Multe aplicații farmaceutice și biotehnologice necesită ca suprafețele de contact cu produsele să fie electropolite. Prin urmare, capacitatea de a oferi o suprafață electropolită de înaltă calitate este o proprietate importantă a materialului. Oțelul inoxidabil duplex 2205 poate fi electropolit la un finisaj de 0,38 microni sau mai bun, un finisaj care îndeplinește sau depășește cerințele standard ASME BPE pentru suprafețele electropolite. Deși oțelul inoxidabil duplex 2205 poate îndeplini cu ușurință cerințele de finisare a suprafețelor din industriile farmaceutică și biotehnologică, suprafața electropolită a oțelului inoxidabil 2205 nu este la fel de strălucitoare ca suprafața electropolită a oțelului inoxidabil 316L. Această diferență se datorează ratei ușor mai mari de dizolvare a metalului din faza de ferită în comparație cu faza de austenită în timpul electropolirii. Suprafață | Șlefuirea tuburilor | Revizuirea rugozității tuburilor | Tuburi cu recoacere luminoasă | Standard de rugozitate China SUA | EDM | Comparator de rugozitate EDM | Curățarea post-sudură | Curățarea tuburilor | Metode de curățare | Grafic de conversie a rugozității | Tipuri de finisare a suprafeței tuburilor | Îngrijirea și întreținerea oțelului inoxidabil | Standarde britanico-americane pentru toleranțe Testarea finisării suprafeței | Note privind finisarea suprafeței | Parametrii texturii suprafeței | Măsurarea finisării suprafeței | Finisarea suprafeței...

Nichelarea chimică a pieselor din oțel inoxidabil (arbori de transmisie, piese de angrenare, piese mobile etc.) poate îmbunătăți uniformitatea și autolubrifierea placării, care este mai bună decât cromarea. Cu toate acestea, nichelarea chimică a oțelului inoxidabil duce adesea la o lipire nesatisfăcătoare între stratul de nichelare și substrat din cauza pretratării necorespunzătoare, care a devenit o problemă urgentă în producția actuală. Procesul original: lustruire mecanică→ degresare cu solvent organic→ degresare chimică→ spălare cu apă fierbinte→ degresare electrochimică→ spălare cu apă fierbinte→ spălare cu apă rece→30%HCl→ spălare cu apă rece→20%HCl(50 ℃)→ spălare cu apă rece→placare flash Nichel → nichelare chimică. Dezavantajele procesului original: efectul utilizării HCL singur pentru a îndepărta calcarul de oxid nu este bun; nichelarea rapidă a formelor complicate afectează uniformitatea nichelării fără electroliți din cauza acoperirii slabe; procesul mai lung poate cauza reoxidarea suprafeței proaspete a oțelului inoxidabil. Film; soluția de nichelare flash este ușor de poluat soluția chimică de nichelare,...

Articole tehnice despre suprafața tuburilor din oțel inoxidabil： Catagoria suprafeței Diferența dintre tubul AP și tubul BA Tuburile BA Călire strălucitoare Tuburi din oțel inoxidabil China SUA Compararea standardelor de rugozitate Graficul de conversie a rugozității suprafeței tuburilor din oțel inoxidabil Întărirea suprafeței oțelului inoxidabil austenitic cu azot Lustruit mecanic Oțel inoxidabil periat și șlefuit Finisaje și aplicații din oțel inoxidabil cu model Finisaje și aplicații din oțel inoxidabil colorat Întărirea suprafeței oțelului inoxidabil Utilizarea suprafeței Kolsterising Surface Grafic de rugozitate Grad de finisare a suprafeței Tabel comparativ între Rz Ra RMS ISO 1302 DIN 4768 Comparație între valorile rugozității suprafeței Rugozitatea oțelului inoxidabil în sistemul cu apă de înaltă puritate Contaminarea cu fier și pătarea cu rugină a oțelului inoxidabil Evitarea contaminării cu fier și oțel inoxidabil Testarea contaminării cu fier și oțel inoxidabil Eliminarea contaminării cu fier și oțel inoxidabil Finisaje acoperite cu terne pe oțel inoxidabil Finisarea suprafeței pentru oțel inoxidabil Placă de tablă Bobină Bandă Temperarea termică a culorilor pe suprafețele din oțel inoxidabil încălzit...