Tub de alamă din aluminiu | Admiralty Brass Tubing
Cerere de ofertă de preț| ASTM B111 C44300 Tuburi de alamă Admiralty | ASTM B111 C68700 Aluminiu alamă Tube | SB111 SB466 C70600 | EEMUA 234 UNS 7060X | SB 111 SB 466 C71500 70/30 Tub fără sudură |
Alamele sunt aliaje de cupru și zinc. Ele conțin, de asemenea, cantități mici de alte elemente de aliere pentru a conferi avantaje proprietăți. Alama au mare rezistență la coroziune și mare rezistență la tracțiune. Ele sunt, de asemenea, potrivite pentru fabricarea prin forjare la cald. Calitățile de prelucrare liberă a alamei stabilesc standardul de prelucrare prin care sunt comparate alte metale.Alamă este unul dintre cele mai utilizate materiale din lume. Termenul de alamă se aplică în general aliajelor de cupru în care principalul ingredient de aliere, pe lângă cupru, este zinc. Alte aliaje de cupru în care principalul ingredient de aliere este staniul sunt denumite de obicei bronz.
Alama este în general cunoscută pentru mai multe lucruri - rezistență decentă și conductivitate electrică, poate fi lustruit cu ușurință, și se pare că există o alamă pentru aproape fiecare aplicație. Cu câteva excepții, mai ales C23000 Red Brass și C77000 Nichel Argint, materialele din această categorie sunt în general de culoare galbenă. Alama este termenul utilizat pentru aliajele de cupru și zinc într-o soluție solidă. Alama are o culoare galbenă, oarecum asemănătoare cu aurul și este rezistentă la pătare.
Alama este termenul generic pentru o gamă de aliaje de cupru-zinc cu diferite combinații de proprietăți, inclusiv rezistență, prelucrabilitate, ductilitate, rezistență la uzură, duritate, culoare, antimicrobiană, conductivitate electrică și termică și rezistență la coroziune.
Alama stabilită ca standard este disponibilă într-o varietate foarte mare de forme și dimensiuni de produs pentru a permite o prelucrare minimă până la dimensiunea finită. Alama nu devine fragilă la temperaturi scăzute temperatură precum oțelul moale. Alama are, de asemenea, o conductivitate termică excelentă, ceea ce o face o primă alegere pentru schimbător de căldură. Conductivitatea sa electrică variază de la 23 la 44% față de cea a cuprului pur.
| Desemnarea materialului | GB/T8890 | ASTM B111 | BS2871 | JIS H3300 | DIN1785 |
| Cupru-Nichel | BFe10-1-1 | C70600 | CN102 | C7060 | CuNi10Fe1Mn |
| Cupru-Nichel | BFe30-1-1 | C71500 | CN107 | C7150 | CuNi30Mn1Fe |
| Cupru-Nichel | (BFe30-2-2) | C71640 | CN108 | C7164 | CuNi30Fe2Mn2 |
| Cupru-Nichel | (BFe5-1.5-0.5) | C70400 | - | - | - |
| Cupru-Nichel | B7 | - | - | - | - |
| Aluminiu alamă | HAL77-2 | C68700 | CZ110 | C6870 | CuZn20Al2 |
| Amiralitatea Brass | HSn70-1 | C44300 | CZ111 | C4430 | CuZn28Sn1 |
| Alamă borică | Hsn70-18 | - | - | - | - |
| Alamă borică | HSn70-1 AB | - | - | - | - |
| Alamă arsenicală | H68A | - | CZ126 | - | - |
| Tuburi din alamă | H65/H63 | C28000/C27200 | CZ108 | C2800/C2700 | CuZn36/CuZn37 |
Compoziția chimică ASTM B111
| Desemnare | Cu | Sn | Al | Ca | Ni | Fe | Mn | Pb Max. | Zn |
| C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | - | 0.02-0.06 | - | 0.06Max | - | 0.07 | Rem |
| C68700 | 76.0-79.0 | - | 1.8-2.5 | 0.02-0.06 | - | 0.06Max | - | 0.07 | Rem |
| C70400 | Rem | - | - | - | 4.8-6.2 | 1.3-1.7 | 0.3-0.8 | 0.05 | 1.0Max |
| C70600 | Rem | - | - | - | 9.0-11.0 | 1.0-1.8 | 1.0Max | 0.05 | 1.0Max |
| C71500 | Rem | - | - | - | 29.0-33.0 | 0.4-1.0 | 1.0Max | 0.05 | 1.0Max |
| C71640 | Rem | - | - | - | 29.0-32..0 | 1.7-2.3 | 1.5-2.5 | 0.05 | 1.0Max |
Tuburi fără sudură din alamă Specificație standard:
| ȚARĂ | STANDARD | NUME |
| ASTM | ASTM B111 | Țevi de condensator fără sudură din cupru și aliaj de cupru și stoc de ferulă |
| GB/T | GB/T8890 | Tuburi de schimbător de căldură fără sudură din aliaj de cupru |
| BS | BS2871 | Tuburi din cupru și aliaje de cupru |
| JIS | JIS H3300 | Țevi și tuburi fără sudură din cupru și aliaje de cupru |
| DIN | DIN1785 | Tuburi forjate din cupru și aliaje de cupru pentru condensatoare și schimbătoare de căldură |
Specificații standard:
ASTM B111 Specificație standard pentru tuburi de condensator fără sudură din cupru și aliaj de cupru și material de ferulare
ASTM B395 Specificație standard pentru tuburi de schimbător de căldură și condensator din cupru și aliaj de cupru fără sudură U-Bend
Specificație ASME SB466 pentru țevi și tuburi din cupru-nichel fără sudură
BS 2871-2 Specificații pentru cupru și aliaje de cupru. Tuburi. Partea 2: Tuburi pentru utilizări generale
EN 12451 Cupru și aliaje de cupru - Tuburi rotunde, fără sudură, pentru schimbătoare de căldură
DIN1785 Tuburi forjate din cupru și aliaj de cupru pentru condensatoare și schimbătoare de căldură
GB/T8890 Tuburi de schimbător de căldură din aliaj de cupru fără sudură
JIS H3300 Țevi și tuburi fără sudură din cupru și aliaj de cupru
Specificațiile EEMUA 144 privind conductele 90-10 Cu-Ni pentru aplicații offshore sunt : Tuburi fără sudură și sudate Publicație
EEMUA 234 UNS 7060X - 90/10 Țevi din aliaj de cupru și nichel pentru aplicații offshore (Încorporând EEMUA 144, 145 și 146)
DIN1785 Tuburi forjate din cupru și aliaj de cupru pentru condensatoare și schimbătoare de căldură
EN 12451 CuNi10Fe1Mn CuZn20Al2As CuZn28Sn1As CuNi30Mn1Fe Cupru și aliaje de cupru Tuburi rotunde fără sudură pentru schimbătoare de căldură
DIN 86019 Tuburi fără sudură din CuNi10Fe1.6Mn pentru țevi - Dimensiuni pentru tuburi standard și tuburi de precizie
BS 2871 CN102 CN107 CN108 CZ110 CZ111 CZ126 CZ108 C101 C102 C106 Tuburi din cupru și aliaje de cupru
ASTM B395 C28000 C44300 C68700 C70600 C71500 U Bend aliaj de cupru schimbător de căldură și tuburi de condensare
Tuburi din aliaj de cupru și specificații pentru tuburi din aliaj de alamă
Alamă Schimbător de căldură Tub
| Numărul aliajului | Formă | OD | Perete |
| C68700 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| CuZn20Al2As | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C44300 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| CuZn28Sn1As | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C21000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C23000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C26000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C27400 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C28000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C33000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C36000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C37700 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C38000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C44300 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C46400 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C48500 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
| C77000 | Tub fără sudură | 3mm până la 70mm | 0,2 mm până la 5 mm |
Proprietăți de rezistență la tracțiune
| Cupru sau aliaj de cupru Nr. UNS | Standard de desemnare a temperaturii | Temperatură Desemnare Fost | Rezistența la tracțiune min ksiA | Rezistența la întindereBmin ksiA | Alungire în 2 in, min% |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H55 | ușor desenat | 36 | 30 | … |
| C10200, C12000, C12200, C14200 | H80 | greu de desenat | 45 | 40 | … |
| C19200 | 061 | recoaptă | 38 | 12 | … |
| C23000 | 061 | recoaptă | 40 | 12 | … |
| C28000 | 061 | recoaptă | 50 | 20 | … |
| C44300, C44400, C44500 | 061 | recoaptă | 45 | 15 | … |
| C60800 | 061 | recoaptă | 50 | 19 | … |
| C68700 | 061 | recoaptă | 50 | 18 | … |
| C70400 | 061 | recoaptă | 38 | 12 | … |
| C70400 | H55 | ușor desenat | 40 | 30 | … |
| C70600 | 061 | recoaptă | 40 | 15 | … |
| C70600 | H55 | ușor desenat | 45 | 35 | … |
| C71000 | 061 | recoaptă | 45 | 16 | … |
| C71500 | 061 | recoaptă | 52 | 18 | … |
| Grosimi ale pereților de până la 0,048 in, inclusiv | HR50 | atras, eliberat de stres | 72 | 50 | 12 |
| Grosimea pereților peste 0,048 in. | HR50 | atras, eliberat de stres | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | 061 | recoaptă | 63 | 25 | … |
| C71640 | HR50 | atras, eliberat de stres | 81 | 58 | … |
| C72200 | 061 | recoaptă | 45 | 16 | … |
| C72200 | H55 | ușor desenat | 50 | 30 | … |
Pachet standard de tuburi fără sudură C44300DIN 86019 Tuburi fără sudură din CuNi10Fe1.6Mn pentru țevi - Dimensiuni pentru tuburi standard și tuburi de precizie
Calculator de greutate al aliajelor de cupru alamă
Cupru | Alamă | Aliaj de cupru Compoziție chimică | Aliaj de alamă Compoziție chimică | Metal de aurire Aliaj de cupru | Alamă și aliaj de alamă arsenicală | Dimensiunea sârmei de cupru | BS 2871 Cupru Presiune | Coroziunea aliajelor de cupru | Efectele coroziunii | Proprietăți mecanice | Rezistența la coroziune în apa de mare | C21000 | C23000 | C26000 | C27400 | C28000 | C33000 | C35600 | C36000 | C37700 | C38000 | C44300 | C46400 | C48500 | C68700 | C77000 | C38010 | C38500 | C11000 | C12200 | C10200 | C14500 | C10100 | C15000 | C17200 | C17510 | C18000 | C18150 | C18200
Cupru alamă Densitate Gravitație specifică Grafic
ASTM B111 este emisă sub denumirea fixă B111/B111M; numărul imediat următor denumirii indică anul adoptării inițiale sau, în caz de revizuire, anul ultimei revizuiri. Un număr în paranteze indică anul ultimei reaprobări.
C70600 . . . 90-10 Cupru-Nichel
Această specificație stabilește cerințele pentru C70620 ... 90-10 Cupru-Nichel- Grad de sudare
tub fără sudură și stocul de manșoane din cupru și cupru divers
aliaje cu diametrul de până la 80 mm [31⁄8 inci] inclusiv, pentru utilizare în
C71000 . . . 80-20 Cupru-Nichel
C71500 . . . 70-30 Cupru-Nichel
condensatoare de suprafață, evaporatoare și schimbătoare de căldură. Sunt specificate următoarele cobre și aliaje de cupru:3 (Warn- ing-Mercurul este un pericol clar pentru sănătate în timpul utilizării și eliminării.
C71520
C71640
Grad de sudare Cupru-nichel-fier-mangan
(A se vedea 12.1.))
| C10100 C10200 | OFE | Fără oxigen electronic Fără oxigen fără |
| OFA | deoxidanți reziduali | |
| C10300 | Fără oxigen, foarte scăzut | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Fără oxigen, scăzut | |
| rrr... | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Fosforizat, fosfor rezidual redus |
| C12200 | DHPA | Fosforizat, conținut ridicat de fosfor rezidual |
| C14200 | DPAA | Fosforizate, arsenicale |
| C19200 | . . . | Fosforizat, 1 % fier |
| C23000 | . . . | Alamă roșie |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Admiralty Metals, B, C, | |
| … | și D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Aluminiu bronz |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Aluminiu bronz, D |
| C68700 | . . . | Aluminiu alamă, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Cupru-Nichel |
| C10100 C10200 | OFE | Fără oxigen electronic Fără oxigen fără |
| OFA | deoxidanți reziduali | |
| C10300 | Fără oxigen, foarte scăzut | |
| … | fosfor | |
| C10800 | Fără oxigen, scăzut | |
| … | fosfor | |
| C12000 | DLPA | Fosforizat, fosfor rezidual redus |
| C12200 | DHPA | Fosforizat, conținut ridicat de fosfor rezidual |
| C14200 | DPAA | Fosforizate, arsenicale |
| C19200 | . . . | Fosforizat, 1 % fier |
| C23000 | . . . | Alamă roșie |
| C28000 | . . . | Muntz Metal |
| C44300 | Admiralty Metals, B, C, | |
| … | și D | |
| C44400 | ||
| C44500 | ||
| C60800 | . . . | Aluminiu bronz |
| C61300 | . . . | . . . |
| C61400 | . . . | Aluminiu bronz, D |
| C68700 | . . . | Aluminiu alamă, B |
| C70400 | . . . | 95-5 Cupru-Nichel |
Cupru sau aliaj de cupru Nr. UNS
Folosit anterior
Desemnare Descriere
C72200 . . . . . .
A Desemnări enumerate în clasificarea B224.
Unități - Valorile indicate fie în unități SI, fie în unități inch-lira trebuie considerate separat ca standard. Valorile indicate în fiecare sistem pot să nu fie echivalente exacte; prin urmare, fiecare sistem trebuie utilizat independent de celălalt. Combinarea valorilor din cele două sisteme poate duce la neconformitatea cu standardul.
Următoarea avertizare privind pericolele de siguranță se referă numai la partea privind metodele de testare, secțiunea 19, din prezenta specificație: Prezentul standard nu pretinde să abordeze toate problemele de siguranță, dacă există, asociate cu utilizarea sa. Este responsabilitatea utilizatorului acestui standard să stabilească practici adecvate de securitate și sănătate și să determine aplicabilitatea limitărilor de reglementare înainte de utilizare.
Documente de referință
- Următoarele documente din numărul curent al Cartea anuală a standardelor ASTM fac parte din prezenta specificație în măsura în care sunt menționate în aceasta:
- Standarde ASTM: 4B153 Metoda de testare pentru expansiunea (testul Pin) de cupru și Țevi și tuburi din aliaj de cupruB154 Metodă de testare pentru testul cu nitrat de mercur pentru aliaje de cupruB170 Specificație pentru aliaje de cupruB224 Clasificarea cupruluiB846 Terminologie pentru cupru și aliaje de cupruB858 Metodă de încercare pentru încercarea cu vapori de amoniac pentru determinarea sensibilității la fisurarea prin coroziune sub tensiune a aliajelor de cupruE8 Metode de încercare pentru încercarea la tracțiune a materialelor metalice E8M Metode de încercare pentru încercarea la tracțiune a materialelor metalice [metrice] (Retras 2008)5E29 Practică pentru utilizarea E53 Metodă de încercare pentru determinarea cuprului în cupru nealiat prin gravimetrieE54 Metode de încercare pentru analiza chimică a bronzurilor și a bronzurilor speciale (Retrasă din 2002)5E62 Metode de încercare pentru analiza chimică a cuprului și a aliajelor de cupru (metode fotometrice) (Retrasă din 2010)5 E75 Metode de încercare pentru analiza chimică a aliajelor de cupru-Nickeland Aliaje de cupru-nichel-zinc (Retrasă 2010)5E76 Metode de testare pentru analiza chimică a aliajelor nichel-cupru (Retrasă 2003)5E112 Metode de testare pentru determinarea dimensiunii medii a granulelor E243 Practică pentru examinarea electromagnetică (curenți turbionari) a tuburilor de cupru și cupru-E255 Practică pentru prelevarea probelor de cupru și aliaje de cupru pentru determinarea compoziției chimice E478 Metode de testare pentru analiza chimică a aliajelor de cupru E527 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor în sistemul de numerotare unificat (UNS)
- TerminologieDefiniții: Pentru definiții ale termenilor referitoare la cupru și aliaje de cupru, consultați Terminologia B846.
Definiții ale termenilor specifici prezentului standard:
încercarea nu trebuie să fie efectuată de producătorul materialului. Cu toate acestea, în cazul în care testele ulterioare efectuate de cumpărător stabilesc că materialul nu îndeplinește aceste cerințe, materialul va fi supus respingerii.
Informații pentru comandă
Includeți următoarele informații atunci când plasați comenzi pentru produse în conformitate cu prezentul caiet de sarcini:
Denumirea ASTM și anul de aprobare (de exemplu, ASTM B111/B111M - 04),
Cupru sau aliaj de cupru Desemnare UNS (a se vedea tabelul 1),
Forma (tub sau ferulă),
Temper (a se vedea secțiunea Temper),
Dimensiunile, diametrul exterior și grosimea peretelui,
Următoarele opțiuni sunt disponibile și trebuie specificate la momentul plasării comenzii, dacă este necesar:
Test de întindere necesar conform Codului ASME pentru cazane și recipiente sub presiune, secțiunea Proprietăți mecanice.
Încercarea la presiune ca alternativă la încercarea cu curenți turbionari (Secțiunea Încercări nedistructive).
Dacă capetele tăiate ale tuburilor nu trebuie să fie debavurate (secțiunea Execuție, finisare și aspect).
Dacă produsul urmează să fie sudat ulterior (tabelul 1, notele de subsol G și H).
Test de rezistență reziduală - Test cu vapori de amoniac sau Test cu nitrat de mercur (secțiunea Cerințe de performanță).
Pentru testul cu vapori de amoniac, nivelul de risc (valoarea pH-ului) dacă este diferit de 10.
Detalii privind identificarea sau trasabilitatea căldurii (secțiunea Număr de teste și Reteste).
Certificare (secțiunea Certificare).
Mill Test Report (secțiunea Mill Test Report).
Dacă este necesar un tratament termic ulterior după îndreptare (secțiunea Temper).
Materiale și fabricație
Materiale - Materialul trebuie să fie de o asemenea calitate și puritate încât produsul finit să aibă proprietățile și caracteristicile prevăzute în prezenta specificație.
Fabricare - Produsul trebuie fabricat prin procedee cum ar fi turnarea, extrudarea, tragerea, recoacerea, îndreptarea, tăierea și alte procedee care pot produce un tub fără sudură în starea specificată.
Compoziție chimică
Produsul trebuie să fie conform cu cerințele chimice specificate în tabelul 1.
Aceste limite de compoziție nu exclud prezența altor elemente. Limitele pentru elementele nemenționate pot fi stabilite prin acord între producător sau furnizor și cumpărător.
Aliaj de cupru UNS nr. C19200-Cuprul poate fi considerat ca diferența dintre suma tuturor elementelor analizate și 100 %. Atunci când toate elementele din tabelul 1 sunt analizate, suma lor trebuie să fie de minimum 99,8 %.
Pentru aliajele de cupru în care cuprul este specificat ca rest, cuprul poate fi considerat ca diferența dintre suma tuturor elementelor analizate și 100 %.
Atunci când toate elementele din tabelul 1 sunt analizate, suma lor trebuie să fie cea indicată în tabelul următor:
minime sau nominale (secțiunea Dimensiuni și variații admise),
Cantitatea - greutatea totală sau lungimea totală sau numărul de
Aliaj de cupru Nr. UNS
Cupru plus elemente numite, % min
bucăți de fiecare dimensiune și
Dacă produsul este achiziționat pentru agenții ale guvernului SUA (a se vedea secțiunea Cerințe suplimentare).
C60800 99.5
C61300 99.8
C61400 99.5
C70400 99.5
C70600 & C70620 99.5
C71000 99.5
C71500 & C71520 99.5
C71640 99.5
C72200 99.8
Cupru sau cupru
Nichel,
TABELUL 1 Cerințe chimice
Compoziție, %
Altele
Aliaj Nr. UNS
CupruA Staniu Aluminiu
incl Cobalt
Plumb,
maxim
Fier Zinc Mangan Arsenic Antimoniu Fosfor Crom
Elemente denumite
A Cupru (inclusiv argint).
max Ti.03
maxH
B Această valoare nu include argintul și se determină prin diferența dintre "impuritatea totală" și 100 %. "Impuritatea totală" este definită ca suma sulfului, argintului, plumbului, staniolului, bismutului, arsenicului, antimoniului, fierului, nichelului, mercurului, zincului, fosforului, seleniului, telurului, manganului, cadmiului și oxigenului prezente în eșantion.
C Impuritățile maxime în ppm pentru C10100 sunt: antimoniu 4, arsenic 5, bismut 1, cadmiu 1, fier 10, plumb 5, mangan 0,5, mercur 1, nichel 10, oxigen 5, fosfor 3, seleniu 3, argint 25, sulf 15, telur
2, staniu 2 și zinc 1.
D Oxigenul din C10200 trebuie să fie de maximum 10 ppm.
E Cuprul plus suma elementelor numite trebuie să fie 99,95 % min.
F Siliconul trebuie să fie de 0,10 % max.
G Atunci când produsul este destinat aplicațiilor ulterioare de sudare și este specificat astfel de către cumpărător, cromul trebuie să fie 0,05 % max, cadmiu 0,05 % max, zinc 0,05 % max și zirconiu 0,05 % max.
H În cazul în care produsul este destinat aplicațiilor ulterioare de sudare, și astfel specificat de cumpărător, zincul trebuie să fie 0,50 % max, plumb 0,02 % max, fosfor 0,02 % max, sulf 0,02 % max, și carbon 0,05 % max.
TABELUL 2 Cerințe de tracțiune - Valori în inch-liră
NOTA 1 - A se vedea tabelul 3 pentru cerințele de tracțiune - valorile SI.
| Desemnarea temperaturii | Rezistența la tracțiune, | Rezistența la întindere, B Alungire | |||
| Cupru sau aliaj de cupru Nr. UNS | Standard | Anterior | min ksiA | min ksiA | in 2 in.,min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | ușor desenat | 36 | 30 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | greu de desenat | 45 | 40 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | ușor desenat | 40 | 35 | . . . |
| C19200 | H80 | greu de desenat | 48 | 43 | . . . |
| C19200 | O61 | recoaptă | 38 | 12 | . . . |
| C23000 | O61 | recoaptă | 40 | 12 | . . . |
| C28000 | O61 | recoaptă | 50 | 20 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | recoaptă | 45 | 15 | . . . |
| C60800 | O61 | recoaptă | 50 | 19 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | recoaptă | 70 | 30 | . . . |
| C68700 | O61 | recoaptă | 50 | 18 | . . . |
| C70400 | O61 | recoaptă | 38 | 12 | . . . |
| C70400 | H55 | ușor desenat | 40 | 30 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | recoaptă | 40 | 15 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | ușor desenat | 45 | 35 | . . . |
| C71000 | O61 | recoaptă | 45 | 16 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | recoaptă | 52 | 18 | . . . |
| C71500, C71520 | |||||
| Grosimi ale pereților de până la 0,048 inci, inclusiv | HR50 | atras și eliberat de stres | 72 | 50 | 12 |
| Grosimea pereților peste 0,048 in. | HR50 | atras și eliberat de stres | 72 | 50 | 15 |
| C71640 | O61 | recoaptă | 63 | 25 | . . . |
| C71640 | HR50 | atras și eliberat de stres | 81 | 58 | . . . |
| C72200 | O61 | recoaptă | 45 | 16 | . . . |
| C72200 | H55 | ușor desenat | 50 | 45 | . . . |
| A ksi = 1000 psi.B La 0,5 % extensie sub sarcină. |
6.2.3 Pentru aliajele de cupru în care zincul este specificat ca rest, fie cuprul, fie zincul poate fi luat ca diferență între suma tuturor elementelor analizate și 100 %.
6.2.3.1 Atunci când toate elementele din tabelul 1 sunt analizate, suma lor trebuie să fie cea prezentată în tabelul următor:
Tuburile din aliaj de cupru UNS nr. C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200 și C14200 sunt furnizate în oricare dintre următoarele temperaturi, dintre care una trebuie specificată: (1) tractate ușor (H55), (2) tras tare (H80), sau (3) trase tare și recoapte (HE80).
Aliaj de cupru Nr. UNS
Cupru plus elemente numite, % min
Tuburile din aliaj de cupru UNS nr. C19200 sunt furnizate în oricare dintre următoarele temperaturi, dintre care una
Temperament
C23000 99.8
C28000 99.7
C44300 99.6
C44400 99.6
C44500 99.6
C68700 99.5
se specifică: (1) recoaptă (O61), (2) tras de lumină (H55),
(3) tras tare (H80), sau (4) întinse și retușate la capăt (HE80).
Tuburile din aliaj de cupru UNS nr. C70400, C70600, C70620 și C72200 pot fi furnizate fie în stare ușor trasă (H55) sau recoaptă (O61).
Tuburile din aliaj de cupru UNS nr. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400, C68700 și C71000 vor fi furnizate în stare recoaptă (O61), cu excepția cazului în care se specifică altfel pe comanda de achiziție.
Tuburile din aliaj de cupru UNS nr. C71500, C71520 și C71640 sunt furnizate în una dintre următoarele temperaturi, conform specificațiilor: (1) recoaptă (O61) sau (2) tras și eliberat de stres (HR50).
Tuburile pentru baghete trebuie să fie recoapte suficient pentru a fi complet recristalizate.
Tratament termic opțional după îndreptare - Unele tuburi, atunci când sunt supuse unor medii agresive, pot avea potențial de fisurare prin coroziune sub tensiune din cauza tensiunilor reziduale induse în timpul procesului de îndreptare. Pentru astfel de aplicații, se sugerează ca tuburile din aliaj de cupru UNS nr. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500,
TABELUL 3 Cerințe de tracțiune - Valori SI
NOTA 1 - A se vedea tabelul 2 pentru cerințele de tracțiune - valori în inch-lira.
| Desemnarea temperaturii | Rezistența la tracțiune, | Rezistența la întindere, A Alungire | |||
| Cupru sau aliaj de cupru Nr. UNS | Standard | Anterior | min MPa | min MPa | în 50 mm,min % |
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H55 | ușor desenat | 250 | 205 | . . . |
| C14200 | |||||
| C10100, C10200, C10300, C10800, C12000, C12200, | H80 | greu de desenat | 310 | 275 | . . . |
| C14200 | |||||
| C19200 | H55 | ușor desenat | 275 | 240 | . . . |
| C19200 | H80 | greu de desenat | 330 | 295 | . . . |
| C19200 | O61 | recoaptă | 260 | 85 | . . . |
| C23000 | O61 | recoaptă | 275 | 85 | . . . |
| C28000 | O61 | recoaptă | 345 | 140 | . . . |
| C44300, C44400, C44500 | O61 | recoaptă | 310 | 105 | . . . |
| C60800 | O61 | recoaptă | 345 | 130 | . . . |
| C61300, C61400 | O61 | recoaptă | 480 | 205 | . . . |
| C68700 | O61 | recoaptă | 345 | 125 | . . . |
| C70400 | O61 | recoaptă | 260 | 85 | . . . |
| C70400 | H55 | ușor desenat | 275 | 205 | . . . |
| C70600, C70620 | O61 | recoaptă | 275 | 105 | . . . |
| C70600, C70620 | H55 | ușor desenat | 310 | 240 | . . . |
| C71000 | O61 | recoaptă | 310 | 110 | . . . |
| C71500, C71520 | O61 | recoaptă | 360 | 125 | . . . |
| C71500, C71520: | |||||
| Grosimi ale pereților de până la 1,2 mm inclusiv | HR50 | atras și eliberat de stres | 495 | 345 | 12 |
| Grosimi ale pereților de peste 1,2 mm. | HR50 | atras și eliberat de stres | 495 | 345 | 15 |
| C71640 | O61 | recoaptă | 435 | 170 | . . . |
| C71640 | HR50 | atras și eliberat de stres | 560 | 400 | . . . |
| C72200 | O61 | recoaptă | 310 | 110 | . . . |
| C72200 | H55 | ușor desenat | 345 | 310 | . . . |
| A La 0,5 % extensie sub sarcină. |
C60800, C61300, C61400 și C68700 să fie supuse unui tratament termic de reducere a tensiunilor după îndreptare. Dacă este necesar, acest lucru trebuie specificat pe comanda de achiziție sau pe contract. Toleranțele de rotunjime și lungime, precum și condițiile de îndreptare pentru tuburile astfel comandate trebuie să corespundă cerințelor convenite între producător și cumpărător.
Proprietăți mecanice
Material specificat pentru a îndeplini cerințele Codul ASME pentru cazane și recipiente sub presiune trebuie să aibă proprietățile de tracțiune prevăzute în tabelul 2 sau tabelul 3.
Dimensiunea grăunților pentru temperaturi de recoacere
Granulația trebuie să fie o cerință standard pentru toate produsele în stare recoaptă (O61).
Eșantioanele de tuburi temperate recoapte selectate pentru încercare trebuie să fie supuse unui examen microscopic conform metodei de încercare E112 la o mărire de 75 de diametre și trebuie să prezinte o recristalizare uniformă și completă.
Produsele, altele decât cele din aliaj de cupru UNS nr. C19200 și C28000, trebuie să aibă o dimensiune medie a granulelor cuprinsă între 0,010 și 0,045 mm. Aceste cerințe nu se aplică tuburilor din materiale ușor trefilate (H55), greu trefilate (H80), greu trefilate și recoapte la capăt (HE80), sau trefilate și supuse la tensiune (HR50).
Test de expansiune
Eșantioanele tubulare selectate pentru încercare trebuie să reziste la dilatarea indicată în tabelul 4 atunci când sunt expandate în conformitate cu
Metoda de încercare B153. Tubul expandat nu trebuie să prezinte fisuri sau rupturi vizibile cu ochiul liber.
Tuburile trefilate care nu sunt recoapte la capăt nu sunt supuse acestei încercări. Atunci când tuburile sunt specificate ca fiind recoapte la capăt, această încercare este obligatorie și se efectuează pe capetele recoapte ale tuburilor eșantionate.
Tuburile pentru manșoane nu sunt supuse testului de expansiune.Test de aplatizare
Metoda de testare - Fiecare epruvetă de testare trebuie aplatizată într-o presă în trei (3) locuri de-a lungul lungimii, fiecare loc nou fiind rotit pe axa sa la aproximativ o treime de rotație față de ultima zonă aplatizată. Fiecare zonă aplatizată trebuie să aibă o lungime de cel puțin 2 inci. O epruvetă aplatizată trebuie să permită trecerea liberă pe zona aplatizată a unui calibru micrometric setat la de trei (3) ori grosimea peretelui. Suprafețele aplatizate ale epruvetei de încercare trebuie inspectate pentru a depista defecte de suprafață.
În timpul inspecției, zonele aplatizate ale epruvetei trebuie să fie lipsite de defecte, dar sunt acceptabile imperfecțiunile de natură să nu interfereze cu aplicarea prevăzută.
Tuburile pentru manșoane nu sunt supuse încercării de aplatizare.
Test de stres rezidual
Un test de rezistență reziduală, atunci când este specificat în comanda de cumpărare, este necesar numai pentru aliajul de cupru UNS nr. C23000, C28000, C44300, C44400, C44500, C60800, C61300, C61400 și C68700 și atunci când nu este furnizat în stare recoaptă.
| TABELUL 4 Cerințe de extindere | ||
Standard | Desemnarea temperaturii Cupru sau aliaj de cupru UNS nr.Former | Extinderea diametrului exterior al tubului, în procente din diametrul exterior inițial |
| O61 | recopt C19200 | 30 |
| C23000 | 20 | |
| C28000 | 15 | |
| C44300, C44400, C44500 | 20 | |
| C60800 | 20 | |
| C61300, C61400 | 20 | |
| C68700 | 20 | |
| C70400 | 30 | |
| C70600, C70620 | 30 | |
| C71000 | 30 | |
| C71500, C71520 | 30 | |
| C71640 | 30 | |
| C72200 | 30 | |
| H55 | C10100, C10200, C10300, C10800 trase ușor, | 20 |
| C12000, C12200 | ||
| C14200 | 20 | |
| C19200 | 20 | |
| C70400 | 20 | |
| C70600, C70620 | 20 | |
| C72200 | 20 | |
| HR50 | trase și descărcate C71500, C71520 | 20 |
| C71640 | 20 | |
| . . . | C10100, C10200, C10300, C10800 trase tare și recoapte la capăt, | 30 |
| C12000, C12200, C14200 |
Cu excepția cazului în care se specifică altfel, producătorul are opțiunea de a testa produsul fie la testul cu nitrat de mercur, metoda de testare B154, fie la testul cu vapori de amoniac, metoda de testare B858, după cum se prevede mai jos.
- Testul cu nitrat de mercur:
- Avertisment - Mercurul reprezintă un pericol clar pentru sănătate și, prin urmare, se recomandă echipamentul pentru detectarea și îndepărtarea vaporilor de mercur produși prin volatilizare. Este recomandată utilizarea mănușilor de cauciuc în timpul testării.
- Probele de încercare, tăiate la 150 mm [6 in.] lungime, trebuie să reziste, fără a se fisura, la o imersiune în soluția standard de nitrat de mercur prevăzută în metoda de încercare B154. Eșantionul de încercare trebuie să includă capătul finit al tubului.
- Test cu vapori de amoniac:
- Probele de încercare, tăiate la 150 mm [6 in.] lungime, trebuie să reziste fără fisuri la încercarea cu vapori de amoniac prevăzută în metoda de încercare B858. În sensul prezentei specificații, cu excepția cazului în care se convine altfel între cumpărător și furnizor, nivelul de risc identificat în anexa la metoda B858 este specificat ca nivel de risc (valoare pH) de 10.
Testarea nedistructivă
Fiecare tub trebuie să fie supus încercării la curenți turbionari în
13.1.1. Tuburile pot fi încercate în tempera finală de trefilare, recoacere sau tratament termic sau în tempera de trefilare înainte de recoacerea finală sau tratamentul termic, cu excepția cazului în care furnizorul și cumpărătorul convin altfel. Cumpărătorul poate specifica oricare dintre încercările de la punctele 13.1.2 sau 13.1.3 ca alternativă la încercarea la curent Foucault.
Test cu curent Foucault (Eddy-Current)-Fiecare tub trebuie să treacă printr-o unitate de testare cu curenți turbionari reglată pentru a furniza informații privind adecvarea tubului pentru aplicația prevăzută. Încercarea trebuie să urmeze procedurile din practica E243.
Adâncimea crestăturilor transversale cu fund rotund și diametrele găurilor din tubul de calibrare utilizate pentru reglarea sensibilității unității de testare sunt prezentate în tabelele 5 și 6 și, respectiv, în tabelele 7 și 8.
Tuburile care nu acționează dispozitivul de semnalizare al aparatului de testare cu curenți turbionari sunt considerate conforme cu cerințele prezentului test. Tuburile care produc semnale irelevante din cauza umidității, a solului și a altor efecte similare pot fi recondiționate și retestate. Astfel de tuburi, atunci când sunt retestate la parametrii de încercare originali, sunt considerate conforme dacă nu produc semnale de ieșire peste limitele acceptabile. Tuburile care produc semnale irelevante din cauza urmelor de manipulare vizibile și identificabile pot fi retestate prin încercarea hidrostatică prevăzută la 13.1.2 sau prin încercarea pneumatică prevăzută la 13.1.3. Tuburile care îndeplinesc cerințele ambelor încercări sunt considerate conforme dacă dimensiunile tubului se încadrează în limitele prescrise, cu excepția cazului în care producătorul și cumpărătorul convin altfel.
Încercare hidrostatică - Fiecare tub trebuie să suporte, fără a prezenta semne de scurgere, o presiune hidrostatică internă suficientă pentru a supune materialul la o tensiune a fibrei de 48 MPa [7000 psi], determinată prin următoarea ecuație pentru cilindri goi subțiri sub tensiune. Nu este necesar ca tubul să fie încercat la o presiune hidrostatică de peste 7,0 MPa [1000 psi], cu excepția cazului în care se specifică acest lucru.
P 5 2St/~D 2 0.8t!
unde:
P = presiune hidrostatică, psig [MPa];
t = grosimea peretelui tubului, în. [mm];
D = diametrul exterior al tubului, în. [mm]; și
S = tensiunea admisibilă a materialului, psi [MPa].
Încercare pneumatică - Fiecare tub trebuie să fie supus unei presiuni interne a aerului de 400 kPa [60 psig], min, timp de 5 s fără