يتمتع الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ بمقاومة جيدة للتآكل وخصائص مقاومة للأكسدة في درجات الحرارة العالية، وأداء جيد في درجات الحرارة المنخفضة وخصائص ميكانيكية ومعالجة ممتازة. ولذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في قطاعات الكيماويات والبترول والطاقة والهندسة النووية والفضاء والفضاء والبحرية والصناعات الدوائية والصناعات الخفيفة والمنسوجات وغيرها من القطاعات. والغرض الرئيسي منه هو منع التآكل والصدأ. تعتمد مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي على طبقة التخميل السطحية. إذا كان الفيلم غير مكتمل أو معيبًا، سيظل الفولاذ المقاوم للصدأ متآكلًا. في الهندسة، عادةً ما يتم إجراء التخليل والتخميل عادةً لجعل إمكانات مقاومة التآكل للفولاذ المقاوم للصدأ تلعب دورًا أكبر. في عملية التشكيل، والتجميع، واللحام، وفحص التماس اللحام (مثل الكشف عن الخلل، واختبار الضغط) ووضع علامات البناء لمعدات ومكونات الفولاذ المقاوم للصدأ، وبقع الزيت السطحية، والصدأ، والأوساخ غير المعدنية، والملوثات المعدنية ذات نقطة الانصهار المنخفضة، والطلاء، وخبث اللحام والرشاش، وما إلى ذلك، تؤثر هذه المواد على السطح...

الأكسدة هي تكوين قشور غنية بالأكسيد. وبمجرد تكوين القشور، تبطئ هذه القشور من عملية الأكسدة، ما لم تتم إزالتها ميكانيكيًا أو تشققها، وهو ما يمكن أن يحدث إذا تشوه الفولاذ تحت الحمل. في الفولاذ المقاوم للصدأ، المستخدم في درجة حرارة مرتفعة تصل إلى 1100 درجة مئوية لأنواع مقاومة الحرارة، يتم استخدام هذا الأمر للاستفادة، حيث يكون القشور المتكونة غنية بالكروم في الغالب. ستمنع طبقة القشور المعاد تشكيلها المزيد من الأكسدة، لكن المعدن المفقود في تكوين الأكسيد سيقلل من القوة الفعالة لقسم الفولاذ. وتعتمد مقاومة الأكسدة بشكل أساسي على درجة الحرارة وتكوين الغاز ومستوى الرطوبة ودرجة الفولاذ، وخاصةً مستوى الكروم. ويُعد الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ الخيار الأفضل حيث يتمتع أيضًا بقوة أفضل في درجات الحرارة المرتفعة مقارنةً بعائلة الفولاذ الحديدي. يمكن أن تؤدي معدلات التمدد الحراري المرتفعة للفولاذ الأوستنيتي إلى مشاكل مثل التشوه وقد تؤدي إلى فقدان القشور (التشظي) أثناء التدوير الحراري. شروط تكوّن الأكسيد المستقرتعتمد الأكسدة بشكل أساسي على الأكسجين...

مقالات عن أبحاث مقاومة التآكل، وكيفية اختيار المواد لبيئات التآكل المختلفة. دراسات مقاومة التآكل للمواد المختلفة. تصنيف التآكل 1. حساب الأرقام المكافئة لمقاومة التأليب PREN 2. اختيار الفولاذ المقاوم للصدأ تجنب الأشكال الموضعية للتآكل 3. تصميم الدرابزين والدرابزينات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 4. خواص التعب وحدود التحمل للفولاذ المقاوم للصدأ 5. آلات التقليب والخلاطات المقاومة للتآكل 6. مقاومة النحاس والنيكل للتآكل في مياه البحر ومقاومة الحشف 7. تآكل النحاس وسبائك النحاس 8. تأثيرات التركيبات الكيميائية لسبائك النحاس على التآكل 9. مشكلة التآكل - عملية وتكلفة التآكل المعدني 10. أساسيات تآكل المعادن 11. مقاومة سبائك النيكل للتآكل 12. مقاومة التيتانيوم للتآكل 13. مقاومة الزركونيوم للتآكل 14. مقاومة التآكل في التنتالوم 15. تآكل المواد والوسائط 16. مقاومة الفولاذ المقاوم للصدأ للتآكل بالمعدن المنصهر السائل 17. مقاومة التآكل الكبريتي للفولاذ المقاوم للصدأ 18. منع التآكل في نظام التبريد 19. منع التآكل والتآكل في أنظمة التبريد 20. حجم الحبيبات 21. مقياس حجم الحبيبات 22. المقاييس المختلفة لحجم الحبوب 23. المشهد الدولي لحجم الحبيبات...