ASTM A276 420 1.4021 Edelstahl Die Edelstahllegierung 420 bietet sowohl eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit als auch eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit. Um die bestmögliche Festigkeit und Verschleißfestigkeit zu erreichen, muss die Legierung 420 bei einer Temperatur zwischen 1800° F und 1950° F ölgehärtet werden. Die Legierung 420 Edelstahl wird häufig in zahnmedizinischen und chirurgischen Instrumenten, Besteck, Kunststoffformen, Pumpenschäften, Stahlkugeln und zahlreichen Handwerkzeugen verwendet. Aufgrund seiner Lufthärtungseigenschaften wird Edelstahl 420 nicht oft geschweißt, obwohl dies möglich ist. Beim Schweißen von rostfreiem Stahl des Typs 420 muss der Stahl auf eine Temperatur zwischen 300° F und 400° F vorgewärmt werden. Nach dem Schweißen muss das Werkstück zwei Stunden lang bei dieser Temperatur angelassen werden. Bei der Warmumformung wird empfohlen, die Temperatur allmählich auf 1400° F zu erhöhen und dann allmählich auf eine Temperatur zwischen 2000° F und 2200° F zu steigern. Um Rissbildung zu vermeiden, kühlen Sie das Werkstück nach der Bearbeitung langsam im Ofen ab. Jede extreme Kälte...

Nichtrostender Stahl des Typs 416 ist ein martensitischer Stahl, der durch Wärmebehandlung auf höhere Festigkeits- und Härtegrade gehärtet werden kann. Er hat wesentlich bessere Bearbeitungseigenschaften als die austenitischen Sorten, aber eine geringere Korrosionsbeständigkeit. Unter trockenen Bedingungen und in leicht korrosiven Umgebungen ist die Bearbeitungsqualität 416 praktisch mit den nicht modifizierten Typen vergleichbar. Die Korrosionsbeständigkeit des Typs 416 ist etwas geringer als die anderer nichtrostender 12%-Chromstähle, wie z. B. des Typs 410. Nichtrostender Stahl des Typs 416 kann auch durch eine geeignete Wärmebehandlung auf unterschiedliche Festigkeits- und Härtegrade gebracht werden. Er kann mit einigen Schwierigkeiten geschweißt werden und muss nach dem Schweißen bei etwa 1450° F geglüht werden, um seine Duktilität und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern. Edelstahl 416 ist eine martensitische, frei bearbeitbare Edelstahlsorte, die durch Wärmebehandlung gehärtet werden kann, um eine höhere Festigkeit und Härte zu erreichen. Aufgrund seiner geringen Kosten und seiner leichten Bearbeitbarkeit wird der rostfreie Stahl 416 gerne in seinem hochvergüteten Zustand verwendet. Er weist bessere Bearbeitungseigenschaften auf...

ASTM A268 TP410S Stainless Steel Tubing and S41008 1.4000 Pipes Guanyu Tube Can Manufacturing both Seamless and Welded ASTM A268 TP410S, OD Range 6 – 530mm Thickness range 0.5 – 30mm, Maximum Length in 25000mm. Please send your inquiry to us for more details. We have a large quanity of 410 410S Stainless Steel Tubes and Pipes Stock in China to support urgent projects. ASTM A268 TP 410S ASME SA268 TP410S stainless steel is Contains lower carbon than Type 410, offers improved weldability but lower hardenability. Type 410S Stainless Steel is a general purpose corrosion and heat resisting chromium steel recommended for corrosion resisting applications. The low carbon and a small alloy addition minimize austenite formation at high temperature which restricts the ability of 410S to harden. 410S remains soft and ductile even when rapidly cooled from elevated temperature. This helps prevent cracking when the alloy is exposed to high temperature or during welded. 410S…

ASTM A268 TP 410 ASME SA268 TP 410 Nahtlose Rohre und geschweißte Rohre aus Edelstahl ASTM A268 ASME SA 268 TP410 S41000 ist ein martensitischer Edelstahl mit hohen mechanischen Eigenschaften und ist im geglühten oder gehärteten Zustand ferromagnetisch. 410 enthält die Mindestmenge an Chrom, um die Eigenschaften von rostfreiem Stahl zu erhalten. 410 widersteht Oxidation und Verzunderung bis zu 1200 Grad Celsius. Die Härte ist eine der besten Eigenschaften von 410; er widersteht Abrieb und Verschleiß besser als die meisten Edelstähle der Serie 300. Die Sorte 410 wird häufig in gehärtetem, aber noch bearbeitbarem Zustand für Anwendungen geliefert, bei denen hohe Festigkeit und mäßige Hitze- und Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind. 410 Edelstahl ist der grundlegende, allgemein einsetzbare, härtbare martensitische Edelstahl. Er wird für stark beanspruchte Teile mit guter Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit verwendet. Die Legierung 410 ist korrosionsbeständig in milden Atmosphären, Dampf und vielen milden chemischen Umgebungen. Die Legierung kann wärmebehandelt werden, um eine hohe Festigkeit bei guter Duktilität zu erreichen....

Austenitisch | Martensitisch | Ferritisch | Duplex | Super Duplex | Superaustenitisch | Superferritisch | Ausscheidungshärtung Martensitische nichtrostende Stähle haben die höchste Festigkeit, aber auch die geringste Korrosionsbeständigkeit unter den nichtrostenden Stählen. Martensitische Stähle mit hohem Kohlenstoffgehalt werden für Werkzeugstahl verwendet. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit in Kombination mit einer gewissen Korrosionsbeständigkeit eignen sich martensitische Stähle für Anwendungen, bei denen das Material sowohl der Korrosion als auch dem Verschleiß ausgesetzt ist. Ein Beispiel hierfür sind Wasserkraftturbinen. Martensitische Sorten von nichtrostendem Stahl wurden entwickelt, um eine Gruppe von nichtrostenden Legierungen zu schaffen, die korrosionsbeständig sind und durch Wärmebehandlung gehärtet werden können. Bei den martensitischen Sorten handelt es sich um reine Chromstähle, die kein Nickel enthalten. Sie sind magnetisch und können durch Wärmebehandlung gehärtet werden. Martensitische Stähle werden hauptsächlich dort eingesetzt, wo Härte, Festigkeit und Verschleißfestigkeit erforderlich sind. Martensitischer rostfreier Stahl hat im Vergleich zu anderen rostfreien Stählen einen relativ hohen Kohlenstoffgehalt (0,1% - 1,2%). Die martensitischen Stähle sind reine Chromstähle mit einem Chromgehalt zwischen 12% und 18%, die...