Tubo de aço duplex Fabricante de tubos de aço duplex
A Guanyu Tube é uma fabricante especializada em tubos de aço inoxidável duplex (DSS). Tubos duplex ASTM A789 SA789 S31803 S32205 2205 e tubos duplex ASTM A790 SA790 S31803 S32205 2205.
O aço duplex é caracterizado por uma estrutura de duas fases (α e γ) e tem características de aço inoxidável ferrítico e austenítico. Possui boa resistência à corrosão e alta resistência. É ligado com 18%-28% Cr e 3%-10% Ni na condição de baixo carbono. Alguns aços também contêm elementos de liga, como Mo, Cu, Nb, Ti e N, etc. Em comparação com o aço inoxidável ferrítico, o aço inoxidável duplex tem maior plasticidade, ductilidade e melhor resistência à corrosão intergranular e soldabilidade. Ele mantém a mesma fragilidade de 475°C do aço inoxidável ferrítico e alta condutividade térmica. O duplex tem maior limite de escoamento, resistência à corrosão intergranular, corrosão sob tensão, fadiga por corrosão e abrasão e corrosão em comparação com o aço inoxidável austenítico.
- Tubos duplex Características dos tubos de aço duplex
- Material do tubo duplex Material do tubo de aço duplex Grau
- Gráfico de comparação de classes de tubos de aço duplex
- Tubo Duplex Composição química do tubo de aço Duplex
- Especificação padrão dos tubos duplex Especificação padrão dos tubos de aço duplex
- Tubo Duplex Propriedades mecânicas do tubo Duplex
- Principais termos e procedimentos de teste de tubos de aço duplex
- Marcação e embalagem de tubos de aço duplex e tubos duplex
- Informações para pedidos de tubos de aço duplex
- Análise de produto de tubo de aço duplex
- Tubos duplex Tubos de aço duplex Tratamento térmico
- Tubo de aço duplex Link relacionado ao tubo de aço duplex
Tubos duplex Características dos tubos de aço duplex
1. resistência superior à corrosão geral e local, especialmente à corrosão sob tensão, corrosão por pite, corrosão em fendas, fadiga por corrosão e abrasão e corrosão.
2. boa soldabilidade
3. boas propriedades mecânicas
4. excelente resistência à corrosão intergranular
5. alta relação custo-benefício, longa vida útil
Material do tubo duplex Material do tubo de aço duplex Grau
A liga 2205 UNS S32305/S31803 é um tubo de aço inoxidável duplex com liga de 22% de cromo, 3% de molibdênio, 5-6% de níquel e nitrogênio, com altas propriedades de resistência geral, localizada e à corrosão sob tensão, além de alta resistência e excelente tenacidade ao impacto.
A liga 2205 oferece resistência à corrosão por pite e em fendas superior a 316L ou 317L em quase todos os meios corrosivos. Ele também tem altas propriedades de corrosão e fadiga por erosão, além de menor expansão térmica e maior condutividade térmica do que o austenítico.
O 2101 é um aço inoxidável lean duplex com baixo teor de níquel que possui resistência superior e resistência a rachaduras por corrosão sob tensão por cloreto quando comparado ao aço inoxidável da série 300.
2304 Um aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico magro com resistência geral à corrosão semelhante à do 316, mas com limite de escoamento quase o dobro do aço inoxidável austenítico.
S31803 e S32205 são aços inoxidáveis duplex padrão. Um aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico enriquecido com nitrogênio e molibdênio com resistência geral à corrosão semelhante ao 904L, mas com um limite de escoamento quase o dobro do aço inoxidável austenítico.
2507 (PREN 40-45), com 25-26 Cr e maior teor de Mo e N em comparação com os graus de 25Cr. Um aço inoxidável duplex super austenítico-ferrítico com força e resistência à corrosão excepcionais, ideal para aplicações em processos químicos, petroquímicos e água do mar.
Gráfico de comparação de classes de tubos de aço duplex
China GB | Código digital unificado ISO | ASTM / ASME | Código UNS | Código EN | Empresa Grau comercial |
022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507 (Sandvik) |
022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707 (Sandvik) |
Tubo Duplex Composição química do tubo de aço Duplex
Composição química de acordo com a ASME SA789 ASTM A789
Designação | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Outros |
S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1,0 máximo | Co 0,5 -2.0 |
S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Máximo, a menos que seja indicado um intervalo ou mínimo. Quando elipses (...) aparecem nesta tabela, não há mínimo e a análise do elemento não precisa ser determinada ou relatada.
B Designação estabelecida de acordo com a Prática E527 e SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Especificação padrão dos tubos duplex Especificação padrão dos tubos de aço duplex
- ASTM A789 (ASME SA789) Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service (Especificação padrão para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e soldados para serviços gerais)
- ASTM A790 (ASME SA790) Standard Specification for Seamless and Welded Ferritic/Austenitic Stainless Steel Pipe (Especificação padrão para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico sem costura e com costura)
- ASTM A923 Métodos de teste padrão para detecção de fase intermetálica prejudicial em aço inoxidável duplex austenítico/ferrítico
- ASTM A928 Standard Specification for Ferritic/Austenitic (Duplex) Stainless Steel Pipe Electric Fusion Welded with Addition of Filler Metal (Especificação padrão para tubos de aço inoxidável ferrítico/austenítico (Duplex) soldados por fusão elétrica com adição de metal de enchimento)
- EN 10216-5 Tubos de aço sem costura para fins de pressão
- GB/T 21832-2008 Tubos e canos soldados de aço inoxidável de grau austenítico-ferrítico (duplex)
- GB/T 21833-2008 Tubos e canos sem costura de aço inoxidável de grau austenítico-ferrítico (duplex)
Documentos de referência
Normas ASTM:
A480/A480M Specification for General Requirements for Flat-Rolled Stainless and Heat-Resisting Steel Plate, Sheet, and Strip (Especificação para requisitos gerais para chapas, folhas e tiras de aço inoxidável e resistente ao calor laminadas planas)
A1016/A1016M Especificação para requisitos gerais para Liga de aço ferrítico, Aço de liga austeníticae tubos de aço inoxidável
E527 Practice for Numbering Metals and Alloys in the Unified Numbering System (UNS) (Prática para Numeração de Metais e Ligas no Sistema Unificado de Numeração)
Padrão SAE:
SAE J 1086 Prática para Numeração de Metais e Ligas (UNS)
Propriedades mecânicas do tubo duplex
1. Testes de tensão - Um teste de tensão deve ser feito em um corpo de prova para lotes de no máximo 50 tubos. Os testes de tensão devem ser feitos em corpos de prova de dois tubos para lotes de mais de 50 tubos (consulte a Nota 2).
2. Teste de alargamento (para tubos sem costura) - Um teste deve ser feito em amostras de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Nota 1) de tubos acabados. A expansão mínima do diâmetro interno deve ser de 10 %.
3. Teste de flange (para tubos soldados) - Um teste deve ser feito em espécimes de uma extremidade de um tubo de cada lote (consulte a Observação 1) de tubos acabados.
4. Teste de durezaTestes de dureza Brinell ou Testes de dureza Rockwell deve ser feita em amostras de dois tubos de cada lote (consulte a Nota 2).
5. Quando mais de um aquecimento estiver envolvido, os requisitos de tensão, alargamento, flangeamento e teste de dureza deverão ser aplicados a cada aquecimento.
6. Teste de achatamento reverso - Para tubos soldados, deve ser feito um teste de achatamento reverso em um corpo de prova de cada 450 m [1500 pés] de tubo acabado.
Requisitos de resistência à tração e dureza
11.1 O material deve estar em conformidade com as propriedades de tração e dureza indicadas na Tabela 4.
Grau | Resistência à tração, mín., ksi [MPa] | Resistência ao escoamento, mín., ksi [MPa] | Alongamento em 2 pol., ou 50 mm, mín., % | Dureza, Max Brinell |
S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Para tubos com diâmetro externo inferior a 12,7 mm (1⁄2 pol.), aplicam-se os valores de alongamento fornecidos para amostras de tiras na Tabela 4. Os requisitos de propriedade mecânica não se aplicam a tubos com diâmetro externo inferior a 3,2 mm (1⁄8 pol.) ou com paredes mais finas que 0,4 mm (0,015 pol.).
Antes da A789/A789M-04, os valores para o S32003 eram 90 ksi de resistência à tração e 65 ksi de resistência ao escoamento.
Principais termos e procedimentos de teste de tubos de aço duplex
- 1. Tratamento térmico e recozimento de solução / recozimento brilhante
- 2. Corte no comprimento necessário e rebarbação;
- 3. Teste de análise de composição química com 100% PMI e um tubo de cada calor por espectrômetro de leitura direta
- 4. Teste visual e teste de endoscópio para teste de qualidade da superfície
- 5. Teste hidrostático 100% e teste de correntes parasitas 100%
- 6. Teste ultrassônico sujeito à MPS (especificação de compra de material)
- 7. Os testes mecânicos incluem teste de tensão, teste de achatamento, teste de alargamento, teste de dureza
- 8. Teste de impacto sujeito a solicitação padrão
- 9. Teste de tamanho de grão e teste de corrosão intergranular
- 10. Medição ultrassônica da espessura da parede
Marcação e embalagem de tubos de aço duplex e tubos duplex
Marcação de acordo com o MPS e a norma
Extremidades de tubos de aço inoxidável com tampas de acordo com a PO
Em caixas de madeira resistentes ao mar com proteção de papel plástico
Em caixas de madeira compensada com proteção de papel plástico (recomendamos que todas as caixas de madeira compensada sejam fabricadas por nós mesmos, com custo mais baixo).
Pacote de racks de aço
Embalagem hexagonal em feixes
Marcação de produtos de tubos de aço duplex
Além da marcação prescrita na Especificação A1016/A1016M, a marcação deve indicar se a tubulação é sem costura ou soldada e a designação da parede (parede média ou parede mínima).
A ASTM A789 / ASME SA789 abrange classes de espessura média de parede ou, se especificado no pedido, espessura mínima de parede, de tubos de aço inoxidável para serviços que exigem resistência geral à corrosão, com ênfase especial na resistência a rachaduras por corrosão sob tensão. Esses aços são suscetíveis à fragilização se usados por períodos prolongados em temperaturas elevadas.
Os valores declarados em unidades SI ou em unidades de polegada-libra devem ser considerados separadamente como padrão. Os valores declarados em cada sistema podem não ser equivalentes exatos; portanto, cada sistema deve ser usado independentemente do outro. A combinação de valores dos dois sistemas pode resultar em não conformidade com a norma. No texto, as unidades SI são mostradas entre colchetes. As unidades de polegada-libra devem ser aplicadas, a menos que a designação M desta especificação seja especificada no pedido.
Informações para pedidos de tubos de aço duplex
Os pedidos de produtos de acordo com esta especificação devem incluir os seguintes itens, conforme necessário, para descrever adequadamente o material desejado:
Quantidade (pés, metros ou número de comprimentos),
Nome do produto (tubos sem costura ou soldados),
Grau
Tamanho (diâmetro externo e espessura média da parede, a menos que a espessura mínima da parede seja especificada),
Comprimento (específico ou aleatório),
Requisitos opcionais (para análise do produto, consulte a Seção para teste hidrostático ou elétrico não destrutivo, consulte a Seção 10
Relatório de teste necessário (consulte a seção Inspeção da Especificação A1016/A1016M
Designação de especificação, e
Requisitos especiais.
Requisitos gerais
O produto fornecido de acordo com esta especificação deve estar em conformidade com os requisitos aplicáveis da especificação A1016/A1016M, salvo disposição em contrário neste documento.
Fabricação
Os tubos devem ser fabricados pelo processo sem costura ou com solda, sem adição de metal de enchimento.
Análise de produto de tubo de aço duplex
1. Uma análise de um tarugo ou de um comprimento de material laminado plano ou de um tubo deve ser feita a partir de cada aquecimento. A composição química assim determinada deverá estar em conformidade com os requisitos especificados.
2. Deve-se aplicar uma tolerância de análise do produto (consulte a tabela anexa sobre Requisitos químicos (Tolerâncias de análise do produto) na Especificação A480/A480M). A tolerância da análise do produto não se aplica ao teor de carbono do material com um carbono máximo especificado de 0,04 % ou menos.
3. Se o teste original para análise do produto falhar, deverão ser feitos novos testes de dois tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos adicionais. Ambos os retestes para os elementos em questão devem atender aos requisitos desta especificação; caso contrário, todo o material restante no calor será rejeitado ou, a critério do produtor, cada tarugo ou tubo poderá ser testado individualmente para aceitação. Os tarugos, comprimentos de material laminado plano ou tubos que não atenderem aos requisitos desta especificação deverão ser rejeitados.
NOTA 1 - Para requisitos de flange e alargamento, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte com o mesmo tamanho nominal e espessura de parede que são produzidos a partir do mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, o número de tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor em um lote deverá ser determinado a partir do tamanho dos tubos, conforme prescrito na Tabela 3.
NOTA 2 - Para requisitos de teste de tensão e dureza, o termo lote se aplica a todos os tubos antes do corte, com o mesmo diâmetro nominal e espessura de parede, produzidos com o mesmo calor de aço. Quando o tratamento térmico final for feito em um forno do tipo batelada, um lote deverá incluir apenas os tubos do mesmo tamanho e do mesmo calor que são tratados termicamente na mesma carga do forno. Quando o tratamento térmico final for realizado em um forno contínuo, ou quando a condição de tratamento térmico for obtida diretamente por resfriamento após a conformação a quente, um lote deverá incluir todos os tubos do mesmo tamanho e calor, tratados termicamente no mesmo forno à mesma temperatura, tempo de aquecimento e velocidade do forno, ou todos os tubos do mesmo tamanho e calor, conformados a quente e resfriados na mesma produção.
Teste hidrostático ou elétrico não destrutivo
1 Cada tubo deve ser submetido ao teste elétrico não destrutivo ou ao teste hidrostático. O tipo de teste a ser usado ficará a critério do fabricante, a menos que especificado de outra forma no pedido de compra.
2. O teste hidrostático deve estar de acordo com a especificação A1016/A1016M, exceto pelo fato de que, no cálculo da pressão do teste hidrostático, 64000(441,2) deve ser substituído por 32000(220,6).
Tubos duplex Tubos de aço duplex Tratamento térmico
Todos os tubos devem ser fornecidos na condição de tratamento térmico de acordo com os procedimentos mostrados na Tabela 2. No caso de tubos sem costura, como alternativa ao tratamento térmico final em um forno contínuo ou em um forno do tipo batelada, imediatamente após a conformação a quente, enquanto a temperatura dos tubos não for inferior à temperatura mínima especificada para o tratamento da solução, os tubos podem ser individualmente resfriados em água ou rapidamente resfriados por outros meios.
Tabela.2 Tratamento térmico
Designação UNS | Temperatura | Resfriamento |
S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Resfriamento rápido na água |
S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32101 | 1870 °F mínimo | Resfriado em água ou resfriamento rápido por outros meios |
S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Resfriamento rápido na água |
S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Resfriamento rápido no ar ou na água |
Tubos de aço duplex Variações permitidas nas dimensões
1 As variações no diâmetro externo, na espessura da parede e no comprimento em relação aos especificados não devem exceder os valores prescritos na Tabela 5.
2 As variações permitidas no diâmetro externo fornecidas na Tabela 5 não são suficientes para garantir a ovalidade em tubos de paredes finas, conforme definido na tabela. Nesses tubos, os diâmetros máximo e mínimo em qualquer seção transversal devem se desviar do diâmetro nominal em, no máximo, duas vezes a variação permitida no diâmetro externo indicada na Tabela 5; no entanto, o diâmetro médio nessa seção transversal ainda deve estar dentro da variação permitida.
Condição da superfície do tubo duplex
Todos os tubos devem estar livres de incrustações excessivas, adequadas para inspeção. Uma pequena quantidade de oxidação não será considerada como carepa. Quaisquer requisitos especiais de acabamento devem estar sujeitos a acordo entre o fabricante e o comprador.