewandelt wird Der Prozess der Struktur des Edelstahls. Hier wird der Einfluss der Heiztemperatur, der Haltezeit, des Stickstoffdrucks und anderer Parameter auf das Hochtemperaturnitrierverfahren untersucht, indem das Hochtemperaturnitrierverfahren an rostfreiem Duplexstahl durchgeführt wird, in der Hoffnung, einen neuen technischen Ansatz für die eingehende Untersuchung und weitere Anwendung von rostfreiem Stahl mit hohem Stickstoffgehalt zu liefern. Unter den Prozessbedingungen, dass die Erwärmungstemperatur nicht weniger als 1200℃, die Haltezeit nicht weniger als 24 Stunden und der Stickstoffdruck nicht weniger als 0,2 MPa beträgt, kann eine Nitrierschicht mit einer Dicke von mehr als 2,0 mm auf einer Seite in Edelstahl erhalten werden. Für...

304 Edelstahl: hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, Hitzebeständigkeit, Festigkeit bei niedrigen Temperaturen und mechanische Eigenschaften, gute Warmverarbeitbarkeit wie Stanzen, Biegen und keine Wärmebehandlung Härten. Verwendung: Geschirr, Schränke, Heizkessel, Autoteile, medizinische Geräte, Baumaterialien, Lebensmittelindustrie. 310 310S Edelstahl: hohe Temperaturbeständigkeit, wird im Allgemeinen in Kesseln und Auspuffrohren von Kraftfahrzeugen verwendet, und andere Eigenschaften sind allgemein. 303 rostfreier Stahl: Durch die Zugabe einer kleinen Menge von Schwefel und Phosphor, ist es leichter zu schneiden als 304 Edelstahl. Andere Eigenschaften sind ähnlich wie die von nahtlosem Rohr aus Edelstahl 304. 302 Edelstahl: Stangen aus 302 Edelstahl sind weit verbreitet in Autoteilen, Luft- und Raumfahrt Hardware-Werkzeuge und Chemikalien. Die Details sind wie folgt: Kunsthandwerk, Lager, Schiebeblumen, medizinische Instrumente, elektrische Geräte, etc. Eigenschaften: 302 Edelstahlkugel gehört zu austenitischen Stahl, die in der Nähe von 304 ist, aber die Härte von 302 ist höher, HRC≤28, und es...

Die Hauptfunktion des Flansches ist die Erleichterung der Demontage und Inspektion der Rohrleitung, die Erleichterung des Austauschs eines bestimmten Abschnitts der Rohrleitung, die Verbindung der Rohrleitung und die Aufrechterhaltung der Dichtungsleistung der Rohrleitung; die Erleichterung des Verschlusses einer bestimmten Rohrleitung. Die wichtigsten Merkmale von Flanschen aus Kohlenstoffstahl: Er hat eine kompakte Struktur, eine zuverlässige Abdichtung, eine einfache Struktur und eine bequeme Wartung. Die Dichtfläche und die Kontaktfläche sind oft geschlossen, nicht leicht durch das Medium erodiert werden, und einfach zu bedienen und zu warten. Er ist für allgemeine Arbeitsmedien wie Wasser, Lösungsmittel, Säure und Erdgas geeignet. Er eignet sich für Medien mit rauen Arbeitsbedingungen, wie Sauerstoff, Wasserstoffperoxid, Methan und Ethylen. Er ist in verschiedenen Industriezweigen weit verbreitet. Der Flansch aus Kohlenstoffstahl ist einfach zu bedienen und lässt sich schnell öffnen und schließen. Er muss nur um 90° aus der vollständig geöffneten Stellung gedreht werden...

Bei Erzeugnissen aus nichtrostendem Stahl 304 treten während des Streckvorgangs häufig verschiedene Rissphänomene auf. Unter ihnen sind seitliche oder punktuelle Risse an den Seitenwänden häufige Verarbeitungsfehler von 304 Edelstahlprodukten mit relativ großer Streckung. Vor allem in den letzten Jahren wurde die Kostenreduzierung bei der Verarbeitung von Edelstahlprodukten weiter vorangetrieben. Die Anzahl der Reckdurchgänge wurde von 5 auf 3 reduziert, wie es derzeit üblich ist. Das Zwischenglühen wurde auf ein Glühen oder kein Glühen nach dem Stanzen geändert. An die Umformbarkeit des Materials werden höhere Anforderungen gestellt. Die seitliche oder punktuelle Rissbildung an der Seitenwand von Edelstahlprodukten kann durch Materialeinschlüsse, Delta-Ferrit und andere intergranuläre Materialfehler oder durch Faktoren wie den Reckprozess und das Recköl bei der Verarbeitung von Edelstahlprodukten verursacht werden. Die seitliche Rissbildung oder Lochfraß an der Seitenwand von...