Rohre aus 416 Edelstahl 416 Edelstahl

Typ 416 Nichtrostender Stahl ist ein nichtrostender Stahl, der martensitisch ist und gehärtet werden kann durch Wärmebehandlung zu höheren Festigkeits- und Härtegraden. Es hat viel bessere Bearbeitung Eigenschaften als die austenitisch Noten, aber niedriger Korrosionsbeständigkeit. Unter trockenen Bedingungen und in leicht korrosiven Umgebungen ist die Bearbeitungsqualität 416 praktisch vergleichbar mit den nicht modifizierten Typen. Die Korrosionsbeständigkeit des Typs 416 ist etwas geringer als die anderer nichtrostender Chromstähle des Typs 12%, z. B. des Typs 410. Rostfreier Stahl des Typs 416 kann auch wärmebehandelt in unterschiedlichem Ausmaß und Härte durch geeignete Behandlung. Es kann mit einigen Schwierigkeiten zum Schweißen verwendet werden und muss nach dem Schweißen bei etwa 1450° F geglüht werden, um seine Eigenschaften zu verbessern. Duktilität und Korrosionsbeständigkeit.

416 Edelstahl ist ein martensitisch frei bearbeitbarer Edelstahl, der gehärtet werden kann durch Wärmebehandlung um eine hohe Festigkeit und Härte zu erreichen. Aufgrund seiner geringen Kosten und seiner leichten Bearbeitbarkeit wird der rostfreie Stahl 416 gerne in seinem hochvergüteten Zustand verwendet. Er weist bessere Bearbeitungseigenschaften auf als austenitische Sorten, muss jedoch Abstriche machen Korrosionsbeständigkeit. Da rostfreier Stahl 416 keinen hohen Sulfatgehalt aufweist, ist er nicht für den Einsatz in der Schifffahrt oder bei Chlorideinwirkung geeignet. Wir können unseren rostfreien Stahl 416 für jedes große oder kleine Projekt liefern.

Die Sorte 416 wird manchmal in ungehärtetem oder gehärtetem und hochvergütetem Zustand verwendet, weil sie kostengünstig und leicht zu bearbeiten ist.

Die Sorte 416 hat die beste Zerspanbarkeit aller nichtrostenden Stähle, die etwa 85% der Zerspanbarkeit eines frei zerspanbaren Stahls entspricht. Kohlenstoffstahl. Wie bei den meisten anderen frei bearbeitbaren nichtrostenden Stählen wird die Verbesserung der Bearbeitbarkeit durch den Zusatz von Schwefel Dieser Schwefelzusatz senkt auch die Korrosionsbeständigkeit, die Schweißbarkeit und die Umformbarkeit auf einen Wert, der unter dem des nicht frei bearbeitbaren Äquivalents der Güte 410 liegt.

Martensitische nichtrostende Stähle sind auf hohe Härte optimiert, und andere Eigenschaften sind bis zu einem gewissen Grad beeinträchtigt. Die Herstellung muss nach Methoden erfolgen, die eine schlechte Schweißbarkeit zulassen und in der Regel auch eine abschließende Wärmebehandlung durch Härten und Anlassen ermöglichen. Die Korrosionsbeständigkeit ist geringer als bei den üblichen austenitisch und ihr nützlicher Betriebstemperaturbereich ist durch den Verlust der Duktilität bei Minusgraden und den Verlust der Festigkeit durch Überhitzung bei höheren Temperaturen begrenzt.

Diese Eigenschaften sind in der ASTM A582 für Stangenware spezifiziert. Ähnlich, aber nicht unbedingt identisch Eigenschaften sind für andere Erzeugnisse wie Draht und Schmiedestücke in den jeweiligen Spezifikationen angegeben Chemische Zusammensetzung

Typische Zusammensetzungsbereiche für nichtrostenden Stahl der Güteklasse 416 sind in Tabelle 1 aufgeführt.

Tabelle 1: Zusammensetzungsbereiche für nichtrostenden Stahl der Güte 416

Mechanische Eigenschaften

Typische mechanische Eigenschaften der Edelstahlsorte 416 sind in Tabelle 2 aufgeführt.

Tabelle 2: Mechanische Eigenschaften von rostfreiem Stahl der Güteklasse 416

* Die Eigenschaften im geglühten Zustand sind typisch für Zustand A der ASTM A582.
** Gehärtet und angelassen Zustand T der ASTM A582 - Brinellhärte ist der angegebene Bereich, andere Eigenschaften sind nur typisch.
# Wegen der damit verbundenen geringen Schlagzähigkeit sollte dieser Stahl nicht im Bereich von 400-580°C angelassen werden.

Physikalische Eigenschaften

Typische physikalische Eigenschaften für geglühte nichtrostende Stähle der Güteklasse 416 sind in Tabelle 3 aufgeführt.

Tabelle 3. Physikalische Eigenschaften von nichtrostendem Stahl der Güteklasse 416 im geglühten Zustand

Vergleich der Spezifikationen für die Edelstahlsorte 416

Tabelle 4 enthält ungefähre Vergleichswerte für nichtrostende Stähle der Güteklasse 416.

Tabelle 4. Gütespezifikationen für nichtrostenden Stahl der Güteklasse 416

416 Edelstahl Mögliche alternative Qualitäten

Mögliche Alternativsorten zu den nichtrostenden Stählen der Güteklasse 416 sind in Tabelle 5 aufgeführt.

Tabelle 5. Mögliche Alternativen zu Edelstahl der Güte 416

416 Rostfreier Stahl Korrosionsbeständigkeit

Nützliche Beständigkeit gegen trockene Atmosphären, Süßwasser und milde Laugen und Säuren, aber weniger beständig als die entsprechenden nicht frei bearbeitbaren Güten. Weniger korrosionsbeständig als die austenitischen Güten und auch weniger als 17%-Chrom-ferritische Legierungen wie die Güte 430. Hochschwefelfreie Bearbeitungssorten wie 416 sind völlig ungeeignet für den Einsatz in der Schifffahrt oder in anderen Bereichen, in denen sie Chloriden ausgesetzt sind.

Maximale Korrosionsbeständigkeit wird im gehärteten Zustand mit einer glatten Oberfläche erreicht.

416 Rostfreier Stahl Hitzebeständigkeit

Angemessene Beständigkeit gegen Verzunderung im intermittierenden Betrieb bis zu 760°C und bis zu 675°C im Dauerbetrieb. Nicht empfohlen für den Einsatz bei Temperaturen oberhalb der jeweiligen Anlasstemperatur, wenn die Erhaltung der mechanischen Eigenschaften wichtig ist.

416 Rostfreier Stahl Wärmebehandlung

Vollständig Glühen - Erhitzen auf 815-900°C für ½ Stunde pro 25 mm Dicke. Mit maximal 30°C pro Stunde auf 600°C abkühlen und an der Luft abkühlen.

Subkritisches Glühen - Erhitzen auf 650-760°C und Luftkühlung.

Härten - Gehärtet durch Erhitzen auf 925-1010°C, Abschrecken in Öl und Anlassen, um die mechanischen Anforderungen zu erfüllen. Siehe beiliegende Tabelle.

Hinweis: Der Anlaßbereich 400-580°C sollte wegen der schlechten Duktilität vermieden werden.

416 Edelstahl Schweißen

Die Sorte 416 ist schlecht schweißbar. Wenn Schweißen erforderlich ist, verwenden Sie Elektroden der Sorte 410 mit niedrigem Wasserstoffgehalt. Vorwärmen auf 200-300°C. Anschließend sofort anglühen oder nachhärten oder Spannungsarmglühen bei 650-675°C.

Eine bessere Option, wenn die Schweißnaht nicht hart sein muss, ist die Verwendung eines Schweißzusatzes aus austenitischem Edelstahl der Güteklasse 309.

416 Edelstahl-Bearbeitung

Die Sorte 416 bietet eine außergewöhnlich gute Zerspanbarkeit, die höchste unter den allgemein verfügbaren nichtrostenden Stählen. Die beste Bearbeitbarkeit ist im subkritischen geglühten Zustand gegeben.

416 Edelstahl Anwendungen

Der rostfreie Werkstoff 416 wird für Anwendungen verwendet, die gute mechanische Eigenschaften erfordern und bei denen die korrosiven Bedingungen nicht zu stark sind, wie z. B. bei Ventilen und Ventilteilen, Maschinenteilen, Schrauben, Bolzen, Pumpenstangen, Kolben, Maschinenteilen für die Lebensmittelindustrie, Besteck usw. Es kann gedreht, mit Gewinden versehen, geformt oder gebohrt werden, und zwar mit Geschwindigkeiten, die denen von Schraubenmaterial nahe kommen. Im geglühten Zustand kann es gezogen oder geformt werden. 416 wird für Teile wie Kompressorabdeckungen verwendet, bei denen eine Oxidationsbeständigkeit bis zu 1000° F erforderlich ist. Die maximale Korrosionsbeständigkeit von 416 wird durch Härten und Polieren erreicht.

416 Edelstahl Typische Anwendungen sind:

- Ventilteile

-         Pumpe Schächte

- Automatisch bearbeitete Schneckenteile

- Motor-Wellen

- Komponenten von Waschmaschinen

-         Bolzen und Nüsse

- Gestüte

- Zahnräder