Tubo de Monel 400 Tubo de Monel 400 ASTM B163 N04400

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Monel 400 Tubing Tubo de liga 400

A liga Monel 400 Pipe N04400 é uma liga de níquel-cobre que é resistente à água do mar e ao vapor em alta temperatura, bem como a soluções salinas e cáusticas. O Monel 400 é uma liga de solução sólida que só pode ser endurecida por trabalho a frio. A liga 400 apresenta características como boa resistência à corrosãoboa soldabilidade e alta resistência. A baixa taxa de corrosão em água salobra ou do mar de fluxo rápido, combinada com a excelente resistência a rachaduras por corrosão sob tensão na maioria das águas doces, e sua resistência a diversas condições corrosivas levaram ao seu amplo uso em aplicações marítimas e em outras soluções de cloreto não oxidantes.

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Monel 400 Alloy 2.4360 A liga é particularmente resistente a ácido clorídrico e ácido fluorídrico quando são desaerados. Como seria de se esperar de seu alto teor de cobre, o Monel 400 é rapidamente atacado por ácido nítrico e amônia sistemas. O Monel 400 tem ótimas propriedades mecânicas em temperaturas abaixo de zero, pode ser usado em temperaturas de até 1000 °F e seu ponto de fusão é de 2370-2460 °F. No entanto, o Monel 400 tem baixa resistência na condição recozida, portanto, uma variedade de têmperas pode ser usada para aumentar a resistência.

• Características da Monel Alloy 400
• Composição química dos tubos de Monel 400
• DIN 17751 2002 2.4360 NiCu30Fe Monel 400 Propriedades mecânicas
• ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Monel 400 Propriedades mecânicas
• Especificação padrão da liga Monel 400
• Aplicação dos tubos de Monel 400
• Densidade e propriedades físicas da liga Monel 400
• Resistência à corrosão da liga Monel 400
• Usinabilidade dos tubos de liga 400
• Formação de Monel Alloy 400
• Soldagem de Monel Alloy 400
• Fabricação com tubo ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Monel 400
• Trabalho a frio do tubo Monel 400
• Recozimento de tubos Monel 400
• Países de exportação do tubo Monel 400

Características da Monel Alloy 400

• Resistência à corrosão em uma ampla gama de ambientes marinhos e químicos. De água pura a ácidos minerais não oxidantes, sais e álcalis.
• Essa liga é mais resistente ao níquel em condições de redução e mais resistente do que o cobre em condições de oxidação, mas apresenta melhor resistência a meios redutores do que oxidantes.
• Boas propriedades mecânicas desde temperaturas abaixo de zero até cerca de 480°C.
• Boa resistência a sulfúrico e ácido fluorídrico. Entretanto, a aeração resultará em taxas de corrosão maiores. Pode ser usado para lidar com ácido clorídrico, mas a presença de sais oxidantes acelerará muito o ataque corrosivo.
• Apresenta resistência a sais neutros, alcalinos e ácidos, mas é encontrada baixa resistência com sais ácidos oxidantes, como o cloreto férrico.
• Excelente resistência a rachaduras por corrosão sob tensão de íons cloreto.

Composição química dos tubos de Monel 400

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Liga 400 Composição química, %

DIN 17743 17750 17751 17752 17753 2.4360 Composição química, %

DIN 17751 2002 2.4360 NiCu30Fe Monel 400 Propriedades mecânicas

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Monel 400 Propriedades mecânicas

Especificação padrão da liga Monel 400

Liga 400 Monel 400
Padrão: DIN 17743
Igual a: Tubos Monel Alloy 400, 2.4360 NiCu30Fe, Nicorros
Ambiente anticorrosivo: Água do mar, ácido fluorídrico, ácido sulfúrico e ácido diluído não oxidado, álcali e soda cáustica. Aplica-se ao setor de sal, água do mar fábrica de dessalinização, processamento de combustível nuclear

Aplicação dos tubos de Monel 400

ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 A liga Monel 400 é amplamente utilizada em muitos campos, especialmente nos setores marítimo e química processamento. As aplicações típicas são válvulas e bombas, bomba e eixos de hélice, acessórios marítimos e fixadorescomponentes elétricos e eletrônicos, nascentesequipamentos de processamento químico, tanques de gasolina e água doce, alambiques de petróleo bruto, vasos de processo e tubulações, caldeira aquecedores de água de alimentação e outros trocadores de calore aquecedores de desaeração.

• Tubulação de água de alimentação e gerador de vapor.
• Aquecedores de salmoura, depuradores de água do mar em sistemas de gás inerte de navios-tanque.
• Ácido sulfúrico e ácido fluorídrico plantas de alquilação.
• Serpentinas de aquecimento de banho de decapagem.
• Trocador de calor em uma variedade de setores.
• Tubulação de transferência das colunas de petróleo bruto da refinaria de petróleo.
• Planta para refino de urânio e separação de isótopos na produção de combustível nuclear.
• Bombas e válvulas usadas na fabricação de percloroetileno e plásticos clorados.
• Tubo de reinicialização de monoetanolamina (MEA).
• Revestimento para as áreas superiores das colunas de petróleo bruto da refinaria de petróleo.
• Hélice e bomba eixos.

Densidade e propriedades físicas da liga Monel 400

Resistência à corrosão da liga Monel 400

O Monel 400 é praticamente imune a rachaduras por corrosão sob tensão de íons cloreto em ambientes típicos. Em geral, sua resistência à corrosão é muito boa em ambientes redutores, mas ruim em condições oxidantes. Ele não é útil em ácidos oxidantes, como o ácido nítrico e o nitroso. No entanto, ele é resistente à maioria dos álcalis, sais, águas, produtos alimentícios, substâncias orgânicas e condições atmosféricas em temperaturas normais e elevadas.

Essa liga de níquel é atacada em gases contendo enxofre acima de aproximadamente 700 °F e o enxofre fundido ataca a liga em temperaturas acima de aproximadamente 500 °F.

O Monel 400 oferece aproximadamente a mesma resistência à corrosão que o níquel, mas com pressão e temperaturas máximas de trabalho mais altas e a um custo menor devido à sua capacidade superior de ser usinado.

Usinabilidade dos tubos de liga 400

Podem ser utilizadas as técnicas convencionais de usinagem usadas para ligas à base de ferro. Essa liga endurece durante a usinagem e tem maior resistência e "gomosidade", o que não é típico dos aços. Equipamentos de usinagem e ferramentas para serviços pesados devem ser usados para minimizar a vibração ou o endurecimento da liga antes do corte. A maioria dos refrigerantes comerciais pode ser usada nas operações de usinagem. Os refrigerantes à base de água são preferíveis para operações de alta velocidade, como torneamento, retificação ou fresamento. Os lubrificantes pesados funcionam melhor para perfuração, rosqueamento, brochamento ou mandrilamento.

Torneamento: As ferramentas de metal duro são recomendadas para o torneamento com um corte contínuo. As ferramentas de aço de alta velocidade devem ser usadas para cortes interrompidos e para acabamento suave com tolerância estreita. As ferramentas devem ter um ângulo de inclinação positivo.

As velocidades de corte e os avanços estão nas seguintes faixas:

Perfuração: É necessário usar taxas de avanço constantes para evitar o endurecimento do trabalho devido à permanência da broca no metal. Configurações rígidas são essenciais com uma broca de ponta tão curta quanto possível. As brocas convencionais de aço rápido funcionam bem. Os avanços variam de 0,0007 polegada por rotação para furos com menos de 1/16″ de diâmetro, 0,003 polegada por rotação para 1/4″ de diâmetro e 0,010 polegada por rotação para furos de 7/8″ de diâmetro. As velocidades de superfície de 45 a 55 pés/minuto são as melhores para perfuração.

Fresagem: Para obter uma boa precisão e um acabamento suave, é essencial ter máquinas e acessórios rígidos e ferramentas de corte afiadas. As fresas de aço de alta velocidade, como M-2 ou M-10, funcionam melhor com velocidades de corte de 60 a 80 pés por minuto e avanço de 0,005″-0,008″ por dente de corte. Retificação: A liga deve ser retificada a úmido e as rodas ou correias de óxido de alumínio são preferíveis.

Formação de Monel Alloy 400

A liga Monel 400 tem boa ductilidade e pode ser prontamente conformada por todos os métodos convencionais. Como a liga é mais forte do que o aço comum, ela exige equipamentos mais potentes para realizar a conformação. Lubrificantes resistentes devem ser usados durante a conformação a frio. É essencial limpar completamente a peça de todos os vestígios de lubrificante após a conformação, pois pode ocorrer fragilização da liga em altas temperaturas se o lubrificante for deixado.

Soldagem de Monel Alloy 400

Os métodos de soldagem comumente usados funcionam bem com essa liga. Deve-se usar metal de adição de liga correspondente. Se a liga correspondente não estiver disponível, deve-se usar a liga mais próxima que seja mais rica na química essencial (Ni, Co, Cr, Mo). Todos os cordões de solda devem ser ligeiramente convexos. Não é necessário usar pré-aquecimento. As superfícies a serem soldadas devem estar limpas e sem marcas de óleo, tinta ou giz de cera. A área limpa deve se estender pelo menos 2″ além de cada lado de uma junta soldada.

Soldagem com arco de gás-tungstênio: Recomenda-se a polaridade direta DC (eletrodo negativo). Mantenha o comprimento do arco o mais curto possível e tome cuidado para manter a extremidade quente do metal de adição sempre dentro da atmosfera protetora.

Soldagem com arco metálico blindado: Os eletrodos devem ser mantidos em armazenamento seco e, se houver umidade, devem ser cozidos a 600 F por uma hora para garantir a secagem. As configurações de corrente variam de 50 amperes para material de 0,062″ de espessura até 190 amperes para material de 1/2″ ou mais espesso. É melhor entrelaçar levemente o eletrodo, pois essa liga de metal de solda não tende a se espalhar. A limpeza da escória é feita com uma escova de arame (manual ou elétrica). A remoção completa de toda a escória é muito importante antes dos sucessivos passes de solda e também após a soldagem final.

Soldagem com gás metal-arco: Deve-se usar corrente contínua de polaridade reversa e os melhores resultados são obtidos com a pistola de soldagem a 90 graus da junta. Para GMAW de transferência de curto-circuito, uma tensão típica é de 19 a 25 com uma corrente de 100 a 175 ampères e uma alimentação de arame de 225 a 400 polegadas por minuto. Para Spray-Transfer GMAW, a tensão é de 26 a 33 e a corrente está na faixa de 200 a 350 amperes com taxa de alimentação de arame de 200 a 500 polegadas por minuto, dependendo do diâmetro do arame de enchimento.

Soldagem por arco submerso: Deve-se usar metal de enchimento correspondente, o mesmo que para GMAW. Pode ser usada corrente CC com polaridade reversa ou direta. É preferível usar cordões de solda convexos.

Fabricação com tubo ASME SB 163 SB 165 ASTM B163 B165 N04400 Monel 400

O Monel 400 pode ser facilmente soldado por processos de arco de gás-tungstênio, arco de metal a gás ou arco de metal blindado usando metais de adição apropriados. Não há necessidade de tratamento térmico pós-soldagem; no entanto, a limpeza completa após a soldagem é fundamental para a resistência ideal à corrosão, caso contrário, há o risco de contaminação e fragilização.

As fabricações acabadas podem ser produzidas com uma ampla gama de propriedades mecânicas quando é feito o controle adequado da quantidade de trabalho a quente ou a frio e a seleção dos tratamentos térmicos apropriados.

Como a maioria das outras ligas de níquel, o Monel 400 é normalmente difícil de usinar e endurece com o trabalho. Entretanto, é possível obter excelentes resultados se forem feitas as escolhas corretas de ferramentas e usinagem.

Trabalho a frio do tubo Monel 400

A conformação a frio pode ser feita com o uso de ferramentas padrão, embora os aços-ferramenta de carbono simples não sejam recomendados para a conformação, pois tendem a produzir escoriações. Os materiais macios da matriz (bronze, ligas de zinco etc.) minimizam a escoriação e produzem bons acabamentos, mas a vida útil da matriz é um pouco curta. Para longas produções, as ligas de aço para ferramentas (D-2, D-3) e os aços de alta velocidade (T-1, M-2, M-10) oferecem bons resultados, especialmente se forem revestidos com cromo duro para reduzir a escoriação. O ferramental deve permitir folgas e raios livres. Lubrificantes resistentes devem ser usados para minimizar a escoriação em todas as operações de conformação. A curvatura de chapas ou folhas em 180 graus geralmente é limitada a um raio de curvatura de 1 T para materiais com espessura de até 1/8″ e 2 T para materiais com espessura superior a 1/8″.

Recozimento de tubos Monel 400

O recozimento pode ser feito a 1700 °F. Um recozimento de alívio de tensão pode ser feito a 1050 °F por 1 a 2 horas, seguido de resfriamento lento.

Países de exportação do tubo Monel 400