Temperaturi de aluminiu

1100 | 3003 | 5005 | 5052 | 5083 | 5086 | 5454 | 2011 | 2024 | 6061 | 6101 | 6063 | 6262 | 7075 | Aluminiu | Temperaturi de aluminiu | Identificare CEN | Aluminiu pur | Întărirea muncii | Tratabil termic | Proprietăți mecanice ale aliajelor de aluminiu | Proprietăți fizice ale aliajelor de aluminiu | Compoziția chimică a aliajelor de aluminiu | Specificații Standard | Rezistența la coroziune a aluminiului pentru schimbătoarele de căldură cu plăci și aripioare | Rezistența tuburilor din aluminiu pentru mecanică | Tabelul comparativ al aliajelor de aluminiu | Aluminiu Densitate Gravitație specifică

Pentru aliajele de turnare, a patra cifră este separată de primele trei cifre printr-un punct zecimal care indică forma. Proprietățile fizice ale aliajelor de aluminiu sunt influențate în mod semnificativ de tratarea probei. A fost elaborat un sistem standardizat pentru a desemna aceste tratamente. Fișele tehnice ale aliajelor de aluminiu vor avea, în general, o denumire a temperaturii legată de acestea pentru a indica tratamentul utilizat pentru a produce proprietăți enumerate.

Denumirea temperaturii apare ca un sufix cu cratimă la numărul de bază al aliajului. Un exemplu ar fi 7075-T73, unde -T73 este denumirea temperaturii. Pentru aliajele de aluminiu se folosesc patru denumiri de bază ale temperaturii. Acestea sunt -F: așa cum a fost fabricat; -0: recopt; -H: călit prin deformare și -T: tratat termic. O a cincea denumire, -W, este utilizată pentru a descrie o stare de călire între tratamentul termic prin soluție și tratamentul termic artificial sau în cameră temperatură îmbătrânire. Următoarea este o listă a temperamentelor care definesc Aliaje de aluminiu .

Aluminiul este denumit de obicei în 4 cifre numerice și este urmat de o denumire a temperaturii. De exemplu, 5052-H32. 5052 = aliaj de aluminiu/magneziu, H3 = călit prin deformare și stabilizat prin încălzire la temperatură scăzută. Ultima cifră după a doua reprezentând duritate pe aluminiu. În acest caz 2 = 1/4 dur.Aliaj de aluminiu/magneziu.

-H1ll: Se aplică produselor care sunt întărite prin deformare mai puțin decât cantitatea necesară pentru o revenire Hll controlată.

-H112: Se aplică produselor care dobândesc o anumită temperare prin procese de formare care nu au un control special asupra gradului de întărire prin deformare sau tratament termic, dar pentru care există limite ale proprietăților mecanice.

Următoarele indicații ale temperaturii H au fost atribuite pentru produsele forjate din aliaje care conțin peste 4 % magneziu nominal.

-H311: Se aplică produselor care sunt întărite prin deformare mai puțin decât cantitatea pentru o revenire controlată H31.

–H321: Se aplică produselor care sunt întărite prin deformare mai puțin decât cantitatea pentru o revenire controlată H32.

-H323: Se aplică produselor care sunt fabricate special pentru a avea o rezistență acceptabilă la fisurarea prin coroziune sub tensiune.

Produsele care sunt tratate termic cu sau fără întărire suplimentară la deformare sunt desemnate cu un temperat -T. T este urmat de o cifră sau de cifre care desemnează tratamentul termic specific. Denumirile temperaturilor pentru aliajele de aluminiu sunt după cum urmează:

-Tl: Răcit în urma unui proces de modelare la temperatură ridicată și îmbătrânit în mod natural până la o stare substanțial stabilă.

-T2: Revenit (numai produse turnate).

-T3: Tratate termic în soluție și apoi prelucrate la rece. Se aplică produselor care sunt prelucrate la rece pentru a îmbunătăți rezistența sau la care efectul prelucrării la rece în aplatizarea sau îndreptarea este recunoscut în limitele proprietăților mecanice.

-T31: Tratate termic prin soluție și apoi prelucrate la rece prin aplatizarea sau întinderea. Se aplică foilor și plăcilor 2219 și 2024 conform MIL-A-8920. Se aplică, de asemenea, niturilor conduse la rece imediat după tratamentul termic sau depozitarea la rece. Niturile 2024 sunt un exemplu.

-T351: Tratament termic de soluționare și eliberare de tensiuni prin întindere. Aceasta este echivalentă cu condiția -T4. Se aplică plăcilor și barelor laminate 2024 și plăcilor 2219 conform MIL-A-8920.

-T3511: Tratate termic prin soluție și detensionate prin întindere cu întindere minoră permisă. Aceasta este echivalentă cu condiția -T4 și se aplică la extrudatele 2024.

-T36: Tratate termic în soluție și apoi prelucrate la rece cu o reducere de 6 procente. Se aplică tablelor și plăcilor 2024.

-T37: Tratate termic în soluție și apoi prelucrate la rece cu o reducere de 8 %. Se aplică la tablă și placă 2219.

–T4: Tratate termic prin dizolvare și îmbătrânite în mod natural până la o stare substanțial stabilă. Se aplică produselor care nu sunt prelucrate la rece după tratamentul termic de punere în soluție sau la care efectul prelucrării la rece în aplatizarea sau îndreptarea nu poate fi recunoscut în limitele proprietăților mecanice.

–T42: Soluție tratată termic și îmbătrânită natural de către utilizator până la o stare substanțial stabilă. Se aplică plăcilor și extrudatelor 2014-0 și 2024-0 care sunt tratate termic de către utilizator din starea recoaptă.

-T451: Tratate termic prin soluție și descărcate prin întindere. Echivalent cu -T4 și se aplică tablelor și barelor laminate, cu excepția 2024 și 2219.

4511: Soluție tratat termic și descărcate prin întindere, fiind permisă o ușoară îndreptare. Echivalent cu -T4 și se aplică tuturor produselor extrudate, cu excepția 2024 și 2219.

-T5: Răcit de la un proces de modelare la temperatură ridicată și apoi îmbătrânit artificial.

-T51: Răcit după un proces de modelare la temperatură ridicată, eliberat de tensiuni prin întindere și apoi îmbătrânit artificial.

-T52: Răcit în urma unui proces de modelare la temperatură ridicată, eliberat de tensiuni prin comprimare și apoi îmbătrânit artificial.

-T54: Răcit în urma unui proces de modelare la temperatură ridicată, eliberat de tensiuni prin întindere și comprimare și apoi îmbătrânit artificial. Se aplică pieselor forjate în matriță care sunt eliberate de tensiuni prin restrângere la rece în matrița de finisare.

–T6: Tratate termic prin soluție și apoi îmbătrânite artificial. Limitele proprietăților mecanice nu sunt afectate de prelucrarea la rece. Cele mai multe aliaje în condițiile -w și -T4 sunt îmbătrânite artificial până la -T6.

-T61: Tratate termic prin dizolvare și apoi îmbătrânite artificial. Se aplică pieselor forjate care primesc o stingere cu apă clocotită pentru a evita tensiunile interne de stingere. Se aplică pieselor turnate tratate termic prin dizolvare și îmbătrânite artificial atunci când sunt disponibile mai mult de un ciclu de îmbătrânire pentru aliajul respectiv.

-T611: Tratate termic prin soluție și îmbătrânite artificial. Se aplică numai pieselor forjate 7079 care sunt călite între 1750 și 185⁰F apă.

-T62: Tratată termic prin soluție și apoi îmbătrânită artificial de către utilizator. Se aplică oricărei temperări care a fost tratată termic și îmbătrânită de utilizator și care obține proprietăți mecanice diferite de cele ale condiției -T6.

-T651: Tratate termic în soluție, descărcate prin întindere și îmbătrânite artificial. Echivalent cu -T6 și se aplică plăcilor și barelor laminate? cu excepția 2219.

-T6510: Tratat termic prin soluție, eliberat de tensiuni prin întindere și îmbătrânit artificial fără îndreptare dură după îmbătrânire. Se aplică tijei, barelor și profilelor extrudate, cu excepția 2024.

-T6511: Tratate termic prin soluție, atenuate de stres de întindere și artificiiînvechit artificial cu îndreptare minoră. Echivalent cu -T6 și se aplică tijei, barelor și profilelor extrudate, cu excepția 2024.

-T652: Tratate termic prin punere în soluție, descărcate prin deformare prin compresiune și îmbătrânite artificial. Echivalent cu -T6 și se aplică pieselor forjate dur pătrate, dreptunghiulare și pieselor forjate simplu, cu excepția 2219.

-T7: Tratate termic prin soluție și apoi stabilizate. Se aplică produselor care sunt stabilizate pentru a le duce dincolo de punctul de rezistență maximă pentru a asigura controlul creșterii și al tensiunii reziduale.

-T73: Tratate termic prin soluție și apoi îmbătrânite artificial în mod special. Se aplică aliajelor 7075 care au fost special îmbătrânite pentru a face materialul rezistent la coroziune sub tensiune.

-T7351: Tratate termic prin soluție și special îmbătrânite artificial. Se aplică foilor și plăcilor din aliaj 7075 care au fost special îmbătrânite pentru a face materialul rezistent la coroziune sub tensiune.

-T73511: Tratament termic prin soluție și îmbătrânire artificială specială. Se aplică la extrudatele din aliaj 7075 care au fost special îmbătrânite pentru a face materialul rezistent la coroziune sub tensiune.

-T7352: Tratate termic prin soluție și supuse unei îmbătrâniri artificiale speciale. Se aplică pieselor forjate din aliaj 7075 care au atât atenuarea tensiunilor de compresie, cât și o îmbătrânire specială pentru a face materialul rezistent la coroziune sub tensiune.

-T8: Tratate termic prin dizolvare, prelucrate la rece și apoi îmbătrânite artificial. Se aplică produselor care sunt prelucrate la rece pentru îmbunătățirea rezistenței sau la care efectul prelucrării la rece în aplatizarea sau îndreptarea este recunoscut în limitele proprietăților mecanice.

-T81: Tratat termic prin soluție, prelucrat la rece și apoi îmbătrânit artificial. Se aplică la 2024-T3 îmbătrânit artificial la T-81.

-T851: Tratate termic prin soluție, descărcate prin întindere și îmbătrânite artificial. Se aplică plăcilor, barelor laminate și tijelor.

-T8511: Tratate termic prin soluție, eliberate de tensiuni prin întindere și îmbătrânite artificial. Se aplică la extrudatele 2024 și 2219.

-T86: Tratate termic prin dizolvare, prelucrate la rece cu o reducere a grosimii de 6 % și apoi îmbătrânite artificial. Se aplică tablelor și plăcilor 2024.

-T87: Soluție -tratat termic, prelucrate la rece cu o reducere a grosimii de 10 % și apoi îmbătrânite artificial. Se aplică la tablă și placă 2219.

-T9: Tratat termic prin soluție, îmbătrânit artificial și apoi prelucrat la rece. Se aplică produselor care sunt prelucrate la rece pentru a îmbunătăți rezistența.

-TlO: Răcit după un proces de modelare la temperatură ridicată, îmbătrânit artificial și apoi prelucrat la rece. Se aplică produselor care sunt îmbătrânite artificial după răcirea dintr-un proces de modelare la temperatură ridicată, cum ar fi turnarea sau extrudarea și apoi prelucrate la rece pentru a îmbunătăți rezistența tubului din oțel inoxidabil.