Трубы из нержавеющей стали 416 Нержавеющая сталь 416

                   

Тип 416 Нержавеющая сталь - это мартенситная сталь, которая может быть закалена путем термическая обработка до более высоких уровней прочности и твердости. Она гораздо лучше обрабатывается недвижимость чем аустенитный оценки, но ниже коррозионная стойкость. В сухих условиях и в средах со слабой коррозией обрабатываемая сталь типа 416 практически сравнима с немодифицированными типами. Тип 416 несколько уступает по коррозионной стойкости другим хромистым нержавеющим сталям 12%, таким как тип 410. Нержавеющая сталь типа 416 также может быть термически обработанный с разной степенью прочности и твердость при соответствующей обработке. Его можно использовать для сварки, но с некоторыми трудностями, а после сварки его необходимо отжечь при температуре около 1450° F, чтобы улучшить его свойства. пластичность и коррозионная стойкость.

Нержавеющая сталь 416 - это мартенситный свободно обрабатываемая марка нержавеющей стали, которая может быть закалена термическая обработка для достижения повышенной прочности и твердости. Благодаря низкой стоимости и хорошей обрабатываемости, нержавеющая сталь 416 широко используется в высокотемпературном состоянии. Она обладает лучшими характеристиками обработки по сравнению с аустенитными сортами, однако при этом жертвуется коррозионная стойкость. Поскольку нержавеющая сталь 416 не содержит большого количества сульфера, она не подходит для использования в морских условиях или в условиях воздействия хлоридов. Мы можем поставить нашу нержавеющую сталь 416 для любого большого или малого проекта.

Марка 416 иногда используется в незакаленном или закаленном и высокоотпущенном состоянии благодаря своей низкой стоимости и хорошей обрабатываемости.

Марка 416 обладает самой высокой обрабатываемостью среди всех нержавеющих сталей, составляющей около 85% от обрабатываемости при свободной обработке. углеродистая сталь. Как и для большинства других нержавеющих сталей, подвергающихся свободной обработке, улучшение обрабатываемости достигается путем добавления сера которая образует включения сульфида марганца; эта добавка серы также снижает коррозионную стойкость, свариваемость и формуемость до уровня ниже, чем у эквивалента Grade 410, не требующего механической обработки.

Мартенситная нержавеющая сталь оптимизирована для получения высокой твердости, при этом другие свойства в определенной степени ухудшаются. Изготовление должно осуществляться методами, допускающими плохую свариваемость, и, как правило, предусматривающими окончательную термическую обработку с закалкой и отпуском. Коррозионная стойкость ниже, чем у обычных аустенитный и их полезный диапазон рабочих температур ограничен потерей пластичности при отрицательных температурах и потерей прочности из-за чрезмерной закалки при повышенных температурах.

Эти свойства указаны для сортового проката в стандарте ASTM A582. Похожие, но не обязательно идентичные недвижимость указаны для других изделий, таких как проволока и поковки, в соответствующих спецификацияхХимический состав

410-стальная-труба

Типичные диапазоны состава для нержавеющей стали марки 416 приведены в таблице 1.

Таблица 1.Диапазоны составов для нержавеющей стали марки 416

КлассCMnSiPSCrМоNiN
416мин.макс.-0.15-1.25-1.00-0.0600.15-12.0-14.0

Механические свойства

Типичные механические свойства для нержавеющей стали марки 416 приведены в таблице 2.

Таблица 2.Механические свойства нержавеющей стали марки 416

Отпуск Температура (°C)Прочность на разрыв(МПа)Предел текучести 
0,2% Прочность (МПа)
Удлинение 
(% в 50 мм)
Твердость Бринелль 
(HB)
Удар Шарпи V (Дж)
Отожженный *51727630262
Условие T **75858618248-302
204134010501138820
316135010601238822
4271405111011401#
538100079513321#
5938407051924827
6507505752022338

* Свойства в отожженном состоянии типичны для условия A по стандарту ASTM A582.
** Закаленные и отпущенные Условия T по ASTM A582 - твердость по Бринеллю указана в диапазоне, остальные свойства являются типичными.
# Из-за низкой ударной вязкости эту сталь не следует закаливать в диапазоне 400-580°C.

Физические свойства

Типичные физические свойства отожженных нержавеющих сталей марки 416 приведены в таблице 3.

Таблица 3. Физические свойства нержавеющая сталь марки 416 в отожженном состоянии

КлассПлотность (кг/м³)Модуль упругости (ГПа)Средний коэффициент теплового расширения
(мм/м/°C)
Теплопроводность
(Вт/м.К)
Удельная теплота 0-100°C
(Дж/кг.К)
Электрическое сопротивление (нВт.м)
0-100°C0-315°C0-538°Cпри 100°Cпри 500°C
41077502009.911.011.624.928.7460570

Сравнение характеристик марок нержавеющей стали 416

Примерные сравнения марок нержавеющих сталей 416 приведены в таблице 4.

Таблица 4. Спецификации марок нержавеющей стали марки 416

КлассUNSBSBSENENШведскийЯпонский
Нет. EN ИмяSSJIS
416S41600416S2156AM1.4005X12CrS132380SUS 416

Нержавеющая сталь 416 Возможные альтернативные марки

Возможные альтернативные марки нержавеющей стали марки 416 приведены в таблице 5.

Таблица 5. Возможные альтернативные марки нержавеющей стали марки 416

КлассПочему его можно выбрать вместо 416
410Высокая обрабатываемость 416 может быть принесена в жертву ради лучшей коррозионной стойкости и формуемости.
303Небольшое снижение обрабатываемости для повышения доступности. Марка 303 не поддается закалке.
182Ферритный сплав для свободной обработки с улучшенными характеристиками "мягкого магнита" для валов соленоидов. Марка 182 не поддается закалке.

Нержавеющая сталь 416 Устойчивость к коррозии

Стойкость к сухой атмосфере, пресной воде, слабым щелочам и кислотам, но менее стойкая, чем у эквивалентных марок, не подвергающихся свободной обработке. Менее устойчив к коррозии, чем аустенитные сплавы, а также чем ферритные сплавы с хромом 17%, такие как Grade 430. Марки с высоким содержанием серы, не требующие механической обработки, такие как 416, совершенно не пригодны для использования в морских условиях или при воздействии хлоридов.

Максимальная коррозионная стойкость достигается в закаленном состоянии, с гладкой поверхностью.

Нержавеющая сталь 416 Термостойкость

Хорошая устойчивость к образованию окалины при периодической эксплуатации до 760°C и до 675°C при непрерывной эксплуатации. Не рекомендуется использовать при температурах выше соответствующей температуры отпуска, если важно сохранить механические свойства.

Нержавеющая сталь 416 Термообработка

Полный Отжиг - Нагрейте до 815-900°C в течение ½ часа на 25 мм толщины. Охладите при 30°C в час максимум до 600°C и охладите на воздухе.

Субкритический отжиг - нагрев до 650-760°C и охлаждение на воздухе.

Закалка - Закалка путем нагрева до 925-1010°C, закалки в масле и отпуска в соответствии с механическими требованиями. См. сопроводительную таблицу.

Примечание: Следует избегать отпуска в диапазоне 400-580°C из-за низкой пластичности.

Сварка нержавеющей стали 416

Марка 416 плохо поддается сварке. При необходимости сварки используйте электроды с низким содержанием водорода марки 410. Предварительно нагрейте до 200-300°C. Сразу же выполните отжиг, повторную закалку или снятие напряжения при 650-675°C.

Если от сварного шва не требуется высокая прочность, лучше использовать присадочный пруток из аустенитной нержавеющей стали марки 309.

Обработка нержавеющей стали 416

Марка 416 обладает исключительно хорошей обрабатываемостью, самой высокой среди всех широко распространенных нержавеющих сталей. Наилучшая обрабатываемость наблюдается в субкритическом отожженном состоянии.

Применение нержавеющей стали 416

Нержавеющая сталь 416 используется в областях, где требуются хорошие механические свойства и не слишком сильные коррозионные условия, например, для изготовления клапанов и деталей клапанов, деталей машин, винтов, болтов, насосных штанг, поршней, деталей оборудования для пищевой промышленности, столовых приборов и т.д. Ее можно точить, нарезать резьбу, формовать или сверлить со скоростью, приближающейся к скорости вращения винтовой заготовки. В отожженном состоянии его можно вытягивать или формовать. 416 используется для изготовления таких деталей, как кожухи компрессоров, где требуется стойкость к окислению до 1000° F. Используется при высоких температурах только при низких напряжениях. Максимальная коррозионная стойкость 416 достигается закалкой и полировкой.

Нержавеющая сталь 416 Типичные области применения включают:

- Детали клапанов

-         Насос Валы

- Автоматический винт обработанные части

- Валы двигателя

- Компоненты стиральных машин

-         Болты и орехи

- Шпильки

- Шестеренки

Похожие статьи