2507 Tuburi 2507 Super Duplex Tuburi Producător

Guanyu Tube este producător specializat de 2507 Super Duplex Tubing și 2507 Super Duplex Tube, 2507 Tuburi, 2507 Tuburi fără sudură. ASTM A789 ASME SA 789 SAF 2507 UNS S32750 , EN 10216-5 1.4410. Super Duplex 2507 Furnizor de țevi, producător. Putem produce atât fără sudură și sudate 2507 tuburi. Vă rugăm să ne trimiteți cererea dvs. pentru mai multe detalii. Preț uimitor și calitate bună super duplex S32750 / SAF 2507 țevi super duplex. Avem o cantitate mare de super duplex UNS S32750 / SAF 2507 țevi din oțel inoxidabil stoc în China pentru a sprijini proiectul dumneavoastră urgent.

2507 Super Duplex Tuburi Proprietăți și caracter
2507 Super Duplex Tubing Dimensiuni
ASME SA789 S32750 Compoziție chimică
2507 Super Duplex Tube Proprietăți mecanice
2507 Super Duplex Tube Specificații standard
Diagrama comparativă a oțelurilor inoxidabile Duplex
2507 Tuburi Beneficii
2507 Super Duplex Tube and Pipes Aplicații
2507 Super Duplex Tube Marcare și ambalare
2507 Super Duplex Tube Țări exportate
2507 Super Duplex Tube Link-uri conexe

2507 Super Duplex Tuburi Proprietăți și caracter

Tuburile 2507 sunt oțel inoxidabil super duplex cu 25% crom, 4% molibden și 7% nichel, concepute pentru aplicații solicitante care necesită rezistență excepțională și rezistență la coroziune, cum ar fi procesul chimic, petrochimie și echipamente pentru apă de mare. Oțelul are o rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune a clorurilor, o conductivitate termică ridicată și un coeficient scăzut de dilatare termică.

Tuburile 2507 au o rezistență sporită la coroziune prin înțepături și crevase în comparație cu oțelul inoxidabil austenitic din seria 300 sau cu aliajele duplex convenționale. Acest lucru poate fi atribuit nivelurilor sporite de crom, molibden și azot găsite în aceste materiale. Aliajul 2507 este cea mai comună calitate duplex "super".

Utilizarea țevilor duplex 2507 din oțel inoxidabil S32750 trebuie limitată la aplicații sub 6000°F (3160°C). Expunerea prelungită la temperaturi ridicate poate reduce atât tenacitatea, cât și rezistența la coroziune a aliajului 2507. Nivelurile ridicate de crom, molibden și azot oferă o rezistență excelentă la pitting, crevase și coroziune generală. structura duplex oferă 2507 o rezistență excepțională la fisurarea prin coroziune sub tensiune a clorurilor.

Oțelul inoxidabil S32750 are proprietăți mecanice excelente. Adesea, un calibru ușor de oțel inoxidabil S32750 poate fi utilizat pentru a obține aceeași rezistență de proiectare a unui aliaj de nichel mai gros. Economia de greutate rezultată poate reduce costul total de fabricație.

Compoziția chimică a tuburilor Super Duplex, bazată pe un conținut ridicat de crom, nichel și molibden, îmbunătățește rezistența la coroziune intergranulară și la pitting. Adaosurile de azot favorizează întărirea structurală prin mecanismul de soluție solidă interstițială, care crește valorile rezistenței la curgere și ale rezistenței la rupere fără a afecta tenacitatea. În plus, microstructura bifazică garantează o rezistență mai mare la fisurarea prin înțepătură și la fisurarea prin coroziune sub tensiune în comparație cu oțelul inoxidabil convențional. De la introducerea primei sale generații, oțelul Duplex a cunoscut o creștere constantă a popularității.

Recent, producția de țevi Super Duplex de înaltă rezistență, rezistente la coroziune, a fost implementată în industriile marine și chimice, în arhitectură și în instalațiile de catarge, în liniile de sârmă, în echipamentele de ridicare și de tracțiune și în cablurile de foraj. De fapt, dezvoltarea tehnicilor de prelucrare a sârmei a permis producerea de sârme de oțel cu diametrul de până la 1 mm.

2507 Dimensiuni tuburi

Diametru exterior: 6 - 530mm, Grosimea peretelui: 0.5 - 60mm. Lungime: 25000mm maxim

2507 Tuburi EN 10216-5 1.4507 Compoziție chimică

Compoziția chimică a țevilor ASTM A789 SAF 2507

C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %	N %	Cu %
0,03 max	0,8 max	1.2 max	0,035 max	0,02 max	24.0-26.0	6.0-8.0	3.0-5.0	0.24-0.32	0,50 max

EN 10216-5 1.4410 1.4507 Compoziție chimică

Grad	C %	Si %	Mn %	P %	S %	Cr %	Ni %	Mo %	N %	Cu %
1.4507	0,030 max	0.70 maxim	2.00 max	0,035 max	0.015 maxim	24.0-26.0	5.50-7.50	2.70-4.00	0.15-0.30	1.00-2.50
1.4410	0,030 max	1.00 max	2.00 max	0.035 maxim	0.015 maxim	24.0-26.0	6.00- 8.00	3.00-4.5	0.20-0.35	–

Tabel.1 ASTM A789 Oțel Duplex Compoziție chimică

Oțelul trebuie să fie conform cu cerințele chimice prevăzute în tabelul 1.

Desemnare	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	N	Cu	Altele
S31200	0.030	2.00	0.045	0.030	1.00	5.5-6.5	24.0-26.0	1.20-2.00	0.14-0.20	. . .	. . .
S31260	0.030	1.00	0.030	0.030	0.75	5.5-7.5	24.0-26.0	2.5-3.5	0.10-0.30	0.20 -0.80	W 0.10 -0.50
S31500	0.030	1.20 -2.00	0.030	0.030	1.40 -2.00	4.3-5.2	18.0-19.0	2.50-3.00	0.05-0.1	. . .	. . .
S31803	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5-6.5	21.0-23.0	2.5-3.5	0.08-0.20	. . .	. . .
S32001	0.030	4.00 -6.00	0.040	0.030	1.00	1.0-3.0	19.5-21.5	0.60	0.05-0.17	1.00	. . .
S32003	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	3.0-4.0	19.5-22.5	1.50-2.00	0.14-0.20	. . .	. . .
S32101	0.040	4.0-6.0	0.040	0.030	1.00	1.35-1.70	21.0-22.0	0.10-0.80	0.20-0.25	0.10 -0.80	. . .
S32202	0.030	2.00	0.040	0.010	1.00	1.00-2.80	21.5-24.0	0.45	0.18-0.26	. . .	. . .
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5-6.5	22.0-23.0	3.0-3.5	0.14-0.20	. . .	. . .
S32304	0.030	2.50	0.040	0.040	1.00	3.0-5.5	21.5-24.5	0.05-0.60	0.05-0.20	0.05 -0.60	. . .
S32506	0.030	1.00	0.040	0.015	0.90	5.5-7.2	24.0-26.0	3.0-3.5	0.08-0.20	. . .	W 0.05 -0.30
S32520	0.030	1.50	0.035	0.020	0.80	5.5-8.0	23.0-25.0	3.-5.	0.20-0.35	0.50 -3.00	. . .
S32550	0.04	1.50	0.040	0.030	1.00	4.5-6.5	24.0-27.0	2.9-3.9	0.10-0.25	1.50 -2.50	. . .
S32707	0.030	1.50	0.035	0.010	0.50	5.5-9.5	26.0-29.0	4.0-5.0	0.30-0.50	1.0 max	Co 0,5 -2.0
S32750	0.030	1.20	0.035	0.020	0.80	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-5.0	0.24-0.32	0.50	. . .
S32760	0.030	1.00	0.030	0.010	1.00	6.0-8.0	24.0-26.0	3.0-4.0	0.20-0.30	0.50 -1.00	W 0.50 -1.00
S32808	0.030	1.10	0.030	0.010	0.50	7.0-8.2	27.0-27.9	0.80-1.20	0.30-0.40	. . .	W 2.10 -2.50
S32900	0.08	1.00	0.040	0.030	0.75	2.5-5.0	23.0-28.0	1.00-2.00	. . .	. . .	. . .
S32906	0.030	0.80 -1.50	0.030	0.030	0.80	5.8-7.5	28.0 -30.0	1.50-2.60	0.30-0.40	0.80	. . .
S32950	0.030	2.00	0.035	0.010	0.60	3.5-5.2	26.0-29.0	1.00-2.50	0.15-0.35	. . .	. . .
S33207	0.030	1.50	0.035	0.010	0.80	6.0-9.0	29.0-33.0	3.0-5.0	0.40-0.60	1.0	. . .
S39274	0.030	1.00	0.030	0.020	0.80	6.0-8.0	24.0-26.0	2.5-3.5	0.24-0.32	0.20 -0.80	W 1.50 -2.50
S39277	0.025	0.80	0.025	0.002	0.80	6.5-8.0	24.0-26.0	3.00-4.00	0.23-0.33	1.20 -2.00	W 0.80 -1.21
S82011	0.030	2.0 -3.0	0.040	0.020	1.00	1.00-2.00	20.5-23.5	0.10-1.00	0.15-0.27	0.50	. . .
S82441	0.030	2.50 -4.00	0.035	0.005	0.70	3.0-4.5	23.0-25.0	1.00-2.00	0.20-0.30	0.10 -0.80

A Maxim, cu excepția cazului în care este indicat un interval sau un minim. În cazul în care în acest tabel apar elipse (...), nu există un minim, iar analiza pentru elementul respectiv nu trebuie determinată sau raportată.
B Denumire stabilită în conformitate cu Practice E527 și SAE J1086 PREN
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.

2507 TubeS Proprietăți mecanice

ASTM A789 S32750SAF 2507 Proprietăți mecanice ale țevilor

Rezistența la tracțiune, Mpa	Rezistența la cedare, MPa	Elongație, %	Duritate, HB
800 min	550 min	15 min	310 max

Cerințe privind rezistența la tracțiune și duritatea

11.1 Materialul trebuie să fie conform cu proprietățile de tracțiune și duritate prevăzute în tabelul 4.

Grad	Rezistența la tracțiune, min., ksi [MPa]	Limita de curgere, min., ksi [MPa]	Alungire în 2 in. sau 50 mm, min, %	Duritate, Max Brinell
S31803	90 [620]	65 [450]	25	290
S32205	95 [655]	70 [485]	25	290
S31500	92 [630]	64 [440]	30	290
S32550	110 [760]	80 [550]	15	297
S31200	100 [690]	65 [450]	25	280
S31260	100 [690]	65 [450]	25	290
S32001	90 [620]	65 [450]	25	290
S32304	100 [690]	65 [450]	25	290
S32750	116 [800]	80 [550]	15	310
S32760	109 [750]	80 [550]	25	300
S32950	100 [690]	70 [480]	20	290
S32520	112 [770]	80 [550]	25	310

Pentru tuburile cu diametrul exterior mai mic de 12,7 mm [1⁄2 in.], se aplică valorile de alungire indicate pentru eșantioanele de benzi din tabelul 4. Cerințele privind proprietățile mecanice nu se aplică tuburilor cu diametrul exterior mai mic de 3,2 mm [1⁄8 in.] sau cu pereți mai subțiri de 0,4 mm [0,015 in.]
Înainte de A789/A789M-04, valorile pentru S32003 erau 90 ksi rezistență la tracțiune și 65 ksi rezistență la curgere.

2507 Tuburi 2507 Super Duplex Tube Specificații standard

S32750 Oțel inoxidabil Specificație standard:

Standard	ASTM A789, ASME SA789, ASTM A790, ASME SA790
Standarde echivalente	DIN 17458, GOST 9941-81, GOST 9940-81, EN 10216-5, ASTM A790, ASME SA790, DIN 17456
Material	Conducte S32750 2507
Materiale echivalente	X2CrNiMoN25-7-4, 1.4410, SAF 2507, F53
Produse conexe	tub din oțel inoxidabil, țeavă din oțel inoxidabil, tub schimbător de căldură, ASTM A789

Diagrama comparativă a oțelurilor inoxidabile Duplex

China GB	Codul digital unificat ISO	ASTM / ASME	Cod UNS	RO Cod	Companie Grad comercial
022Cr23Ni4MoCuN	S23043	S32304	S32304	1.4362	SAF2304 (Sandvik)
022Cr22Ni5Mo3N	S22253	S31803	S31803	1.4462	–
022Cr23Ni5Mo3N	S22053	S32205	S32205	1.4462	SAF2205 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo4N	S25073	S32750	S32750	1.441	SAF2507 (Sandvik)
022Cr25Ni7Mo3WCuN	S22583	S31260	S31260	–	–
03Cr25Ni6Mo3Cu2N	S25554	S32550	S32550	1.4507	UR52+
022Cr25Ni7Mo4WCuN	S27603	S32760	S32760	1.4501	Zeron100
00Cr27Ni7Mo5N	–	S32707	S32707	–	SAF2707(Sandvik)

2507 Super Duplex Tuburi Beneficii

Rezistență ridicată,
Rezistență ridicată la înțepături, rezistență la coroziune prin crevase.
Rezistență ridicată la fisurarea prin coroziune sub tensiune, oboseală prin coroziune și eroziune,
Rezistență excelentă la fisurarea prin coroziune sub tensiune a clorurilor CSCC
Conductivitate termică ridicată
Coeficient scăzut de dilatare termică
Rezistență bună la coroziunea sub tensiune a sulfurilor,
Expansiune termică redusă și conductivitate termică mai mare decât oțelurile austenitice,
Lucrabilitate și sudabilitate bune,
Absorbție ridicată a energiei.

2507 Tuburi și țevi Aplicații

Tuburile Super Duplex sunt utilizate în principal în mediul cu apă de mare, industria petrochimică, industria îngrășămintelor chimice, industria de rafinare a petrolului, industria petrolului și a gazelor, industria ușoară, industria celulozei, energia și industria de protecție a mediului.

Tuburi schimbător de căldură și conducte pentru producția și manipularea gazului și a petrolului,
Schimbător de căldură și conducte în instalațiile de desalinizare,
Mecanic și componente structurale,
Sisteme FGD din industria energetică,
Țevi în industriile de proces care manipulează soluții care conțin cloruri,
Sisteme utilitare și industriale, rotoare, ventilatoare, arbori și role de presă, unde poate fi utilizată rezistența ridicată la oboseală prin coroziune,
Rezervoare de marfă, vase, conducte și consumabile de sudură pentru navele chimice.
Cablaj de înaltă rezistență, foarte rezistent.

Diversele aliaje Super-Duplex se încadrează în grupa oțelurilor inoxidabile Duplex. Oțelurile inoxidabile Duplex sunt clasificate în funcție de performanța lor la coroziune, în funcție de conținutul lor de aliaj. Astăzi, oțelurile inoxidabile Duplex moderne pot fi împărțite în patru grupe:

Lean Duplex, cum ar fi 2304, care nu conține adaos deliberat de Mo;
2205, clasa "cal de muncă" reprezentând peste 80% de utilizare duplex;
25 Cr duplex, cum ar fi aliajul 255 și DP-3;
Super-Duplex; cu 25-26 Cr și Mo și N crescute comparativ cu gradele cu 25 Cr, inclusiv grade precum 2507, Zeron 100, UR 52N+ și DP-3W

Compoziția oțelului inoxidabil Duplex Tabelul enumeră țevile Super Duplex acoperite în specificațiile ASTM pentru produse din plăci, foi și bare.

a Greutate procentuală, maximă, dacă nu se specifică altfel.
b Cu excepția cazului în care se indică altfel, o denumire comună, nu o marcă comercială, utilizată pe scară largă, neasociată cu niciun producător, astfel cum figurează în ASTM A 240.
c W 0.50-1.00; Cr+3.3Mo+16N=40 min.
d Denumirea AISI

2507 Super Duplex Tube Marcare și ambalare

ASTM-A790-2507-S32750-Stainless-Steel-Pipe-SMLS

ASTM A789 / ASME SA789 acoperă tipurile de țevi din oțel inoxidabil cu grosime medie a peretelui sau, dacă se specifică pe comandă, cu grosime minimă a peretelui, pentru servicii care necesită rezistență generală la coroziune, cu accent deosebit pe rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Aceste oțeluri sunt susceptibile la fragilizare dacă sunt utilizate pentru perioade prelungite la temperaturi ridicate.

Valorile indicate fie în unități SI, fie în unități inch-lira trebuie să fie considerate separat ca standard. Valorile indicate în fiecare sistem pot să nu fie echivalente exacte; prin urmare, fiecare sistem trebuie utilizat independent de celălalt. Combinarea valorilor din cele două sisteme poate duce la neconformitatea cu standardul. În text, unitățile SI sunt indicate între paranteze. Unitățile inch-lira se aplică cu excepția cazului în care denumirea M a prezentei specificații este specificată în comandă.

Documente de referință

Standarde ASTM:
A480/A480M Specificații privind cerințele generale pentru plăci, foi și benzi din oțel inoxidabil și oțel rezistent la căldură laminate plat
A1016/A1016M Specificație pentru cerințe generale pentru tuburi din oțeluri feritice aliate, oțeluri austenitice aliate și oțel inoxidabil
E527 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor în sistemul de numerotare unificat (UNS)

Standard SAE:
SAE J 1086 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor (UNS)

2507 Tuburi Informații de comandă

Comenzile pentru produse în temeiul prezentului caiet de sarcini trebuie să conțină următoarele elemente, după caz, pentru a descrie materialul dorit în mod adecvat:

Cantitatea (picioare, metri sau număr de lungimi),

Denumirea produsului (tuburi fără sudură sau sudate),

Grad

Dimensiunea (diametrul exterior și grosimea medie a peretelui, cu excepția cazului în care este specificată grosimea minimă a peretelui),

Lungimea (specifică sau aleatorie),

Cerințe opționale (pentru analiza produsului, a se vedea secțiunea pentru încercarea electrică hidrostatică sau nedistructivă, a se vedea secțiunea 10

Este necesar un raport de testare (a se vedea secțiunea Inspecție din specificația A1016/A1016M

Denumirea specificației și

Cerințe speciale.

Cerințe generale

Produsele furnizate în temeiul prezentei specificații trebuie să fie conforme cu cerințele aplicabile ale specificației A1016/ A1016M, cu excepția cazului în care se prevede altfel în prezentul document.

Fabricarea

Tuburile trebuie să fie fabricate prin procedeul fără sudură sau sudate, fără adaos de metal de adaos.

Tratament termic

Toate tuburile sunt furnizate în stare tratată termic în conformitate cu procedurile prezentate în tabelul 2. Pentru tuburile fără sudură, ca alternativă la tratamentul termic final într-un cuptor continuu sau într-un cuptor de tip discontinuu, imediat după formarea la cald, în timp ce temperatura tuburilor nu este mai mică decât temperatura minimă specificată pentru tratarea prin dizolvare, tuburile pot fi stinse individual în apă sau răcite rapid prin alte mijloace.

Analiza produsului

1. O analiză fie a unui lingou, fie a unei lungimi de material laminat plat, fie a unui tub se efectuează din fiecare căldură. Compoziția chimică astfel determinată trebuie să fie conformă cu cerințele specificate.

2. Se aplică o toleranță la analiza produsului [a se vedea tabelul din anexă privind cerințele chimice (toleranțe la analiza produsului) din specificația A480/A480M]. Toleranța de analiză a produsului nu se aplică conținutului de carbon pentru materialele cu un conținut maxim specificat de carbon de 0,04 % sau mai mic.

3. În cazul în care încercarea inițială de analiză a produsului eșuează, se efectuează alte două încercări pe alte două țagle, lungimi de material laminat plat sau tuburi. Ambele reteste pentru elementele în cauză trebuie să îndeplinească cerințele prezentei specificații; în caz contrar, tot materialul rămas în căldură este respins sau, la alegerea producătorului, fiecare lingou sau tub poate fi testat individual pentru acceptare. Bancnotele, lungimile de material laminat plat sau tuburile care nu îndeplinesc cerințele prezentei specificații sunt rejudecate.

NOTA 1-Pentru cerințele privind flanșele și canelurile, termenul lot se aplică tuturor tuburilor, înainte de tăiere, de aceeași dimensiune nominală și cu aceeași grosime a peretelui, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor de tip discontinuu, un lot trebuie să includă numai tuburile de aceeași dimensiune și din aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. În cazul în care tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor continuu sau în cazul în care starea tratată termic este obținută direct prin călire după formarea la cald, numărul de tuburi de aceeași dimensiune și din aceeași căldură dintr-un lot se determină în funcție de dimensiunea tuburilor, astfel cum se prevede în tabelul 3.

NOTA 2 - Pentru cerințele referitoare la încercările de tensiune și duritate, termenul "lot" se aplică tuturor tuburilor, înainte de tăiere, cu același diametru nominal și aceeași grosime a peretelui, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor de tip discontinuu, un lot trebuie să includă numai tuburile de aceeași dimensiune și cu aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor continuu sau atunci când starea tratată termic este obținută direct prin călire după formarea la cald, un lot trebuie să includă toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, tratate termic în același cuptor la aceeași temperatură, timp de călire și viteză a cuptorului sau toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, formate la cald și călite în același ciclu de producție.

Teste mecanice necesare

1. Încercări de tracțiune - Se efectuează o încercare de tracțiune pe o epruvetă pentru loturi de maximum 50 de tuburi. Încercările la tracțiune se efectuează pe eșantioane din două tuburi pentru loturile de peste 50 de tuburi (a se vedea nota 2).
2. Încercare de evazare (pentru tuburi fără sudură) - Se efectuează o încercare pe eșantioane de la un capăt al unui tub din fiecare lot (a se vedea nota 1) de tuburi finite. Expansiunea minimă a diametrului interior trebuie să fie de 10 %.
3. Încercarea flanșei (pentru tuburi sudate) - Se efectuează o încercare pe eșantioane de la un capăt al unui tub din fiecare lot (a se vedea nota 1) de tuburi finite.
4. Încercarea de duritate - Încercările de duritate Binell sau Rockwell se efectuează pe eșantioane din două tuburi din fiecare lot (a se vedea nota 2).
5. În cazul în care este implicată mai mult de o căldură, cerințele privind tensiunea, evazarea, flanșarea și încercarea de duritate se aplică fiecărei călduri.
6. Încercare de aplatizare inversă - Pentru tuburile sudate, se efectuează o încercare de aplatizare inversă pe o probă din fiecare 450 m [1500 ft] de tub finit.

Test electric hidrostatic sau nedistructiv

1 Fiecare tub trebuie să fie supus încercării electrice nedistructive sau încercării hidrostatice. Tipul de încercare care urmează să fie utilizat este la alegerea producătorului, cu excepția cazului în care se specifică altfel în comanda de achiziție.

2. Încercarea hidrostatică se efectuează în conformitate cu specificația A1016/A1016M, cu excepția faptului că în calculul presiunii de încercare hidrostatică 64000(441.2) se înlocuiește cu 32000(220.6).

Tabelul.2 Tratament termic

Desemnare UNS	Temperatura	Stingerea
S31803	1870-2010 °F [1020-1100°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32205	1870-2010 °F [1020-1100°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S31500	1800-1900 °F [980-1040°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32550	1900 °F [1040°C] min.	Răcire rapidă în aer sau în apă
S31200	1920-2010 °F [1050-1100°C]	Răcire rapidă în apă
S31260	1870-2010 °F [1020-1100°C]	Răcire rapidă în apă
S32001	1800-1950 °F [982-1066°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32003	1850-2050 °F [1010-1120°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32101	1870 °F min	Stins în apă sau răcit rapid prin alte mijloace
S32202	1870-1975 °F [1020-1080°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32506	1870-2050 °F [1020-1120°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32304	1700-1920 °F [925-1050°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32750	1880-2060 °F [1025-1125°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32760	2010-2085 °F [1100-1140°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă
S32950	1820-1880 °F [990-1025°C]	Răcire rapidă în apă
S32520	1975-2050 °F [1080-1120°C]	Răcire rapidă în aer sau în apă

Variații admisibile ale dimensiunilor

1 Variațiile diametrului exterior, ale grosimii pereților și ale lungimii față de cele specificate nu trebuie să depășească valorile prevăzute în tabelul 5.
2 Variațiile admisibile ale diametrului exterior indicate în tabelul 5 nu sunt suficiente pentru a asigura ovalitatea în tuburile cu pereți subțiri, astfel cum sunt definite în tabel. La astfel de tuburi, diametrele maxim și minim la orice secțiune transversală nu trebuie să se abată de la diametrul nominal cu mai mult de două ori variația admisibilă a diametrului exterior indicată în tabelul 5; cu toate acestea, diametrul mediu la secțiunea transversală respectivă trebuie să se încadreze în variația admisibilă dată.

Starea suprafeței

Toate tuburile trebuie să fie lipsite de calcar de moară excesiv, adecvat pentru inspecție. O ușoară cantitate de oxidare nu va fi considerată drept calcar. Orice cerințe speciale de finisare vor face obiectul unui acord între producător și cumpărător.

Marcarea produselor

În plus față de marcajul prevăzut în specificațiile A1016/A1016M, marcajul trebuie să indice dacă tubulatura este fără sudură sau sudată și denumirea peretelui (perete mediu sau perete minim).

2507 Tuburi Înregistrare export

Export ASTM A789 S32750 Tuburi fără sudură din oțel inoxidabil finisate în decapare și recoacere. Dimensiune cu diametrul exterior în 38.1mm, grosimea peretelui în 1.65mm lungime în 8000mm. Total în 3000KGS.

2507 Super Duplex Pipe Țările de export

ORIENTUL MIJLOCIU
Arabia Saudită
  Iran
  Irak
  EAU
  Qatar
  Bahrain
  Oman
  Kuwait
  Turcia
  Yemen
  Siria
  Iordania
  Cipru

AFRICA
  Nigeria
  Algeria
  Angola
  Africa de Sud
  Libia
  Egipt
  Sudan
  Guineea Ecuatorială
  Republica Congo
  Gabon

AMERICA DE NORD
  SUA
  Canada
  Mexic
  Panama
  Costa Rica
  Puerto Rica
  Trinidad și Tobago
  Jamaica
  Bahamas
  Danemarca

EUROPA
Rusia
  Norvegia
  Germania
  Franța
  Italia
  MAREA BRITANIE
  Spania
  Ucraina
  Țările de Jos
  Belgia
  Grecia
  Republica Cehă
  Portugalia
  Ungaria
  Albania
  Austria
  Elveția
  Slovacia
  Finlanda
  Irlanda
  Croația
  Slovenia
  Malta

ASIA
India
  Singapore
  Malaezia
  Indonezia
  Thailanda
  Vietnam
  Coreea de Sud
  Japonia
  Sri Lanka
  Maldive
  Bangladesh
  Mayanmar
  Taiwan
  Cambodgia
AMERICA DE SUD
Argentina
  Bolivia
  Brazilia
  Chile
  Venezuela
  Columbia
  Ecuador
  Guyana
  Paraguay
  Uruguay

2507 Super Duplex Tube Link-uri conexe

ASTM A789 ASME SA 789 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Tuburi fără sudură
ASTM A790 ASME SA790 S31803 S32205 S32101 S32750 S32760 S32304 S31500 S31260 Țevi fără sudură
EN 10216-5 1.4462 1.4362 1.4162 1.4410 1.4501 Tuburi fără sudură

2507 Tuburi | 2507 Super Duplex Tube | 2507 Super Duplex Tubing