Tub din oțel duplex Producător de țevi din oțel duplex
Guanyu Tube este un producător specializat de țevi din oțel inoxidabil Duplex (DSS). ASTM A789 SA789 S31803 S32205 2205 Duplex Tuburi și ASTM A790 SA790 S31803 S32205 2205 Duplex țevi.
Oțelul duplex este caracterizat printr-o structură de două faze (α și γ) și are caracteristici atât ale oțelului inoxidabil ferritic, cât și austenitic. Are o bună rezistență la coroziune și o rezistență ridicată. Este aliat cu 18%-28% Cr și 3%-10% Ni în condiții de carbon scăzut. Unele oțeluri conțin și elemente de aliere precum Mo, Cu, Nb, Ti și N etc. În comparație cu oțelul inoxidabil ferritic, oțelul inoxidabil duplex are o plasticitate și o ductilitate mai ridicate, o rezistență mai bună la coroziunea intergranulară și o sudabilitate mai bună. Păstrează aceeași fragilitate la 475°C cu oțelul inoxidabil feriticid și o conductivitate termică ridicată. În comparație cu oțelul inoxidabil austenitic, duplex are o limită de curgere îmbunătățită, rezistență la coroziunea intergranulară, la coroziunea sub tensiune, la oboseala prin coroziune și la abraziune și coroziune.
- Tuburi duplex Țevi din oțel duplex Caracteristici
- Material țeavă duplex Material țeavă oțel duplex Grad material
- Diagrama de comparare a gradului tubului de oțel duplex
- Țeavă Duplex Țeavă din oțel Duplex Compoziție chimică
- Specificații standard pentru tuburi duplex Specificații standard pentru țevi din oțel duplex
- Țeavă Duplex Țeavă Duplex Proprietăți mecanice
- Tuburi din oțel duplex Termeni și proceduri principale de testare
- Marcarea și ambalarea țevilor de oțel duplex și a tuburilor duplex
- Informații de comandă pentru tuburile din oțel duplex
- Analiza produsului tub din oțel duplex
- Tuburi duplex Țevi din oțel duplex Tratament termic
- Tuburi din oțel duplex Țevi din oțel duplex Link corespunzător
Tuburi duplex Țevi din oțel duplex Caracteristici
1.Rezistență superioară la coroziune generală și locală, în special la coroziune sub tensiune, coroziune prin înțepături, coroziune prin fisuri, oboseală prin coroziune și abraziune și coroziune.
2.Good sudabilitate
3.Proprietăți mecanice bune
4.Excellent rezistență la coroziune intergranulară
5.High rentabilitate, durată lungă de viață
Material țeavă duplex Material țeavă oțel duplex Grad material
Aliaj 2205 UNS S32305 / S31803 este un 22% crom, 3% molibden, 5-6% nichel, azot aliat Duplex țeavă din oțel inoxidabil cu proprietăți generale ridicate, localizate și proprietăți de rezistență la coroziune la stres, în plus față de rezistență ridicată și rezistență excelentă la impact.
Aliajul 2205 oferă o rezistență la coroziune prin înțepături și crevase superioară 316L sau 317L tub din oțel inoxidabil austenitic în aproape toate mediile corozive. De asemenea, are proprietăți ridicate de oboseală la coroziune și eroziune, precum și dilatare termică mai mică și conductivitate termică mai mare decât austeniticul.
2101 este un oțel inoxidabil duplex slab, cu conținut scăzut de nichel, care prezintă o rezistență superioară și o rezistență la fisurarea prin coroziune sub tensiune la clorură, comparativ cu oțelul inoxidabil din seria 300.
2304 Un oțel inoxidabil duplex austenitic-ferritic slab cu rezistență generală la coroziune similară cu 316, dar cu o limită de curgere aproape dublă față de cea a oțelului inoxidabil austenitic.
S31803 și S32205 sunt oțeluri inoxidabile duplex standard. Un oțel inoxidabil duplex austenitic-ferritic îmbunătățit cu azot și molibden, cu rezistență generală la coroziune similară cu 904L, dar cu o limită de curgere aproape dublă față de cea a oțelului inoxidabil austenitic.
2507 (PREN 40-45), cu 25-26 Cr și Mo și N crescute comparativ cu gradele 25Cr. Un oțel inoxidabil duplex super austenitic-ferritic cu rezistență excepțională și rezistență la coroziune, ideal pentru procese chimice, petrochimie și aplicații cu apă de mare.
Diagrama de comparare a gradului tubului de oțel duplex
| China GB | Codul digital unificat ISO | ASTM / ASME | Cod UNS | RO Cod | Companie Grad comercial |
| 022Cr23Ni4MoCuN | S23043 | S32304 | S32304 | 1.4362 | SAF2304 (Sandvik) |
| 022Cr22Ni5Mo3N | S22253 | S31803 | S31803 | 1.4462 | – |
| 022Cr23Ni5Mo3N | S22053 | S32205 | S32205 | 1.4462 | SAF2205 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo4N | S25073 | S32750 | S32750 | 1.4410 | SAF2507 (Sandvik) |
| 022Cr25Ni7Mo3WCuN | S22583 | S31260 | S31260 | – | – |
| 03Cr25Ni6Mo3Cu2N | S25554 | S32550 | S32550 | 1.4507 | UR52+ |
| 022Cr25Ni7Mo4WCuN | S27603 | S32760 | S32760 | 1.4501 | Zeron100 |
| 00Cr27Ni7Mo5N | – | S32707 | S32707 | – | SAF2707(Sandvik) |
Țeavă Duplex Țeavă din oțel Duplex Compoziție chimică
Compoziție chimică în conformitate cu ASME SA789 ASTM A789
| Desemnare | C | Mn | P | S | Si | Ni | Cr | Mo | N | Cu | Altele |
| S31200 | 0.030 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 1.00 | 5.5-6.5 | 24.0-26.0 | 1.20-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S31260 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.030 | 0.75 | 5.5-7.5 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.10-0.30 | 0.20 -0.80 | W 0.10 -0.50 |
| S31500 | 0.030 | 1.20 -2.00 | 0.030 | 0.030 | 1.40 -2.00 | 4.3-5.2 | 18.0-19.0 | 2.50-3.00 | 0.05-0.1 | . . . | . . . |
| S31803 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 21.0-23.0 | 2.5-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | . . . |
| S32001 | 0.030 | 4.00 -6.00 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.0-3.0 | 19.5-21.5 | 0.60 | 0.05-0.17 | 1.00 | . . . |
| S32003 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 3.0-4.0 | 19.5-22.5 | 1.50-2.00 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32101 | 0.040 | 4.0-6.0 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 1.35-1.70 | 21.0-22.0 | 0.10-0.80 | 0.20-0.25 | 0.10 -0.80 | . . . |
| S32202 | 0.030 | 2.00 | 0.040 | 0.010 | 1.00 | 1.00-2.80 | 21.5-24.0 | 0.45 | 0.18-0.26 | . . . | . . . |
| S32205 | 0.030 | 2.00 | 0.030 | 0.020 | 1.00 | 4.5-6.5 | 22.0-23.0 | 3.0-3.5 | 0.14-0.20 | . . . | . . . |
| S32304 | 0.030 | 2.50 | 0.040 | 0.040 | 1.00 | 3.0-5.5 | 21.5-24.5 | 0.05-0.60 | 0.05-0.20 | 0.05 -0.60 | . . . |
| S32506 | 0.030 | 1.00 | 0.040 | 0.015 | 0.90 | 5.5-7.2 | 24.0-26.0 | 3.0-3.5 | 0.08-0.20 | . . . | W 0.05 -0.30 |
| S32520 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 5.5-8.0 | 23.0-25.0 | 3.-5. | 0.20-0.35 | 0.50 -3.00 | . . . |
| S32550 | 0.04 | 1.50 | 0.040 | 0.030 | 1.00 | 4.5-6.5 | 24.0-27.0 | 2.9-3.9 | 0.10-0.25 | 1.50 -2.50 | . . . |
| S32707 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.50 | 5.5-9.5 | 26.0-29.0 | 4.0-5.0 | 0.30-0.50 | 1.0 max | Co 0,5 -2.0 |
| S32750 | 0.030 | 1.20 | 0.035 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-5.0 | 0.24-0.32 | 0.50 | . . . |
| S32760 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.010 | 1.00 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 3.0-4.0 | 0.20-0.30 | 0.50 -1.00 | W 0.50 -1.00 |
| S32808 | 0.030 | 1.10 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 7.0-8.2 | 27.0-27.9 | 0.80-1.20 | 0.30-0.40 | . . . | W 2.10 -2.50 |
| S32900 | 0.08 | 1.00 | 0.040 | 0.030 | 0.75 | 2.5-5.0 | 23.0-28.0 | 1.00-2.00 | . . . | . . . | . . . |
| S32906 | 0.030 | 0.80 -1.50 | 0.030 | 0.030 | 0.80 | 5.8-7.5 | 28.0 -30.0 | 1.50-2.60 | 0.30-0.40 | 0.80 | . . . |
| S32950 | 0.030 | 2.00 | 0.035 | 0.010 | 0.60 | 3.5-5.2 | 26.0-29.0 | 1.00-2.50 | 0.15-0.35 | . . . | . . . |
| S33207 | 0.030 | 1.50 | 0.035 | 0.010 | 0.80 | 6.0-9.0 | 29.0-33.0 | 3.0-5.0 | 0.40-0.60 | 1.0 | . . . |
| S39274 | 0.030 | 1.00 | 0.030 | 0.020 | 0.80 | 6.0-8.0 | 24.0-26.0 | 2.5-3.5 | 0.24-0.32 | 0.20 -0.80 | W 1.50 -2.50 |
| S39277 | 0.025 | 0.80 | 0.025 | 0.002 | 0.80 | 6.5-8.0 | 24.0-26.0 | 3.00-4.00 | 0.23-0.33 | 1.20 -2.00 | W 0.80 -1.21 |
| S82011 | 0.030 | 2.0 -3.0 | 0.040 | 0.020 | 1.00 | 1.00-2.00 | 20.5-23.5 | 0.10-1.00 | 0.15-0.27 | 0.50 | . . . |
| S82441 | 0.030 | 2.50 -4.00 | 0.035 | 0.005 | 0.70 | 3.0-4.5 | 23.0-25.0 | 1.00-2.00 | 0.20-0.30 | 0.10 -0.80 |
A Maxim, cu excepția cazului în care este indicat un interval sau un minim. În cazul în care în acest tabel apar elipse (...), nu există un minim, iar analiza pentru elementul respectiv nu trebuie determinată sau raportată.
B Denumire stabilită în conformitate cu Practice E527 și SAE J1086.
C % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 41.
D % Cr + 3,3 × % Mo + 16 × % N $ 40.
Specificații standard pentru tuburi duplex Specificații standard pentru țevi din oțel duplex
- ASTM A789 (ASME SA789) Specificație standard pentru tuburi din oțel inoxidabil feritice / austenitice fără sudură și sudate pentru servicii generale
- ASTM A790 (ASME SA790) Specificație standard pentru țevi fără sudură și sudate din oțel inoxidabil ferritic/austenitic
- ASTM A923 Metode standard de testare pentru detectarea fazei intermetalice dăunătoare în oțel inoxidabil duplex austenitic/ferritic
- ASTM A928 Specificație standard pentru țevi din oțel inoxidabil ferritic / austenitic (duplex) sudate prin fuziune electrică cu adaos de metal de umplere
- EN 10216-5 Tuburi de oțel fără sudură pentru aplicații sub presiune
- GB / T 21832-2008 Tuburi și țevi sudate din oțel inoxidabil austenitic-ferritic (duplex)
- GB/T 21833-2008 Tuburi și țevi fără sudură din oțel austenitic-ferritic (duplex) de tip stainlee
Documente de referință
Standarde ASTM:
A480/A480M Specificații privind cerințele generale pentru plăci, foi și benzi din oțel inoxidabil și oțel rezistent la căldură laminate plat
A1016/A1016M Specificație pentru cerințe generale pentru Oțel ferritic aliat, Oțel aliat austenitic, și tuburi din oțel inoxidabil
E527 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor în sistemul de numerotare unificat (UNS)
Standard SAE:
SAE J 1086 Practică pentru numerotarea metalelor și aliajelor (UNS)
Proprietăți mecanice ale tuburilor duplex
1. Încercări de tracțiune - Se efectuează o încercare de tracțiune pe o epruvetă pentru loturi de maximum 50 de tuburi. Încercările la tracțiune se efectuează pe eșantioane din două tuburi pentru loturile de peste 50 de tuburi (a se vedea nota 2).
2. Încercare de evazare (pentru tuburi fără sudură) - Se efectuează o încercare pe eșantioane de la un capăt al unui tub din fiecare lot (a se vedea nota 1) de tuburi finite. Expansiunea minimă a diametrului interior trebuie să fie de 10 %.
3. Încercarea flanșei (pentru tuburi sudate) - Se efectuează o încercare pe eșantioane de la un capăt al unui tub din fiecare lot (a se vedea nota 1) de tuburi finite.
4. Test de duritate -Teste de duritate Brinell sau Teste de duritate Rockwell se efectuează pe eșantioane din două tuburi din fiecare lot (a se vedea nota 2).
5. În cazul în care este implicată mai mult de o căldură, cerințele privind tensiunea, evazarea, flanșarea și încercarea de duritate se aplică fiecărei călduri.
6. Încercare de aplatizare inversă - Pentru tuburile sudate, se efectuează o încercare de aplatizare inversă pe o probă din fiecare 450 m [1500 ft] de tub finit.
Cerințe privind rezistența la tracțiune și duritatea
11.1 Materialul trebuie să fie conform cu proprietățile de tracțiune și duritate prevăzute în tabelul 4.
| Grad | Rezistența la tracțiune, min., ksi [MPa] | Limita de curgere, min., ksi [MPa] | Alungire în 2 in. sau 50 mm, min, % | Duritate, Max Brinell |
| S31803 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32205 | 95 [655] | 70 [485] | 25 | 290 |
| S31500 | 92 [630] | 64 [440] | 30 | 290 |
| S32550 | 110 [760] | 80 [550] | 15 | 297 |
| S31200 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 280 |
| S31260 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32001 | 90 [620] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32304 | 100 [690] | 65 [450] | 25 | 290 |
| S32750 | 116 [800] | 80 [550] | 15 | 310 |
| S32760 | 109 [750] | 80 [550] | 25 | 300 |
| S32950 | 100 [690] | 70 [480] | 20 | 290 |
| S32520 | 112 [770] | 80 [550] | 25 | 310 |
Pentru tuburile cu diametrul exterior mai mic de 12,7 mm [1⁄2 in.], se aplică valorile de alungire indicate pentru eșantioanele de benzi din tabelul 4. Cerințele privind proprietățile mecanice nu se aplică tuburilor cu diametrul exterior mai mic de 3,2 mm [1⁄8 in.] sau cu pereți mai subțiri de 0,4 mm [0,015 in.]
Înainte de A789/A789M-04, valorile pentru S32003 erau 90 ksi rezistență la tracțiune și 65 ksi rezistență la curgere.
Tuburi din oțel duplex Termeni și proceduri principale de testare
- 1. Tratament termic și recoacere prin soluție / recoacere strălucitoare
- 2. Tăierea la lungimea necesară și debavurarea;
- 3. Test de analiză a compoziției chimice cu 100% PMI și un tub din fiecare căldură prin spectrometru cu citire directă
- 4. Test vizual și test endoscopic pentru testul calității suprafeței
- 5. 100% Test hidrostatic și 100% Test Eddy Current
- 6. Test cu ultrasunete în conformitate cu MPS (Specificația de achiziție a materialelor)
- 7. Testele mecanice includ testul de tensiune, testul de aplatizare, testul de evazare, testul de duritate
- 8. Test de impact în conformitate cu cererea standard
- 9. Testul de granulație și testul de coroziune intergranulară
- 10. Măsurarea ultrasoică a grosimii peretelui
Marcarea și ambalarea țevilor de oțel duplex și a tuburilor duplex
Marcarea în conformitate cu MPS și Standard
Capetele tuburilor din oțel inoxidabil cu capace în conformitate cu PO
În cutii de lemn cu protecție din hârtie de plastic
În cazuri de placaj cu hârtie de plastic proteja (recomanda, toate cazurile de placaj făcute de noi înșine cu costuri mai mici.)
Pachet rafturi din oțel
Ambalare hexagonală în mănunchiuri
Țevi din oțel Duplex Marcarea produselor
În plus față de marcajul prevăzut în specificațiile A1016/A1016M, marcajul trebuie să indice dacă tubulatura este fără sudură sau sudată și denumirea peretelui (perete mediu sau perete minim).
ASTM A789 / ASME SA789 acoperă tipurile de țevi din oțel inoxidabil cu grosime medie a peretelui sau, dacă se specifică pe comandă, cu grosime minimă a peretelui, pentru servicii care necesită rezistență generală la coroziune, cu accent deosebit pe rezistența la fisurarea prin coroziune sub tensiune. Aceste oțeluri sunt susceptibile la fragilizare dacă sunt utilizate pentru perioade prelungite la temperaturi ridicate.
Valorile indicate fie în unități SI, fie în unități inch-lira trebuie să fie considerate separat ca standard. Valorile indicate în fiecare sistem pot să nu fie echivalente exacte; prin urmare, fiecare sistem trebuie utilizat independent de celălalt. Combinarea valorilor din cele două sisteme poate duce la neconformitatea cu standardul. În text, unitățile SI sunt indicate între paranteze. Unitățile inch-lira se aplică cu excepția cazului în care denumirea M a prezentei specificații este specificată în comandă.
Informații de comandă pentru tuburile din oțel duplex
Comenzile pentru produse în temeiul prezentului caiet de sarcini trebuie să conțină următoarele elemente, după caz, pentru a descrie materialul dorit în mod adecvat:
Cantitatea (picioare, metri sau număr de lungimi),
Denumirea produsului (tuburi fără sudură sau sudate),
Grad
Dimensiunea (diametrul exterior și grosimea medie a peretelui, cu excepția cazului în care este specificată grosimea minimă a peretelui),
Lungimea (specifică sau aleatorie),
Cerințe opționale (pentru analiza produsului, a se vedea secțiunea pentru încercarea electrică hidrostatică sau nedistructivă, a se vedea secțiunea 10
Este necesar un raport de testare (a se vedea secțiunea Inspecție din specificația A1016/A1016M
Denumirea specificației și
Cerințe speciale.
Cerințe generale
Produsele furnizate în temeiul prezentei specificații trebuie să fie conforme cu cerințele aplicabile ale specificației A1016/ A1016M, cu excepția cazului în care se prevede altfel în prezentul document.
Fabricarea
Tuburile trebuie să fie fabricate prin procedeul fără sudură sau sudate, fără adaos de metal de adaos.
Analiza produsului tub din oțel duplex
1. O analiză fie a unui lingou, fie a unei lungimi de material laminat plat, fie a unui tub se efectuează din fiecare căldură. Compoziția chimică astfel determinată trebuie să fie conformă cu cerințele specificate.
2. Se aplică o toleranță la analiza produsului [a se vedea tabelul din anexă privind cerințele chimice (toleranțe la analiza produsului) din specificația A480/A480M]. Toleranța de analiză a produsului nu se aplică conținutului de carbon pentru materialele cu un conținut maxim specificat de carbon de 0,04 % sau mai mic.
3. În cazul în care încercarea inițială de analiză a produsului eșuează, se efectuează alte două încercări pe alte două țagle, lungimi de material laminat plat sau tuburi. Ambele reteste pentru elementele în cauză trebuie să îndeplinească cerințele prezentei specificații; în caz contrar, tot materialul rămas în căldură este respins sau, la alegerea producătorului, fiecare lingou sau tub poate fi testat individual pentru acceptare. Bancnotele, lungimile de material laminat plat sau tuburile care nu îndeplinesc cerințele prezentei specificații sunt rejudecate.
NOTA 1-Pentru cerințele privind flanșele și canelurile, termenul lot se aplică tuturor tuburilor, înainte de tăiere, de aceeași dimensiune nominală și cu aceeași grosime a peretelui, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor de tip discontinuu, un lot trebuie să includă numai tuburile de aceeași dimensiune și din aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. În cazul în care tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor continuu sau în cazul în care starea tratată termic este obținută direct prin călire după formarea la cald, numărul de tuburi de aceeași dimensiune și din aceeași căldură dintr-un lot se determină în funcție de dimensiunea tuburilor, astfel cum se prevede în tabelul 3.
NOTA 2 - Pentru cerințele referitoare la încercările de tensiune și duritate, termenul "lot" se aplică tuturor tuburilor, înainte de tăiere, cu același diametru nominal și aceeași grosime a peretelui, care sunt produse din aceeași căldură de oțel. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor de tip discontinuu, un lot trebuie să includă numai tuburile de aceeași dimensiune și cu aceeași căldură care sunt tratate termic în aceeași încărcătură a cuptorului. Atunci când tratamentul termic final se efectuează într-un cuptor continuu sau atunci când starea tratată termic este obținută direct prin călire după formarea la cald, un lot trebuie să includă toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, tratate termic în același cuptor la aceeași temperatură, timp de călire și viteză a cuptorului sau toate tuburile de aceeași dimensiune și căldură, formate la cald și călite în același ciclu de producție.
Test electric hidrostatic sau nedistructiv
1 Fiecare tub trebuie să fie supus încercării electrice nedistructive sau încercării hidrostatice. Tipul de încercare care urmează să fie utilizat este la alegerea producătorului, cu excepția cazului în care se specifică altfel în comanda de achiziție.
2. Încercarea hidrostatică se efectuează în conformitate cu specificația A1016/A1016M, cu excepția faptului că în calculul presiunii de încercare hidrostatică 64000(441.2) se înlocuiește cu 32000(220.6).
Tuburi duplex Țevi din oțel duplex Tratament termic
Toate tuburile sunt furnizate în stare tratată termic în conformitate cu procedurile prezentate în tabelul 2. Pentru tuburile fără sudură, ca alternativă la tratamentul termic final într-un cuptor continuu sau într-un cuptor de tip discontinuu, imediat după formarea la cald, în timp ce temperatura tuburilor nu este mai mică decât temperatura minimă specificată pentru tratarea prin dizolvare, tuburile pot fi stinse individual în apă sau răcite rapid prin alte mijloace.
Tabelul.2 Tratament termic
| Desemnare UNS | Temperatura | Stingerea |
| S31803 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32205 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S31500 | 1800-1900 °F [980-1040°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32550 | 1900 °F [1040°C] min. | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S31200 | 1920-2010 °F [1050-1100°C] | Răcire rapidă în apă |
| S31260 | 1870-2010 °F [1020-1100°C] | Răcire rapidă în apă |
| S32001 | 1800-1950 °F [982-1066°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32003 | 1850-2050 °F [1010-1120°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32101 | 1870 °F min | Stins în apă sau răcit rapid prin alte mijloace |
| S32202 | 1870-1975 °F [1020-1080°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32506 | 1870-2050 °F [1020-1120°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32304 | 1700-1920 °F [925-1050°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32750 | 1880-2060 °F [1025-1125°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32760 | 2010-2085 °F [1100-1140°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
| S32950 | 1820-1880 °F [990-1025°C] | Răcire rapidă în apă |
| S32520 | 1975-2050 °F [1080-1120°C] | Răcire rapidă în aer sau în apă |
Tuburi din oțel duplex Variații admisibile ale dimensiunilor
1 Variațiile diametrului exterior, ale grosimii pereților și ale lungimii față de cele specificate nu trebuie să depășească valorile prevăzute în tabelul 5.
2 Variațiile admisibile ale diametrului exterior indicate în tabelul 5 nu sunt suficiente pentru a asigura ovalitatea în tuburile cu pereți subțiri, astfel cum sunt definite în tabel. La astfel de tuburi, diametrele maxim și minim la orice secțiune transversală nu trebuie să se abată de la diametrul nominal cu mai mult de două ori variația admisibilă a diametrului exterior indicată în tabelul 5; cu toate acestea, diametrul mediu la secțiunea transversală respectivă trebuie să se încadreze în variația admisibilă dată.
Starea suprafeței tubului Duplex
Toate tuburile trebuie să fie lipsite de calcar de moară excesiv, adecvat pentru inspecție. O ușoară cantitate de oxidare nu va fi considerată drept calcar. Orice cerințe speciale de finisare vor face obiectul unui acord între producător și cumpărător.