O que é aço inoxidável?
- Aço inoxidável austenítico
- Aço inoxidável martensítico
- Ferrítico Aço inoxidável
- Duplex Aço inoxidável
- Super Duplex Aço inoxidável
- Superaustenítico Aço inoxidável
- Superferrítico Aço inoxidável
- Endurecimento por precipitação Aço inoxidável
Na metalurgia, o aço inoxidável, também conhecido como aço inox ou inox, é definido como uma liga de aço com um mínimo de 10,5 ou 11% de teor de cromo em massa. O aço inoxidável não mancha, não corrói e não enferruja tão facilmente quanto o aço comum (não mancha, mas não é à prova de manchas). Ele também é chamado de resistente à corrosão aço ou CRES quando o tipo e a classe da liga não são detalhados, principalmente no setor de aviação. Existem diferentes graus e superfície Os acabamentos do aço inoxidável se adequam ao ambiente ao qual o material será submetido durante sua vida útil. Os usos comuns do aço inoxidável são talheres e caixas e pulseiras de relógios.
O aço inoxidável difere do aço carbono pela quantidade de cromo presente. O aço carbono enferruja quando exposto ao ar e à umidade. Essa película de óxido de ferro (a ferrugem) é ativa e acelera a corrosão ao formar mais óxido de ferro. O aço inoxidável tem quantidades suficientes de cromo, de modo que se forma uma película passiva de óxido de cromo que evita a corrosão da superfície e impede que a corrosão se espalhe pela estrutura interna do metal.
Muitos tipos de aço inoxidável foram desenvolvidos para resistir a diferentes ambientes de corrosão e condições de trabalho, garantindo que as fábricas sejam seguras, que as estruturas durem mais e que nossos alimentos sejam higiênicos. O aço inoxidável é usado até mesmo em sistemas para limpar os gases de escapamento de carros e usinas de energia.
O aço inoxidável também é reciclável: quando descartado, ele pode ser fundido novamente para produzir algo novo.
Efeito do cromo:
Os aços inoxidáveis são ligas de aço que contêm cromo. O teor mínimo de cromo dos aços inoxidáveis padronizados é 10,5%. O cromo torna o aço "inoxidável", o que significa que ele foi aprimorado resistência à corrosãocomo pode ser visto no gráfico. A melhor resistência à corrosão se deve a uma película de óxido de cromo que se forma na superfície do aço. Além do cromo, os elementos de liga típicos são molibdênio, níquel e nitrogênio. O níquel é ligado principalmente para melhorar a conformabilidade e a ductilidade do aço inoxidável. A liga desses elementos produz diferentes estruturas cristalinas que possibilitam diferentes propriedades de usinagem, conformação, soldagem etc. |
Os quatro principais tipos de tubos de aço inoxidável são:
Aço inoxidável austenítico é o tipo de aço inoxidável mais amplamente utilizado. Ele tem um teor de níquel de pelo menos 7%, o que torna a estrutura do aço totalmente austenítica e lhe confere ductilidade, uma ampla escala de temperatura de serviço, propriedades não magnéticas e boa soldabilidade. A gama de aplicações do aço inoxidável austenítico inclui utensílios domésticos, contêineres, tubulações e vasos industriais, fachadas arquitetônicas e estruturas de construção.
Aço inoxidável ferrítico O tubo de aço cromado tem propriedades semelhantes às do aço doce, mas com melhor resistência à corrosão. Os aços mais comuns são os aços 12% e 17% com cromo, sendo o 12% usado principalmente em aplicações estruturais e o 17% em utensílios domésticos, caldeiras, máquinas de lavar e arquitetura de interiores.
Tipo 430 | O grau ferrítico básico, com um pouco menos de resistência à corrosão do que o Tipo 304. Esse tipo combina alta resistência a corrosivos como ácido nítrico, gases de enxofre e muitos ácidos orgânicos e alimentícios. |
Tipo 405 | Tem menor teor de cromo e adição de alumínio para evitar o endurecimento quando resfriado de altas temperaturas. As aplicações típicas incluem trocadores de calor. |
Tipo 409 | Contém o menor teor de cromo de todos os aços inoxidáveis e também é o mais barato. Originalmente projetado para o estoque de silenciadores e também usado para peças externas em ambientes corrosivos não críticos. |
Tipo 434 | Tem adição de molibdênio para melhorar a resistência à corrosão. As aplicações típicas incluem guarnições e fixadores automotivos. |
Tipo 436 | O tipo 436 tem adição de columbium para resistência à corrosão e ao calor. As aplicações típicas incluem peças de repuxo profundo. |
Tipo 442 | Possui mais cromo para melhorar a resistência à incrustação. As aplicações típicas incluem peças de fornos e aquecedores. |
Tipo 446 | Contém ainda mais cromo adicionado para melhorar ainda mais a resistência à corrosão e à incrustação em altas temperaturas. Especialmente bom para resistência à oxidação em atmosferas sulfúricas. |
Aço inoxidável duplex austenítico-ferrítico tem uma estrutura de treliça ferrítica e austenítica - daí o nome comum: aço inoxidável duplex. Esse aço tem algum teor de níquel para uma estrutura de rede parcialmente austenítica. A estrutura duplex oferece resistência e ductilidade. Os aços duplex são usados principalmente nos setores petroquímico, de papel, celulose e construção naval.
China GB | Código digital unificado ISO | ASTM / ASME | Código UNS | Código EN | Empresa Grau comercial |
022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | - |
022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507 (Sandvik) |
022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | - | - |
03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
00Cr27Ni7Mo5N | - | S32707 | S32707 | - | SAF2707 (Sandvik) |
Aço inoxidável martensítico contém principalmente 11 a 13% de cromo e é forte e duro, com resistência moderada à corrosão. Esse aço é usado principalmente em lâminas de turbina e em facas.
Tipo 410 | Grau martensítico básico, contendo o menor teor de liga dos três aços inoxidáveis básicos (304, 430 e 410). Aço inoxidável de baixo custo, de uso geral e tratável termicamente. Usado amplamente onde a corrosão não é severa (ar, água, alguns produtos químicos e ácidos alimentares). As aplicações típicas incluem peças altamente tensionadas que precisam da combinação de força e resistência à corrosão, como fixadores. |
Tipo 410S | Contém menos carbono do que o Tipo 410, oferece melhor soldabilidade, mas menor temperabilidade. O Tipo 410S é um aço ao cromo de uso geral, resistente à corrosão e ao calor, recomendado para aplicações de resistência à corrosão. |
Tipo 414 | Possui adição de níquel (2%) para maior resistência à corrosão. As aplicações típicas incluem molas e talheres. |
Tipo 416 | Contém fósforo e enxofre adicionados para melhorar a usinabilidade. As aplicações típicas incluem peças de máquinas de parafuso. |
Tipo 420 | Contém mais carbono para melhorar as propriedades mecânicas. As aplicações típicas incluem instrumentos cirúrgicos. |
Tipo 431 | Contém mais cromo para maior resistência à corrosão e boas propriedades mecânicas. As aplicações típicas incluem peças de alta resistência, como válvulas e bombas. |
Tipo 440 | Aumenta ainda mais o cromo e o carbono para melhorar a tenacidade e a resistência à corrosão. As aplicações típicas incluem instrumentos. |
Endurecimento por precipitação – Essas ligas geralmente contêm Cr e menos de 8% Ni, com outros elementos em pequenas quantidades. Como o nome indica, elas podem ser endurecidas por tratamento térmico.
Duplex – Esse é um grupo ou família de ligas de aço inoxidável com duas fases distintas de microestrutura - ferrita e austenita. As ligas Duplex têm maior resistência à rachadura por corrosão sob tensão por cloreto e maior resistência do que os outros tipos austeníticos ou ferríticos.
Elenco - Os aços inoxidáveis fundidos, em geral, são semelhantes às ligas forjadas equivalentes. A maioria das ligas fundidas é derivada direta de um dos tipos forjados, como o C-8, que é o equivalente fundido do tipo 304 forjado. O C que precede uma designação significa que a liga é usada principalmente para resistência à corrosão líquida. A designação H indica aplicações em altas temperaturas.
Aço inoxidável austenítico
Aço inoxidável resistente à corrosão
ASME | AISI UNS | PT | JIS | Cmax | Cr | Ni | Mo | Cu | Outros |
TP 304 | S30400 | 1.4301 | SUS 304 | 0.080 | 18.0 | 8.0 | |||
TP 304 L | S30403 | 1.4307 | SUS 304L | 0.035 | 18.0 | 8.0 | |||
TP 304H | S30403 | 1.4948 | SUS 304H | 0.04-0.1 | 18.0 | 8.0 | |||
TP 321 | S32100 | 1.4541 | SUS 321 | 0.080 | 17.0 | 9.0 | 5(C+N)<Ti< 0.7 | ||
TP 321H | S32100 | 1.4878 | SUS 321 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 4(C+N)<Ti< 0.7 | ||
TP 347 | S3470 | 1.4550 | SUS 347 | 0.080 | 17.0 | 9.0 | 10×C<Nb<1 | ||
TP 347H | S34709 | SUS 347 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 8×C<Nb<1,10 | |||
TP 316 | S31600 | 1.4401 | SUS 316 | 0.060 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | ||
TP 316L | S31603 | 1.4404 | SUS 316L | 0.030 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | ||
TP 316H | S31609 | SUS 316H | 0.04-0.1 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | |||
TP 316 Ti | S31635 | 1.4571 | SUS 316Ti | 0.030 | 16.0 | 10.0 | 2.0 | N0,015(C+N)<Ti< 0,7 | |
TP 317 | S31700 | 1.4438 | SUS 317L | 0.080 | 18.0 | 11.0 | 3.0 | ||
TP 317L | 31703 | 1.4438 | SUS 317L | 0.030 | 18.0 | 11.0 | 3.0 | ||
TP 309S | S30908 | 1.4833 | SUS 309S | 0.80 | 22.0 | 12.0 | |||
TP 310 | S31000 | 1.4841 | SUS 310 | 0.080 | 24.0 | 19.0 | |||
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS 310S | 0.10 | 24.0 | 19.0 | |||
TP 310H | S31009 | 1.4845 | SUS 310H | 0.080 | 24.0 | 19.0 | |||
TP 904L | N08904 | 1.4539 | SUS 904L | 0.020 | 19.0> | 23.0 | 4.0 | 1.0-2.0 |
Aço inoxidável para alta temperatura/Aço inoxidável resistente ao calor
TP 304H | S30403 | 1.4948 | SUS 304H | 0.04-0.1 | 18.0 | 8.0 | |
TP 321H | S32100 | 1.4878 | SUS 321 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 4(C+N)<Ti< 0,7 |
TP 347H | S34709 | SUS 347 | 0.04-0.1 | 17.0 | 9.0 | 8×C<Nb<1,10 | |
TP 309S | S30908 | 1.4833 | SUS 310S | 0.080 | 22.0 | 12.0 | |
TP 310S | S31008 | 1.4845 | SUS 310S | 0.080 | 24.0 | 19.0 | |
TP 310H | S31009 | 1.4845 | SUS 310H | 0.080 | 24.0 | 19.0 |
*Todos os valores estão em porcentagem de peso. Em caso de pedido, serão aplicados os limites da especificação do pedido.
Aço inoxidável duplex Austenítico Ferrítico
Designação | UNS | PT | JIS | Cmax | Cr | Ni | Mo | Cu | Outros |
2101 | S32101 | 1.4162 | DP2 | 0.040 | 21.0 | 1.35 | 0.10 | 0.10 | N 0.20 |
2205 | S32205 | 1.4462 | DP2 | 0.030 | 22.0 | 4.50 | 3.0 | N 0.14 | |
S31803 | S31803 | 1.4462 | DP2 | 0.030 | 21.0 | 4.50 | 2.5 | N 0.08 | |
2304 | S32304 | 1.4362 | DP2 | 0.030 | 21.5 | 3.0 | <0.05-0.6 | 0.60 | N 0.2 |
2507 | S32750 | 1.4410 | DP2 | 0.030 | 24.0 | 6.0> | 3.0 | 0.50 | N 0.32 |
S32760 | 1.4501 | DP2 | 0.030 | 24.0 | 6.0 | 3.0 | 0.50 | N 0.20 |
*Todos os valores estão em porcentagem de peso. Em caso de pedido, serão aplicados os limites da especificação do pedido.
Nome | ASTM | UNS | PT | DIN | SS | BS | C | Cr | Ni | Mo | Outros |
301 | S30100 | 0.1 | 1.4310 | 1.4310 | 2331 | 301S21 | 0.04 | 17 | 7 | - | - |
302 | S30200 | 0.07 | 1.4319 | 1.4319 | 2332 | 302S31 | 0.06 | 17 | 8 | -- | - |
303 | S30300 | 0.06 | 1.4305 | 1.4305 | 2346 | 303S31 | 0.09 | 17.5 | 8.1 | - | S |
304 | S30400 | 0.04 | 1.4301 | 1.4301 | 2333 | 304S31 | 0.06 | 18.2 | 8.1 | - | - |
304L | S30403 | 0.02 | 1.4306 | 1.4306 | 2352 | 304S11 | 0.06 | 18.2 | 8.2 | - | - |
304LN | S30453 | 0.02 | 1.4311 | 1.4311 | 2371 | 304S61 | 0.14 | 18.2 | 8.5 | - | - |
304N | S30451 | 0.04 | 1.6907 | 1.6907 | - | 304S71 | 0.14 | 18.5 | 8.5 | - | - |
305 | S30500 | 0.02 | 1.4303 | 1.4303 | - | 305S19 | 0.02 | 18 | 11.5 | - | - |
308L | S30883 | 0.02 | 1.4316 | 1.4316 | - | 308S92 | 0.05 | 20 | 11 | -- | - |
316 | S31600 | 0.04 | 1.4401 | 1.4401 | 2347 | 316S31 | 0.04 | 16.8 | 10.7 | 2 | - |
316 | S31600 | 0.04 | 1.4436 | 1.4436 | 2343 | 316S33 | 0.06 | 17 | 11 | 2.8 | - |
316L | S31603 | 0.02 | 1.4404 | 1.4404 | 2348 | 316S11 | 0.06 | 16.2 | 10.2 | 2 | - |
316L | S31603 | 0.02 | 1.4432 | 1.4432 | 2353 | 316S13 | 0.06 | 16.2 | 10.2 | 2.8 | - |
316LN | S31653 | 0.02 | 1.4406 | 1.4406 | - | 316S61 | 0.14 | 16.2 | 10.2 | 2 | - |
316Ti | S31635 | 0.04 | 1.4571 | 1.4571 | 2350 | 320S31 | 0.01 | 17 | 11 | 2 | Ti |
317L | S31703 | 0.02 | 1.4438 | 1.4438 | 2367 | 317S12 | 0.08 | 18.3 | 11.5 | 3 | - |
317LM | S31725 | 0.02 | 1.4439 | 1.4439 | - | - | 0.08 | 19.3 | 13.7 | 4.3 | - |
317LMN | S31726 | 0.02 | 1.4439 | 1.4439 | - | - | 0.14 | 19.3 | 13.7 | 4.3 | - |
321 | S32100 | 0.04 | 1.4541 | 1.4541 | 2337 | 321S31 | 0.01 | 17.3 | 9.2 | - | Ti |
347 | S34700 | 0.04 | 1.455 | - | 2338 | 347S31 | 0.04 | 17.3 | 9.1 | - | Cb |
20 | N08020 | N08020 | 2.4660 | - | - | - | 0.01 | 0.06 | 20 | 33 | 2 |
904L | N08904 | 0.01 | 1.4539 | 1.4539 | 2562 | 904S13 | 0.06 | 20 | 25 | 4.5 | Cu |
254 SMo | S31254 | S31254 | 1.4547 | - | 2378 | - | 0.01 | 0.2 | 20 | 18 | 6.1 |
654 SMo | S32654 | S32654 | 1.4652 | - | - | - | 0.01 | 0.5 | 24 | 22 | 7.3 |
LDX 2101 | S32101 | S32101 | 1.4162 | - | - | - | 0.03 | 0.22 | 21.5 | 1.5 | 0.3 |
2304 | 2304 | S32304 | 1.4362 | 1.4362 | 2327 | - | 0.02 | 0.1 | 23 | 4.8 | 0.3 |
2205 | S32205/S31803 | 0.02 | 1.4462 | 1.4462 | 2377 | 318S13 | 0.17 | 22 | 5.5 | 3 | - |
2507 | 2507 | S32750 | 1.441 | - | 2328 | - | 0.02 | 0.27 | 25 | 7 | 4 |
329 | S32900 | 0.02 | 1.446 | 1.446 | 2324 | 2209, | 0.06 | 25 | 5 | 1.5 | - |
405 | S40500 | 0.06 | 1.4002 | 1.4002 | - | - | - | 11.5 | - | - | Al |
409 | S40900 | 1.4512 | 1.4512 | - | 10.5 | - | - | - | |||
410 | S41000 | 0.12 | 1.4006 | 1.4006 | 2302 | 410S21 | - | 11.5 | - | - | - |
410S | S41008 | 0.06 | 1.4 | 1.4 | 2301 | 403S17 | - | 12 | - | - | - |
416 | S41600 | 0.12 | 1.4005 | 1.4005 | 2380 | 416S21 | - | 12 | - | - | S |
430 | S43000 | 0.04 | 1.4016 | 1.4016 | 2320 | 430S17 | - | 16 | - | - | - |
434 | S43400 | 0.06 | 1.4113 | - | 17 | - | 1 | - | |||
439 | S43035 | 0.07 | 1.451 | - | 17.0 | - | - | Ti | |||
630 | S17400 | 0.04 | 1.4542 | 1.4542 | - | - | - | 15.3 | 4.8 | - | Cu, |
631 | S17700 | 0.05 | 1.4568 | 1.4568 | 2388 | - | - | 16.3 | 7 | - | Al |
304H | S30409 | 0.05 | 1.4948 | 1.4948 | 2333 | 304S51 | 0.06 | 18.2 | 8.1 | - | - |
321H | S32109 | 0.05 | 1.4878 | 1.4878 | 2337 | 321S51 | 0.01 | 17.3 | 9.2 | - | Ti |
309S | S30908 | 0.06 | 1.4833 | 1.4833 | - | 309S16 | 0.08 | 22.2 | 12.2 | - | - |
310S | S31008 | 0.05 | 1.4845 | 1.4845 | 2361 | 310S16 | 0.06 | 25.2 | 19.2 | - | - |
153 MA | S30415 | 0.05 | - | 2372 | - | 253 | 0.15 | 18.5 | 9.5 | - | 1.4818 |
253 MA | S30815 | 0.09 | - | 2368 | - | 253 | 0.17 | 21 | 11 | - | 1.4835 |
353 MA | S35315 | 0.05 | - | - | - | 353 | 0.16 | 25 | 35 | - | 1.4854 |
Composição química
Grau | C (máx.) | Mn (máx.) | P (Máximo) | S (máx.) | Si (máx.) | Cr | Ni | Mo | Azoto (Max) | Cu/Outro |
301 | 0.15 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 16.00 – 18.00 | 6.00 – 8.00 | – | 0.10 | – |
304 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 8.00- 10.50 | – | 0.10 | – |
304L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 8.00- 12.00 | – | 0.10 | – |
310S | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.50 | 24.00- 26.00 | 19.00 – 22.00 | – | – | – |
316 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | 0.10 | – |
316L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 16.00 – 18.00 | 10.00 – 14.00 | 2.00 – 3.00 | 0.10 | – |
317 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 11.00 – 14.00 | 3.00 – 4.00 | 0.10 | – |
317L | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 18.00 – 20.00 | 11.00 – 15.00 | 3.00 – 4.00 | 0.10 | – |
321 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00 – 19.00 | 9.00 – 12.00 | – | 0.10 | Ti5 ( C + N ) Mínimo ou 0,70 máximo |
347 | 0.08 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 0.75 | 17.00 – 19.00 | 9.00 – 13.00 | – | – | Cb= 10x ( C Mín ) ou 1,00 Máx |
409 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 10.50 – 11.75 | 0.50 | – | – | Ti= 6x (C+ N ) Mínimo ou 0,70 Máximo |
409M | 0.03 | 0.81.2 | 0.030 | 0.030 | 0.40.75 | 11.00- 12.00 | 1,5 máx. | – | – | Ti= 6x (C) Mínimo ou 0,70 Máximo |
410S | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50- 13.50 | 0.60 | – | – | – |
410 | 0.15 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 11.50- 13.50 | 0.75 | – | – | – |
420 | 0.35 | 0.50 | 0.035 | 0.015 | 0.50 | 12.00 – 13.00 | 0.20.3 | – | – | – |
430 | 0.12 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 16.00 – 18.00 | 0.75 | – | – | – |
JSL AUS | 0.08 | 7.08.0 | 0.070 | 0.030 | 0.75 | 15.50 – 16.50 | 4.25 – 4.75 | – | – | 0.9 – 1.10 |
JS- 203 | 0.08 | 9.2510.25 | 0.070 | 0.030 | 0.75 | 14.25 – 15.25 | 2.25 – 2.75 | – | – | 1.60- 2.0 |
301M | 0.10 | 4.55.5 | 0.060 | 0.030 | 0.75 | 14.50 – 15.50 | 6.0 – 7.0 | – | – | 1.70- 1.90 |
Detalhes da composição química (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN, EN)
Detalhes da composição química (GB, JIS, ASTM/ASME/AISI, DIN)
Tabela de conversão de aço inoxidável e liga de níquel
Disponibilidade de produtos longos de aço inoxidável de acordo com a norma EN 10088-3
Disponibilidade de classes planas de aço inoxidável EN 10088-2
Tabela de comparação de aço inoxidável
Composição química do Monel
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